Смесь для изготовления оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 В 2 ЗОБРЕТЕНИ ИСА АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ(57) Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к составам смесейдля изготовления оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счетповышения времени ее хранения без ухудшения прочностных показателей форм истержней, повышение антипригарных М к а Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке,Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения времени ее хранения без ухудшения прочностных свойств, повышение антипригарных свойств и снижение склонности к образованию газовых дефектов.Сущность изобретения заключается в следующем.Введение кубового остатка гидролиэованного топлива обеспечивает сохранение сил адгеэии порошкообразного связующего к зернам огнеупорного наполнителя даже ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР своиств и снижение склонности к образованию газовых раковин. Состав смеси, мас,;(р: порошкообразное фенолформальдегидное связующее с уротропином 35, кубовый остаток производства гидролизованного топлива - побочный продукт переработки нефтяного сырья - в виде смеси углеводородов различной молекулярной массы 0,3.0,5, кварцевый песок - остальное, Изобретение позволяет повысить уровень прочности стержней и форм при хранении готовой смеси в течение 72 ч, в 1,151,40 раза, за счет чего время хранения готовой смеси может быть повышено в 1,151,40 раза, кроме того, достигается повышение антипригарных свойств смеси и снижение склонности ее к образованию газовых раковин в отливках, за счет чего дефектность отливок по пригару снижается в среднем в 10 раз и по газовым раковинам - в 48 раз.2 табл,после полного высыхания наполнителя, что сохраняет равномерность распределения порошкообразного связующего в объеме при ее хранении, при этом комочков чистого связующего не образуется, что снижает ве- ф роятность образования газовых раковин в отливках, Кроме того, при воздействии жидкого металла при заливке форм и стержней кубовый остаток производства гидропизо. в ванного топлива выгорает с образованием пиролитического углерода, что снижает брак отливок по пригару,Кубовый остаток получают иэ нефтяного ырья при производстве гидролизованного оплива. Он предсталяет собой смесь разТаблица 1 личных по молекулярной массе углеводородов и имеет следующие характеристики:Вязкость кинематическаяпри 20 С, мм 2/с 6,0-8,5 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, С 1 20 Массовая доля ароматических углеводородов,5,5 Кислотное число, мг КОН на1 Г основы0,03 Содержание механических примесей и воды Отсутствует Температура застывания, С не нижеМассовая доля серы,Коксуемость,Выкипает до 350 СТемпература самовоспламенения, С 223 В качестве фенольного связующего используют, например, связующее СФП 011 Л, в качестве огнеупорного наполнителя - кварцевый песок.Смесь готовят в обычных бегунах периодического действия. Вначале огнеупорный наполнитель перемешивают в течение 2 мин с увлажнителем, а затем добавляют связующее и перемешивают еще 5 мин.В табл, 1 представлены составы смесей; в табл. 2 - результаты испытаний этих смесей,Брак отливок определяют при использовании смесей после их хранения в течение 72 ч.Реализация предлагаемой смеси позволяет повысить уровень прочности стержней и форм при хранении готовой смеси в течение 72 ч в 1,15-1,40 раз, за счет чего время хранения готовой смеси может быть повышено в 1,15-1,40 раз, кроме того, достигается повышение антипригарных свойств смеси и снижение ее склонности к образованию газовых раковин в отливках, за счет чего 5 дефектность отливок по пригару снижаетсяв среднем в 10 раз и по газовым раковинам - в 4 - 8 раз. Ф о р мул а изобретен ия 10 Смесь для изготовления оболочковыхформ и стержней в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок, порошкообразное фенолформальдегидное связующее с уротропином и увлажнитель на основе 15 продуктов нефтепереработки, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения времени ее хранения без ухудшения прочностных показателей форм и стержней, повышения анти пригарных свойств и снижения склонностик образованию газовых раковин, смесь в качестве увлажнителя содержит кубовый остаток производства гидролизованного топлива - побочный продукт переработки 25 нефтяного сырья в виде смеси углеводородов различной молекулярной массы при следующем соотношении ингредиентов, мас. :Порошкообразное фенолЗО формальдегидное связующее с уротропином 3 - 5 Кубовый остаток производства ГидролизоВанного топлива - побочный35 продукт переработки нефтяного сырья в виде смесиуглеводородов различноймолекулярной массы 0,3-0,5 Кварцевый песок ОстальноеПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 аз 3235ВНИИПИ Тираж 633дарственного комитет113035, Москва,Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4612090, 13.09.1988
МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА
БОКОВ ВЛАДИМИР ЮРЬЕВИЧ, ЕРМАКОВА ЛЮБОВЬ НИКОЛАЕВНА, СКИРДОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм
Опубликовано: 23.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1600904-smes-dlya-izgotovleniya-obolochkovykh-form-i-sterzhnejj-v-nagrevaemojj-osnastke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке</a>
Предыдущий патент: Способ получения литейного связующего
Следующий патент: Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в холодной оснастке продувкой сернистым ангидридом
Случайный патент: Машина полунепрерывного литья слитков