Архив за 1991 год
Зубодолбежный станок
Номер патента: 1664477
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: B23F 5/12
Метки: зубодолбежный, станок
...размещенном на станине с возможностью поступательного перемещения.Кривошип связан со шпинделем 2 и со столом посредством универсального шарнира 26,В третьем варианте цепь дополнительного циклического перемещения связана с одной стороны с зубчатым колесом 9 шпинделя 2 обрабатываемого колеса 1, а с другой стороны - со столом 3 и выполнена в виде кривошипно-ползунного синусного механизма, кривошип 27 которого связан со шпинделем 2 обрабатываемого колеса и со столом посредством универсального шарнира 26. Камень 28 кулисы 29 посредством пальца 30 взаимодействует с кривошипам 27, размещенным на ползуне 31, установленном с возможностью прямолинейного перемещения на станине.Станок работает следующим образом.Циклическое поступательное...
Способ изготовления конических зубчатых колес с криволинейными зубьями, образующими зубчатую передачу
Номер патента: 1664478
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Комаров, Онишков, Редков, Харитонов
МПК: B23F 9/00
Метки: зубчатую, зубчатых, зубьями, колес, конических, криволинейными, образующими, передачу
...этом производят последовательное вычисление для двух расчетных точек б, е, расположенных в средней зоне обрабатываемых участков 3 и 4 боковой поверхности (1), Через точки б, е пройдут в профильном направлении действующие линии 5 и 6, а под нагрузкой на линиях 5 и 6 образуются площадки 7 и 8 контакта.При назначении числового коэффициента равным 1 обеспечивается в расчетных точках б, е равенство радиусов кривизны обработанной поверхности и теоретической поверхности, т.е, обеспечивается нарезание поверхности, идеально сопряженной с зубом парного колеса, Однако на практике в большинстве случаев требуется локализация контакта в продольном направлении, для чего увеличивают радиус кривизны в продольном направлении на вогнутой стороне и...
Способ чистовой обработки эвольвентных профилей круговых зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 1664479
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Беляев, Михайлов, Сидоренко, Сирицын
МПК: B23F 9/02
Метки: зубьев, колес, круговых, профилей, цилиндрических, чистовой, эвольвентных
...фрезы В = г+ гф, где г - радиус кривизны круговых зубьев, обрабатываемого цилиндрического зубчатого, колеса 8; гф - радиус цилиндрической пальцевой фрезы, передается от двигателя 4 через орган настройки 9, например гитару подач (замедлительная кинематическая цепь), кривошипно-кулисный механизм 10, рычаг 11 и регулируемый вал 12, который снабжен фиксирующим элементом 13; Обрабатываемое зубчатое колесо 8 размещено на столе 14 станка. Чистовая обработка эвольвентного профиля кривовых зубьев зубчатого колеса осуществляется следующим образом. Настраивают регулируемый вал 12( таким образом; чтобы ось вращения фрезы была удалена от оси 7 качания на расстояние, равное сумме радиуса кривизны круговых зубьев и радиуса пальцевой фрезы, и...
Способ обработки зубчатых колес с круговыми зубьями
Номер патента: 1664480
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Яковлев
МПК: B23F 9/04
Метки: зубчатых, зубьями, колес, круговыми
...комбинат "Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к области металлообработки, в частности к производству зубчатых колес.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения числа 5 формообразующих движений.На фиг.1 дана схема обработки цилиндрических колес с круговыми зубьями; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Обработку зубчатого колеса 1 произво дят резцовой головкой 2, Схема нарезания цилиндрического и конического колес с круговыми зубьями идентичны, Зубчатое коле-. со 1 устанавливают с возможностью вращения вокруг оси О - О. Резцовая голо ока 2 установлена с возможностью вращения вокруг оси 0101, Оси О О и 010 скрещиваются под прямым углом. Один из торцов резцовой головки 2 имеет...
Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1664481
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Ковалева, Полевой, Равская, Родин
МПК: B23F 21/12
Метки: зубчатых, колес, нарезания, цилиндрических
...колес.Цель изобретения - повышение качества поверхности зубьев зубчатых колес за 5счет снижения вибрации.На фиг.1 дана схема нарезания зубчатых колес кольцевой фрезой; на фиг.2 - видА на фиг.1,Кольцевая фреза представляет собой 10оправку 1, на которой с помощью шпанки 2установлены зубчатые диски 3 с числом режущих зубьев Е 1, Е 2, "., Ь, где и - числодисков, установленных на оправке в следующей последовательности; ЕЕ 2. 2 п, 15где Е - число режущих зубьев на диске, и -число дисков.Диски закреплены шлицевыми гайками4 через шайбу 5. Фиксацию дисков 3 в осевом направлении осуществляет бурт б оправки 1,Кольцевая фреэа осуществляет нарезание зубчатого колеса 7, которому сообщаютвращение вокруг оси 00 со скоростью вКольцевой фрезе сообщают...
Роторный автомат для нарезания резьбы
Номер патента: 1664482
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Карманов, Радовинский, Татьянко
МПК: B23G 1/20
Метки: автомат, нарезания, резьбы, роторный
...хвостовик 48, входящий в зацепление с вырезами, выполненными в держателе 29, и подпружиненный тарельчатой пружиной 49. Держатель 29 крепится на штоке 19 при помощи каждой гайки 50, Изделия 51, например колпачковые гайки, устанавливаются в гнездах 31 ротора 9. На каждом шпинделе 17 жестко закреплены зубчатые шестерни 52.Автомат работает следующим образом.Заготовки изделий 51 поступают из вибробун 1 ера 3 и по ориентирующему устройству в зону загрузки механизма б нарезания резьбы. При вращении ротора 9 вокруг неподвижной оси 10 происходит совмещение свободного гнезда 31 с заготовкой. Заготовка 51 проваливается в гнездо 31 и фиксируется от проворота.Вращение ротора 9 осуществляется двигателем 7 через клиноременную передачу 8, редуктор 12,...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 1664483
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Кравченко
МПК: B23H 1/00
Метки: электроэрозионной
...кГц, максимальном амплитудном напряжении на электродах Оэ = 150 В итемпературе воды 12 С.Результаты приведены в таблице .5 Постоянная времени для приведенныхФданных составила тв =3,3 мкс. Параметрыразрядного контура выбраны так, что т ==3 мкс, т,е, тв (твПриведенное к первичной обмотке импульсного трансформатора сопротивлениемежэлектродного зазора связано с сопротивлением самого зазора соотношением й =г=гзи, где и - коэффициент трансформации.Эксперименты показали, что величина гз лекит в диапазоне г, =(1,5-3,5) Ом.Приняв гз =- 2,5 Ом и и = 20 из условияГкр = й и гкр =- 2, полУчим2 г, 2 3 10 - зС=, г 25400 - 610 мкф:гз и--- 1500 мк Гк,тв 9С 6 ГГГкр =2 =10 Ом.з25При указанных значениях, , С и йформируются импульсы, описываемые функцией...
Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий
Номер патента: 1664484
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Абдукаримов, Вахидов
МПК: B23H 7/00
Метки: отверстий, прошивки, электроэрозионной
....поступает в полости а и в гидроцилиндра одновременно через патрубки 38, 36 и 39 соответственно. Сливной канал из полости в перекрыт. Рабочая жидкость поступает внутрь оболочки 28 и выводится наружу через сливной патрубок 33. После этого включается привод вращения ЭИ (электродвигатель 21), от шестерни 23 которого вращение передается на вал 16 через зубчатое колесо 18, Вал 16, вращаясь в подшипниках 17, вращает цангу 19 с ЭИ 2. После этого включается привод подачи (электродвигатель 5) электрода-инструмента. От шестерни б через зубчатое колесо 7 вращение передается на винт 8, закрепленный в подшипниках 9. Винт 8, вращаясь. перемещает гайку 11 в сторону детали, а гайка 11, воздействуя на стакан 13, перемещает ползун 14 вместе с...
