B21L 9/02 — втулочно-роликовых цепей и т.п. пластинчатых цепей

Номер патента: 222155

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Беспалов

МПК: B21L 9/02

Метки: зубчатую, пластин, сборки, цепь

...цепи.Лотки 4 (а следовательно, ц пластины, вы ходягцце цз лотков 4) всрхнего ряда сдвинутыв поперечном направлении по отношению к лоткам 5 (пластинам) нижнего ряда на величину, равную толщине пластины.Лотки 4 ц 5 сдвинуты относительно один О другого ц в продольном направлении такимобразом, что пластины верхнего ряда прц зацеплении со сборочным колесом оказываются смещенными вдоль цепи по отношению к пластинам нижнего ряда на величину шага цепи, 5 Боковые кромки лотков 4 и 5 со стороны колеса 1 выполнены со скосами 6. Сборочное колесо 1 расположено вертикально непосредственно под выходными кромками лотков 4 и 5.Колесо имеет четное число зубьев, каждый вто- О рой цз которых выполнен с гопсречной канавкой (на чертеже нс показана) для...

Номер патента: 399339

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Потапенко, Хаскин

МПК: B21L 9/02, B23P 19/00

Метки: пластинчатыми, сборки, узлов

...форму с узкой частью, входящей в сквоз цой паз в,дне магазина.Это позволяет повысить надежность устройства.На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез и план. 25Устройство содержит магазин 1, установленный в корпусе 2, ориентирующее устройство 3, у 1 креплепное на ползуне 4, имеющем направляющие 5 для его пвремещения во втулках, корпуса. В пазу ползуна 4 под ориен- ЗО тирующим устройством 3 размещены скрепленные между собой поддерживающая пластина 6 и шпбер 7 Т-образной формы, имеющий профиль рабочей части по форме пластинчатых деталей. Ориентирующее устройство снабжено ограничительной пластиной 8,Магазин заряжается пластинчатьоми,деталямп 9, Транспортное устройство подает собираемый узел с осями 10, на...

Номер патента: 415132

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Пономарчук, Яхнмович

МПК: B21L 9/02, B23P 19/10

Метки: сборки

...остальных детдлейкатушки значения це имеет.2 в Собираемые детали, набранные на штыри 6, могут занимать любое относительное положение (например, показанное ца фцг.) .Затем стол 2 станка со сборочным приспособлением 1 подается под волновод 8 сборочзо цой головки таким образом, что штыри б сво3ей заостренной частью оказываются под отверстиями полых стержней 5,При опускании волновода, 3 с полыми стержнями 5 происходит предварительное совмещение осей стержней 5 и штырей б. При дальнейшем опускании волноводов происхо. дит точное совмещение отверстий пластин 7 и наружных цилиндричсских поверхностей втулок 8 вследствие передачи механической и акустической энергий собираемым деталям под воздействием осевой силы заданной величины,Сборка звена...

Номер патента: 453233

Опубликовано: 15.12.1974

Автор: Беспалов

МПК: B21L 9/02

Метки: набора, пластин, пластинчатуюцепь

...устройстются сложность конструкции и недоснадежность, так как в этом устройст ходим дополнительный механизм длции пластин, собранных в цепь, довставки в цепь осей.В предложенном устройстве эти недостатки устранены за счет того, что в стенках сборочного лотка выполнены последовательно расположенные по его длине и на заданном расстоянии один относительно другого пазы, а лоткипитатели установлены под заданным углом к пазам, при этом каждый последующий паз смещен относительно предыдущего по высоте на величину, равную толщине пластины.На чертеже изображена схема устройства для набора пластин в пластинчатую цепь.Устройство представляет собой сборочный лоток 1, в боковой стенке которого выполнены пазы, возвышающиеся в направлении к...

