Каменное литье-эгиринит

(5 4 В 30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК СВИДЕТ АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(46) 07.09.88. Бюл. В 33 (71) Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского Филиалаим. С,М, Кирова АН СССР и Ловозерский горно-обогатительный комбинат (72) Е.К, Назимова, Г.В. Вебер и А.А. Предовский(56) Авторское свидетельство СССР В 1143710, кл. С 03 С О/00, 1982Авторское свидетельство СССР В 1289851, кл. С 04 Б 30/00, 1983. (54) КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ-ЭГИРИНИТ (57) Изобретение относится к производству литых технических и декоративных материалов на основе приро ного минерального сырья и промьпплен ных отходов горно-добывающих и горно-обогатительных предприятий, Сцелью расширения интервала выработки и снижения стоимости каменноелитье - эгиринит содержит, мас.Х:810 42,20-50,10; А О 1,70-5,57;РеО 0,10-6,90; ГеО ъ бэ 53 26 эб 01СаО 3,40-20,30; М 80 0,20-10,40МаО 3,43-12,40; К О 0,10-1,00;.Т 10 2,60-19,5;окислы редкоземельныхэлементов О,0-1,94, 2 г 00,25.-7,20и МпО 0,20-1,08, Температура выработки расплава 1100-1200 С; интеровал выработки 100-200 С; жидкотеку"честь 40-90 мм; термостойкость 750800 С; химическая устойчивость в207 НС 1 93,94-99,307., в 352 ИаОН85,10-98,027.; сопротивление сжатию д-80 кг/мм ; стоимость 1 т матернаг,ла 73,44 руб. 3 табл.42724 0,10 - 1,94 0,25 - 7,2 Г) 0,20 - 08 ментов2 с 02МпО Таблида Содеркаиие окислов, иас,г Тии нкиералъиого сиръя 8201РЗ 32 го,Ило 1 ТготЫ 101РетоаГеоСао8801 а О, КО1 Эгиривовий коядеитрат квостю обогавеиия алатитонебелииоваа ртд1,20 0,74 О,41 г,оо О,о 46,40 12,90 2,10 26,60 0,30 3,40 1,85 12,40 0,60 квости обогащение эвдиалитовик ртд 1,00 4,60 О, О 16 оо гс 4 ао азо 50 О 340 1,90 ввести обогикеиия эвдиа яэ 1 товнк ртд 2,07 1,60 4,27 3,60 1,О Т,го 0,10 12,47 о,9 г 49,69 4,26 2,72 хвосты обогадбиии алатитовебеояовык ртд агю 50 7 юво 2 а 70 810 0,60 0,60 0,15 20,30 5,50 3,85 1,00 1,80 Звдиалитоваб коядевтрвт 1,28 2,82 9,82 а12,00 0,86 0,80 0,16 6,5 1,61 зо,о 9 з,16 1,аг 8,6 з О,ВЗ О,ВВ 26,78 О,ЗВ 0,10 Э, 19 0,27 30, 06 39) 1 а 0,41 С 4 аиовии ковдаятратКваравве отводи 4,10 1,70 4,10 7500 0,40 2,90 11,80 73,69 0,02 16,96 0,06 Ь),55 0,27 2,49 4,25 Галлеблэеетоваб ковдеитрат 0,23 7,00 О,1 О 1,80 0,14 О, 53 23,63 18,45 0,41 0,42 Дю ясин Изобретение относится к производству литых технических и декоратив 71 ых материалов на основе природногоминерального сырья и промьшгленныхотходов,Целью изобретения является расширение интервала выработки и снижениестоимости материала.Каменное литье получают на основеприродного минерального сырья и от"ходов промьппленнык горно-добывающихи горно-обогатительных предприятий.Химический состав исходного минерального сырья приведен в табл,1;составы каменного литья, технологические параметры его получения исвойства - в табл. 2 и 3.