Патенты опубликованные 30.06.1988

Страница 16

Штамм бактерий rноdовастеr sрнаеrоidеs-продуцент убихинона q

Загрузка...

Номер патента: 1406163

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гоготов, Корсунский, Митронова, Фролова, Шестаков

МПК: C12N 15/00

Метки: rноdовастеr, sрнаеrоidеs-продуцент, бактерий, убихинона, штамм

...глюкозу,Отношение к источникам азота: хорошо усваивает (ИН) Я 04; аминокислоты: глутамин, алании, пролин, глутамат,Оптимальные условия роста; температура 30-32 С, освещенность 15002000 лк, рН .7,0.На,среде Оппейог при росте на свету при 32 С через 72 ч инкубирования концентрация клеток составляет 2-4 х х 10 клеток на 1 мл.Для выращивания штамма ВпойоЪасгег ярЬаегоЫея 2 В М,122 используется55 среда Огпегод следующего состава, г/л:МаЯО, 7 нгО 0,200СаС 12 Н 0 0,075 РеЯО 4 7 Н 0 0,011ЕДТА 0,020Микроэлементы 1 мдК,НРО, 0,900КН 2 РО 4 0,600(ЫН 4), ЯО 4 1,250с 1,1-малат Иа 4-6Витамины 1 млСостав микроэлементов, г/л:НЭВО 2,8602 пЯО 4 7 НО . 0,240Стл(Юз) ЗНО 0,040МпЯО 4 4 НО 2,100ИаМоО, 2 ЙО0,750Состав витаминов, мкг/л:Биотин 100Никотиновая...

Способ определения концентрации источника углерода при культивировании микроорганизмов

Загрузка...

Номер патента: 1406164

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бабурин, Калнениекс, Швинка

МПК: C12Q 1/06

Метки: источника, концентрации, культивировании, микроорганизмов, углерода

...10 л, непрерывно измеряли скорость потребления кислорода микроорганизмами газобалансовым методом при помощи газоанализатора кислорода ГТМКб, .Стехиометрический коэффициент биологического окисления Ь определяют по данным периодического процесса культивирования. Количество источников углерода, использованное за весь процесс, составило 133,8 г, количество кислорода, потребленное на 1 л культуральной жидкости и определенное интегрированием скорости потребления кислорода эа весь процесс, составило 343,9 г/л. Таким образом, величина Ъ для продуцентов лизина Вгеч 1 Ъасег 1 цтп й 1 ач)пп Есоставляет 133,8:343,9 = 0,389 г/г.Во втором периодическом процессекультивирования продуцентов лизинаначальная концентрация источниковуглерода составляла...

Система автоматического дозирования жидких ферментных препаратов при подготовке крахмалсодержащего сырья к сбраживанию

Загрузка...

Номер патента: 1406165

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Георгиевский, Каншин, Устинников

МПК: C12Q 3/00

Метки: дозирования, жидких, крахмалсодержащего, подготовке, препаратов, сбраживанию, сырья, ферментных

...2 и отсутствии такого сигнала на входе пневмореле 3, что обеспечивает поступление сжатого воздуха от пневмоисточника через нормально открытый канал С реле 2 в воздушную камеру сливного клапана 4, В период набора дозы ферментного препарата воздух из мерного резервуара б вытесняется через воздушный поплавковый клапан 7, герметичный колпак 8 и пневмопровод 10 в вакуум-испаритель 9. Заполнение резервуара б прекращается после закрытия воздушного клапана 7, обусловленного подъемом его поплавкового элемента. Затем через установленный интервал времени, началом которого является момент открытия наливного клапана 5, импульсное управляющее устройство 1 вырабатывает управляющий сигнал для пневмореле 3 и снимает аналогичный сигнал с...

Способ подготовки фильтрационного осадка сахарного производства к обжигу

Загрузка...