Номер патента: 462694

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Дубиняк, Зубченко, Кривый, Мокрицкий

МПК: B21L 9/02, B23P 19/10

Метки: ориентации, пневматическое, сборке

...втулок опираются науртики штоков,Поступающий во внутренние полости В штоков 1 сжатый воздух истекает через отверстия 3, 4 и зазор 5 между штоком и внутренней поверхностью втулки в атмосферу. Воздух, 1 О идущий из тангенциально расположенных отверстий 4, обтекает внутреннюю цилиндрическую поверхность втулки 2 и за счет сил вязкостного трения стремится непрерывно вращать, ориентируя, втулки. Истечение воздуха 15 из радиального отверстия 3 препятствует непрерывному вращению втулок и создает при определенном положении отверстия 6 втулок противодействующий крутящий момент, уравновешивающий крутящий момент от струй, истекающих из тангенциально расположенных отверстий, Это происходит за счет того, что радиальная струя из отверстия 3...

Номер патента: 580055

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Бережной, Ковалев, Колтунов

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...в ползуне 10. При совместном ходе ползунов 8, 10 вниз валики 2 вводятся в отверстия втулок 5,Катушки 1 с установленными в отверстиях втулок 5 валиками 2 подают в гнезда ротора 11 для предварительной напрессовки наружных пластин 3 и 4. В этом роторе валики 2 центрируют по цилиндрическим поверхностям их концов, выступающих из катушки 1, при помощи призм 12 и 13, выполненных в виде пазов на периферии дисков 14, жестко связанных с ротором 11. К этим призмам валики 2 прижимают через втулки 5 и ролики 15 при помощи подпружиненных балансиров 16, установленных на неподвижном основании (на чертежах не обозначено).Наружные пластины 3 и 4 ориентируют по отверстиям для запрессовки валиков 2. Ориентацию осуществляют при помощи подпружиненных пальцев...

Номер патента: 591265

Опубликовано: 05.02.1978

Автор: Лебедев-Косов

МПК: B21L 9/02, B23P 19/02

Метки: пластинчатой, сборки, цепи

...с фасонным отверстием правой пластины 6, фиксирующий шты7, взаимодействующий с отверстием левойпластины 8 и предыдушим звеном (вилкой)9 цепи. Направляющий штырь 10 взаимоствует с фвсэнным отверстием левой планы 8 и фасэнным валиком 11. Планка 2полнена с выступом 12, образующим паз длявалика 11. Рабочие торцы ползуна и упоравыполнены по форме пластин цепи.Работает устройство следующим образом.На фиксирующем 7 и направляющем 10штырях базируется по отверстиям левая пластина цепи, а на штыре ползуна по фасонному отверстию базируется правая пластинацепи. В паз между направляюше-ориентирующей планкой и направляюшим штырем вводится фасонный млик. После этого ползунвпрессовывает валик 11 в пластины цепи собразованием звена (вилки) 9...

Номер патента: 625835

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Назаров, Овчаренко, Чагин

МПК: B21L 9/02

Метки: валиков, втулочно-роликовой, осадки, цепи

...плоскости осей валиков обрабатываемой цепи, при этом ось профильного диска и оси звездочек расположены в одной плоскости,На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Приспособление выполнено в виде двух звездочек 1 с опорными поверхностями а, установленных на валах 2, кинематически связанных между собой с помощью зубчатых колес 3 с возможностью вращения в разные стороны. К корпусу 4 шарнирно крепится кронштейн 5, в котором на оси 6 свободно посажен профильный диск 7. Для создания необходимого усилия осадки валиков на корпусе 4 установлен компенсатор 8, тарврованный на определенное усилие.Устройство работает следующим образом,После операции осадки наружных пластин по направлению друг к другу до упора во...

Номер патента: 632466

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Бережной, Ковалев, Колтунов

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочных, роликовых, сборки, цепей

...пазов 30 содержит балансир 34, шарнирно соединенный осью 35 с ползушкой 36, установленной в кронштейне 37, закрепленном на станине (на чертеже не обозначена). Ползушка 36 может перемещаться в направлении В, перпендикулярном направлению вращения ротора 16. Узел прижима ЗЗ валиков 6 содержит также пружины 38, размещенные между концами балансира 34 и кронштейном 37 и обеспечивающие перемептснис ползушки 36, поворот балансира 34 ц прижим через катушки 1 валиков 6 к стснкам пазов 30.Узел предварительной напрессовки снабжен ползунами предварительной напрессовки 39, 40, имеющими привод, выполненный, например, в виде неподвижных копиров (на чертеже не показан), и расположенными с противоположных сторон от устройства для установки катушек...

