Состав для покрытия

(5) 5 Е ИЗОБ НИЯ а в ано еры тей кир- ских р Я, овых опоГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт . местной промышленности РСФСР Научно" производственного объединения "Комплекс"(56) 1. Авторское свидетельство СССР:)" 905245, кл. С 09 Р 5/08, 1980.2. Авторское свидетельство СССР Г 11 О 0279, кл, С 08 Э 212/08, 1982.3. Авторское свидетельство СССРМ 1151562, кл. С 09 Р 3/733, 1983 . (54) С 0 СТАВ ДЛя ПпКРцтИя(57) Использование: для защиты от воздействия атмосФеры и химреагентовповерхности бетона, асбоцемента, де" рева, кирпича и загрунтованных меИзобретение относится к состдля покрытий.на основе сополимекубовых остатков ректификации сла (КОРС) и может быть использодля. защиты от воздействия атмосФи химических реагентов поверхносиз бетона, асбоцемента, дерева,пича и загрунтованных металличеповерхностей,Известен состав для покрытия,включающий, мас.В. сополимер кубостатков ректиФикации стирола (слимер на основе КОРС), представл таллических поверхностей. Сущностьизобретения: состав содержит продукт,термической сополимеризации кубово-го остатка ректиФикации стирола идимерной Фракции кубового остаткаколонны ректификации масляных альдегидов - отхода оксосинтеза спиртовс т.кип. 130-270 С и эФирным числом120-.160 мг КОН/г 19,6-26,0 Ф, пластийикатор 1,4-1,8 Ж, отработанный катализатор - Отход процесса дегидрирования параФиновых углеворородов 3 1,333,33, органйческий растворитель остальное. Продукт сополимеризации смешивают с органицеским растворителем,затем с остальными компонентами состава до необхоримой степени измельчения, Состав наносят на подложку исушат до степени 3 при 20+2 С 1 ч.Характеристика свойств: аргезия1 балл, прочность при ударе 40 50 кгс см, прочность при изгибе 1 мм,;воростойкость более 360 ц. 3 табл.;собой прорукт совместной полимериэации кубового остатка ректиФикациистирола с ангиррирами кислот (ГОСТ103118-78) 22,0-23,2, пластиФикато0,7-1,1, асбест. 25,0-.30,0, полиари"леналкилы О, 1-4,7 и ксилол 4 1,0-52,Недостатки известного составадлительное время высыхания покрытия(72 ч), а также сравнительно невысо;кая прочность пленки при ударе (4043 кгс см),Известен состав для покрытия 21включающий, мас.: сополимер на ос181989.9 3 4 нове КпРС, представляющий собой про- Кубовый остаток ректидукт термической сополимеризации фикации стирола 100 100 мас,ч, КОРС с 5-30 мас.ч. альде- Димерная .Фракция кубо". гидсодержащей фракции кубового ос вого остатка колонны татка ректификации продуктов гидро- ректификации масляных формилирования олефинов с т.кип.130- альдегидов -,отход 2700 и карбонильным числом 115- оксосинтеза спиртов. 5-30 145 мг КОН/г 40, органический раст- В качестве органического раствоворитель 60. .1 О рителя использовали ксилол (ГОСТНеростатком известного состава 9949"76, ТУ 6-09-.3780-78), толуол является длительное время высыхания. (ГОСТ 9880-76), нефрас .ДР 120/200 (24 ч), а также большой разброс зна- (ТУ 36. 101809-85) или их смеси. В качений показателя прочности .пленки при. честве пластификатора использоваударе (15-50 кгссм). Кроме того,16 ли хлорпарафин ХП(ТУ 6-10- технологический: процесс получения :. 568-76), хлорпарафин ХП.(ТУ 6- состава требует дополнительных энер-10-568-76), дибутилфталат (ГОСТ гетических затрат, связанных с йеоб- .8728-77).ходимостью .применения. автоклавов. . Отработанный катализатор:.- отход .20 процесса. дегидрирования парафиновых. известен состав для покрытия 3, углеводородов - по своему химическо" включающий, мас,Ф: сополимер на осно" му составу смесь оксидов металлов, ве КОРС, представляющий собой про-. " мас,Ф, А 10 62-75, СтОз 13-22, пукт термицескои сополимеризации 80 е 8-16, Сиз 0,2.-0,4 (ТУ 38,39334" 100 мас,ч. КОРС и 5"30 мас.ч. димер-. 25 89) .ной Фракции кубового остатка ректи" . Новыйсостав готовят смешением Фикации масляных альдегидов (отходапри комнатной температуре в рецепоксосинтеза спиртов) с т.кип, 130- турных колицествах продукта терми С и эфирным числом 120-150. мг " цеской сополимеризации кубового ос" х КОН/г 30-40, органический растйоРи". 3 О татка: ректификации стирола и димертель 60-70,. : : ной. Фракции кубового .