Способ соединения звеньев пильных цепей и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1. 9/О 5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ иг. 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институтмеханизации и энергетики лесной промышленности(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЗВЕНЬЕВГ 1 ИЛЬНЫХ ЦЕПЕЙ И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении и сборке пильныхцепей. Цель изобретения - повышениенадежности соединения. На торцы заклепок1, установленных в соединительных звеньяхпильных цепей, воздействуют переменным ЯО 1538983 деформирующим усилием, обеспечивающим силовое воздействие на стенки отверстия звеньев в продольном направлении цепи, составляющим 0,6 - 0,75 от силового воздействия на стенку отверстия в перпендикулярном направлении. Устройство содержит нижний 6 и верхний 7 профильные диски (Г 1 Д), установленные на осях 8 и 9. Боковые поверхности ПД 6 и 7 спрофилированы так, что при протаскивании через них звеньев цепи они воздействуют на торцы заклепок 1, деформируют их с переменным усилием. На боковых поверхностях ПД 6 й 7 выполнены участки 12 для контакта с наружной поверхностью звеньев цепи. Эти участки могут быть покрыты фрикционным покрытием. Один из ПД 6 и 7 может быть подпружинен упругим элементом 14 с возможностью регулирования винтом 15. ПД 6 и 7 при деформировании заклепок 1 обеспечивают отверстиям звеньев цепи необходимый уровень напряжений в двух взаимно перпендикулярных направлениях. 2 с, и 5 з,п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в лесозаготовительной промышленности, а также в лесном хозяйстве при изготовлении и сборке звеньев пильных цепей режущих аппаратов.Цель изобретения - повышение надежнОсти соединения пильных цепей и, повышение производительности, качества сборки и у 1 рощения конструкции устройства.На фиг, 1 схематически изображено устройство для сборки звеньев пильной цепи, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; цв фиг. 3 - эпюры растягивающих удельных давлений, возникающих после сборки в отверстии бокового соединительного звена; на фиг. 4 - эпюры растягнвающих удель. цЫх давлений, возникающие в отверстии бокового соединительного звена в процессе эКсплуатации.Конструкция устройства для реализации сцособа соединения звеньев цепей предназначена для трехрядной пильной цепи, включающей оси-заклепки 1, режущие звенья 2, средние звенья 3 и боковые соединительные звенья 4 (фиг. 1 и 2), которые в процессе сборки размещены в определенной последовательности в пазах направляющих элементов 5. Наличие зазоров между отверстиями боковых соединительных звеньев 4 и шейками заклепок 1 с одной стороны и отверстиями средних звеньев 3 и буртиками заклепок 1 с другой позволяет свободно производить набор элементов цепи для сборки в заданной последовательности. Устройство для сборки звеньев пил содержит нижний 6 и верхний 7 продольные диски, установленные соответственно на валах 8 и 9, Валы закрепляются в подшипциковые опоры 10, связанные с основанием 11. Профильные диски 6 и 7 имеют опорные поверхности 12, контактирующие с наружной поверхностью соединительных звеньев 2 и 4 Пильной цепи. Для лучшей сцепляемости со звеньями цепи боковые опорные поверхности 12 дисков 6 и 7 имеют фрикциоцное покрытие, которое обеспечивает проход звеньев цепи через профильную часть дисков 6 ибез проскальзывания. Для обеспечения качественной сборки дискам 6 и 7, закрепленным на валах 8 и 9, придано принудительное вращение с определенной скоростью. Устройство снабжено также специальным регулирующим устройством, позволяющим производить установку дисков на заданную величину по высоте вдоль оси заклепок и выполненным в виде закрепленных на основании 11 болтов 13. Для обеспечения постоянного деформирующего усилия на торцы заклепок 1 в процессе сборки с двух сторон независимо от разной высоты заклепок 1 диски 6 и 7 снабжены пружинными элементами 14 с регулируемой жесткостью, которая регулируется болтами 15. Вследствие того, что в процессе работыпрофильные поверхности 16 дисков 6 и 7 изнашиваются, для увеличения их срока службына поверхности наносится износостойкая на 5 плавка. Для уменьшения возможного перегрева в зону контакта профильных дисков6 и 7 со звеньями цепей подается охлаждающая смазка через специальные канавки 17. Таким образом, в части устройствадля сборки пильных цепей наличие двухвращающихся навстречу один другому дисков 6 и 7, имеющих опорные и профильныеповерхности, позволяет более производительно и качественно осуществлять процесссборки пильных цепей,15Устройство работает следующим образом.