Архив за 1990 год

Номер патента: 1562055

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Алиев, Гамзатов, Образцова, Савченко, Соколов, Спусканюк

МПК: B21J 5/12, B21K 23/04

Метки: фланцами, формообразования, цилиндрических

...к которой можно приложить гидростатическое противода вление со стороны рабочей (противодавящей жидкостной, твердой из легкоплавких сплавов) среды, размещенной в полости 5. На третьей (основной) стадии деформирования заготовки воздействием пуансонов металл выдавливают в поперечную полость 5 матрицы с односторонней или двусторонней подачей в условиях приложения гидростатического давления к кромке (боковой поверхности) формообразуемого фланца (фиг. 2). Величину требуемого давления поддерживают с помощью управляющих клапанов (при использовании жидких сред, например масел) или путем вытеснения среды через профильные отверстия, предусмотренные по периметру полости (при исполь 51015 зовании твердых противодавящих сред, например,...

Номер патента: 1562056

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Акаро, Быков, Ейльман

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, инструмент, полугорячей, штамповки

...присадки (сахарная патока, тиомоче 1562056вина и т. д.), которые способствуют осаждению плотного медного слоя, твердость которого возрастает благодаря искажению кристаллической решетки из-за накопленных в осадке дислокаций.Подслой никеля по толщине составляет 10 - 15 Я от общей толщины биметаллического теплопроводного слоя. При этом подслой никеля способствует адгезии медного слоя к стальному пуансону, Если подслой никеля будет менее 10 Я, то снизится его адгезионная роль, и медное покрытие будет отслаиваться при штамповке. Если же он будет составлять более 15 Я, то заметно уменьшится теплоотводящая роль медного слоя. Теплопроводный металлический слой служит проводником между подвергающейся термическому воздействию поверхностью...

Номер патента: 1562057

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Исаев, Мазаник

МПК: B21J 15/04

Метки: клепки, пакетов, смешанных

...4 державки размещают шайбу 11 свыполненной на ней с одной стороны конической поверхностью, обращенной в сторонушаровых опор и находящейся в контакте споследними. При этом вершина коническойповерхности шайбы может быть обращеналибо в сторону донной поверхности полостидержавки (фиг. 2), либо в сторону шаровыхопор (фиг. 3).Накладка 12 из фрикционного материала собирается в пакет с тормозной колодкой 13. Заклепка 14 с закладной головкой 15 устанавливается в отверстие пакета состороны накладки 12. Державка 2 подводится к пакету и поддержка 1 вводится в отверстие накладки и рабочей поверхностьюупирается в головку заклепки 14. При дальнейшем перемещении державки шаровые опоры 10 упираются в донную поверхностьцилиндрической полости 4 и...

Номер патента: 1562058

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Богданов

МПК: B22C 5/00

Метки: виброрегенерации, песков, формовочных

...внутреннего и внешнего тел вращения, образующих оттирочную рабочую полость) .Кроме того, в предлагаемом способе устранено несоответствие между ростом динамических усилий (за счет увеличения разгрузочной щели) при увеличении модуля зернистости материала и естественном при росте размеров частиц снижении их макропрочности (за счет увеличения числа и размеров макро- трещин, образующихся как в процессе разрушения изверженных горных пород, так и в особенности при термическом воздействии в процессе заливки металла в формы). Это (табл. 2) приводит к снижению выхода фракций кондиционной крупности, а также снижению модуля зернистости при регенерации по известному способу.Вторым существенным преимуществом предлагаемого способа является установле...