Делительное устройство
Номер патента: 1664485
Опубликовано: 23.07.1991
Метки: делительное
...работает следующим образом.Обрабатываемая заготовка 8 помещается в цангу 9 и зажимается гайкой 10. Оправка 6 с установленным на нейэлектродом-инструментом 7 вводится в отверстие заготовки и фиксируется фиксатором 4 и задним центром 3. С помощью гайки12 устанавливается требуемое усилие поджатия оправки 6 к электрододеркателю 5, иэлектрододержатель присоединяется кшпинделю станка.Фиксатор 4 и задний центр 3 отводятсягайкой от оправки 6, удерживаемой электрододержателем 5, и производится обработкаучастка поверхности заготовки, расположенного под электродом-инструментом, натребуемую глубину. По окончании обработки электрод-инструмент 7 с оправкой 6 отводятся в исходное положение и оправка 6фиксируется фиксатором 4 и задним центром 3....
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1664486
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Тарасов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...срабатывания одновибратора 24.С выхода одновибратора 24 импульс неизменной длительности поступает на вход триггера 25 и перебрасывает его в другое устойчивое состояние, исчезает сигнал на входе усилителя 26, затем появляется сигнал на другом входе усилителя 2 о и привод 7 реверсируется, Направляющая 5 и рабочий орган с электродом 1 начинают перемещаться от кромки детали 11 на ее поверхность. От момента срабатывания одновибратора 24 до момента остановки электрода 1 для обратного хода электрод проходит оасстояние, определяемое постоянной времени электрохимической обратной связи системы сканирующего перемещения, которая в реальных устройствах всегда имеет конечную величину.Независимо от выбранного момента срабатывания одновибратора 24 и...
Способ удаления заусенцев и устройство для его осуществления
Номер патента: 1664487
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Артемчук, Белодед, Виноградов, Гольдберг, Клюев, Серебряный, Суминов
МПК: B23K 7/06
...легко проникает даже в глухие итруднодоступные места и удаляет заусенцыпутем отрыва, сжигания и оплавления.В предложенном способе отсутствуютвзрывоопасная гремучая смесь, продуктынеполного сгорания и оалина, шумовой эффект составляет 40-60 дБ. Длительностьвоздействия ударной волны на иэделие составляет 0,1 мс, поэтому изделие не успевает нагреться на большую глубину, вследствие чего отсутствует коробление тонкостенных изделий,Максимальная толщина удаляемых заусенцев предложенным способом 0,5 мм, в То время как по известному способу 0,2 мм.Устройство для удаления заусенцев состоит из камеры 1, в которой размещены ствол 2 и закрепленное на основании 3 изделие. Ствол выполнен разъемным и криволинейным (в форме части тора) с той...
Способ индукционной наплавки
Номер патента: 1664488
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Боль, Иванайский, Лесков
МПК: B23K 13/01
Метки: индукционной, наплавки
...за счет обеспечения более равномерного нагрева и турных напряжений и снижение коробления деталеи. Формула изобретенияСпособ индукционной наплавки, при котором на наплавляемую поверхность наносят слой шихты твердого сплава, нагревают деталь и расплавляют шихту, перемещая деталь относительно индуктора, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем снижения коробления при наплавке на часть поверхности тонких листов, расплавление шихты начинают от внутренней границы ее размещения на детали и перемещают фронт плавления в направлении к периферии детали,35 40 П р и ме р. По предлагаемому способу наплавляют отвал плуга толщиной 7 мм. Размеры участка, подлежащего наплавке,125 х 170 мм, МСоставитель...
