Архив за 1990 год

Номер патента: 1595915

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бурдин, Куциди, Салахетдинов

МПК: C08G 12/14, C14C 3/18

Метки: дубителя, синтетического

...и минеральных соединенйй.Гидролизат представляет собойжИдкость темно-зеленого цвета,содержащую 24-26% сухого вещества, где23,0-23,7 - 25,0-25,7% составляетбелковые вещества, 0,3 - 1,0% - сое"динения хрома (в пересчете на Сг О ),рН гидролизата 0,45 - 1,1,Полученный таким образом дубительпредставляет собой жидкую композициюкрасно-сиреневого цвета, содержащую40,0 - 50,0% сухого вещества, Он хорошо растворим в воде. Содержаниесвободного формальдегида 1,6 - 2,2%рН 5%-ного раствора 8,5 - 9,0,содержание метилольных групп 19,2 - 20,4%.Элементный состав, мас.%;Углерод 38,0-42,0Водород 6,0 - 8,0Азот 36,0 - 40,0 45Хром 0,3 - 0,8Конкретные примеры осуществленияспособа приведены в табл.1,качественностью (в 1,18 раза), Крометого,...

Номер патента: 1595916

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Васильева, Васько, Житняк, Пахомова, Фесенко

МПК: C14C 9/00, C14C 9/02

Метки: верха, выделки, кож, обуви

...марки А (ГОГТ 6848-79) ираствор экстракта квебрахо(ГОСТ 6663-74), вращают барабан5 мин, добавляют тот же красительв количестве 1 . от массы полуфабриката, вращают еще 30 мин, Палее заливают жирующую эмульсию следующегосостава, мас. , на технический продукт; Жир синтетический (ТУ 38-1016-92-79) 25 СульФированный рыбийжир (ТУ 6-01-868-79) 31 Паста ВНИКК (ТУ 6-04-53-82) 31 Парахлор9,3Эмульгатор 3,71595916 ката, додубливанне, нейтрализатора кра-шение, жирование, обработку органической кислотой и,обработку фенольными растительным дубителми, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эластичности и мягкостиготовой кожи, додубливание полуфабриката проводят глутаровым альдегидомпри расходе 190-1,5 Х от массы полуфабриката, обработку...

Номер патента: 1595917

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Захарова, Михайлов, Слободских

МПК: C14C 9/00

Метки: верха, гидрофобизации, кож, обуви

...композиции на единицу площади одинаковый,Далее все процессы и операции проводят по типовой методике,П р и м е р 2, Способ осуществляют по примеру 1, но используют отделочную композицию следующего состава, мас%зПолиорганогидросилоксановая жидкость ГКЖ5,5Полиметилсилоксанаваяжидкость ПМС10Синтетический низкамолекулярный каучук СКТН 2Титаясодержащий олигомер (1 Т) 2,5Растваритель бутилацетат 805 15 отделочную композицию следующего со- . става, мас.ХфПолиорганогидросилоксановая жидкость ПО4Лолиметилгидросилоксановая жидкость ПИС9Синтетический низкомолекулярный каучук 4Титансодержащий олигомер (1) 3Растворитель толуол 80П р и м е р 6, Кожу велюр обрабатывают 153-ным раствором титанорганического олигомера (1) в толуоле. Далее проводят те...

Номер патента: 1595918

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кандилян, Матвиенко, Тебекин

МПК: C14C 11/00

Метки: кожевенного, отделки, спилка

...Аддукт Т.РИ,В состав предполимера входят следующие компоненты, мас.%: ЛевакастХертер ХТА 14,; Левакаст Флюид ВИ3,7; пигментная паста 14,7; циклогексанон 6,0; стеарокс 0,5; метилэтнлкетон остальное. Скорость подачи диизоцианата 1401 г/мин, расход 425 г/м.,Скорость подачи предполимера355 г/мин, расход 124,8 г/м. Послезагустения нанесенного на матрицуслоя на последний накладывают спилок,прижимают его системой прижимных35валов и подают в сушилку для. подсушки при 80 С в течение 6 мин, Послеэтого спилок с покрытием снимаютс матрицы и подвергают сушке при50 С в течение 1 ч.П р.и м е р 2. Все процессы иоперации проводят по примеру 1, нопредполимер имеет следующий состав,мас. : Левакаст Хертер ХТА 14,6;Левакаст Флюид ЯИ 3,7;...

