B21K 21/06 — толстостенных полых изделий, например снарядов
Штамп для изготовления полых предметов из сплошных заготовок
Номер патента: 50527
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Майоров
МПК: B21J 13/02, B21K 21/06
Метки: заготовок, полых, предметов, сплошных, штамп
...2 июля 1936 года за ла 191185. Опубликовано 28 Февраля 1937 года.Особенностью штампа является приспособление для центрирования пунсона, состоящее из свободно надетой на него подпружиненной втулки, скользящей по внутренней поверхности матрицы под действием вытекающего материала,На чертеже фиг. 1 изображает раз. рез штампа с заготовкой в начале работы и фиг. 2 - разрез штампа с изделием в конце работы.Как видно из фиг. 1, в матри находится нагретая заготовка 2 сон 3 пришел в соприкоснов с заготовкой, направляющая вту вошла в матрицу и в центре поковки. Из фиг, 2 видно, что щая втулка 4 в проце льзит по пунсону по вытекающего материала.деожит пунсон направляюсе работь действие ско мет изоор ия. Штамп предметоотличаю центриросвободноненной...
Способ изготовления биметаллических толстостенных сосудов высокого давления
Номер патента: 139544
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Рабинович
МПК: B21D 51/24, B21K 21/06
Метки: биметаллических, высокого, давления, сосудов, толстостенных
...ним слоем, обладающим антикорприменением сварки электрошлася в том, чт нную путем рую затем ри изготовленииаплавки на листвергают горячей ия сосудов заключается в том, оверхость заготовки 2, которая литытолщиной от 40 до 200 я,и определеннойгидравлическиоизводят сборкпродольных иаботки произв лено 10 мая 1960 г. за666432/2 и открытий при Советесс полнои механизации изгозан с определенными трудеханизировать процесс изгот с наплавленным слоем металла; мповки; на фиг. 3 - разрез шва. ромышленности имеют большую остенных сосудах высокого дав. анесенным на внутреннюю по. формы 4 заготовку подвергаютх прессах.у сосуда ч подготавливают кольцевых швов.одится сборка сосуда.139544 Для возможности осуществления электрошлаковой сварки биметалла...
161327
Номер патента: 161327
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B08B 3/04, B21J 13/08, B21K 21/06
Метки: 161327
...коллектором с соплами. Такое отличие позволяет качественно очищать горячие заготовки от окалины струями воды под высоким давлением.На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого пресса; па фиг. 2 - продольный вертикальный разрез загрузочного устройства.Трехпозиционпый пресс-автомат для горячей штамповки спа 3 ядов гключает три рабочие позиции штамповки 1, 2 и 3, механизм 4 передачи заготовок па операцшо штамповки и загрузочное устройство 5 для переноса горячих заготовок с рольганга (на чертеже не показан) в механизм 4. Устройство б выполнено в виде поворотного лотка б, взаимодействуюСО иТОКО:1 7 П С:3:ЛТПССКОГО ПИЛИП 1- ",я 8, и С 1 лб 1:1:.с 10 коллег(топом 9 с сопля.;и 10.1 О;Пиля злГОтОкл 11, пОпа;1 ля с 30 льГ 21 ГЛ 1...
Способ получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины
Номер патента: 874254
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Алексеев, Арафалов, Зубков, Шкурихин
МПК: B21K 21/06
Метки: переменной, стаканов, стенкой, типа, толщины
...2 и пуансоном 4 сначала со стороны наибольшей высоты заготовки, приближаясь к участку с наименьшей высотой заготовки. С момента пол874254 формула изобретения 15 2 иг ного соприкосновения торца пуансона с заготовкой выдавливание происходит по всему контуру заготовки, Различные зазоры между матрицей и пуансоном, получившиеся от смещения пуансона, вызывают различные скорости течения металла: наибольшую - со стороны наибольшего зазора, уменьшающуюся с уменьшением зазора, и наименьшую - . со стороны наименьшего зазора, Благодаря различию высот заготовки (образующих усеченного цилиндра) и скоростей течения металла постепенно происходит выравнивание высот стенки получаемой детали, заканчивающееся в момент окончания процесса...