Номер патента: 749533

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Комаров, Назаров, Овчаренко, Чагин

МПК: B21L 9/02

Метки: валики, втулочнороликовой, напрессовки, наружных, пластин, цепи

...элемента 10 на осях 14 установлены ролики 15, находящиеся в пазу копира 16. Ролик 13 контактирует с копиром 17. Для создания рабочего усилия, необходимого для напрессовки пластин 18 на валики 19 собираемой цепи 20, и исключения изгиба валиков 19 служиткомпенсатор 21, установленный на станине 1 и связанный с кронштейном 2.Для исключения смещения цепи 20 настанине 1 установлены направляющие22. Конвейеры 5 и 6 кинематическисвязаны.зубчатыми колесами 23 и 24,одно из которых связано с приводом(на чертеже не показан) конвейеров5 и б.Устройство работает следующим образом,Предварительно собранная цепь 20поступает в устройство, От приводаустройства вращение передается зубчатыми колесами 23 и 24,. насаженными на валик 3 звездочек...

Номер патента: 863139

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Закурдаев, Кюнель, Юхно

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочно-роликовой, сборки, цепи

...параллельными, расположенными один над другим прямолинейными рядами позволяет осуществить центрирование и сборку звена на одной рабочей позиции,что значительно упрощает саму схему сборкии устройство, служащее для его осуществления. 40 прессовки, выполнен в виде комплектов, расположенных один над другим жестко связанных между собой пластин со сквозными отверстиями, образующими окна для проходакомплектуницих элементов, и снабженных упорамн и подпружиненными фиксаторами,На фиг,показано устройство для сборкицепи; на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - .разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез А.А 1 она фиг. 1; на фиг. 6-9 - последовательностьопераций способа,Устройство для сборки звена...

Номер патента: 893390

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Раскин, Хмельник

МПК: B21L 9/02

Метки: дорнования, отверстий, шариками

...лотке 3 со стороны пуан сона закреплена пластина 11 - элемент для продольной фиксации обрабатываемых деталей по размещенным в ихотверстия шарикам б. Он имеет паз, образованный двумя боковыми направляющи ми поверхностями 12 и наклонной к оси пуансона опорной поверхностью 13. На входной части 7 трубчатого магазина смонтирован подпружиненный отсекатель 14 шариков. Концевая часть 15 лотка 3 расположена выше поверхности стола 1Размещенные в лотке 3 обрабатываемые пластины 4 поступают под пуансон на позицию дорнования под действием собственного веса. При прохождении пластин под выходной частью 8 трубчатого магазина шарики б подаются в отверстия пластин. Дальнейшее перемещение пластин 4 ограничивается пластиной 11, наклонная опорная...

Номер патента: 958034

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Бондаренко, Дубиняк, Клевс, Кривый, Крюков, Куцевич

МПК: B21L 9/02

Метки: автомат, внутренних, втулочнороликовых, звеньев, сборки, цепей

...направление в.неподвижной плите 71. Торцовые кулачки 10 и 11 контактируют с роликами 13 и 14, установленными на осях 15 и 16, закрепленных в ползунах боковой подачиОси 15 и 16 подпружинены к центруротора пружиной 78, связывающей между собой концы поджимных рычагов 2079 и 80. Нижний торец ротора 1 контактирует с опорами 81, 82, установленными на, плите 71.Механизм подачи (фиг, 16, 17)вы"полнен в виде корпуса 83, неподвижно установленного на плите 71,.в котором размещен ползун 17 с подпружиненным к ротору фиксатором 84,взаимодействующим с угловым пазом85 накладок 72 (фиг. 12), Ползун 17 Зожестко соединен с осью 15, ролик 13которой взаимодействует с торцовымкулацком распределительного валаС этой же осью связан рычаг 86, соединенный с...