Способ изготовления медной проволоки, плакированной оболочкой из нержавеющей стали
Номер патента: 1664489
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Демкина, Лысяный, Немыкин, Турук, Хайбрахманова
МПК: B23K 20/02
Метки: медной, нержавеющей, оболочкой, плакированной, проволоки, стали
...соотношение параметров исходной заготовки действительно для биметаллической проволоки с сердечником из меди и оболочкой из нержавеющей стали с объемным содержанием меди 0,40 - 0,75 (40-75%). При увеличении обьемного содержания меди в биметаллической проволоке (например, до 0,8) в процессе изготовления сталемедной проволоки тончайших диаметров появляются трещины в оболочке, обусловленные растягивающими напряжениями, указанные напряжения являются последствием тягового усилия волочения, изгиба проволоки на тяговых шайбах и различия в пластичности металлов оболочки и сердечника.П р и м е р. Для изготовления биметаллической проволоки с медным сердечником и оболочкой из нержавеющей стали приме- ияли нержавеющие трубы наружным...
Установка для автоматической сборки и сварки
Номер патента: 1664490
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Вьюшков
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматической, сборки, сварки
...в магазин 4 всегдаподштамповкой вверх, приемный лоток 13 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 механизма 3 предварительной ориентацииустановлен под углом 30, чтобы пластины скользили по лотку с определенной скоростью.При ориентации пластин используетсяразность длин опорных поверхностей. Пластины 2 в положении подштамповкой вверх,теряя опору на выходе из лотка, падаютвниз, а в положении подштамповкой вниз,имея более длинное плечо вылета, цепляются передней кромкой за ориентирующийупор 14 ориентирующего механизма 3 и подсобственной тяжестью, переворачиваясь,также соскальзывают в магазин 4,Получив сигнал от датчика о наличиипластины 2 в магазине 4, толкатель 5 выдаетдеталь иа исходную позицию, В это времявибробункер 10 выдает гайки 9 в...
Устройство для ориентации и прижима деталей при сборке
Номер патента: 1664491
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: B23K 37/04, B23Q 3/06
Метки: ориентации, прижима, сборке
...2, которая шарнирно связана посредством продольного паза с поводковым пальцем 3 штыревых фиксаторов 2 и посредством тяги 5 с зксцентриковым прижимом 6, шарнирно закрепленным на опорной стойке 1. В последней такжеразмещен механизм регулировки положения прижима, представляющий собой установленный в направляющих 7 опорной стойки клин 8 с углом самоторможения а = 5 - 7 и зубчатой рейкой и регулируемый винт 9, жестко связанный с шестерней 10, контактирующей с зубьями рейки клина 8, Для предварительной установки детали 11 предусмотрен ограничивающий упор 12. Механизм регулировки положения прижима необходим при наладке устройства в зависимости от толщины детали 11, При необходимости устройство может работать от пневмопривода, соединенного с...
Кантователь
Номер патента: 1664492
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Засульский, Ремесников, Цепанов
МПК: B23K 37/047
Метки: кантователь
...захват 25, а на связи 10, ближней к кронштейну 11, смонтирован упор 26. Захват 25 установлен с возможностью взаимодействич с упором 26 тележки в середине цикла. Захват 25 перемещается из одного крайнео попоженля в другое, а привод 23 отключается конечными выключатепями (не показаны). В крайних положениях захват 25 не мешает прохождению упора 26тележки,Оси катков 12-14 расположены по дугес образованием угла наклона между плоскостью тележки и касательной, проведенной ксмежным каткам,Кантователь работает следующим образом,После завершения сборочно-сварочныхработ с одной стороны тележку с изделиемкантуют. При включении привода 6 подъематяговые канаты натягиваются, каток 13 контактирует с упором 22 и строповочный конец тележки...
Способ сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1664493
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Аллахяров, Рагимов, Халилов
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, прессовых, сборки, соединений, типа
...Так. у втулки 1 (фиг. 1), имеющей форму эллипса, максимальные отклонения составляют +Л, большая ось эллипса равна О+ Ь а малая О- Ь где О - диаметр посадочного отверстия втулки. Круглограмма для этой детали также имеет форму эллипса с указанными размерами. То же самое относится и к охватываемой детали 2 (фиг. 2),У круглограмм соединяемых деталей совмещают центры их полярных координат и поворачивают одну из круглограмм относительно другой. При этом видны в любой точке разности отклонений от круглой формы сопрягаемых поверхностей, Угол, при котором эта разность достигает максимальной величины, принимают оптимальным. Так, для упомянутых деталей этот угол а = 90 фиг. 5). После определения оптимального угла поворота на торцы собираемых...