Штамп для обратного выдавливания изделий типа цилиндрических стаканов
Номер патента: 889265
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Канзберг, Кечеджиева, Кудрик, Кузнецов, Кузнецова
МПК: B21K 21/06
Метки: выдавливания, обратного, стаканов, типа, цилиндрических, штамп
...фиг.1 представлен конечныйэтап внедрения пуансона в заготовку; на фиг.2 - этап выталкивания отштампованного изделия из нижнего участка рабочей полости матрицы; надфиг,3 - окончательный этап выталкивания изделия из рабочей полости матрицы.Штамп содержит матрицу 1, выталкиватель 2 и пуансон 3. Рабочая полость матрицы 1 выполнена в виде сквозного ступенчатого отверстия, нижний участок которого имеет диаметр, соответствующий диаметру заготовки, средний участок рабочей полости имеет диаметр, больший диаметра нижнего и верхнего участка на величину упругой деформации донной части изделия 4 и высоту не менее высоты полой части отштампованного изделия 4, верхний участок (калибрующий поясок) имеет диаметр, соответствующий диаметру за"...
Пуансон для обратного выдавливания изделий типа стаканов
Номер патента: 897381
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Верзилов, Ковалев, Кудрик, Кузнецов
МПК: B21K 21/06
Метки: выдавливания, обратного, пуансон, стаканов, типа
...боковой поверхности грибовидный стержень 7, утолщенный конец 8 которого является торцовой частью пуансона. Оио сопряга ется с вогнутым торцом калибрукиЦегоэлемента 5 о конической поверхности9, Грибовидный стержень 7 установленс возможностью ограниченного перемещения во втулке 3 и закреплен посредством гайки 10. В поперечном зазоремежду опорным 2 и калибрующим 5 эле" ментами размещен кольцевой упругий элемент 11, охватывающий стержень Он служит для удерживания калибрующе" го элемента 5 и утолщения 8 стержня 7 в сопрягаемом положении при ненагруженном (нерабочем) состоянии пуансона.Пуансон работает следующим образом.Предварительно заготовку устанав ливают в матрицу (не показано). При рабочем ходе пресса пуансон внедряется утолщением 8 в...
Устройство для изготовления полых толстостенных изделий
Номер патента: 1053952
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Арефьев, Зубков, Лебедев, Пакало, Петунин
МПК: B21K 21/06
Метки: полых, толстостенных
...полых толстостенных иэделий, содержащем контейнер, пуансон с прошивной головкой и втулку, охватывающую пуансон, втулка выполнена с заходной частью, диаметр которой равен диаметру прошивной головки, а высота определяется из выражения 1,3 0,52,где 1. - высота заходной части втулМки,2 - диаметр прошивной головки.На фиг.1 изображено устройстводля изготовления полых толстостенныхизделий, начальная стадия деформирования, на фиг.2 - то же, в конце де-. 35Формирования, на фиг.3 - схема протяжки через калибр для получения цилиндрического йолого изделия. Устройство для изготовления полых 4 О толстостенных изделий содержит кон" тейнер 1 с конической полостью, пуансон 2 с прошивной головкой 3 и втулку 4, выполненную с заходной частью,...
Пуансон к штампам для выдавливания
Номер патента: 1098652
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Евстратов, Кузьменко, Чегринец
МПК: B21K 21/06
Метки: выдавливания, пуансон, штампам
...- расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона типоразмеров получаемых деталей.Поставленная цель достигается тем, что в пуансоне к штампам для выдавливания, содержащем хвостовую и рабочую части, а также кольцевой упругий элемент конической формы, обращенный меньшим основанием к хвостовой части, кольцевой упругий элемент закреплен на торце рабочей части пуансона.Кроме того, пуансон снабжен упорной втулкой, связанной с рабочей частью и установленной с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с кольцевым упругим элементом,На фиг, 1 представлен пуансон для выдавливания кольцевой канавки в донной части полости; на фиг. 2 - пуансон для выдавливания кольцевой канавки в сред ней части полости; на фиг. 3 -...
Способ изготовления полых цилиндрических изделий
Номер патента: 1139558
Опубликовано: 15.02.1985
МПК: B21J 5/10, B21K 21/06
Метки: полых, цилиндрических
...производстве при получении прршивкой полых изделий типа стакановй втулок.Известен способ получения полыхцилиндрических изделий, включающийполучение многогранной заготовки иее прошивку в круглой матрице. Наиболее распространено использованиечетырехгранной заготовки квадратного сечения Ц .Недостатком известного способапри получении изделий с глубокой полостью является повышенная их разностенность, вызванная тем, что при раздаче заготовки (при заполнении металлом пространства между граньюзаготовки и матрицей) пуансон уходитв сторону одной из граней заготовки.Это обусловлено особенностями напряженного состояния при прошивке многогранной заготовки, смещение пуансона в сторону одного из ребер заготовки вызывает увеличение...
