Способ изготовления слитков кипящей стали

НИЯ ЛИ 1 лургии, ли в изучшение качества заливки евянную стороны. ве 30 -рамку тствую- жницы ии на дцо т потребя окисленобращена мки и сообъемомслитка - торый обу у рамки ри разливулучшение струк е качества холод слитка Объе пери; ь слитка вит 1,79 мф Объем,ность: 2 -в кото 79=0,2 и: 0 21необход кипения четной ром снимается1 м, или масХ 7,0= 1,47 тимый избыток Астали равенмассы составл окислена раскисМг). Те для ста% ет ленной стаорегическибилизацииили для ра ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(7) Череповецкийфилиал Вологодскогополитехнического института, Ленинградскийполитехнический институт им, М. И. Калинина и Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР(56) Авторское свидетельство СССР,% 1093387, кл. В 22 Р 7/00, 1982. Изобретение относится к металлургии. в частности к разливке кипящей стали в изложницы сверху.Цель изобретениятуры слитка и повышеницокатацого листа.В известном спосоое, включающем выплавку стали в сталеплавильцом агрегате и разливку ее сверху в изложницы, а также введение алюминия по фронту кристаллизации в виде рамки, добавки алюминия. стабилизирующие кипение, вводят в количестве от 30 до 90 г/т в поверхностный слой слитка равномерно по его высоте, для чего алюминий размещают в наружном пазу деревянной рамки, выполненной по размерам внутреннего сечения изложницы и опускаемой на ее дно до разливки.При теоретическом расчете потребногоколичества алюминия, лостаточного для снятия растворенного в стали кислорода, исходят из следующего. Высота изложницы 2 м. площадь сечения ее в верхней части 1,34)(0,7 м-. а в нижней - 1,39 К 0,77 м-.Деревяцная рамка, выполненная по перимет(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯКОВ КИПЯШЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к метав частности к разливке кипящей сталожницу. Цель изобретения - улструктуры слитка и повышениехолоднокатаного листа. До началана дно изложницы помещают деррамку, в пазах которой с внешнейразмещен алюминий в количест90 г/т слитка, причем деревяннуюиспользуют с конфигурацией, соотвщей внутренней конфигурации изл1 ил. ру верхнего сечения. при опускан созлает зазор, что обусловливае ность ввода алюминия для сняти ности той части объема, которая к наружному пазу деревянной ра ставляет разность между общим слитка ц тем внутренним объемом параллелепипедом высотой 2 м, ко разуется по наружному периметр при ее подъеме с жидкой сталью п ке.Общий объем слитка параллелепипеда (час ру рамки и высоте 2 м29 к,0 67+1 34 Х 0.7,21538986 31,47 4 О00 - 0,06 г. Формула изобретения Определение расхода алюминия для связывания избыточного количества кислорода. растворенного в стали, производим для обыч ного содержания, которое изменяется в предо ах 0 020 05% 2 А+3 0 =А 120 з.С учетом атомных масс расход алюминияравен: А=0,02 54/48=0 0226%; А 1=0,05 Х)(54/48=0,0565%, Учитывая массу раскислснной стали в слитке 1,47 т расход алюминия уточняем; А 1= 1470000 0,0226/100==33,26 т; А=83,0+0,06=83,06 г, Такимобразом, теоретический расчет определяетпределы расхода алюминия: 33 - 83 г.Расчетные количества проверяют опытным путем в промышленных условиях, для 20чего в каждую изложницу до заливки сталиопускают деревянную рамку с поперечнымсечением бруса 80)(80 мм-, выполненнуюпо размерам внутреннего периметра изложницы в ее верхней части. Поперечное сечениебруса подбирают опытным путем так, чтооно отвечает следующим условиям: достаточная жесткость рамки, чтобы при наполнении изложницы, обугливаясь, она сохраняла форму по крайней мере до наполнения2/3 высоты изложницы; такому требованию30удовлетворяют размеуы бруса с поперечнымсечением 80 р,80 мм и более; постоянныйрасход древесного материала, так как будучи газифицированным он является углеродным остатком, усиливающим кипение сталив холе наполнения изложницы.у меньшение сечения рамки ло значения)менее 80)С 80 мм- приводит к тому. что в процессе наполнения нижней половины слиткаобугленная рамка теряет жесткость и разрушается. располагаясь на зеркале поднимающегося металла в виде разрозненных 40кусков. Превышение сечения рамки свышез80)(80 мм- не отвечает первому условиюи, сохраняя жесткость после заполнения2/3 высоты изложницы, рамка разрушаетсяк концу наполнения изложницы, усваиваясьметаллом уже после разливки. Поэтому рам 45ка с сечением бруса 80(80 мм- принята какоптимальный вариант,На чертеже схематически представленаизложница, рамка, опущенная на ее лно.и мсста расположения алюминия в пазу рамки, выполненном по ее наружной поверхности.На чертеже приняты следующие обозначения: изложница 1; рамка 2, паз 3 для алюминия; алюминий 4; зазор 5 между рамкой и стенкой изложницы.Наиболее простым способом использования расходуемого количества алюминия размещение его в пазу в виде проволоки, которая свивается в несколько слоев. При разливке стали усвоение алюминия, как показывает спектральный анализ металла в поверхностном слое слитка, происходит на 2/3 высоты слитка. Именно эта часть слитка представляет наибольшую заботу технологов в отношении качества поверхностного слоя слитка в зоне здоровой корочки с точки зрения плотности и протяженности слоя.Усвоение алюминия при подъеме слитка сопровождается следующими эффектами взаимодействия рамки и раскислителя с жидкой сталью: газификация материала рамки при сгорании приводит к обугливанию дерева и взаимодействию его с металлом; выделяющиеся газы, окись углерода, водород, углеводороды являются восстановителями и поэтому задерживают окисление алюминия, что способствует его усвоению на значительной части высоты слитка; разрушение рамки происходит при наполнении примерно 2/3 высоты слитка, после чего обугленные куски собираются на поверхности металла и к концу наполнения реализуются как интенсифицирующий кипение материал. Таким образом, использование деревянной рамки обеспечивает достижение цели изобретения - получения нового типа структуры слитка и тем самым исключения микропор и микроканальцев и повышения качества поверхности слитка и холоднокатаного листа Способ изготовления слитков кипящей стали, включающий разливку ее в изложницы, введение раскислителя в зиле алюминия и кристаллизацию, отличающийся тем, что, с целью улучшения структуры слитка и повышения качества холоднокатаного листа, алюминий в количестве 30 - 90 г/т слитка размещают на дне изложницы до начала разливки с использованием деревянной рамки, в пазах которой его предварительно закрепляют. причем деревянную рамку используют с конфигурацией, соответствующей внутренней конфигурации изложницы.1538986 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1