Номер патента: 1595919

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Громов, Синицин, Щеголев

МПК: C21B 7/12

Метки: выпускных, доменной, желобов, печи, разрушенной, уборки, футеровки

...13 и зубчатой полумуфтой 14 со на барабане 4 меньше, чем на блоках . звездочкой 15, причем зубчатая полу, то механизм 7 обеспечивает выбормуфта 14 со звездочкой 15 подпружи- свободной длины каната и его натяженена и может перемещаться вдоль оси ние.на участке 11,обгонная муфта ме 11. Замыкание и размыкание обгонной 15 ханизма 6 выбора свободной длины канмуфты обуславливается профилем зубь- ната при этом размыкается. Устроистев зубчатых полумуфт 12 и 140 сь 11 во перемещается от печи к скиперной . с полумуфтами 12 и 14 установлена на плите, при этом скребок 2 поворачикронштейне 16, Сцепление канатов с вается в рабочее положение, захватыблоками 12 механизмов 6 и 7 обеспе вает разрушенную футеровку и перемечивается подпружиненным роликом...

Номер патента: 1595920

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Салтрукович, Севастьянов

МПК: C21B 7/12

Метки: доменной, летки, набивки, печи, футляра, чугунной

...головка для набивки периферийной зоны Футляра):25на Фиг. 3 - то же трамбовочная головка для набивки периферийной и центральной зоны одновременно; на Фиг.4 -то же, трамбовочная головка для на. -бивки центральной зоны Футляра,Устройство содержит подвеску 1и рабочий орган 2 в вице пневмоударника, снабженного тремя сменнымитрамбовочными головками (в дальнейшем трамбовками).Первая сменная трамбовка 3 имеетс рабочей стороны полость с отверстием Й, составляющим 0,30-0,32 диаметра АутЛяра Э,и боковую двухконуснуюповерхность с углом наклона к осио = 30-32 и о= 70-72 соответсто о 40свенно до диаметров Л, = 0,750 и П,= 0,95 Л. Параметры трамбовок установлены из условия обеспечения необходимой плотности трамбуемого слоя футляра с учетом...

Номер патента: 1595921

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Богородский, Гоголев, Дерябин, Семенков, Тяжельников, Фетисов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...стали, где содержание растворенного кислорода в металле увеличивается с понижением содержания углерода, результат данного отношения повьппается, что указывает на то, что с повышением кислорода в стали требуется также повышение количества вносимого с материалами суммарного углерода, Таким образом, числитель данного отношения для любых углеродсодержащих спокойных марок сталей является предельным по нижнему уровню для достижения цели изобретения,6,3 10В слуеае Х Г е -Е;:и в шлак вводится количество углерода, позволяющее глубоко раскислитьметалл, однако при этом вместе с повишенным суммарным расходом углерода, вносимого с материалами, вноситсятакже повьппенное количество самихматериалов, Это приводит к чрезмерным загущению шлака ОПГЭ и...

Номер патента: 1595922

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Лившиц, Фельдман

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, стали, шихта

...рода примесями, что в значительной мере благоприятствует протеканию реакций окисления углерода и карбида кремнияЗначительно возрастает скорость этихреакций, а значит, количество тепла,выделяющегося на единицу времени,Уменьшается на 0,8 мин время продувки,Применение углеродокснкарбидногоматериала обусловлено также тем, чтоего ввод в ванну в количестве 3,03,5 кг/т значительно улучшает условияшлаколбразования,Основным источником образованияшлака при кислородно-конвертерном,процессе является известь. Более полномун быстрому растворению извести и образованию шлака нужного состава взначительной мере способствует предварительная подготовка шлакообразующих материаловПрименение извести, содержащейоксиды других Металлов (МрО, А 1. Я ,РеО),...

Номер патента: 1595923

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Жидков, Кудрин, Лукович, Седоусов, Соколов, Шкловский

МПК: C21C 5/30

Метки: прогнозирования, процесса, сталеплавильного

...и энергии 15Пс Пс (")ПсргпоП3 пе о25 + П (й) + 2 П(с) + П . (с) + П И) - П+ П- п о - гпсе О(й), 1,5)ГееОзгде П .(с) - поток -й компоненты шла 1кометаллической эмульсии,характеризующей изменениесодержания этой компоненты в расплаве в результате химической реакциикг моль/с;1 = С, Уе, 81, Мп, МпО,БдО, РеО, 40РеО,;П с Пе. фП 1: о (.) - количество углерода, железа,РеО, поступающее 45в расплав в момент времени 1 изшихтовых материалов, кг моль/с;П (й) - поток газообразного кислорода всистему, кг/моль/с;П. (й), П соИ) - . количество образуютщегося В моментвремени С газа СО,и СОе в еистеме,кг.моль/с;П Ре о (") количество образующегося в системе Ре о= рГее О Пое ПС 1 (6) где р о - доля кислорода, идущегоееозна образование Рейз,Температурный...