Номер патента: 1406166

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белостоцкий, Лагода, Савун, Скрыплев

МПК: C13D 1/00

Метки: обжигу, осадка, подготовки, производства, сахарного, фильтрационного

...влажность при обработке осадка, 7.,Практика эксплуатации шахтных печей показывает возможность обжига карбонатного сырья с временным сопротивлением сжатию выше 4 МПа.При более низкой прочности происходит измельчение материала при егозагрузке в печь и разрушение в процессе дальнейшего обжига. В результате значительно возрастает сопротивление шихты газовому потоку, продуваемому через слой мелкодисперсного материала, и печь становится неработоспособной.Повышение прочности брикетов свыше б МПа возможно, однако это требует увеличения добавки оксида кальцияи продолжительности выдержки брикетов и, следовательно, не экономично,После брикетирования при выдерживании брикетов на воздухе происходитих твердение, при котором частицыгидроксида кальция в...

Способ фильтрования концентрированного сахаросодержащего раствора

Загрузка...

Номер патента: 1406167

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бугаенко, Громковский, Губенко, Наволокин, Сапронов, Смольянинов, Фурсов

МПК: C13D 3/00

Метки: концентрированного, раствора, сахаросодержащего, фильтрования

...при уменьшении сопротивления сжимаемого слоя осадка за счет его "взрыхления" способствует значительному возрастанию скорости фильтрования в предлагаемом способе. Наличие слоя фильтрующего порошка примерно одинаковой толщины по его высоте также способствует улучшению процесса Фильтрования по всей площади фильтрования. Толщина слоя Фильтрующего порошка 3- 5 мм является оптимальной; при меньшей толщине слоя (менее 3 мм) ухудшается качество фильтрата; при толщине более 5 мм возрастает сопротивление и уменьшается скорость фильтрования.Уменьшение скорости вращения барабана центрифуги ниже 14,0 с(фактор разделения с 550) приводит к снижению скорости Фильтрования, увеличение же скорости вращения барабана центрифуги выше 16,0 с фактор...

Способ прогрессивной преддефекации диффузионного сока

Загрузка...

Номер патента: 1406168

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Голыбин, Зелепукин, Остроухов

МПК: C13D 3/02

Метки: диффузионного, преддефекации, прогрессивной, сока

...противоточно смешивают в аппарате предварительной дефекации с 1,3 кг известкового молока. Когда рНО сока 50 достигает 7,7, его направляют на дефекосатурацию, которую проводят при 57 С, расходуя 0,73 кг известкового молока (0,17 Ж СаО к массе свеклы). Обработанный сок возвращают на даль нейшую обработку в аппарат предварительной дефекации,после чего выво дят на дальнейшую обработку. Количе 8 4ство адсорбированных несахаров 17,3 Я, скорость отстаивания 0,37 10м/с,П р и м е р 5. Диффузионный сок (Дб 79,5, рН 5,5) в количестве 123 кг и 12,7 кг суспензии сока 11 сатурации противоточно смешивают в аппарате предварительной дефекации с 1,47 кг известкового молока, По достижении рН, сока 7,7 его направляют на дефекосатурацию, которую...

Способ уваривания сахарного утфеля первой кристаллизации

Загрузка...

Номер патента: 1406169

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Буромский, Пахомова, Спичак, Штангеев

МПК: C13F 1/00

Метки: кристаллизации, первой, сахарного, уваривания, утфеля

...с содержанием СВ 657., Дб 90 Х сгущают в вакуум-аппарате до пересьпцения 1,20-1,25, вносят затравку, после образования достаточного количества кристаллов снижают пересьпцение до 1,8-1,1 подкачками сиропа, "закрепляют" кристаллы. Готовят смесь сиропа, желтого сахара последней кристаллизации, 11 оттека 1 кристаллизации с содержанием СВ 73,67., Дб 90,67, вводят смесь в вакуум-аппарат при СВ утфельной массы 887., продолжают н ращивание кристаллов и уваривание утфеля до готовности. Готовый утфель спускают в приемную мешалку, анализируют, центриФугируют. СВ утфеля 92,57., Дб 89,07, К 50,8 Х. Длительность уваривания 225 мин. Потери сахарозы от разложения 0,1227 к массе свеклы. Выход кристаллического сахара из утфеля 42,5 Х. При указанных...

Способ кристаллизации фруктозы

Загрузка...