Номер патента: 1009602

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гаранов, Дегтярев, Савинов

МПК: B21L 9/02

Метки: пластин, ролико-втулочных, цепей

...2, подвижный рабочий инструмент 3, подвижный Фиксатор 1, взаимодействующий с толкателями 5 и пружинами б, нижнюю плиту 7, на которой установлен корпус 9 с неподвижным рабочим инструментом 9, имеющим подвижную калибрующую вставку 10, взаимодействующую с толкателями 11 и пружинами 12. На корпусе 8 установлены подвижный пуансонодержатель 13 с подвижным подпружиненным обрезным пуансоном 11, взаимодействующим с толкателем 15 и пружиной 1 б, а также с охватывающим его съемником 17 с пружиной 18, Неподвижный Фиксатор 19, служащий одновременно для обрезки заусенца и Фиксации отштампованной детали 20, крепится к матрицедержателю 21, имеющему паз для удаления готовой пластины. Пуансонодержатель 13, обрезной пуансон 1 ч с охватывающим его съем-...

Номер патента: 1020179

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Гаранов, Дегтярев, Зельцер, Савинов

МПК: B21L 9/02

Метки: пластин, ролико-втулочных, цепей

...поддержки выполнен в виде П-об разной направляющей 10. В пазу направляющая 10 и прижим 11 подпружинены относительно упора 9. Привод механизма поддержки выполнен в виде взаимодействующего с направляющей механизма поддержки клина.Позициями 12 и 13 обозначены соответственно отформованная пластина, еще не отрезанная от полосовой заготовки и отрезанная пластина.Устройство работает следующим образом.55В исходном состоянии вставка 6 с калибрующей поверхностью под действием толкателей 7 и пружин 8 занимаьт крайнее верхнее положение, при этом верхняя его полость расположена выше, чем наиболее выступающая часть рабочего инструмента 4. Исходную заготовку (полосу или ленту) в положении на ребро подают в рабочее пространство на требуемый шаг,...

Номер патента: 1049165

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Гаранов, Дегтярев, Савинов

МПК: B21L 9/02

Метки: пластин, ролико-втулочных, цепей

...заго.9165 3 1 овку,полосу или ленту), в положении "йа ,ребро" подают в рабочее пространство на тре. буемый шаг. Поскольку клин 2 с рабочим инструментом 3 занимает крайнее верхнее по. ложение, значит механизм поддержки нахоцит. ся в нерабочем положении, заготовка, можетбеспрепятственно перелещаться как в рабьемпространстве, так и в зазоре между прижимом11 и направляющей 10 механизма поддержки.Корпус 1 с рабочим инструментом 3 начинает опускаться вниз. При этом первоначально клин 2 приводит в движение направляющую 10 механизма поддержки. Направляющая запирает рабочую полость давильных элементов, Конец полосы (ленты) или отштампованная ранее деталь 13, прижатая к нему прижимом 11 отделяется от исходной заготовки и остается за 15 жатой,...

Номер патента: 1058702

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Морозов, Чагин

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочно-роликовой, загрузочное, роторно-конвейерной, сборки, цепи

...настанине 7, В стакане 6 расположен корпус 8,связанный со стаканом 6 через подшипники 9.С корпусом 8 жестко соединены зубчатое колесо 10, связанное с приводом вращения (непоказан), барабан 11 и конический диск 12.Внутри корпуса 8 размещен вал 13, несущийна себе ворошитель 14, расположенный в бункере 15. В равномерно расположенных поокружности отверстиях барабана 11 размещены отсекатели в виде подпружиненных относительно барабана 11 ползунов 16 со стержнями 17 отсекания деталей (пластин или блоков) 18, получающих осевое перемещение отдополнительного копира 19, установленногона стакане 6. С барабаном 11 жестко связаназвездочка 20, огибаемая цепью 21 для переноса элементов сборки со штырями 22, получающими перемещение в осевом...

Номер патента: 1088909

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Дашивец, Добкин, Емельянов, Романеев

МПК: B21L 9/02, B23P 19/02, B23P 21/00 ...

Метки: сборки, стенд, тяговой, цепи

...штоками, при этом зубчатыесекторы установлены .соответственнона щеках корпуса с возможностью вра"щения и осевого перемещения и соединены со штоками пневматических ци-. 35линдров, одна из шестерен приводноговала связана с зубчатым сектором,а другая - с другим зубчатым сектором, при этом последняя связана через паразитную шестерню.На фиг.1 показан стенд , общийвид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; нафиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Стенд содержит станину 1 с расположенными на ней механизмами запрессовки 2 и 3 промежуточного звена 4и планки.5 на пальцы 6 и 7 заранеесобранных звеньев 8 и 9; механизмыподачи 10 и загиба 11 шплинтов 12.Механизм загиба 11 состоит из при рГводного вала 13, на котором закреплены шестерни 14 и 15. Верхняя шестерня 14 входит...