Номер патента: 1595924

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Власов, Дудко, Магаев, Шульга

МПК: C21D 1/09

Метки: стальных, термической

...изменения свойств поверхностного слоя недает,При обработке параметры электронного луча выбирают такими, чтобы не было оплавления поверхности. При оплавлении поверхностный оплавленный слойимеет структуру крупнокристаллическогомартенсита, уменьшается твердость и дефектность структуры, что ведет к понижению долговечности поверхностей ка 3чения.Толщина упроченного слоя должнапревышать глубину расположения зонымаксимальных касательных напряженийне менее, чем в 1,5 раза., В противномслучае .значительные касательные напряжения, возникающие при качении,действуют на границе упроченного слояс основным материалом или вблизи ееи вызывают быстрое зарождение и раз4витие трещин на этой границе. Этоприводит к отслаиванию упрочненногослоя и резко...

Номер патента: 1595925

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Петрухин, Шилов

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...14,при этом боковаяповерхность ободаимеет вырез 15, Стол 4 загрузки привертикальном перемещении соединяетсяс упором 1 б, жестко закрепленным навертикальной оси б, а направляющая 7смонтирована на кожухе 17, при этомстолы загрузки 4 и выгрузки 5 опираются на кронштейны 18, а консольный 35палец 11 установлен эксцентрично относительно оси вращения храпового колеса 10,Устройство работает следующим об 40разом,.Нагретую садку из камеры 1 перемещают на стол 5 выгрузки, Тепло, отходящее от садки, за период перегрузкипередается садке, находящейся на столе 4, При необходимости подстужива 45ния садку выперживают в этом положении после чего дается команда при 1воду 9 на вращение в сторону опускания столов, Гибкая связь 12, разматы- с ваясь с...

Номер патента: 1595926

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Суворов

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, химико-термической

...800 С и снова калят в масле,о. Заключительным этапом является низкийоотпуск при 160 С в течение 3 ч. Применение способа позволяет на 307 повысить износостойкость деталей. печь продувают кероси нения воздуха и созда ющей атмосферы. Керос честве 100"240 капель процесс с углеродным 1,2-1,37. С. Углеродный потея определяют по содер образце из стальной(ГОСТ 50-371), котор впечь через отверст ровочных свидетелей,1595926 Получив заданную глубину цементированного слоя 1,2 мм на корректировочном свидетеле, храповые шестернизакаливают в масле, производят высокий отпуск при 600 С в течение 6 ч,нагрев до 800 С, закалку в масле инизкий отпуск при 160 С в течение3 ч.Применение предлагаемого способапозволяет на 30 . повысить износостойкость храповых...

Номер патента: 1595927

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Лачинян, Сурков, Тютюнов

МПК: C21D 1/78

Метки: упрочняющей

...производственныхиспытаний определяли износостойкостединицы объема материала замка, подлежащего износу (в зависимости отвариантов упрочнения), и с учетомобъемов материала по каждому варианту упрочнения оценивали ресурс замка, обработанного по известному ипредлагаемому способам.Общий объем материала,го износу до предельного1595927 Формула изобретения 20 бьем мате- Гпельная Ресурс замка, м ВариантупрочнеСпособ риала повариантамупрочненисм ИЗНОСОСТОИКОСТЬ,921,00 акалк евыминой 0,8м), выл карбо 45,17 85 205,5 Пустоть нканавках Составитель И, НикишкиТехРед. М, Ходанич Редактор А, Лежи Корректор Н,Заказ 2890 НИИПИ Государственно 11303Тираж 510о комитета по изобрет Москва; Ж, Раушс Подписноеоткрытиям при Г д, 4/5 и...