Шихту плавят в корундовых тигляхпри 1300 С в течение 1-3 ч, Расплавформуют при одновременном охлажденииего до 800 С. Отформованные образцыотжигают при 700 С в течение 60 мин,с дальнейшим повышением температурыоотжига до 800 С и выдержкой приэтой температуре в течение 4 ч,Отожженные образцы самопроизвольноохлаждают в печи в течение 12-14 ч,после чего разгружают при 50-70, С,Предлагаемый состав позволяет получить дешевый материал, плавящийсяпри пониженной температуре с образован 19 ем гомогенного расплава, обладающего хорошими выработачными свойствами за счет повышения жидкотекучести и расширения температурногоинтервала выработки,Кроме того, полученный материал5представляет собой яшмоподобныймелкокристаллический материал, окрашенный в коричневые, зеленые и кремовые тона различной интенсивности,Формула изобретенияКаменное литье-эгиринит, включающее ЯОэ Н О , РеО, РеОзт СаО, МО,1 а О, К О , ТОб, окислы редкоземельных элементов, о т л и ч а ю щ е е -с я тем, что, с целью расширения интервала выработки и снижения стоимости, оно дополнительно содержит 2 гОМпО при следующем соотношении компо нентов, мас,7:Бз.02 42,20-50,10А 120 1 э 70 -5 э 57РеО 0,10 - 6,90РЕ 9 ОЗ бэ 53 - 26,60 25 СаО 3,40 - 20,30МяО 0,20 - 10,40Ыа,20 Зэ 43 - 12,40КОО О,О - 1,00Т 10 2,60 - 9,50 30 Окислы ред- коземельных эле(омлонеиты В 9 О 11 46,30 а 8,5 о 42,2 о а 8,87 42,36 45,73 48,72 Б(от 42, 50 49,69е2,72 46,40 50,10 3,38 5,27 З 4 1,70 300 2,74 5,57 2,70 2,10 Л 140,0,45 0,13 0,10 0,30 О,аО 5,57 6,4 6,90 1,20 0,30 Рео 15,25 12,00 21,29 21,7 3,5 6,53 8,52 1600 8,10 1207 26,60 Резо 6,55 13,30 3,82 13,70 18,3 16,67 8,765,38 20,30 4,27 440 340 Сао 1,60 1 о,ао 0,20 о,35 0,20 4,44 1,85 360 5,50 4,30 ИВО 10,50 11,70 6,40 7,30 3,80 1200 4,46 12,40 З 43 3,85 12,40 На 0 0,54 о,бо о,а 7 0,10 100 0,85 0,92 0,10 0,60 0,90 1,00 2,95 19, 50 4,09 , 6,50 49 3,40 6,9 7,0 426 7,80 Окислы редкоземельиых 0,65 194133 0,50 2,86 0,75 0,25 1,08 0,41 0,12 0,10 0,50 0,19 О,5 0,14 0,10 1,20 злемеитов 0,74 4,60 0,25 0,40 0,25 7,20 0,45 0,60 0,48 1,08 0,60 0,54 0,30 0,20 1,00 0,41 Нпо таблидаЗ Показатели для состава(( Пареметры изготовлеииев свойства материала 40 71 65 45 80 , 70 90 45 71 ао Пидкотекучесть мм Вязкость, П, при 10 3045 4 О ЗЭ 40 750 750 750 750 750 800 800 750 96,28-97, 31 97,3897,42в 202-вой НС 1 9642-9751 986 99 9921 9992 9394 9478 96971 978 9882 99,3 94,4 9096 9098 932 938 в 352-иам ПаОН 85,1-87,5 92 89 95,7 97 9 9802 93,01 П р и м е ч а и и е; Температура ллавлеиия пихты 1300 С.Предлагаеоп составы вырабатываются в иятерзале 1300-00 С (иитервал выработки 100-200 С.Солротивлеиие иа светке предлагаемых составов 50-80 кг/ммз. Стоюость 1 т материала 73,44 руб.о Составитель А, ЗаславскаяТехред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор Н. Гунько Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набей д. 4/5