Устройство для изготовления пористых материалов из огненно жидких металлургических шлаков

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОГНЕННО-ЖИДКИХ МЕТАЛЛУР ГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ(57) Изобретение относится к переработке металлургических шлаков в строительный материал - кусковую шлаковую пемзу, Цель изобретения " повышение надежности работы устройства. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, на крышке 2 которого установлена приемная воронка 3, в которую через водоохлаждаемый желоб 4 подается огненно-жидкая масса шлака, Выпускное отверстие 5 корпуса выполнено в виде усеченного конуса. Корпус разделен на .три части коничес- йф 15 ск аллурги й научи черной еталлурА,С,Акритов В.Писарева,рок етельст В 5/06, ельство В 5/06,о СССР1975 СССР980. ойгфюсюсеь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВ1474119 кими экранами с выпускными отверстиями, Верхняя и средняя части корпусаснабжены трубами 6, обеспечиваюшимиподачу паровоздушной смеси по касательной к поверхности корпуса, парогазонасыщение и поризацию огненножидкой струи расплава, В нижней части корпуса расположен ряц труб 9(батарея), по периметру которых в Изобретение относится к переработке металлургических шлаков в строительный материал " кусковую шлаковуюпемзу.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства,На фиг.1 представлено устройство,общий вид; на Фиг,2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б нафиг.1, 10Устройство содержит корпус 1 скрышкой 2, на которой установлена /приемная воронка 3К воронке подведен водоохлаждающий желоб 4, Днокорпуса выполнено в виде усеченногоконуса 5 с отверстием,В верхней и средней частях корпуса имеется ряд труб 6, пространствомежду которыми разделено экранами7 и 8, выполненными в виде усеченныхконусов с отверстиями. Система трубв верхней и средней частях корпусарасположена таким образом, что обеспечивает подачу парогазовоздушнойсмеси по касательной к внутренней2 эповерхности корпуса. В нижней частикорпуса установлена система труб 9(батарея) с отверстиями для подачи вводы, расположенными в шахматномпорядке по периметру труб. Приемныйконический экран 10 жестко соединенс коническим дном корпуса 4 с помощьютяг 11,Устройство работает следующимобразом, 35Огненно-жидкая масса шлака изводоохлаждаемого желоба 4 попадаетв приемную воронку 3, из которойравномерной струей подается в верхнюю40 шахматном порядке расположены отверстия, из которых под давлением подается вода. Процесс получения поризованной массы завершается на приемном коническом экране 10, который служит также для транспортировки готового продукта на приемную площадку, 2 э,п. Ф-лы, 3 ил,часть корпуса 1, отделенной от крышки2 коническим экраном 7, Подаваемаяпо трубам 6 в верхней и средней частях корпуса парогазовоздушная смесьвследствие явления вихревого эффектасоздающего разрежение по оси корпуса,обеспечивает разрыхление в парогаэонасыщение падающей огненно-жидкоймассы шлака, Парогазонасыщенная иразрыхленная масса шлака .под действием силы тяжести и сил выталкивания,вызываемых вихревым эффектом, подается в нижнюю часть корпуса, в которую из отверстий в трубах батареи9 под давлением 0,5-0,6 МПа по всемнаправлениям внутрь корпуса подаетсявода, При соприкосновении разрыхленной и парогазонасыщенной массы шлакас водой и паром происходит дальнейшеепарогазонасышение и стабилизацияструктуры расплава эа время црохожде"ния его нижней части корпуса. Коническое дно корпуса 5 вследствие удерживания массы шлака у нижней кромкиобеспечивает дальнейшую стабилизациюструктуры, Процесс завершается наконическом экране 10, по которомустекает вода и спадает готовый продукт на приемную площадку,Разделение корпуса на три частипозволяет, используя явление вихревого эффекта, разрыхлить и парогаэонасытить огненно-жидкую массу шлака,равномерно подаваемую через приемнуюворонку; в средней части корпусаэтот процесс усиливается благодаряконическим экранам, расположенным нарасстоянии 1/6 и 1/3 длины конуса соответственно, начиная от верхней1474 кромки корпуса, и имеющие выпускные отверстия, диаметры которых равны половине диаметра корпуса, Размеры выпускных отверстий экранов позволяют5 более полно использовать явление вихревого эффекта, обеспечивающего раз-. ряжение по оси корпуса, а также более быструю подачу в нижнюю часть корпуса как под действием сил тяжести, так 1 О и под действием сил, вызываемых вихревым эффектом.Конструкция системы охлаждения шлака в нижней части корпуса водой, истекающей из отверстий в трубах, 15 обеспечивает не только дальнейшее парогазонасыщение шлака, но и интенсивную поризацию ее за счет соприкосновения разрыхленной массы шлака с парогазовоздушной средой в момент 2 О прохождения ее вдоль нижней части корпуса. Выпускное основание корпуса, выполненное в форме усеченного конуса, позволяет стабилизировать структуру поризованной массы щлака 25 за счет обильного орошения водой, ис-; текающей от отверстия корпуса и отражающейся от поверхности конического экрана.Конструкция предлагаемого устрой ства из-за отсутствия подвижных частей надежна в работе, а за счет дифференциации процессов, лежащих в 119основе получения поризованных масс и,из огненножидких шлаков, позволяетполучать количество качественной продукции увеличивается на 30-407.Формула изобретения1. Устройство для изготовления пористых материалов иэ огненно-жидкихметаллургических шлаков, содержащееприемную воронку, вертикальный трубчатый корпус с системой охлаждения,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работы,оно снабжено двумя экранами в видеусеченного конуса, делящими корпусна три части, а система охлажденияшлакового расплава в двух верхнихчастях корпуса выполнена в виде труб.установленных перпендикулярно диаметральной плоскости, а в нижней частив виде трубопровода с отверстияи.2. Устройство по п1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что отверстияв трубопроводе расположены в шахматном порядке по всей длине труб.3. Устройство по пп.1-2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельютранспортировки готовой продукциина приемную площадку, оно снабженоприемным конусом, установленным увыходного отверстия корпуса,1474119 Составитель В,ЦветкТехред Л,Олийнык орректор М, Демчн дактор Г,Волков За Тираж 5 35/2 дписн сударственного комитета по иэобретвниям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 НИИПИ изводственно-иэдательскнй комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 1