Номер патента: 1098653

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Власов, Комаров, Кошкин, Чагин

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...способ сборки втулочнороликовых цепей, включающий сборку 5катушек путем установки во внутренние пластины втулок с роликами и соединение катушек между собой посредством валиков, устанавливаемых в отверстия втулок, и Наружных пластин, 10напрессовываемых на концы валиков11.Недостатком известного способаявляется то, что он применим толькодля сборки втулочно-роликовых цепейс шагом более 38 мм, т,е. цепей, валик которых значительно превышаетсуммарную высоту катушки и двух наружных пластин, что дает возможностьобеспечить центрацию валиков по цилиндрическим поверхностям их концов, 20что усложняет процесс при автоматической сборке цепей малого шага,Целью изобретения - расширениетехнологических воэможностей,Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1109237

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Раскин, Хмельник, Щекотов

МПК: B21L 9/02, B23P 19/027

Метки: автомат, внутренних, звеньев, пластинчато-роликовой, сборки, цепи

...1 фиксатором 1, ц)и этом шток идрйцилицдрд 13риводы 12 ц(.рсмс:пения втяц 8 т. 11 ов)орйтРОТОРЫ На ОДИН ШЫГ ГСХЩССГБЛЯГтСЯ ЕЧИрабОЧЕ, ХЕ)дсИдрО )ИЛИцдра 1,3, КОТйрыйчерез Оеепрз жинснн 8 ю серьг 8 15 взаимодейстз 8 ст с сойт 1;" сгв,юци;1 пазом " роорд 1. 10,1(рх к 1 сццьЙ фиксы 0.) ) ВыХОДИТ ИЗ:сЗЦЕЦ 1 СЦИЯ, ОТКЛОНЯ(ТСЯ О ЗМОЬ 51 Мр гора 1 и вц дг в слсд 8 юцеий чдз 2 Б кон Е(. ходы, Обес )("и В с 5 Гй:Ое 133 Еио ни р ОВыцие рОГоры ц (рс.1(гтврыЕцая (г О обод йеДВИ жег .Г 1 Ри),В,г г)Ц иТО) ЫЕгг )11 )) СТс )ОН КЫ Г)(, ) ЕКс(3 ) Е 3ЭОТ1)с 1, ,О -г .) .зиция соор кд 38 л к, -е г рй ц кс(м,г,)1 Е ц 03)ЕЕИ) ггтг ЫцИа НГЕс СТИ 8 В (;ОКОвыс Выезкц 9 рг:горы 1; 1, пози 35( - рсдс)БдрИГеСЬНЫ 51 Нсц")СССК 3 ,ЫСТ ц 8;1 ЗТ) ЛК 1) 4; )г цоз ИЕ)1 Я...

Номер патента: 1140926

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Бережной, Карташов, Колтунов

МПК: B21L 9/02, B23P 19/00

Метки: втулок, роликов, роликовых, роторное, сборки, цепей

...в зоне пода,чи в него втулок), на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1 (рабочий ротор в зоне ориентации роликов и втулок по отверстиям), на фиг. 5 вразрез Г-Г на фиг. 1 (периферия рабочего ротора при срабатывании датчика); на фиг. 6 разрез Д-Д на фиг.4;,на фиг. 7 - раз- . рез Е-Е на фиг,ъРрторная машина для сборки роликов 1: и втулок 2 роликовых цепей содержит ро-; тор 3 загрузки роликов, ротор 4 загрузки втулок, транспортные роторы .5 и 6, рабочий ротор 7 сборки роликов и втулок,Рабочий ротор 7 состоит из ряда рабочих позиций, (не показаны), расположенных по его периферии. Каждая из рабочих позиций содержит соосные гнезда 8 и 9 для роликов 1 и втулок 2 соответственно, выполненные на периферии ротора 7, и соосные штоки 10 и 11,...

