Устройство для разливки металлов

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИК Оу 15 А 1 5 О)5 В 22 Р 7/06 САН РЕТЕНИ АВТОРС СВИДЕТЕЛЬСТВ инение С.К. Гоинов,Батов ВКИ МЕой металй в изложвышение ем уменьну при исГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство ССС(57) Изобретение относится к чернлургии, а именно.к разливке стале.ницы. Цель изобретения - покачества центрального слитка путщения его приваривания к поддо Изобретение относится к.черной металлургии и может быть использовано при разливке сталей в изложницы,Цель изобретения - повышение качества центрального слитка путем уменьшения его приваривания к поддону при использовании изложницы в качестве центровой.На фиг.1 изображено устройство для разливки металлов; на фиг.2 - схема.расположения изложниц.Устройство для разливки металлов содержит поддон 1 с выполненной в нем сифонной проводкой 2, установленную на поддоне изложницу 3 и металлическую трупользовании изложницы в качестве центровой. Устройство для разливки металлов включает установленную на поддоне изложницу и металлическую трубу, размещенную в ее полости и закрепленную в верхней части изложницы. Устройство дополнительно снабжено фланцем с отверстием в центре, установленным на поддоне под металлической трубой соосно с изложницей, толщина которого равна 3-5. толщины стенки этой трубы, при этом труба в верхней части снабжена ребрами-фиксаторамии выполнена в виде усеченного конуса высотой, равной 0,7 - 0,9 высоты изложницы, с диаметрами нижнего и верхнего отверстий, равными Соответственно 0,4 - 0,7 и 0,2 - 0,3 среднего диаметра.полости изложни ы, а толщина стенки трубы равна д = К О, где О -средний диаметр полости изложницы; К -лЬэффициент, равный 100 - 220, 2 ил. бу 4, размещенную вполости изложницы и закрепленную в ее верхней части. Дополнительно устройство снабжено фланцем 5 с отверстием в центре, установленным на поддоне под металлической трубой соосно с изложницей. Толщина фланца 5 равна 3 - 5 толщины стенки трубы 4.Металлическая труба 4 в верхней части снабжена ребрами-фиксаторами 6 и выполнена в виде усеченного конуса высотой, равной 0,7-0,9 высоты изложницы, и диаметрами нижнего и верхнего отверстий, равными соответственно 0,4-0,7 и 0,2 - 0,3Среднего диаметра полости изложницы.Толщина стенки трубыд=К/0,где О - средний диаметр изложницы;К - коэффициент, равный 100 - 220 5Устройство работает следующим образом,Расплавленный металл из разливочногоковша открытой струей подают в полость.трубы 4. Наличие трубы 4 предотвращает 10разбрызгивание металла и защищает стенки изложницы 3 от брызг. При заполнении.:; полости трубы жидким металлом обеспечи. вается смягчение удара струи о поддон 1,уменьшается разбрызгивание и размывающее действие струи на стенки изложницы 3и поддон 1, который защищен также фланцем 5. В это же время начинают расплав:, ляться стенки трубы 4, в результате чегодальнейшее наполнение изложницы 3 происходит сифон но, практически беэ разбрыз, гивания, По мере наполнения изложницметаллом происходит оплавление трубы 4.Ребра-фиксаторы 6 удерживают трубу 4 отпадения внутрь изложницы 3. Через сифонную проводку 2, расположенную в каналахподдона 1, происходит заполнение остальных изложниц,Устройство для разливки металлов применяется при установке изложницы, используемой в качестве центровой, на одномиз краев поддона (фиг.2). Такая схема расположения изложниц позволяет проводитьразливку стали одновременно через два шиберных затвора разливочного ковша в две 35центральные изложницы, расположенные.на смежных краях поддонов.В устройстве для разливки металлов металлическую трубу устанавливают в полостиизложницы, и фланец защищает ее стенки и 40поддон от-размывания .потоком металла изаваривания, что позволяет использоватьизложницу в качестве центровой при сифонной разливке стали и осуществить сифонноезаполнение центральной изложницы при 45разливке, В этом случае исключается приваривание центрального слитка к поддону иизложнице, улучшается качество боковойповерхности центрального слитка за счетисключения разбрызгивания, исключается 50невыход металла в сифонные,изложницы, атакже упрощается процесс разливки стали,так как разливщику хорошо виден верхнийторец трубы, куда должен подаваться расплав, 55Все параметры устройства определеныэкспериментальным путем.Толщина фланца равна 3 - 5 толщиныстенки трубы д. При толщине фланца менее 3 толщин стенки трубы слиток приваривается к поддону. При толщине фланца более 5 толщин стенки трубы имеются трещины на линии сплавления слитка и фланца, что снижает качество слитка.Металлическая труба выполнена в виде усеченного конуса высотой 0,7 - 0,9 высоты изложницы Н,При высоте трубы более 0,9 высоты изложницы ее верхняя часть не расплавляется, что приводит к увеличению головной обреэи. При высоте трубы менее 0,7 высоты изложницы устройство не защищает стенок изложницы от брызг металла, что приводит к снижению качества слитка.Постоянная подпитка слитка горячим металлов при использовании изложницы в качестве центровой требует увеличения объема трубы в нижней части изложницы, поэтому металлическая труба выполнена в виде усеченного конуса с диаметрами нижнего и верхнего отверстий, соответственно равных 0,4-0,7 и 0,2-0,3 среднего диаметра полости изложницы О.Увеличение диаметра нижнего отверстия трубы свыше 0,7 среднего диаметра полости изложницы снижает качество центрального слитка, так как близкое расположение стенки трубы и стенки изложницы создает условия для образования корочки слитка неравномерной толщины, и приусадке слитка в процессе его охлаждения на его поверхности образуются поперечные трещины, Уменьшение диаметра нижнего отверстия трубы менее 0,4 среднего диаметра полости изложницы приводит к быстрому растворению трубы в жидком металле, что повышает вероятность приваривания слитка к поддону и изложнице,Применение трубы с диаметром верхнего отверстия менее 0,2 среднего диаметра полости в изложницы затрудняет эксплуатацию устройства, поскольку струя металла попадает на торец трубы и наружную поверхность трубы. Уменьшение диаметра трубы в верхней части слитка создает условия для медленного застывания прибыльной части слитка, тем самым уменьшая ее объем, а следовательно, увеличивая объем годной части слитка. Увеличение диаметра верхнего отверстия трубы свыше 0,3 среднего .диаметра полости изложницы ухудшает условия кристаллизации головной части слитка, что приводит к увеличению головной обреЗи.При коэффициенте К меньшем 100 слиток приваривается к стенке изложницы, При коэффициенте большем 220 происходит несплавление в теле слитка,1600915 Составитель И.Князеваедактор О.Головач Техред М.Моргентал Коррект Му П водственно-издательский комбинат ",Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3236 Тираж 626 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 45 .