Установка для поверхностной сушки литейных форм

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 60 9) Я 2 9/ уррцщцр ти) )") ) .1 . у,я,ЕНИЯ К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института литейногопроизводства и Липецкое отделение Государственного института по проектированию станкостроительных, инструментальных, абразивных заводов и заводов кузнечно-прессового оборудования(72) Ю.С, Антропов, А.П. Князев, Е.В. Болдырев и К.Н. Фомичев53) 621.744,58 (088.8)56) Авторское. свидетельство СССРМ 944747, кл. В 22 С 9/14, 1981. 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для сушки форм, Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда. Установка состоит из корпуса 1 с камерой рециркуляции 3, горелками 5 и зигзагообразной полостью 14. Под рольгангом 24 размещено устройство для улавливания отработанных газов, представляющее собой корпус 25 с патрубком 27 и С-образный воздуховод 29 с наконечником 30, Воздуховод 29 соединен с патрубком 27 эластичным рукавом 31. Наконечник 30 размещен в зигзагообразной полости 14, 1 ил.10 15 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к устройствамдля сушки литейных форм,Цель изобретения - увеличение производительности за счет повышения эффективности сушки и улучшение условий трудаза счет более полной утилизации токсичныхвеществ,На чертеже изображена установка, разрез.Установка состоит из корпуса 1 с основанием 2, камеры 3 рециркуляции, снабженной патрубком 4, открытым в направлениипродувки, Камера 3 рециркуляции снабжена беспламенньми горелками 5, каждая иэкоторых установлена в коробчатой емкости6 с патрубками 7 для выхода теплоносителяи патрубками 8 для подачи газовоздушнойсмеси, Внутри корпуса расположена промежуточная камера 9, в нижней части которой 2имеются отверстия 10, а верхняя часть камеры 9 соединена с патрубком 4, прикрепленным к фланцу 11, Конденсатор 12 спатрубками 13 для подвода и отвода водывыполнен в виде водяного поверхностногохолодильника, который помещен в зигзагообразну 1 о полость 14, сообщающуюся с камерой 3 рециркуляции и полостью 15отходящих газов. В верхней части промежуточной камеры 9 смонтирована крыльчатка16 с эалом 17, который соединен с приводом18. В полости 14 размещен лоток 19 с трубкой 10 дпя слива конденсата в бак 21. Нараме 22 смонтирован рольганг 23, под которым размещено устройство для улавливания отработанных газов, представляющеесобой воронкообразный корпус 24, снабженный приводом 25 вертикального перемещения. Корпус 24 имеет выходнойпатрубок 26 и шиберную заслонку 27, К основанию 2 прикреплен С-образный воэдуховод 28, снабженный наконечником 29.Воздуховод 28 связан с патрубком 26 эластичным рукавом 30,Установка для поверхностной сушки литейныхх форм работает следующим образом,Через патрубки 8 к горелкам 5 беспламенного горения подается газовоздушнаясмесь. Продукты сгорания иэ коробчатыхемкостей 6 через патрубки 7 подаются вкамеру 3 рециркуляции, где смешиваются степлоносителем, выходящим из зигзагообразной полости 14, и через патрубок 4 припомощи крыльчатки 16 нагнетается в про-.межуточную камеру 9. Струи теплоносителяомывают рельеф полуформы 31, В поверхностном слое полуформы под действиемтеплоносителя происходит интенсивное парообраэование и выделение продуктов сгорания связующего, которые под избыточным давлением удаляются в периферийные зоны полуформы и отсасываются через отверстия 10 в полость 15 отходящих газов. Часть теплоносителя, проходя через полуформу 31 и отверстия 32 подопочной плиты 33, улавливаются нижним корпусом 24 и через эластичный рукав 30 и воздуховод 28 поступают в виде газов, содержащих водяные пары и токсичные продукты сгораниясвязующих в полость 15 отходящих газов, Нижняя камера корпуса 25 при поступлении полуформы 31 с подопочной плитой 33 на . позицию сушки при помощи поршневого привода 25 поднимается до соприкосновения полуформы 31 с корпусом 24, Теплоноситепь с водяными парами и продуктамисгорания связующего из полости 15 отходящих газов проходит через зигзагообразную полость 14 и обеспечивают поверхностьконденсатора 12, в котором циркулирует холодная вода через патрубки 13. На поверхности конденсатора происходит конденсация водяных паров, Токсичные газы растворяются в воде, скапливаясь в нижней части зигзагообразной полости 14 и через спивную трубку 20 конденсат стекает в бак 21, Осушенный и очищенный теплоноситепь в камере 3 рециркуляции смешивается с продуктами сгорания, выходящими через патрубки 7.Оснащение сушила воронкообразным корпусом 24 позволяет улавливать теплоноситель и токсичные вещества, повышая эффективность сушки и обеспечивая более полную утилизацию токсичных веществ, так как продуваемые через объем полуформы 31 вредные выбросы возвращаются к поверхности конденсатора 12, где конденсируются и утилиэируются в баке 21.Эластичный рукав 30 компенсирует вертикальное перемещение корпуса 24. Воздуховод 28 выполнен С-образным, что позволяет отказаться от применения колей, которые создают дополнительное сопротивление воздушному потоку, а так как давление воздушного потока, проходящего через массу полуформы, весьма незначительно, последнее имеет значение.Коаксиальное расположение наконечника 29 в полости 15 позволяет добиться более интенсивного прохождения теплоносителя через попуформу за счет эжекции,Удаление просыпи осуществляется через шиберную заслонку 27. Использование предлагаемой установки позволяет повысить эффективность сушкиформ, что увеличивает производительность ипозволяет более полно улавливать и утилизировать токсичные вещества, содержащиеся в1600909 отработанных газах, что, в свою очередь,позволяет улучшить условия труда,Составитель Е.БоголеповТехред М. Моргентал Корректор И,Муска Редактор О.Гбловач Заказ 3236 Тираж 631 Подписное; ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения Установка для поверхностной сушки литейных форм, содержащая корпус, источники тепла, камеру рециркуляции с зигзагообразной полостью, бак для сбора конденсата, холодильник, размещенный в зигзагообразной полости, и транспортное средство для форм, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет повышения эффективности сушки и улучшения условий труда путем более полной утилизации токсичных веществ и газов, она снабжена устройством для улавливания отработанных газов, представляющим собой воронкообразный корпус с выходным патрубком и заслонкой, 5 установленный с возможностью вертикального перемещения под транспортным средством под камерой рециркуляции, и С-образный воздуховод с наконечником, причем заслонка размещена в нижней части 10 воронкообразного корпуса, а С-образныйвоздуховод соединен с выходным патрубком корпуса посредством рукава из эластичного материала, а наконечник С-образного воздуховода размещен в зигзагообразной 15 полости,