Номер патента: 1562059

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Бельцов, Гаврикова, Гончар, Гриценко, Дараган, Назаратин, Таранов, Тихий, Шульга

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...вого питателя 3 равно 1: (2,2 - 4,0): (1,15 - 1,45), а соотношение величин диаметра выходного отверстия центробежного завихрителя 2, длины канала щелевого питателя 3 по его оси и ширины выходного отверстия щелевого питателя 3 составляет 1:(0,5 - 5,0): : (0,2 - 0,25) .Щелевой питатель 3 состоит из цилиндрической полости, плавно переходящей в переходную полость 4, и выходной полости 5. Литниковая система работает следующим образом.Заливаемый металл поступает через стояк или литниковый ход 1 в центробежный завихритель 2 по касательной к вихреобразующей поверхности центробежного завихрителя 2 и приобретает вращательное движение, за счет чего происходит гашение кинетической энергии потока металла. После заполнения полости центробежного...

Номер патента: 1562060

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Белокопытов, Константинов, Корнилов, Милько

МПК: B22D 11/103

Метки: алюминиевых, литья, непрерывного, слитков, сплавов

...и растекается по поверхности вращающейся полусферы рабочего органа 4 мешалки 5, образуя непрерывную пленку, толщина которой регулируется расходом металла.Пленка расплавленного металла непрерывно поступает в кристаллизатор 6, растекается по поверхности уже затвердевшего металла и послойно кристаллизуется. Последовательная кристаллизация тонких слоев обеспечивает получение слитков с равноосной структурой и мелкими выделениями первичных фаз. Такие слитки обладают повышенными механическими свойствами.Пример. Слитки из алюминиевого сплава 01969 системы А 1=2 п=Мд-Сц получают на установке для непрерывного литья. Перемешивание расплава осуществляют мешалки,рабочие органы которых выполнены в виделопастей (известное устройство) и в видеполусферы,...

Номер патента: 1562061

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Бурышев, Галушка, Горлов, Гребенюков, Клевцов, Миткалов, Сальников, Фаянс

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, сталеразливочных, футеровки, шаблон

...зацепа за верхнюю секцию 1 устанавливают в подготовленный сталеразливочных ковш, центрируя так, чтобы зазор между стенками шаблона и стенками ковша был по возможности одинаковым. При этом нижняя секция 2 опирается на заранее зафутерованное днище упругим и одновременно уплотняющим элементом 8, а секции 3 и 1 благодаря свободному ходу в пальцевых соединениях 4 и скольжению друг к другу цилиндрических участков 5 опираются на упругие элементы 7 между фланцами 6. Смещения пальцевых соединений 4 и упругих элементов 7 в разъемах секций предотвращают смещение секций друг относительно друга и обеспечивают равномерный зазор внахлестнутых друг на друга цилиндрических участках корпусов.40В образованный между стенками ковша и шаблона зазор...

Номер патента: 1562062

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Инамов, Ли, Пан

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/00 ...

Метки: композиционный, материал, порошковый

...изобрете Порошковый композиционный матна основе нержавеющей стали, содщий порообразователь, отличающийсчто, с целью повышения технологичон дополнительно содержит силикатция, а в качестве преобразователя -миний, при следующем соотношении 1нентов, мас.ч.:АлюминийСиликат кальцияНержавеющая сталь ериал ержач тем, ности, каль- алю- омпо 0,2 - 0,69,0 - 20,2Остальное(46) 07,05.90. Бюл. М (75) Б. С. Пан, У. И (53) 621.762:669.018,9 (56) Вестник машино с. 54 - 55.Порошковая метал Киев: Наукова думка Изобретение относится к поталлургии, в частности к порошпозиционному материалу.Целью изобретения являетстехнологичности путем исключелогического процесса таких опрессование и спекание.Порошковый композиционнимеет следующее соотношениема...