Номер патента: 1595928

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кичигин, Кобаско, Повстень, Тимченко, Тылтин

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, термической

...на тотже самописец НО 71.2 подавался сигнал от термопары, расположенной наповерхности образца. По характерномуизлому на полученной кривой охлаждения Т(Л определяли момент окончанияПузырькового кипения.Сопоставительный анализ сигналов40термопары Т и акустического датчика ц Ы) показал, что. акустическийдатчик фиксировал момент окончанияпузырькового кипения, причем точностьопределения этого момента определя-лась инструментальной погрешностью45примененных электронных приборов ибыла равна 5%,П р и м е р 2, Закалке подвергали,, валы из стали 40 Х размером ф 60 х 750 мм,нагретые до То -- 820 С, В закалочномбаке размером 5000 х 4500 х 3000 мм, заполненном на 3/4 водным .раствором1 СаС 1 (С = 15%) рН 9, размещали акусти-,ческий датчик...

Номер патента: 1595929

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Агеев, Востриков, Кавтрев, Лозовой, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: динамной, производства, стали, холоднокатаной

...длине зоны отставания состороны ведущего валка вьппе длинызоны отставания со стороны ведомоговалка менее, чем на 10 Е от длины очага деформации, в текстуре нормализованного подката и текстуре проката объемная доля кубической ориентировки не отличается от получаемой по прототипу.При заключительном отжиге отклонение температуры выдержки от диапазоона 400-500 С и времени выдержки от диапазона 2-30 ч не обеспечивает полигонизации структуры проката с рассеянием деформационной энергии зерен и лишением ориентйровок (110) и (111) преимуществ в росте, Отклонение температуры выдержки от диапазона 800-850 С и времени выдержки от диапазона 0,5-10 ч не обеспечивает рекристаллизацию с нормальным ростом зерен всех ориентировок.Использование...

Номер патента: 1595930

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Богачев, Дьячков, Казьмин, Кузяк, Лучшев, Николаевский, Трынов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, нагрева, регенеративных, слитков

...при постоянной температу,ре в течение0,05 е в + 0,5 Мп/8приводит к расплавлению сульфидовжелезомарганца, температура плавлениякоторых зависит от содержания в нихМп в литой стали, 20Уменьшение времени нагрева ,стали до заданной температуры и увеличение времени .томления при постоянной температуре с увеличением температуры всада позволяет уменьшить потери 25внутреннего тепла металла при охлаждении середины слитка в период нагрева до заданной температуры (при равномерном прогреве слитков по сечению),П р и м е р. Слитки стали 45. содержащей 0,587 марганца, 0,026 , серы и 0,0137 фосйора, сечением810710 мм и весом 8,5 т садятсяв ячейки регенеративных нагреватель. ных колодцев по 6-7 шт, в каждую стемпературой всапа 830 С,Нагрев до...

Номер патента: 1595931

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Величко, Гасик, Гончар, Коваль, Константинов, Кривенко, Кучер, Мангатов, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Хлопков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...харак теризующийся повышенной (на 100- 140 С) температурой плавления, что при выплавке ферромарганца улучшает условия восстановления оксидов марганца и повышает его извлечение в сплав. 11 ихта позволяет получить офлюсованный агломерат, который при восстановлении колошниковым газом (СО н Нг) на теряет свои физико-механические свойства.Увеличение флюса в шихте более 20% приводит к снижению физико-меха-. нических свойств и производительности аглоустановки, Добавка в шихту менее 5% Флюса не обеспечивает необ- . ходимой механической прочности агломерата, В агломерате, полученном из шихты, содержащей менее 5% болюса, отсутствуют высшие оксиды марганца (МпгО з), а образующийся в фазовом составе двухкальциевый силикат, нестабилизированный....

Номер патента: 1595932

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Мельникова, Оспанов

МПК: C22B 9/00

Метки: каламина, полупродуктов, последовательного, растворения, руд, смитсонита, сфалерита, цинксодержащих

...цинка из каламина составляет 99,5%, суммарное извлечение из смитсонита и сна лерита составляет 8,4%, для извлечения смитсонита применяют 0,17 М раст.вор ЭДтА, извлечение цинка из смитсонита составляет 100%, при этом сйалерит извлекается на Зт 4% 30Для извлечения из остатка салерита используют 100, мл 3,0 М солянойкислоты, содержащей 0,6 г хлоратакалия, Извлечение цинка из сйалеритасоставляет 100 .В табл, 1 приведены результатыопытов, из которых следует оптимальность предложенных концентраций лимонной кислоты.В табл, 2 приведены эксперименталь 40ные данные, показывающие оптимальностьвыбранных концентраций раствора ЭттТАпри извлечении цинка иэ смитсонита,В табл. 3 показаны наиболее оптимальные концентрации хлората калияв 2,5 М...