Способ сборки деталей типа вал втулка
Номер патента: 1664494
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Куликов, Николаев, Штриков
МПК: B23P 11/02
Метки: вал, втулка, сборки, типа
...и, как показывают исследования, произвести упрочнение основного металла на глубину до 0,03 - 0,06 мм.Величина амплитуды ультразвуковых колебаний выбрана исходя из следующих соображений. В соединениях с натягом защитные функции поверхностей от разрушения выполняют пленки окислов, располагаемые на поверхностях микроне- ровности, относительная деформация которых не должна превышать я0,05,В соответствии с этим амплитуда ультразвуковых колебаний при применении предлагаемого метода не должна превышать0,055 (1) Средний шаг поверхностей Я берется для более твердой детали.Многократное приложение нагрузок при возвратно-поступательных смещениях микронеровностей приводит их к пластическому насыщению, и дальнейшее сообщение валу ультразвуковых...
Способ сборки распылителей форсунок дизелей
Номер патента: 1664495
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Бененсон, Вайханский, Кисин, Королев, Панин
МПК: B23P 19/04
Метки: дизелей, распылителей, сборки, форсунок
...суммой т круглости(3 и 9 поперечных поперечного сти иглы 2, и ностью, впи сечения кон (показана пу ющий зазор ределяетс отклонений осечений конических поверхностей корпуса 1 и иглы 2, При разности фаз Ч, близкой к нулю (фиг. 3), окружность ОИ, описанная вокруг профиля поперечного сечения конической поверхности иглы, охватывает окружность ОК, вписанную в профиль поперечного сечения конической поверхности корпуса. При этом результирующий зазор р в коническом сопряжении определяется разностью величин отклонений от круглости И и Ю конических повер хностей корпуса 1 и иглы 2, При сопряжении деталей, имеющих разную доминирующую форму поперечного сечения конических поверхностей, независимо от разности фаз Ч компенсаций величины Я, и О,...
Составная опора
Номер патента: 1664496
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: B23Q 3/00
...пару.Для обеспечения работоспособности шаг одной сопрягающейся пары должен иметь величину, выраженную целым четным числом, а шаг другой сопрягающейся пары - целым нечетным числом.Такое сочетание шагов эгих сопрягающихся пар обеспечивает дискретность перемещения элементов, величина которой выражается целыми числами, т.е. 1,0,; 2; 3 мм и т.д,Чтобы дискретность щп перемещения опоры составила О,1 мм, необходимо ввести дополнительный промежуточный элемент - рейку 4, а на рейке 3 выполнить другую систему шагов, Шаг 1 не изменяется, равен целому числу и соответствует шагу, выполненному на стойке 2, шаг 12 равен т 1+0,1 или э+0,1. На рейке 4 шаг 12 должен быть равен шагу 12, выполненному на рейке 3, а шаг 11 должен быть равен целому числу и...
Устройство для крепления детали
Номер патента: 1664497
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Романов
МПК: B23Q 3/00
...рабочий конец планки 4, упруго смыкаясь с ним, В основании 3 выполнена выемка 9, в которой с зазором размещена пластина 6. В последней для осуществления свободы ее продольного перемещения выполнен паз 10.При закреплении детали 1 по обоим боковым торцам 2 в пластине 6 выполняют дополнительные прямые участки С со свободными отогнутыми концами О, Выемка 9 в этом случае выполняется с учетом дополнительных прямых участков С. Концы О огибают цилиндрический палец 11 и размещены между основанием 3 и вторым торцом детали 1,Устройство работает следующим образом.При зажатии крепежного элемента 5 планка 4 увеличивается по размеру и через конец В пластины 6, перемещающийся по стрелке Е, входит в силовое (до полной фиксации) взаимодействие с деталью...