Номер патента: 1562063

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Анашко, Белик, Ильяшенко, Олейник, Цвелов

МПК: B22F 3/00

Метки: алюминия, заготовок, порошка

...1,33 10 Па при 648 - 652 С в течение 0,5 - 1 ч.Выбо остаточного давления не более 1,3310 Па определяется тем, что при меньшем давлении при температуре спекания происходит интенсивный рост толщины оксидной пленки, которая при толщине 5 А и более препятствует качественному спеканию, что приводит к резкому снижению механических свойств готового изделия, в частности пластичности.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - повышение ударной вязкости. Алюминиевый порошок с размером частиц 0,1 - 1 мм прессуют при давлении 343 - 490 МПа, затем предварительно спекают на воздухе по ступенчатому режиму при 190 - 210 С в течение 0,25 - 0,75 ч, при 290 - 310 С в течение...

Номер патента: 1562064

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Бухтияров, Гавришко, Гуляев, Маргулис, Савченко

МПК: B23B 27/04

Метки: кольцевых, отверстий, резец

...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Мариупольский металлургический институт и Производственное объединениеНовокраматорский машиностроительныйзавод(54) РЕЗЕЦ ДЛЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОТВЕРСТИй (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к режущему инструменту для получения кольцевых отверстий. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и расширение технологических возможностей за счет увеличения глубины прорезки кольцевых отверстий диаметром свыше 0,5 м. К корпусу 1, внутренняя поверхность которого выполнена цилиндрической, с наружная - в виде двух пересекающихся плоскостей, крепится режущая пластина 2. Державочная часть резца крепится в резцедержателе станка (токарного или карусельного). Резец...

Номер патента: 1562065

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Чернавский

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 зИзобретение относится к области обработки. материалов резанием, в частности к области сборного режущего инструмента, и является усовершенствованием известного инструмента по авт, св.776764.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет повышения жесткости головки режущего инструмента.На фиг. 1 показан режущий инструментт, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Режущий инструмент содержит державку 1, подкладку 2, штифт 3 и режущую пластину 4. В гнезде державки выполнена боковая опорная стенка 5 и выступ 6, расположенный под углом грвк...

Номер патента: 1562066

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Головачев, Гусев, Меркулов, Поляков, Семенов, Чернавская, Чернавский, Шпиньков

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...4, прижимаемой при закреплении к боковой опорной стенке 5 гнезда державки посредством взаимодействия выступа 6 на державке и паза 7 на подвижной подкладке 2, расположенных под углом гр к боковой опорной стенке 5, При этом опорная стенка 5 расположена ближе к основанию гнезда державки, чем опорная поверхность 8 штифта 3, а ширина стенки 5 вд и длина поверхности 8 в выполнены меньше толщины Ьрежущей пластины.При этом расстояние Ьз опорной стенки державки от передней поверхности режущей пластины определяется из соотноше- ния Зажим режущей пластины осуществляется при надавливании в направлении силы Рз на подвижную подкладку 2. При этом со стороны штифта и опорной сте 11 ки возникают реакции соответственно Р и Р, создающие момент,...

Номер патента: 1562067

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Григорьев, Коростелев, Самсонов

МПК: B23B 31/00

Метки: зажимной, патрон

...паз 8 перпендикулярен продольной оси патрона, а боковая поверхность опоры 7, контактирующая с поверхностью отверстия 8, выполнена сферической с центром кривизны Ц, расположенным на оси зажимного кулачка. Опора 7 с помощью винта 9 и пружины 10 связана с шарнирно установленной в пазу 8 шайбой 11, Контактная часть одного из оппозитно расположенных зажимных кулачков 2 пары жестко соединены с опорой 7, а контактная часть 6 другого кулачка пары установлена подвижно вдоль оси патрона и перпендикулярна относительно опоры 7 с двух сторон. Кроме того, обозначены люнет 12 и заготовка 13.Патрон работает следующим образом.Заготовка 13 одним концом устанавливается в патрон, а другой ее конец устанавливается в люнете 12. При возникновении погрешности...