Номер патента: 1595933

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бадалян, Вртанесян, Минасян, Шагинян

МПК: C22B 15/00, C22B 30/04

Метки: кислых, меди, мышьяксодержащих, растворов, цементной

...добавляли44,5 г сульфата железа (РеЯО 7 Н 2 О),Соотношение железа к мьшьяку - 1,6,После аналогичной обработки остаточное содержание мышьяка составляло7,2 мг/л, После цементации в медномосадке содержание мьпиьяка составляло0,005меди - 98 , цинка - 2,0 ,Остаточное содержание меди в растворе - 1,0 мг/л, Извлечение меди в цементный осадок от исходного составляло 94 ,П р и м е р 5, К 1 л того жераствора добавляли 94,5 г сульФатажелеза, соотношение Ре:Ая = 2,4, После последовательно проведенных техже операций содержание мьшьяка вфильтрате 5,1 мг/л, Осадок цементноймеди содержал 98,5 меди и 1,5% цин 1ка, Мьшьяк в продукте не обнаружен,Остаточное содержание меди в растворе после цементации - 1,2 мг/л. Извлечение меди в осадок от исходного...

Номер патента: 1595934

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Мечев, Окунев, Пименов, Селиванов, Сорокин, Тарасов, Хохлов

МПК: C22B 15/06

Метки: никельсодержащих, переработки, штейнов

...При этом практически не происходит растворения огнеупор ной Футеровки (особенно при СаО/МдО, равном 1:0,4). Снижена концентрация .никеля в шлаке.1595934 Т, С Никель Содержание в шлаке, Х Примечание. интенсивность РасходФлюса, %от железв сырье аство рениеАутеровки, кг/тшлака тейне 7 Н 1 Со МрО тья,з /т.;ч 1: 03 0,3- доменныи шл1280 40 1280 45 1320 50 1300 55 ФлюсОО0000 1,8 1,4 1,6 35 40 45 50 0,7 0,8 0,8 О,О,1;0,4)0,4 4,0,4 4,0,4 4,2 (ГаО- доменный.шла1350 55 1400 50 1200 55 Флю40 600 50 600 0+10 600 варда 0 О еделами Фор доменныи шл лы 1,0 0,3 ,4 0,4 0 0 0 1300 1300 потер никел Флюсенныи ш 00 6 00 3 1,6 О,2,8,7 ,9 ж 80) 0,8 О, 1,0 О, 1,0 О,варцит (901250 40 1250 55 1300 50 Флю400350600 1,8 18 1,9 192,4 24 40 50 Интенсивное...

Номер патента: 1595935

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...гдебыла приложена циклическая нагрузкаСжатия при эксплуатации инструментапри 580 С) пуансонов размером 570115 мм, высотой 230 мм, прошедшихзакалку (закалку от температуры аустенизации 980 С с выдержкой 3,5 ч иохлаждение в масле) и двукратный отпуск (первый отпуск при 590 С продолжительностью 2,9 ч, охлаждение навоздухе до температуры 20 С, второйЪотпуск при 580 фС продолжительностью2,9 ч, охлаждение на воздухе) с последующим циклированием (действиемциклических нагрузок сжатия). Пиклирование пуансонов производили напитьевой машине с гидравлическимприводом путем циклического нагружения сжатия при нормальном напряжении65 кгс/мм 2 в количестве 1900 циклов,Общая продолжительность цикла, в томчисле время для достижения напряжения 65...

Номер патента: 1595936

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Банных, Блинов, Власов, Казеннов, Круглов, Мелькумов, Пойменов, Рудман, Солоха, Степанов, Углова, Харитонов, Царева, Чорнаморян, Ющенко

МПК: C22C 38/58

Метки: немагнитная, нержавеющая, свариваемая, сталь

...сравнительные характеристики предлагаемой и известной сталей по механическим свойствам.Результаты механических испытаний и определение магнитной проницаемости пбказали, что предлагаемая стальобеспечивает более высокий уровень прочности основного металла и сварных соединений при сохранении высокой пластичности и немагнитности стали, По уровню прочности предлагаемая сталь на 20-ЗОХ превосходит известную сталь. Такое улучшение свойств достигается в результате образования в стали мелкозернистой (средний размер зерна аустенита около 12 мкм) структуры1595936 с большим количеством дисперсных нитридов ЧБ и ЮВИ.Использование предлагаемой стали позволяет экономить молибден и марганец. Кроме того, ее применение для высоконагруженных нержавеющих...