Самоцентрирующие тиски
Номер патента: 1664498
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: B23Q 3/06
Метки: самоцентрирующие, тиски
...3. Торцы паоаллельных стенок кареток 2 и 3 и свободный торец С неподвижной направляющей 1 расположены в одной плоскости ДД, На торцах параллельных стенок кареток закреплены прижимные планки 4 и 5, предназначенные для охватывания направляющей 1 (замкнутые направляющие),Корпус приводного гидроцилиндра 6 непосредственно связан с кареткой 2, а шток 7 посредством стойки 8 с каретой 3, для чего в каретке 2 выполнено окно 9, Зажимная призма 10 установлена на плите 11, закрепленной на каретке 2. Закимная призма 12 непосредственно установлена на каретке 3,Для синхронизации хода кареток.". и 3 в противоположных направлениях и обеспечения центрирования изделий 13 на неподвижной направляющей 1 установлена ось 14, на которой расположен двуплечий...
Многоместное устройство для зажима деталей
Номер патента: 1664499
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Наянзин
МПК: B23Q 3/06
Метки: зажима, многоместное
...в Ч-образные пазы 9 зажимных элементов 8. В первый момент после включения привода зажимные элементы 8 само- устанавливаются по детали, поворачиваясь в отверстиях 6 несущих элементов 5, Затем 5 происходит зажим деталей. при которомусилие от привода замыкается на задней стенке 3 корпуса 1.Предлагаемое многоместное устройство позволяет зажимать как цилиндрические, 10 так и конические детали. Причем максимальный угол конуса а детали определяется углом поворота зажимного элемента в отверстии несущего элемента. При одном крайнем положении зажимного элемента в 15 устройство могут быть установлены цилиндрические детали, а при другом крайнем положении - конические с максимальным углом конуса а, Угол поворота зажимного элемента в...
Гибкая производственная система
Номер патента: 1664500
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Воловой, Гришандин, Зайнутдинов, Калужский, Кирилин, Климовский, Складчиков
МПК: B23Q 3/155, B23Q 41/00
Метки: гибкая, производственная
...механизмом 73 поворота, тяги 74, перемещающейся по направляющей 75, параллельной направляющим 32 и 33, а каждаяоголовка имеет Т-образную скобу 76, взаимодействующую с поворотной тятой 74,Шпиндельная головка 4, несущая планетарно-расположенный шпиндель 5, является такой же сменной головкой, как имногошпиндельные головки 31, установленные в магазине 30. Оси симметрии многошпиндельных головок проходят через осьповоротной части 66 бабки 3.Возможны другие модификации, составляющих систему транспортно-накопительных и загрузочных устройств длязаготовок и инструмента, сменных узлов,защитных и управляющих устройств, их размещения, взаимодействия. Возможно включение в состав системы специальныхмодулей или использование отдельных позиций...
Способ защиты гидростатических направляющих стола карусельного станка
Номер патента: 1664501
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Шпак
МПК: B23Q 5/20
Метки: гидростатических, защиты, карусельного, направляющих, станка, стола
...28, реле 29 контроля давления, манометр 30, гидроаккумулятор 31. Кольцевой трубопровод 24 соединен с полостями б гидростатической круговой направляющей 8 и полостями радиального гидростатического подшипника 12 с капиллярными трубками-дросселями 32. В цепи дополнительно установлены гидроцилиндры 33 на выходе насоса 23 до об 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ратного клапана 28, Указанные гидроцилиндры 33 своими штоками 34 жестко соединены с тормозными колодками 20, стянутыми подпружиненной пружинами 22 и тягой 21.Способ осуществляют следующим образом.При отключении сети электропитания станка прекращается подача электроэнергии электродвигателю 17 привода главного движения и насосу 23 насосной станции системы питания гидростатических опор...