Номер патента: 1562068

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Вялков

МПК: B23B 31/10

Метки: патрон, самоцентрирующий

...сухарей 2 имеется бурт 6, внутренний диаметр которого в разжатом положении сухарей меньше утолщенной части 7закрепляемой заготовки 8.Устройство фиксации зажимных элементов - сухарей 2 выполнено следующим образом, На торцовой поверхности сухарейсо тороны, открытой для подачи закрепляемой заготовки 8, имеется конусная поверхность 9, с которой соприкасается конусная поверхность пальца 10, проходящего через радиальное сверление в корпусе 1. Палец10 закреплен на кольце 11, размещенном срадиальным зазором 12 в наружной кольцевой проточке корпуса 1. В радиальном зазоре 12 размещена пластинчатая пружина13, смещающая кольцо 11 в сторону поджатия пальца 10, т. е, в сторону, обеспечивающую захождение пальца 1 О в радиальное сверление корпуса 1 и...

Номер патента: 1562069

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Андреева, Бунеев, Гришин, Макеев

МПК: B23C 3/12

Метки: обечаек, сварных, снятия, усилений, швов

...3 выездных столов 4 и 5 приводной роликоопоры 6 и неприводной роликоопоры . Ролики 1 установлены в подшипниках и выполнены свободно вращающимися.Высота центров роликов 1 и расстояние между ними выбраны таким образом, чтобы обеспечить минимальный зазор б между ходовыми колесами 8 тележки 9 и ходовыми дорожками 3, чем обеспечивается минимальное усилие разворота ходовых колес 8 в положение для обработки кольцевого шваУстройство работает следующим образом.Для обработки крайнего кольцевого шва, например шва приварки фланца 10 к корпусу 11 изделия, тележки 9 с помощью консоли 12 заводится передними колесами в корпус 11 изделия в положение, когда фрезерный шпиндель 13 оказывается над обрабатываемым сварным швом, осуществляется разворот...

Номер патента: 1562070

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Громов, Погонин, Шенер

МПК: B23C 5/10

Метки: концевая, фреза

...эллипсовидный профиль поперечного сечения и расположенных перпендикулярно к пазу 9, Кассета 8 содержит хвостовик 12, выполненный в виде крестовины с.полусферическим контуром 13 с вогнутыми впадинами 14, при этом выступы 11 кассеты 8 помещены в пазы 7 корпуса 1, а в полости 4 корпуса 1 помещается хвостовик 12 кас сеты 8,В паз 9 кассеты 8 установлена с контактом по всей ширине с дном 10 паза 9 режущая пластина 15. Винт 16, выполненный з виде оси и стягивающий стенки паза 2 корпуса 1, выполнен с центрирующим пояском 17. Последний предотвращает смещение режущей пластины.15 относительно заданного положения в процессе обработки, что также повышает как надежность закрепления режущей пластины 15, так и жесткость фрезы.Восстановление...

Номер патента: 1562071

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Ванин

МПК: B23F 5/12

Метки: гидравлическая, зубодолбежного, обката, станка, цепь

...делительных механизмов 6 и 7, механизмов 8 и 9 распределения управляющих импульсов, пневмогидравлических преобразователей-усилителей 10 и 11 и насосную установку 12 с напорной 13 и сливной 14 магистралями.Выход пневматического генератора 5 опорной частоты соединен с входами струйных делительных механизмов 6 и 7, которые пропускают на выходы только определенные номера импульсов из поступающих на их входы последовательности управляющих импульсов. Выходы делительных механизмов 6 и 7 соединены с соответствующими механизмами 8 и 9 распределения управляющих импульсов по каналам гидравлических щаговых двигателей привода заготовки и долбяка.Выходы каждого механизма 8 и 9 распределения управляющих импульсов соединены с входами дискретных...

