Импульсная головка

(51)5 В 22 С 15/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ чно-исследовательогический институт горенко ьство СССР5/22, 1981,(54) ИМПУЛЬС (57) Изобретен производству, для изготовлен. но-глинистых с пользования увеличение ско упрощение кон вки. Импульсна НАЯ ГОЛОВКАие относится кв частности к обия литейных фомесей. Цель - поэнергии сжа литеи орудов рм из и вышени того г ия клап ьсной жит корному анию есчае исаза, ана и голорости открыванструкции импуля головка содер(56) Авторское свидетелМ 1006042, кл, В 22 С 1 с рабочей полостью 2, ферромагнитный клапан 8, электромагнит с катушкой 10 и демпфирующие элементы 11. Новым в импульсной головке является то, что ее корпус 1 выполнен из ферромагнитного материала и снабжен выступом 6, расположенным по периметру его внутренней поверхности, а также центральным сердечником 4, нижняя часть которого выполнена в виде фланца 5, образующего совместно с выступом 6 и клапаном 8 при включенной катушке 10 электромагнита рабочую полость 2 и подклапанное пространство 12, в котором размещен клапан 8, выполненный с центральным отверстием 9, при этом катушка 10 электромагнита расположена внутри рабочей полости 2, Предлагаемая конструкция импульсной головки позволяет повысить эффективность использования энергии сжатого газа путем уменьшения гидравлического сопротивления его истечения. 1 ил.Ю10 15 30 40 50 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к оборудованиюдля изготовления литейных форм из песчано-глинистых смесей.Цель изобретения - повышение исполь"зования энергии сжатого газа, увеличениескорости открывания клапана и упрощениеконструкции импульсной головки,На чертеже изображена импульсная головка, поперечное сечение.Импульсная головка содержит ферро,. магнитный корпус 1 с рабочей полостью 2,соединенной с источником сжатого газа через трубопровод 3, корпус 1 снабжен центральным сердечником 4, нижняя частькоторого выполнена в виде фланца 5, нижняя поверхность М которого находится водной плоскости с нижней поверхностью Йвыступа 6, выполненного по периметрувнутренней поверхности корпуса 1, Отверстие 7 между фланцем 5 и выступом 6 перекрывается ферромагнитным клапаном 8 сцентральным отверстием 9, площадь которого больше или равна площади отверстия7. Кроме того, импульсная головка имееткатушку 10 электромагнита, расположенную в рабочей полости 2, демпфирующиеэлементы 11, расположенные в подклапанном пространстве 12, наполнительную рамку 13, опоку 14 с формовочной смесью 15 имодельную плиту 16, Площадь центрального отверсти 9 клапана 8 больше или равнаплощади отверстия 7 для уменьшения гидравлического сопротивления и обеспеченияравномерности потока при истечении сжатого газа из рабочей плости 2,Импульсная головка работает следующим образом.В исходном положении катушка 10электромагнита подключена к источнику питания постоянного тока, клапан 8 притянутк фланцу 5 и выступу 6, перекрывая отверстие 7, давление газа в рабочей полости 2отсутствует. После соединения системы (импульсной головки, наполнительной рамки13, опоки 14 с формовочной смесью 15 имодельной плиты 16) сжатый газ подаетсячерез трубопровод 3 в рабочую полость 2.После достижения необходимого давлениягаза в рабочей полости 2 она отключается отисточника сжатого газа, а катушка 10 электромагнита отключается от источника питанияпостоянного тока. Спадает электромагнитнаяудерживающая сила, которая прямо пропорциональна квадрату тока в катушке 10 электромагнита и обратно пропорциональнаквадрату зазора между клапаном 8, Фланцем5 и выступомб, и в определенный моментвремени поддействием сжатого газа клапан 8 отрывается от фланца 5 и выступа 6 и с ускорением перемещается вниз, В результате этого сжатый газ из рабочей полости 2 через отверстие 7 и центральное отверстие 9 в клапане 8 ударной равномерной волной устремляется в подклапанное пространство 12 и производит импульсное уплотнение формовочной смеси 15 в формообразующей емкости, ограниченной наполнительной рамкой 13, спокой 14 и модельной плитой 16.После отрыва клапана 8 катушка 10 электромагнита вновь подключается к источнику питания постоянного тока. В это время клапан 8 перемещается до демпфирующих элементов 11, где плавно гасится его скорость, и кинетическая энергия клапана 8 переходит в потенциальную энергию, запасенную в демпфирующих элементах 11, и далее с помощью этой энергии клапан отбрасывается вверх, где попадает в магнит-. ное поле электромагнита и плотно притягивается к поверхности М фланца 5 и поверхности й выступа 6, являющимся разноименными полюсами электромагнита,Таким образом, импульсная головка приводится в исходное состояние. Предлагаемая конструкция импульсной головки позволяет повысить эффективность использования энергии сжатого газа, так как отверстие между Фланцами корпуса и сердечника и центральное отверстие в клапане имеют большую площадь, а следовательно, малое гидравлическое сопротивление, Предлагаемая конструкция импульсной головки имеет повышенную надежность в работе за счет простоты конструкции,Формула изобретения Импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью, клапан из ферромагнитного материала, электромагнит и демпфирующие элементы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения использования энергии сжатого газа, увеличения скорости открывания клапана и упрощения конструкции импульсной головки, корпус выполнен из ферромагнитного материала с выступом, расположенным по периметру его внутренней боковой его поверхности, и центральным сердечником, нижняя часть которого выполнена в виде фланца, образующего с выступом и клапаном рабочую полость, при этом клапан представляет собой пластину с центральным отверстием, площадь сечения которого равна площади сечения выпускного отверстия, при этом катушка электромагнита расположена внутри рабочей полости корпуса, а клапан - под фланцем сердечника и выступом,