Номер патента: 1406170

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Архипович, Ивчук, Одородько, Петрушевский

МПК: C13K 11/00

Метки: кристаллизации, фруктозы

...состояния пересыщения, введения затравочных кристаллов с последующим их наращиванием при подкачке фруктозосодержащего раствора и отделение кристаллов от маточного раствора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения гранулометрического состава фруктозы, после достижения концент 50 55 з 140мером 0,20 мм. Суспензию кристаллизуют при охлаждении до 25 С и центрифугируют. Общее время кристаллизациясоставля,ет 100 ч.Полученные результаты: содержаниекристаллов в утфеле 42,857, выходкристаллического продукта 32, 172,окрашенность 0,8 ед, опт, плотности,истощение межкристалльного растворав конце кристаллизации 1,03, сухиевещества его 82,5 Е, чистота 90,9 17.Как видно, более эффективно протекает кристаллизация фруктозы...

Машина для отжима мокрых кож

Загрузка...

Номер патента: 1406171

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Абдукаримов, Аманов

МПК: C14B 1/00

Метки: кож, мокрых, отжима

...оси и вертикально перемещаться, а нижний отжимной вал установлен на стойки 5 и имеет возможность вращаться вокруг собственной оси. На выходных концах валов 1 и 2 жестко установлены 2 зубчатые колеса 6 и 7 и шарнирно установлены рычаги 8 и 9, являющиеся опорами оси дополнительного зубчатого колеса 10, выполненного с внешними и внутренними зубцами. Колесо 10 имеет возможность перемещения вокруг оси вала 2 (неподвижного) . Зубчатое колесо 6 связано с внутренними зубцами, а зубчатое колесо 7 - с внешними зубцами колеса 10.Машина работает следующим образом.35Крутящий момент от ведущего вала 2 на ведомый вал 1 передается через зубчатые колеса 6, 7 и 10. Когда между отжимными валами 1 и 2 попадает40 полуФабрикат с переменной толщиной,...

Способ обработки шкур крупного рогатого скота

Загрузка...

Номер патента: 1406172

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бурмистров, Гаевой, Изюмов, Корыгин, Котов, Михайлов, Радкевич

МПК: C14C 1/02

Метки: крупного, рогатого, скота, шкур

...сухие реагенты, (КС 1 и БаСО ) вколичестве 2 Х от массы сырья при соотношении компонентов 1:2,Сырье обрабатывают, как в примере 1, в течение 5 мин и промывают втечение 10 мин.Подсолку проводят, добавляя 107.сухих реагентов (КС 1 и (ЫН) ВО) присоотношении компонентов 0,6:0,4. Да -лее по примеру 1.Контроль санитарного состояния ифизико - химических показателей состояния кожевой ткани (концентрацияконсервантов, содержание остаточнойвлаги) показывает, что загрязнениясо шкур удаляются полностью, сырьевозможно хранить в течение от трехнедель до двух месяцев. Общая длительность обработки 100 кг шкур составляет 25 мин.П р и м е р 3. В центробежную машину загружают сырье и сухие реаген -ты (КС 1 и МазРО) в количестве 10 Хот массы сырья при...

Средство для защиты кожевенного сырья от кожееда

Загрузка...

Номер патента: 1406173

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Баяшева, Грузо, Хан

МПК: C14C 1/02

Метки: защиты, кожевенного, кожееда, средство, сырья

...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть ис-пользовано при консервировании сухого кожевенного сырья. 5Цель изобретения. - повышение эф".фективности защиты сухого кожевенного сырья от кожееда,Сущность изобретения заключаетсяв том, что в качестве средства для 1 Озащиты кожевенного сырья от кожеедаприменяют 13-20%-ный водный растворнатриевого жидкого стекла,Обработку сухих кож натриевым жидким стеклом осуществляют следующим 15образом.Раствор натриевого жидкого стеклазаданной концентрации в интервале13-20% получают разбавлением водойторгового продукта - натриевого жидкого стекла (см....

Способ выработки технических кож

Загрузка...