Номер патента: 1562072

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Верховский, Кудрявцев, Солдаткин, Уваров

МПК: B23F 23/00, B23F 9/00

Метки: зубообрабатывающему, зубчатых, колес, конических, модифицированных, нарезания, станку

...бабке 14, являющейсяподвижной частью корпуса 1, С одной стороны вал 12 жестко связан со столом 15приспособления при помощи инструментального конуса 16, а с другой стороны вала12 жестко установлен фрикционный диск 17(тормозная колодка) фрикционного тормоза21 жестко установлен на поворотной бабке14 и несет винт 22, предназначенный длярегулирования величины тормозного момента, создаваемого фрикционным тормозом 21.Поворотная вилка установлена на опорах23 качения на неподвижной оси 10 и жесткосвязана разъемным соединением 24, установленным в кольцевых проточках корпуса 1.Внизу поворотная бабка 14 имеет выступупор 25, связанный через дополнительныйупругий элемент 26 с корпусом 1, Для регулировки угла поворота вилки (оси шпинделя изделия)...

Номер патента: 1562073

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Васильев, Лозовой, Меренков, Холмогорцев

МПК: B23G 5/06

Метки: метчик, нарезания, резьб, точных

...на расстоянии 0,7 - 0,8 ширины зуба в за счет выполнения величины падения затылка при обратном затыловании меньшей, чем при прямом (К(К 1). При изготовлении метчика используют два шлифовальных круга. Первый круг с шириное О затыловывает заборную часть и боковые стороны зубьев калибрующей части. Вторым кругом затыловывают нижние части боковых сторон калибрующих зубьев (под участком й) . При этом образуются передние и задние углы а и Р. 2 с.п, ф-лы, 6 ил. Изобретение отноработки, а именитчиками. тся к области металл к нарезанию резьбь атйлования боковых зубьев и встречного астей боковых сторон я является увеличение и повышение точности за счет дополнительбьев калибрующей частизация процесса изсчет применения спронительного...

Номер патента: 1562074

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Ковбель, Русских, Швед

МПК: B23G 5/10

Метки: головки, нарезания, наружной, настройки, резьбы

...нарезаеным плоскостям пазов корпуса 1. Крышка 3 закреплена крепежными винтами 7 к корпусу 1. Резьбообразующие элементы 2 выполнены в виде сегментов с режущими и деформирующими зубьями. Для настройки их используют шаблон 8 цилиндрической формы, наружный диаметр 0 которого равен внутреннему диаметру д, нарезаемой резьбы, который устанавливают соосно корпусу. Затем резьбообразующие элементы устанавливают относительно шаблона из условия касания вершин режущих зубьев с его наружной поверхностью и смещения передних поверхностей деформирующих зубьев от центра нарезаемой резьбы на величину, определяемую из соотношениязЛ - расстояние от линии касания диаметров О, и д до передней плоскостидеформирующего зуба,после чего фиксируют...

Номер патента: 1562075

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Амирханова, Гимаев, Голубев, Шарипова

МПК: B23H 3/08

Метки: никелевой, основе, размерной, сплавов, электролит, электрохимической

...размерной обработке, в частности к электролитам для обработки сплавов на никелевой основе. Цель изобретения - повысить производительность и точность обработки и качество обрабатываемой поверхности. В электролит на основе водного раствора нитрата натрия (10 в 15 мас. % ) и хлорида аммония (3 - 5 мас. %) дополнительно вводится глицерин (1 - 2 мас. %) и тетраметилендиамин (0,01 - 0,02 мас. %). Положительный эффект наблюдается только при совместном введении глицерина и тетраметилендиамина. 1 табл. При этом оптимальная кон метилендиамина обусловлен держании тетра метилендиа положительное действие до ляется, а при концентрац ухудшается качество обрабВведение одной из доба к существенному изменен процесса. Положительный э ся лишь при...