остатка колонНедостатки известного состава " , ны ректификации масляных альдегидов длительность высыхания пленкии , с т.кип. 130-270 С. и эфирным цисломсравнительно невысокая прочность ее 120.-160 мг КОН/г, пластификатора, на удар..отработанного катализатора " отходаЦель изобретения - ускорение вы- процесса дегидрирования парафиновых сыхания покрытия и повышение его углеводородов, органического растпрочности на.удар.,. ворителяСущность изобретения заключается Примеры рецептур состава по изоб- . в том, цто состав для покрытия,вклю-, . 4 О ретению приведены в табл. 1. Физикоцающий продукт термической сополиме-химические свойства. составов показа" ризации, кубового остатка ректификац"и . ны в табл. 2. Химическая стойкость стирола и димерной Фракции кубового . получаемых пленок показана в табл 3. остатка колонны ректификации масляных альдегидов " отхода оксосинтеза 45 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я спиртов с т.кип, 130-270 С и эфирнымчйслом 120-160 мг КОН/г и органичес-, Состав для. покрытия, включающийкий растворитель, дополнительно со- продукт термицеской сополимеризациидержит пластифйкатор и отработанный . кубового остатка ректификации стиро"катализатор -:отход процесса десна.," ла и димерной Фракции кубового ос"рирования парафиновых углеводородов татка колонны ректификации масляныхпри следующемсоотношении компонен" :альдег 1 лдов - отхода оксосинтеза спиртов, мас,3:. продукт термической со- тов с температурой кипения 130 полимеризации 19,6-26,0, пластифика С и эфирным числом 120-160.мгхтор 1,4-1,8:, отработанный катализа- хКпН/г и органический растворитель,тор 31,3-33,3 и органический раствоо т л и ц а ю щ и й с я. тем, цто ритель., остальное, состав дополнительно. содержит плаСПродукт термической сополимериза-; тификатор и отработаннь 1 й катализации имеет следующий состав, мас,ч,:. тор - отход процесса дегидрирования51819899 парафиновых углеводородов при следующем соотношении компонентов,мас,31Продукт Термическойсополимеризации 19,6-26,0 Пластификатор 1,4-1,8 Отработанный катализаторОрганический растворитель 31,3-33,3 Остальное Табли ца 1 Рецептуры состава для покрытия Компонент 1 Продукт терми-цеской сополимеризации 1,8 1,6. 1,б 1,4 1,4 Таблица 2 Физико"химичеСкие показатели составов для покрытия Показатель По авт. св.СССРМф 1151562 Заявленный состав по примерам условная вязкостьпри 20+05 С повискозиметру 246 сдиаметром сопла4,0 мм 58,5 57,5 54,8 57,0 20-30 51,0 Время высыхания при 20+2 С до степени,3, ч124 Твердость оленки по маятниковому прибо" ру, усл; ед. 0,44-0,55 0,43"0,50 0,41-0,51 0,48-0,49 0,38-0,44 0,35-0,50 Прочность пленкипри изгибе по ШГ, мм Прочность пленкипри уларе,кгс см 50 50 40 17-35 50 Адгезия пленки припробе бритвой пометоду решатки через 24 чбалл Растворитель1819899 Таблица 3 Химическая стойкость пленки по ГОСТ 9,0380 еаюгаагеев еее е ге юю аююгюг ееаи е аи тюв По авт,св. СССР Примеры заявленного состава Раствор Времявыдержки, ча и аавею юию ещещю юаюеивюиаа юа т 0 1151562 2 3 15 игтаю итвиги иге щют т . е еиие юг и е юг ага Без изме- Без изме- Без изме- Беэ изме- Без изменениянення нения нения . Нения 05-ныймыла Без изме"нения 20 То же То же То же 30 То же То же То же 11 и 1 В,11 1371 и 1 г 16911,Незначительноепобеление 180 11 Побеление поверхности,11 1 н Незначительноепобеление н 961 1 Побелениеувеличилось То же 265 1 1, 1 и Без изме- Без изме- Без изменениянения нения Без изме 30Без изме- Без изменения нения 25-ный соляной ненияТо же11,100 То же То же кислоты То же То же То же Побеление по"верхности Без изменения 251"ныйсерной кислоты,.То жеПобеление по- верхности 1 1,360 360 Воаостойкостьеч, более 360 360 . 2 ЬО 360 Е е втги тю и ет е г иг ет и еееег еаюе,Составитель Р,СоколоваРелактор БВХорина . Техред М,Моргентал . Корректор М.Ткачтаив Еае втитиаютта ю иааав авиаа а е щиею еюте тевиватвею и в т ав а т в в в а е Ве е В т е ав Ва ае ае вЗаказ 2007 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, ЖРаушская наб., д . Ы 5югагтегтева а а еюааеаююатетиююттаюаюеаеавеетаюгаеввиттеиитетаивПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101