Номер патента: 1595937

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Волынский, Пащенко

МПК: C23C 4/00

Метки: автомат, нанесения, напылением, покрытий, торцы

...с транспорт рс ": 1 против часгвой стрелки, В этот момечт подъемник 7 перемещают в крайнее верхи".,е положение, губки 31 поворотного захвата 8 и 1 скрывают, иэделие 2 укладывают на подъемник 7. При движении подъемника 7 вниз изделие 2 устанавливают на штырь 19 транспортера 1, который доставляет издел;1 е 2 в зону действия форсунки 27, а затем к кантователю 18, где подъемником 7 изделие 2 снимают со штыря 19 транспортера 1 захватывают губками .31 поворотного захвата 8, который осущесп":1; поворот изделия 2 на 180 , затем подъемник 7 возвращает изделие 2 на штырь 19, где во время второго оборота транспорте 1 покрывают металлом второй торец изделия 2, после чего подъемник 7 механизма 17 разгрузки снимает иэделие 12 со штыря 19,...

Номер патента: 1595938

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Булгач, Коган, Козлова, Кольцов, Лахтин, Литовченко, Струве, Стульпина

МПК: C23C 8/56

Метки: азотирования, стальных

...на коррозионную стойкостьпроводили по ГОСТ 16962-71. В процес-.се испытаний детали помещали в каме ру с окружающей температурой 27 + 2 фС,где в течение 15 мин через каждые45 мин распылялся З,ЗХ-ный растворхлористого натрия. Общая продолжительность испытаний - 7 сут. После испы таний качество обработанной поверхности оценивали по внешнему виду.Результаты испытаний и режимы обработки приведены в таблице. Технологический режим Коррозионная стойкость по ГОСТ 16962-71Способ Предлагаемый 1 Т стадия: азотирование в ам- Выдерживают испытаниямиаке з)580 С, 2 ч11 стадия: оксидирование всмеси паров этанола (СНЕОН) иводы при соотношении 1:1, 625 С,0,5 чТо же, при соотношенииСНОН: Н О 2: 1Коррозии не подвергается Не...

Номер патента: 1595939

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Зорин, Каспарова, Колотыркин

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, состав, хромирования

...спекание смеси, а при повыше-, нии содержания бора в смеси выше верхнего предела наблкдается скалыва-: ние ди 4 фуэионнсго слоя. При увеличении содержани; в . Исбя Б насыщающей смеси Б.:.е Бер:,.ней предельной концент-, рации диф5 з 5 онный слой становится пористы, При ссдержап 11 Гидрида КаЛЬЦИЯ Б НсЕСЫЩЯЮЩЕ О .ЕСИ ПнжЕ Н 1 ЖНЕГО ПР ЕЦЕЛЯ 5 ЛЫ ПРИОЦЕРЖЯНИ ХЛОРИ да аммо;И: Быше Верхи - .Го предела количество Гидрида "Ельция оказывается НЕДОСТЯТОЧгсЛ ДПЯ СВЯЗЬБЯНЛЯ ИМ аЗОта активатора При свдс-:с; Я 5 ии гидрида КЯЛЬЦИЯ Б 1,МЕи БЬШЕ ВЕРХНЕГО ПРЕДЕЛЯ коррозиснняя сгскость Ни,;,аг-,тся, а ПРИ СОДЕРЖЯНИИ ХСРИДс. ЯММОНИЯ В ПРЕД= лягяемсм ссс.а:е НИБ 1.:его пяедела уменьшается насьш, сща-. способность СМЕСИКак .Идно иэ табл. 2,...