Номер патента: 1219304

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Закурдаев, Калитис, Капасинов, Юхно

МПК: B21L 9/02, B23P 19/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, станок, цепей

...27 механизма 3 допрессовки, который, напри 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 мер, через зубчатый сектор 28 взаимодействует с рейкой 29, имеющейполость. В указанной полости размещен шток 30, воздействующий на подпружиненный пуансон 31, расположенный в обойме 32, в которой сооснопуансону 31 размещена матрица 33,опирающаяся на регулировочныйвинт 34,Механизм транспортирования собираемой цепи в видеприводного транспортного средства выполнен в видедвух узлов подачи, приводы которыхкинематически связаны между собойзубчатой передачей с передаточнымчислом, равным отношению числа исполнительных органов механизма предварительной сборки к числу пар развальцованных шпиндельных головок.Узлы подачи содержат установленныев корпусах 35 и 36 валики 37 и 38,на...

Номер патента: 1230740

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Калитис, Юхно

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...симметрии крайних валиков 2, а также отверстий наружных пластин в магазине-подавателе 5 оказываются совмещенными с осями симметрии подпружиненных верхних 8 и нижних 9 пальцев, расположенных соответствен движение в вертикальнои плоскости.После возврата верхнего 10 и нижнего 11 ползунов в исходное верхнее положение происходит перемещение собранной цепи и катушек, например, рейкой 6 в направлении, перпендикулярном направле 45 50 нию перемещения магазина-подавателя, и затем цикл повторяется. но в верхнем 10 и нижнем 11 ползунах.При движении ползунов 10 и 11 (фиг. 3)навстречу один другому нижние пальцы 9 центрируют нижнюю пластину 4 и при своем дальнейшем продвижении вверх осуществляют точное центрирование катушек 1 по,внутренним...

Номер патента: 1234037

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Дубов, Кошкин, Сапегин, Чагин

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...на фиг. 2 - схема окончательной напрессовкк той же пластины с одновременным выравниванием торцов. валиков со стороны этой щастины; на фиг. 3 - схема напрессовки второй наружной пластины. Способ осуществляется следующим образом,На базовую поверхность 1 устанавливают катушки 2, в отверстия которых устанавливают валики 3 до упора в базовую поверхность 1. Противоположные концы валиков 3, выступающие из катушек 2, взаимодействуют с ориентиром 4. Так как длины валиков 3 в соответствии с допусками по ГОСТУ 13563-75, различны, то после накатки фаски длины их еще больше отличаются из-за наличия на концах валиков кольцевого заусенца, поэтому верхние концы валиков располагаются на различных уровнях. При подаче первой 5 из напрессовываемых...

Номер патента: 948059

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Дубов, Комаров, Сапегин, Чагин

МПК: B21L 9/02, B30B 11/12

Метки: роторно-конвейерная, сборки, цепей

...дополнительным приводом., а копиры каждого ротора питания установлены на валу ротора с возможностью вращения относительно оси и кинематически связаны с дополнительным приводом. 40 На фиг.1 изображена схема роторно- конвейерной машины для сборки внутреннего звена цепи; на фиг.2 - то же, для сборки втулочно-роликовой цепи; на фиг.3 - ротор питания, общий вид в разрезе.Роторно-конвейерная машина сборкицепей состоит из роторов 1 и 2 питания пластинами, роторов 3 и 4 питания цилиндрическими элементами сборки (втулки, ролики), рабочих роторов 9 35, 6 и 7, огибаемых транспортной цепью 8.Роторно-конвейерная машина состоитиз роторов 9 и 10 питания пластинами,ротора 11 питания внутренним блоком,ротора 12 питания валиком и рабочегоротора 13,...

Номер патента: 1255352

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Рукавишников

МПК: B21L 19/00, B21L 9/02, B23P 19/00 ...

