Сырьевая смесь для получения защитной пасты

Номер патента: 1212685

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бибикин, Будняк, Васин, Кичанов, Пашнин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...вещества. Это способствуетулучшению проникновения покрытия в .поры форм и стержней и цовышает егокроющую способность.Кремнистая пыль, улавливаемаягазоочистками от выплавки ферросплавов на электрометаллургических комбинатах, имеет следующий химическийсостав, мас.%: ВО 85-93, МяО 1-4;СаО 0,9; А 1 О 0,5; ГедОэ+ РеО 0,7-1.Размер частиц кремнистой пыли60,05 мм,В результате катионного обменамежду окислами в составе кремнистой пыли и соединениями на основе лигно-сульфоновых кислот изменяется структура связующего, обеспечивающаяповышение прочности покрытия. Состав5 предлагаемого противопригарногопокрытия обеспечивает практическинулевую смачиваемость поверхностиформ и стержней жидким металлом, чтопозволяет г олучать мелкие и...

Номер патента: 1560621

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Зайцев, Иванов, Пономаренко

МПК: C23C 20/06

Метки: защитных, нанесения, покрытий

...натрияи 42 мас.% дйстиллированной воды,1 50Пленку наносили способом распыле" ния, Раствор для нанесения пленки имеет высокую вязкость, нанести его способом окунания не удается, В данном растворе могут быть растворены 1все кристаллы фосфатов при перемешивании, однако при продолжительной выдержке раствора в спокойном состоянии из него вновь выпадают твердые кристаллы.Пластину, покрытую пленкой, отжиогали при 300 С в течение 1 ч. Послеотжига поверхность пластины принималавид эмали, приобретала блеск и товарный вид, повьппалась твердость и прочность покрытия,Коррозионные испытания проводилициклами, Каждый цикл вкпючал: нагревопластины с покрытием при 500 С в те"чение 1 ч, охлаждение и выдержку втечение 22 ч в тумане...

Номер патента: 1703919

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Лаврик

МПК: F23K 5/00

Метки: менее, метана, метановоздушной, подготовки, сжиганию, смеси, содержанием, топке

...метана в МВС до с 2, Величинаобъемного содержания метана в обогащенной природным газом метановоздушной смеси с 2 есть отношение общего расхода метана Ок к общему расходу обогащенной природным газом МВС, равному сумме объемных расходов МВС с низким содержани- ЕМ МЕтаНа 02 И ПрИрОдНОГО Гаэа Оп г,ОкС 2 = -02+Оп гОбщий расход метана равен сумме объемного расхода метана, содержащегося в МВС с низким содержанием метана, с 02 и объемного расхода природного газа Оп г;Ок = с 02 + Оп.г.Из приведенных выше уравнений определяется необходимый объемный расход МВС с низким содержанием метана1 - С 202 = - --Ок.с 2 1 - с)Соответственно определяется и обьемный расход природного газаОп.г Ок с 02Из последнего уравнения видно, что расход природного газа...

Номер патента: 1738969

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бочкин, Гончар, Ерофеев, Ивкин, Кулясов, Манухов, Сахаров, Селяев, Соломатов, Черненко

МПК: B28B 19/00, E04F 15/00

Метки: плиточных, покрытий, полов, устройства

...плитки крепят к основанию с помощью цементно-песчаной мастики следующего состава,. мас.%: портландцемент 24; вода 6,5; суперпластификатор С-З 0,2; кварцевый порошок крупностью до 0.5 мм 69,3.Оптимальные технологические параметры способа изготовления плитки и полов на ее основе выбраны из следующих соображений. Необходимое количество связующего до склеивания заполнителей и образования лицевого слоя плитки в случае применения плотных заполнителей(гранит, диорит, сиенит и т,д,) составляет 3,9- 5,0 мас. О , При расходе связующего менее 3,9 мас,% его достаточно только для склеивания заполнителей, получение плотной лицевой поверхности плитки не достигается, При содержании связующего более 5 мас.% получают плитку сплошного поперечного сечения...

Номер патента: 1802727

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Тумбина, Фаизова, Чинокалов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочения, использованием, подсмазочное, покрытие, смазки, сухой

...проволоки осыпалось 1,97 г/м покрытия, количество захватываемой смазки (натриевого мыла) поверхностью проволоки при волочении - 2,91 г/м, 30г коэффициенттрения - 0,039, При волочении проволоки на стане наблюдалась слабая адгезия покрытия, имели место остановки стана из-за выхода из строя волок вследствие прилипанил металла к волочильному инст рументу.П р и м е р 2, Нанесение подсмазочного покрытия состава, мас.%:Бура 3,5Тринатрийфосфат, 0,6, 40Известь 2,0Вода Остальное осуществлялось аналогично примеру 1.После сушки металла поверхность проволоки имела равномерный слой покрытия 45 по толщине в количестве 3,5 г/м, при 6- кратном скручивании осыпалось 1,54 г/м покрытия с поверхности проволоки при волочении составляло 3,58 г/м,...