Устройство позиционирования цилиндрических деталей
Номер патента: 1664502
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Дубинский, Калиховский, Лиман, Ройт, Токман, Фавелюкис
МПК: B23Q 7/00
Метки: позиционирования, цилиндрических
...может бытьизменена в зависимости от необходимогомежцентрового расстояния между двумядеталями,Ширина Ь накладок 15 определяется иззависимостиЬ=М,где 1 - требуемое межцентровое расстояниемежду двумя деталями;б - диаметр спутника.Между плитой 1 и основанием 2 смонтирована рычажная система 16, 17, предназначенная для досылания и прижимакомплекта из двух спутников 5, разделенных лопастным разделителем 13 к плечу Грычага 10 при повороте плиты 1 со спутниками 5 и деталями 6 в горизонтальное положение,Контроль наклонного либо горизонтального положения плиты 1 и контроль наличия спутников 5 в соответствчющих позицияхустройства и выдача команд осуществляется бесконтактными датчиками (не показаны).Устройство позиционирования цилиндрических деталей...
Устройство для ориентирования плоских деталей с односторонней фаской
Номер патента: 1664503
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Вертьянов, Иванов, Огнев, Туров, Хлутчин
МПК: B23Q 7/00
Метки: односторонней, ориентирования, плоских, фаской
...установленные с возможностью поворота относительно осей 14. На рычагах 13 закреплены копиры 15 с рабочими поверхностями 16, расположенными со стороны торцов роликов 1 и 2, Рычаги 13 подпружииены пружинами 17 относительно упоров 11.На боковой поверхности каждого ролика 1 или 2 установлены с возможностью периодического взаимодействия с копирной поверхностью 16 упоры 18, расположенные в зонах полюсных наконечников 5(6) и 7(8), Под зоной 9 ориентирования установлена, например, стержневая кассета 19, а со стороны одного из роликов - подающий лоток 20.Устройство работает следующим образом,Деталь 10, поданная по лотку 20, например, к ролику 1, захватывается при синхронном вращении роликов передними кромками пол юсных наконечников 5 и 6...
Вибробункер
Номер патента: 1664504
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: B23Q 7/00
Метки: вибробункер
...Москва, Ж, Раушская наб 4/5при ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и можетнайти применение при загрузке контрольных, сборочных и тому подобных машин-автоматов штучными заготовками. 5Целью изобретения является упрощение конструкции за счет обеспечения перемещения деталей по выходному лотку бездополнительных средств, направленных наулучшение условий вибротранспортирования.На фиг, 1 представлен вибробункер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Вибробункер содержит основание 1, скоторым с помощью наклонных упругих 15стержней 2 связана чаша, состоящая из обечайки 3, выполненной в плане в виде кругового сегмента, дна 4,...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1664505
Опубликовано: 23.07.1991
МПК: B23Q 7/06
Метки: загрузочное
...подающим устройством (не показано). в котором находятся детали, каретку 2, Лоток 1 наклонный, в сечении имеет С-образную форму. Каретка 2 выполнена в виде рамки, на одном конце которой шарнирно установлен двуплечий рычаг, на одном плече которого выполнено гнездо 3 для поступившей детали 4. Другое плечо двуплечего рычага выполнено в виде кулачка 5, взаимодействующего в зоне загрузки с подпружиненным упором б, Другой конец каретки соединен с приводом, Кулачок 5 с подпружиненным упором б предназначен для удержания детали, На нижней части лотка закреплен подпружиненный отсека- тель 7, который предназначен для расфиксации деталей при взаимодействии с кареткой. Отсекатель может быть выполнен любым известным способом. Б зоне разгрузки...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1664506
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Богданов
МПК: B23Q 7/08
Метки: загрузочное
...стенок деталями, Каждый иэЧ-образных лотков установлен под улом кпоперечной плоскости бункера, что даетвозможность предварительно ориентировать загружаемые детали вдоль стенокдни щ.Бункер выполнен раздвижным в поперечном направлении, например, посредством кинематической пары 7 винт-гайка,При этом стенки 2 и 3 бункера выполнены разъемными с возможностью скольжения одна по другой в плоскости сопряжения стенок. Это дает возможность расширить технологические возможности устройства, например, при наладке его работы под разные типоразмеры загружаемых деталей,о 25 30 35 40 45 50 55 Бункер жестко крепится к раме 8. Ч-образные лотки имеют возможность поворота в вертикальной плоскости с помощью механизма поворота, который содержит две...