Кишенин

Номер патента: 1516867

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Ган, Демидов, Кишенин, Пинигин, Тимошенко

МПК: G01N 3/34

Метки: испытания, стенд, упругих, элементов

...и с входом слива источника 15 гидропитания через соответствующий предохранительный клапан 18(на фиг, 3 показан один гидроцилиндри его соответствующие связи с источни.ком 15 гидропитания).для контроля нагРузки между краном 16 и клапанами 17 и 18 установ"лен манометр 19.Стенд Работает, следующим образом,Предварительно при включенном источнике 15 гидропитания настраивают55редукционный клапан 17 и предохранительный клапан 18 на давления, соответствующие минимальной и максимальной нагрузкам на соответствующие упругие элементы, Настройка производится при закрытых кранах 16 с контролемпо манометру 19.Открывают краны 16 и приводят вовращение вал 4 электродвигателем 8,Обойма эксцентрикового устройства приводит в возвратно-поступатель"ные...

Номер патента: 1474142

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гурова, Кишенин, Королев, Кузнецов, Шестаков

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, смесь, сырьевая

...интервале преимувенного образования волластонита 0-1300 С) и последующей грануляо шлака при температуре ниже 1250 С лью получения достаточного колива силикатного стекла, В закрисизованном доменном шлаке содере волластонита повьппено до 23 Изделия изготавливают по следующей технологии.1474142 Формула изобретения Состав Компоненты и свойства 2 3 4 известный Содержание компонентов мас.%:глина 35 40 42 45 50-80 закристаллизованный доменный шлак основной доменный шлакУсадка, %Механическая 65 60 58 55 т 20-500,55 0,62 0,63 0,73 1-2 39,5 38,5 38,0 34,5 20-30 7,5 7,6 7,8 8,2 8-12 Не Нет Нет Нет Нет более 1 прочность наизгиб, МПАВодопоглощение, %Деформация, мм П р и м е ч а н и е, .Состав основного шлака,мас.%: волластонит 23-25;мелилит...

Номер патента: 443767

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Баженов-Корчемный, Ельцов, Китаев, Кишенин, Критинин, Маркевич, Мелешкевич, Свекров, Симкин

МПК: B28B 7/36

Метки: прессформа

...к прессовому оборудованию и может быть использовано в огнеупорном производстве.Известна пресс-форма, содержащая корпус, нижний и верхний штампы, боковые и торцовые облицовочные пластины.Однако низкая механическая прочность облицовочных пластин, недостаточная устойчивость против разрушения и малый срок их службы не позволяют широко использовать известную пресс-форму.С целью повышения орока службы облицовочных пластин, они выполнены трехслойными с соотношением толщин каждого плакирующего к общей толщине пластины, равным 0,15 - 0,3.На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая пресс-форма в разрезе по двум взаимоперпендикулярным плоскостям.Пресс-форма имеет корпус 1, нижний 2 и верхний 3 штампы, облицовочные боковые 4 и торцовые 5 пластины....