Метки: линия, сборочная

...с отсекателями 98, перемещающимися в направляющих 99, закрепленных на боковых стенках корпуса 92. Отсекатели 98 снабжены шар нирно закрепленными собачками 100., которые имеют штифт 101, контактирующий с копиром 102, и кулачок 103, взаимодействующий с роликом 104, поджимаемым подпружиненным толкателем 15 105 размещенным во втулке прикрепленной к направляющей 99. К боковым стенкам корпуса 92 прикреплены по две ступенчатые пластинки 106, образующие ломаные пазы, в который попа дают концы прутков собираемого транспортера.Механизм 18 подъема центрирующей оправки 107 имеет корпус 108, в котором размещена ползушка 109 с за крепленной на ней планкой 110 со скосом, Полэушка 109 связана с замкнутым тросом 111, натянутым на блоках 112....

Номер патента: 1286335

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Закурдаев, Кюнель, Юхно

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочно-роликовой, сборки, цепи

...32 и 33, 40 служащие для перемещения звеньев 25 в ориентированном положении на позицию сборки цепи, Направляющая 33 имеет окна 34 и 35 для прохода соответственно призм 23 и 24 и пластин 18 цепи. На основании 1 смонтированы с возможностью вер тикального перемещения верхний 36 и нижний 37 инструменты запрессовки с подпружиненными фиксаторами 38 и 39.Сборка цепи осуществляется следующим образом,50Звенья 25 цепи подаются по направляющим 32 и 33 на порции сборки. Ползун 6 перемещает пластины цепи 16 и 18 и валики 17 на позицию сборки (фиг. 8). При этом призмы 23 и 24 проходят через окно 34 направляющей 33 и осуществляют цент рирование и фиксацию звеньев цепи 25 на позиции сборки. Верхнему инструменту за 2прессовки 36 и нижнему 37...

Номер патента: 1303247

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Карташов, Ковалев, Колтунов

МПК: B21L 9/02

Метки: автоматическая, втулочно-роликовых, линия, роторная, сборки, цепей

...во сколько увеличивается числороторов для допрессовки, соответственно могут быть увеличены габаритыэтих блоков,При использовании двух роторовдля допрессовки 13 и 14 угол с вдвоебольше при тех диаметрах роторов,чем в случае, если бы допрессовка наружных пластин производилась в одномроторе.Автоматическая линия работает следующим образомВ ротор б из загрузочного ротора1 через транспортный ротор 5 поступают валики 2, а из устройства длязагрузки 3 - катушки 4, В роторе 6происходит установка валиков 2 в отверстия катушек 4, которые черезтранспортный ротор 7 подаются в ротор 12, В этот ротор поступают иззагрузочных роторов 8 и 9 через транспортный ротор 10 верхние и нижниенаружные пластины 11,В роторе 12 происходит предварительная напрессовка...

Номер патента: 1398975

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Дубов, Новиков, Сапегин, Чагин

МПК: B21L 9/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...параллельности осей отверстий.На фиг,1 изображена схематично операция центрирования первого отверстия пластины относительно первого валика; на фиг,2 - операция установ ки первого валика; на фиг.3 - операция центрирования второго отверстия катушки относительно второго валика; на фиг. 4 - операция установки второго валика. 20Способ осуществляют следукгцим об, разом.Из автомата питания катушка 1 поступает во вращающуюся звездочку 2, где располагается с возможностью ка чания в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, одна иэ которых является плоскостью перпендикулярной,. плоскости звездочки 2, Одновременно над катушкой 1 устанавливается пара валиков 3, оси которых совпадают с осями ловителей 4, Во время своего перемещения совместно со...

Номер патента: 1447637

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ковалев, Колтунов

МПК: B21L 9/02, B23P 19/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...осуществляют на длине, равной 2-3 их диаметрам.По выведенным участкам валиков 7 происходит их окончательное центрирование при помощи ориентаторов в виде диска 12 с центрирующими гнездами, к которому они прижимаются подпружиненными колодками 13, Верхние поверхности диска 12 и неподвижной направляющей 14 служат опорами для пластин 1.Окончательно сцентрированные гнездами диска 12 валики 7 при дальнейшем перемещении штырей 9, 11 в осевом направлении запрессовываются в отверстия пластин 1 эа один переход.Пластины 1 при запрессовке в них валиков 7 (фиг,2) взаимодействуют с пуансонами 15, перемещающимися по стрелке Г, валики 7 при перемещении штырей 9, 11 по стрелкам В и Г сооотственно запрессовываются на величину, определяемую поверхностью 16...