Способ получения изделий типа стаканов
Номер патента: 1199420
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: B21K 21/06
...стенокматрицы 2 навстречу выталкивателю 3,В результате деформирования заготовки образуется изделие - стакан 5.По окончании процесса пуансон 4извлекают из изделия 5, а последнеевыталкивают из полости матрицы 2выталкивателем 3.Такое расположение заготовкиприводит к выравниванию высоты стенки стакана к моменту завершения про 1цесса выдавливания,П р и м е р, 1;, Штамп для выдавливания устанавливают в универсальном блоке на гидравлическомпрессе модели ДА 2238, Максимальноеусилие пресса 630 т с, Заготовку1 диаметром 80 мм и высотой 51.,4 мм10 15 из отожженной меди МОЕ устанавли.вают в полость матрицы 2 диаметром 90 мм на .опорной поверхности выталкивателя 3 (фиг. 1) со смещением 0,6 мм центра тяжести ее поперечно" го сечения относительно...
Способ изготовления многослойных полых изделий
Номер патента: 1202678
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Колосков, Лыткин, Мустанин, Панова, Унанян, Цамалашвили, Шляхин
МПК: B21J 5/10, B21K 21/06
Метки: многослойных, полых
...энергетическом и химическом машиностроении при изготовлении многослойныхполых изделий.Целью изобретения является повышение производительности изготовления многослойных полых изделий.На чертеже изображена схемаизготовления многослойного пологоизделия,Многослойные полые изделия изготавливают следующим образом.Нагретую до ковочной температурысплошную заготовку 1 устанавливают на прошивочную плиту 2. На заготовку 1 устанавливают полый пуан сон 3 с надставкой 4 и втулкой 5из плакирующего материала с толщиной стенки, равной толщине плакирующего слоя, которая охватыва-,ет надставку 4, При этом втулкуразмещают на нерабочем торце пуансона и выполняют ее с наружнымдиаметром, равным наружному диаметру полого пуансона.Втулка 5 совместно с...
Способ изготовления многослойных полых изделий
Номер патента: 1338957
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Белова, Васильев, Гречищев, Зорин, Кузьменко, Шляхин, Шутков
МПК: B21K 21/06
Метки: многослойных, полых
...остается 40в ней, как охватываемая часть двухслойной заготовки. При прошивке вовремя пластической деформации обнажаются контактные поверхности сопрягаемых частей и тем самым достигается физический контакт После прошивки и раздачи полученный двухслойныйполуфабрикат обжимают до приданияему цилиндрической формы, Во времяобжатия линии выступов и линии впадин конических ступеней приводятсяв положение, когда они располагаютсяпараллельно продольной оси. Выступыи впадины ступеней между слоями заготовки обеспечивают их механическое зацепление, увеличивая прочностьсоединения (фиг.3).При пропивке и раздаче возможноиспользование промежуточной цилиндрической полой втулки 3 (фиг,4).цилиндрическую полую втулку 3 располагают между заготовкой 1 и...
Штамп для выдавливания полых изделий типа стаканов
Номер патента: 1538982
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Герасин, Сидоров, Филигаров
МПК: B21J 13/02, B21K 21/06
Метки: выдавливания, полых, стаканов, типа, штамп
...работает следующим образом.Заготовку 7 укладывают в полость мат, рицы 4 и устанавливают направляющуювтулку 6. При движении плиты 1 вниз пуансон 2 входит в направляющую втулку и при дальнейшем движении выдавливает полое изделие 8. В момент окончания выдавливания направляющая втулка фиксируется на пуансоне за счет выполненных на внутренней поверхности втулки и наружной поверхности пуансона конических участков. Затем при движении плиты 1 вверхнаправляющая втулка своим коническим участком наружной боковой поверхности входит в соприкосновение с ответной поверхностью отверстия сьемника 5 и фиксируется там, так как угол наклона этих конических поверхностей меньше угла трения. Затем осуществляют сьем выдавленного изделия с пуансона, так как...