Номер патента: 1595940

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гаевская, Семененко, Цыбульская

МПК: C23C 18/34

Метки: никель-бор, осаждения, покрытий, раствор, химического

...содержащем, г/л:Иа.СО з 30-35; ИазРО, 30-35; моющеесредство "Экстра", при 40-60 С в течение 10-15 мин, травление в полирук 1 щем травителе состава, мл/л: НРО550; ННОЕ 200; СНдСООН 250; тиомочевина 0,2 г при комнатной температурев течение 20-60 с, декапирование вразбавленнои НС 1 (1:1) в течение2-3 мин. После каждой операции проводят тщательную промывку в проточной и дистиллированной воде.Сравнительные данные по свойствами скорости осаждения покрытий приведены в таблице. 40Скорость осаждения покрытия никель-бор оценивали гравиметрически,внешний вид - визуально и с помощьюмикроскопа МБС, коэффициент паяемости,определяли по ОСТ 11.029,00174. 45П р и м е р 1. Печатную плату,подготовленную по описанной выше методике, погружают в нагретый...

Номер патента: 1595941

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Герман, Тюрин

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического

...1, имеющего расточки для поршня 2, шток которого имеет конусную часть прямо-. угольного сечения, и для толкателя 15 3, упругого элемента 4 и диска 5, передающего усилие на инструмент 6, который, проходя через направляющую планку 7, производит фрикционно-механическое нанесение покрытий на 20 внутренней поверхности гильзы 8.Устройство работает следующим образомПри нанесении покрытия устройство устанавливается на токарном, расточ нам, сверлильном.и т.п, станках, а гнльза крепится в соответствующем приспособлении.Инструменты - прутки б вставляются в отверстие направляюпрх планок 7 и дисков 5. Поршень 2 при начале рабОты находится в верхнем положении. Приспособление вводится в обрабатываемую гильзу 8, которая вращается относительно...

Номер патента: 1595942

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Шварцман

МПК: C23D 17/00

Метки: дефектных, покрытий, удаления

...подается через дополнительный регулятор 30 давления и дроссель 31.Сделано зто для подачи в рабочую полость пневмоцилиндра 13 сжатого воздуха с минимальным рабочим давлением,необходимым для перемещения штока14 и удержания его в рабочем положении. Дроссель 31 дает возможностьрегулировать скорость перемещенияштока 14,На фиг. 2 показана только однапара напорных рукавов 29, подводящихсжатый воздух к пневмоцилиндру ипневмотурбине,Устройство работает следующим образом.Вал 3 с установленным на нем суппортом 8 без пневмоцилиндров 13 устанавливают в подшипниковой опоре 4 и на вращающейся оси 6, закрепленной на стенке резервуара 5 магнитной плитой 7 так, чтобы ось вала 3 совпадала с горизонтальной осью резервуара 5. Устанавливают цепную...

Номер патента: 1595943

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гончар, Журавлев, Маренова, Минаев, Подсушный, Суворов, Хлынина

МПК: C23F 13/00

Метки: защиты, катодной, коррозии, металла, степени

...что плотность предельного диффузионного тока находится в интервале 0,2-0,225 А/м . Поляризуемость образца в этойобласти определяли графическиее величина составила 2.4 Ом и . Поляризационное сопротивление при поляризациидо 10 мВ также определяли графически,его величина 0,18 Ом и,Известно, что при коррозии с кислородной деполяризацией в кеперемешиваемых нейтральных электролитах,как это имеет место в данном эксперименте, катодная константа Тафеляравна бесконечности,. Следовательно,коэффициент, состоящий из комбинацииконстант Тафеля в формуле, по которой рассчитывают степень защиты, равен 1, а сама формула принимает видО(к,;,Р = (1 -- "-) 100., %. о(зПодставляя измеренные величины поляризационного сопротивления и поляризуемости...

Номер патента: 1595944

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Тарасенко

МПК: C23G 3/00

Метки: жидкостной

...10 и 13 затворами 6 7, 8, 11 и 14 соответственно. ЧерезФн ч открытьй люк при снятой герметичнои крьппке 15 детали 16 размещаются в трубопроводе 9, после чего герметичная крышка 15 закрьвается. В такомсостоянии установка готова к работе,При открытии затвора 6 включаетсянасос 2 и жидкость из емкости 1 перекачивается в нагнетательные трубопроводы 4 и 5, В дальнейшем при постепенном открытии затвора 7 жидкость через фильтр 18 по трубопроводу 4 по дается к системе 20 душирования дляпромывки деталей 16, а при открытиизатвора 8 через фильтр 18 по трубопроводу 5 - в резервуар 12. При этомуровень жидкости в герметичной ем. кости 1 понижается, образуется вакуум и жидкость поступает (засасывается) по ответвлению 10 и трубопроводу9 в герметичную...