Номер патента: 1562076

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Никифоров

МПК: B23H 7/02

Метки: электроэрозионной

...на фиг. 3 - зависимость производительности от толщины заготовкиСпособ осуществляется следующим образом. Заготовка 1 обрабатывается электродом- проволокой 2, перемещаемой относительно заготовки 1 с помощью верхней 3 и нижней 4 направляющих. Заготовка 1 и электрод-проволока 2 подключены к генератору импульсов (не показан). Электрод-проволока 2 перематывается и натягивается с помощью механизмов натяга и перемотки (не показаны) . Обработка осуществляется в жидкой среде, например воде,Определяют угол наклона по отношению к вертикальному положению, занимаемому электродом-проволокой 2 в начальный момент обработки, электрода проволоки 2 в положении, которое занял бы электрод- проволока 2 в результате перемещения верхней направляющей 3 на...

Номер патента: 1562077

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Биндер, Долгин

МПК: B23H 7/26

Метки: многоэлектродной, станок, электроэрозионной

...перемещают к электрододержателю 1 для обеспечения возможности установки электродов 15 через блок-кондуктор 12. После установки электродов 15 их выдвигают из электрододер жателя, отгибают нерабочие концы и с помощью гайки 10 с толкателем 9 поднимают их через разрезную резиновую пластину 2 к электрододержателю 1.Плиту 4 закрепляют к блоку 5. Нажатием на внутренний стакан 25 упора перемещают его и наружный стакан 22 вниз до отказа (фиг. 1, слева наружный стакан 22 и внутренний стакан 25 упора показаны перемещенными до отказа вниз относительно упругой втулки 21), при этом внутренний ста кан 25 перемещает штоки 13 с блок-кондуктором 12 вниз до отказа.Включают рабочую подачу шпинделя. Центрирующая втулка 18 останавливает блок-кондуктор 12,...

Номер патента: 1562078

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Зародов, Матузко, Пономарев

МПК: B23H 7/30

Метки: многоэлектродной, электроэрозионной

...установочной плиты 8 выполнена дополнительная поверхность В с углом наклона Я к горизонтальной поверхности Г.К электродам-инструментам 20 через кассету 9 при помощи изолированных проводов 25 подводится технологический ток.Изолированный токоподвод непосредственно к электроду-инструменту исключает эрозионный износ подвижных соединений шарикового передаточного механизма.В шариковых передаточных механизмах 12 - 14 передача движения от толкателя 15 к толкателю 18 передается через шарики 26, промежуточные втулки 27, расположенные во втулке 28, изогнутой под углом и закрепленной в корпусе. Для исключения поворота толкателя 18 установлена направляющая шпонка 29. Для возврата толкателей 15 и 18 в исходное положение кассета 19, закрепленная...

Номер патента: 1562079

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Куку, Михайлов, Снежков

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...на рабочей поверхности стола 1 и закреплено с помощью упругой пластины 4, подключенной к отрицательному полюсу генератора импульсов.К кронштейну 5 механизма вертикального перемещения (не показан) через диэлектрическую прокладку 6 прикреплен упругий токопроводящий стержень 7, подключенный гибким токопроводом (не показан) к положительному полюсу генератора импульсов. На противоположном конце стержня 7 закреплен электрододержатель 8 из диамагнитного металла. В электрододержателе 8 закреплен перпендикулярно плоскости стола обрабатывающий электрод 9, сверху в электрододержателе 8 закреплен магнит 10, направление намагниченности которого совпадает с осью обрабатывающего электрода 9. Устройство работает следующим образом.Включают источник...

Номер патента: 1562080

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Голубев, Горновой, Дровосеков, Нецветаев, Сорокин

МПК: B23K 1/00

Метки: конструкция, паяного, соединения, телескопического

...наклона поверхности 4 относительно плоскости, перпендикулярной к оси соеди нени я, выбирается до 35. При угле а)35 срезающие напряжения, возникающие в паяном шве вследствие различия модулей упругости паяного шва и паяемого металла, растут быстрее, чем площадь спая, что приводит к снижению прочности паяного соединения и не обеспечивает надежной работы в условиях высокого давления. При угле а, равном 0, образуется незначительное расширение паяного зазора, что не приводит к снижению прочности шва.Угол р наклона наружной поверхности внутренней трубы к плоскоси, перпендикулярной оси соединения, определяется из выражения1562080 13 рсп /В, Давление Результаты разрушения, испьгганий МПа 200 Разрушение по паяному шву Разрушение вне зоны...

