Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

Номер патента: 624894

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Гельфанд, Френкель, Штенгель, Яковис

МПК: C04B 7/38

Метки: заданного, приготовления, процессом, смеси, состава, химического

...управляющих воздействий нЬ дозаторы осуществляют по сигналу раэ ности между вычисленныье вероятными свойствами смеси и их фактическими значениями, причем в качестве свойств дозируемых компонентов используют ус, редненные оценки компонентов получаемые при геологической разведке карьеров и подготовке забоев. Сущностьспособа заключается в следующем.Определяют оценки усредненных свсйст компонентов, получаемых при геологической разведке карьеров и подготовке забоев. По этим данным и заданию на свойства смеси устанавливают задание на производительность дозаторов. За894 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;20 1, Авторское свидетельствоМо 390817, кл. В 015 4/02, 1971,2, Авторское свидетельствоМо 329471, кл, Я 01 Й 33/38,...

Номер патента: 67559

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Гудзинский, Евдокимов

МПК: F02D 35/00, G05D 11/00, G05D 13/40

Метки: авиационном, высоты, двигателе, достижении, обогащения, определенной, пневматическому, полета, регулятору, смеси, состава, устранения

...регулятора.В высотной мембране 1 установлены направляющая втулка 2 и шток 3 с пружиной 4; на шток 3 опирается анероид 5 с выкачанным из него воздухом.При работе высотная мембрана 1 испытывает по наружной поверхности давление за нагнетателем, а по внутренней поверхности давление окружающей среды (атмосферное),При работе двигателя в полете возможны перепады давлений в сторону сжатия высотной мембраны 1. Такое направление деформации мембраны должно вызвать обогащение смеси,По мере подъема самолета на высоту необходимо получить обеднение смеси, в этом случае вступает в работу предлагаемое приспособление,М б 7559Усилие, развиваемое дополнительным анероидом 5, будет с одной стороны компенсировать собственный прогиб высотной...

Номер патента: 51502

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Захаренко

МПК: B01D 57/00

Метки: газовых, обогащения, разделения, смесей

...уменьшается длина свободного пробега молекул.Описанный способ разделения газовых смесей осуществляется в схематически изображенной на предлагаемом чертеже установке, работающей следующим образом, Исходная газовая смесь засасывается и сжимается компрессором 1 и, пройдя обычные водяные холодильники компрессора при нормальной температуре, поступает в газовый холодильник 2, где охлаждается противотоком холодного продукта разделения. Из этого холодильника 2 газовая смесь поступает снизу во вращающийся сепаратор 3, помещенный в толстостенный непо. движный кожух 4. В сепараторе под действием центробежной силы происходит разделение, Более тяжелая фракция оттесняется к периферии и выходит через ряд отверстий вверху сепаратора в полость...

Номер патента: 905217

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Багметов, Джурабаев, Павликова, Сичкарева, Шкарупа, Шольц

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смеси, смесь, сырьевая, ячеистобетонной, ячеистого

...обра мес -12 ом, предпа Таким бетоннаяпудру ные шпвмы и дующем соот объемсоб придешев,изводть шлак при сленентов, вес. Цемент Асбестоце 0 ный вес5готовпенлегко осумент тва зобретени ф о фосфорный шпамФосфорный шлакПеремешивают 54,8сфорный шпвм пя изготовпения ая см 1. Сырь еистого осфорный ды и алюмикпючаюшая цемент,естоцементные отхоетона, вшлак, асниевую осфорныеем вводят оды, вновьляют суспенвой пудры,я тем,ой массы ию, с стояшую и шиввют бе вой суспенз ния объе содержи м при с ей 2 мин,формы и ботке,а звтаниям,ассу с вп юми ниемас:у ввтокп носле чег подвергаютем физик компонент ввной обра ческим ис 5 ЦементАсбестоцетходы меха ни тные 20-35 0,05-0,15 3-5 Ос та пьноеистобетонную ент, всбестоцеиевую пудру, фосй шлак при спеонентов,...

Номер патента: 925905

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Книппенберг, Корнеев, Соломатов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, полимербетонной, приготовления, смеси, смесь

...перемешивании предварительно совмещенной с пластификаторомэпоксидной смолы в течение 1,5 мин с полиэтиленполиамином.Х Состав 4 готовят при перемешивании в течение 2 мин предварительно совмещенной с пластификатором эпоксидной смолы с полиэтиленполиамином,нии бензола при следующем соотнощении компонентов, вес.:Эпоксидная смола 5,17-8,34 Полиэтиленполиамин . 0,5-0,83 Пластификатор 1-29-2,08 Заполнитель Остальное При этом в способе приготовления полимербетонной смеси, заключающемся в последовательном перемешивании эпоксидной смолы с заполнителем, полиэтиленполиамином и пластификатором,эпоксидную смолу предварительно совмещают с пластификатором, после чего перемешивают в течение 1-2 мин с полиэтиленполиамином и в процессе. перемешивания...