В пазах направляющих элементов 5 производится набор элементов 1 - 4 пильныхцепей в требуемой последовательности чередования элементов, заложенной в конструк 20 цию пильной цепи. Профильные диски 6 и 7перед работой устанавливают один относительно другого на определенную высотурегулировочными винтами 13. После чегорегулировкой пружинных элементов 14 винтами 15 добиваются требуемого усилия,необходимого для деформации торцов8 заклепок 1. Затем профильным дискам 6 и 7сообщается вращательное движение, причемнижний и верхний вальцы вращаются навстречу один другому. Такое вращение при30 наличии контакта опорных поверхностей12 дисков с поверхностями боковых и режущих соединительных звеньев обеспечивает протаскивание элементов цепи через профильные поверхности 16 дисков 6 и 7, Приэтом они своими профильными поверхностями 16, воздействуя ца торцы 18 заклепок1,.деформируют их и образуют неподвижноесоединение заклепок с боковыми 4 и режушими 2 звеньями и обеспечивают в отверстиях соединительных звеньев заданные напряжения в двух взаимно перпендикулярных40 направлениях: в направлении продольнойоси звеньев и в направлении, перпендикулярному к цей. Для более плавной работыдисков 6 и 7 оци могут устанавливатьсякаскадом в несколько рядов, обеспечивая45постепенное деформирование торцов заклепок,Суть способа соединения звеньев пильной цепи заключается в следующем.Деформирующее усилие от дисков 6 и 7передается на торцы заклепок при помощиповерхностей 16, которые выполнены по профилю замыкающих головок таким образом,чтобы, деформируя торцы заклепок, создавать в отверстиях боковых и режущихсоединительных звеньев ориентированныеусилия, меньшие по величине в продоль 55 цом и большие в поперечном направленияхзвеньев, причем отношение деформирующихусилий в указанных направлениях составляет 0,6 - 0,75.538983 Формула изобретения Ч лропаскц осниу Наибольшие растягивающие напряжения от усилий монтажного натяжения и усилий резания возникают в соединительном звене пильной цепи соответственно в точках пересечения контура отверстия с поперечной осью. Следовательно, наиболее опасным сечением у соединительных звеньев является сечение, проходящее через ось отверстия по поперечной оси звеньев, Прочность звеньев в указанном сечечии в значительной степени зависит от величин деформирующих усилий, воздействующих на контур отверстия звена со стороны шеек заклепок в процессе сборки.Таким образом, при соединении звеньев пильных цепей, при сборке происходит неравномерное распределение растягивающих напряжений по контуру отверстия в двух взаимно перпендикулярных направлениях так, чтобы в процессе эксплуатации осуществлялось выравнивание напряжений и предотвращение поломок боковых и режущих зубьев в местах соединения с заклепками. 1. Способ соединения звеньев пильных цепей, включающий установку ступенчатой заклепки в отверстия режущих, средйих и боковых соединительных звеньев и воздействие на торцы этих заклепок деформирующим усилием, отличающиЛся тем, что, с целью повышения надежности соединения на торцы заклепок воздействуют переменным деформирующим усилием, увеличивающимся в зоне отверстия боковых соединительных звеньев в направлении от продольной оси звеньев, и обеспечивающим силовое воздействие на стенки отверстия в направлении оси цепи, составляющим 0,60,75 от силового воздействия на стенку отверстия в перпендикулярном направлении.2. Устройство для соединения звеньевпильных цепей, содержащее установленный на основании с возможностью вращения профильный диск, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения, оно снабжено дополнительным профильным диском, установленным с возможностью встречного вращения в плоскости основного диска, а на боковых поверхностях обоих профильных дисков выполнены участки для контакта с наружной торцовой поверхностью соединительных звеньев цепей.3. Устройство по п. 2, отличающеесятем, что участки для контакта на боковых поверхностях обоих профильных дисков выполнены с фрикционным покрытием.4. Устройство по п, 2, отличающееся тем,что один из профильных дисков выполнен подпружиненным посредством упругого элемента в направлении второго диска.5, Устройство по пп. 2 и 4, отличающеесятем, что упругий элемент выполнен регулируемым.6. Устройство по п. 2, отличающееся тем,что профиль дисков выполнен с износостоцким покрытием.30 7. Устройство по п. 2, отличающееся тем,что профильные диски выполнены с каналами для подвода охлаждающей смазки к рабочей поверхности.1538983 ноге Редактор С. ЛисинаЗаказ 180 Черн орректор одлисно ТС Составитель Оехред И. Вереси раж 359 ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретен 113035, Москва, Ж - 35, Раушс Производственно-издательский комбинат ПатентляОЫольийя Осй Юйно ям и открытиям лри ГКН ССая наб., д. 4/5