Номер патента: 1562081

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Бакин, Ботвинко, Гетман, Чернецов

МПК: B23K 37/04, B23K 7/00

Метки: газовой, линия, листа, поточная, резки

...9 (фиг, 6).Поточная линия работает следующим образом.На свободный раскройный стол 9 с помощью транспортного устройства 5, установленного на направляющих 4, и ориентаторов 6 укладывается лист 16, после чего раскройный стол 9 вместе с листом 16 по команде оператора с пульта управления (не показан) перемещается при помощи рольганга 3 на позицию раскроя под одну из сво бодных газорежущих машин 1, установленных на рельсовом пути 2, где с помощью опорно-подъемных устройств 10 устанавливаются в рабочее положение. По команде оператора обойма 24 пневмоподвода 11 со штуцером 28 толкателем 27 перемещается к воздуховоду 18 раскройного стола 9 до контакта сферической поверхности штуцера 28 с конусным ловителем 19. При этом наконечник 29 штуцера 28...

Номер патента: 1562082

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Азаров, Верник, Дедюх, Звирь, Тагиров, Чернов, Шуплецов

МПК: B23K 9/04

Метки: модулированным, наплавки, плазменно-порошковой, током

...и длительность паузы. При выработке блоком 9 управления сигнала на включение тока импульса он одновременно поступает на вход блока10 временной задержки и на коммутирующие устройства 7 и 8, работающие в противофазе. Это вызывает срабатывание коммутирующих устройств 7 и 8 и начинается отсчет времени блоком 10 временной задержки. При этом сопротивление якорной цепи электродвигателя порошкового питателя 4 у легкоплавких компонентов смеси уменьшается, а сопротивление якорной цепи электродвигателя порошкового питателя 3 тугоплавких компонентов смеси увеличивается, что вызывает соответствующее изменение их оборотов, а следовательно, и рас хода подаваемых в дугу компонентов смеси.При выборе в блоке 10 выдержки времени, соответствующей...

Номер патента: 1562083

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Блинов, Егоров, Михайлов, Сергацкий

МПК: B23K 9/10

Метки: длины, дуги, регулятор

...(в случае применения электромагнитной катушки).Регулятор работает следующим образом.Оператор на первом источнике 9 опорного сигнала устанавливает величину сигнала, пропорциональную требуемой длине дугового промежутка, на втором источнике 1 О опорного сигналавеличину сигнала,1562083 Формула изобретения Составитель В. Грибова Редактор Н. Бобкова Техред И. Верее Корректор Т. Палий Заказ 1024 Тираж 651 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1зпропорциональную положению конца электрода 4 относительно торца горелки 1. В процессе сварки измеряемое напряжение на электроде 4...

Номер патента: 1562084

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Божьев, Красильщиков, Литвак, Мосалков

МПК: B23K 9/10

Метки: автоматической, газов, головки, защитных, позиционирования, сварке, сварочной, среде

...диапазон датчика 8. После начальной установки включают питание всех элементов схемы.При этом на выходе датчика 8 формируется командный сигнал на уменьшение исполнительным механизмом 4 расстояния от сварочной головки 1 и датчиков 6 и 8 до поверхности детали 7.Одновременно на выходе порогового элемента 12 формируется сигнал, блокирующий прохождение командного сигнала с выхода датчика 6 через сигнальный вход ключа 10 управления механизмом поперечного перемещения на вход исполнительного механизма 2. После выхода сварочной головки 1 и датчиков 6 и 8 на номинальный уровень происходит переключение порогового элемента 12 и снимается блокирующий сигнал с управляющего входа ключа 1 О управления механизмом поперечного перемещения,На вход...