Номер патента: 1406174

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Байкина, Макарова, Миронов, Музыченко, Роговой

МПК: C14C 13/02

Метки: выработки, кож, технических

...обеззоливанияи промывки обрабатывают пипериленнитрильным карбоксилатным латексомПН-Кпри расходе его 2-57. отмассы голья (считая на сухой полимер), Продолжительность обработки4-5 ч. Затем проводят дубление соединениями хрома при расходе 2-47 отмассы голья (считая на оксид хрома), промывку, отжим, разводку, сушку до влажности 12-16%, увлажнение,пролежку, прокатку и подсушку. Из готовых кож толщиной 5+0,2 ммвырубают круги диаметром 150 мм,которые выравнивают по толщине до4,5+0,1 мм на двоильно-ленточноймашине.П р и м е р 1. Недвоеное голье,полученное по методике производствакож для низа обуви из бычины тяжелой массой 40 кг, после обеззоливания и промывки обрабатывают пипериленнитрильным карбоксилатным латексом ПН-Кс расходом его 2% отмассы...

Чаша шлаковоза

Загрузка...

Номер патента: 1406175

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Васильев, Каргина, Попов, Убийконь, Чеканов, Чехладзе

МПК: C21B 3/10

Метки: чаша, шлаковоза

...Составитель Н.ДунаевТехред Л.Сердюкова Корректор С,Черни Редактор Т .Лазоренко Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 3160/24 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии и может быть.использовано в сталеплавильных и доменных цехах.5Цель изобретения - снижение затрат времени на очистку шлаковой чаши от затвердевшего шлака и замену футеровки.На чертеже представлено шлаковоз ная чаша, общий вид, разрез.Шлаковозная чаша состоит из металлического корпуса 1, футерованного огнеупорным бетоном 2, который нанесен на листовой волокнистый огнеупорный материал 3, приклеенный к...

Устройство формирования проб шихтовых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1406176

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Балык, Гиршевич, Икконен, Клоцман, Ручаевский, Фессалоницкий

МПК: C21B 7/24

Метки: проб, формирования, шихтовых

...опустился ниже места установкидатчика 3 верхнего уровня), то с выхода, элемента НЕ 15 на третий входблока 7 вычисления координат начнетпоступать сигнал Рз до тех пор,покане произойдет загрузка приемногобункера 1 новой партией материала,который достигает при этом места установки датчика 3 верхнего уровня,В блоке 10 формирования командына отбор пробы после поступлениясигнала Р определяется момент, когдаиз приемного бункера 1 начнет истекать материал новой партии.Функционирование этого блока осуществляетсясогласно математической модели истечения материала из приемного бункера. Физические предпосылки, на которых базируется математическое опи- .сание процессов истечения следующие.1. При истечении фигура выпуска имеет вид прямоугольной...

Шахтная печь

Загрузка...

Номер патента: 1406177

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Грачев

МПК: C21B 11/02

Метки: печь, шахтная

...по отношению к железу атмосферу. Для этого при достижении температуры подогрева воздуха700 С коэффициент расхода воздуха снижают, т.е. подают избыток газа.По окончании разогрева насадки 8 начинают загрузку стружки траковым питателем 6 (загрузочным устройством).55 В йотоке отходящих газов стружка сушится, подогревается, освобождается. от масел и эмульсий и с температурой 800-900 С поступает Йа поверхность насадки 8, где в "тонком" слое (в отличие от толстого слоя шихты в вагранке) она плавится. Порозность тонкого слоя высокая, газы проходят через него, эффективно отдают тепло "стружке. За счет эффективной теплоотдачи стружка плавится с большой скоростью и не успевает окислиться, чему способствует также безокислительная атмосфера в...

Фурма для продувки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1406178

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Айзатулов, Михайлец, Петрунин, Рыбалкин, Учитель, Шакиров

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

...вверхпараллельно оси фурмы, а выходныеотверстия сопел второго, верхнего,яруса направлены вниз. Оси каждойпары сопел расположены на прямой,параллельной оси фурмы,На фиг.1 представлена фурма с одноярусным расположением сопел на боковой поверхности, продольный разрез;на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1 (спатрубком для подвода кислорода накаждое сопло); на фиг.З - сечениеА-А на фиг.1 (с одним патрубком надва сопла).Фурма содержит систему концентрично расположенных труб, образующихтракты 1-4 для подачи кислорода напродувку металла, для подачи кислорода на дожигание СО, для подвода иотвода охлаждающей воды соответственно.В конце тракта 1 установлено сопло 5 Лаваля. Через тракт 2 посредством патрубков б осуществляется подача кислорода к...

Порошкообразная смесь для дефосфорации стали

Загрузка...

Номер патента: 1406179

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Кобзистый, Кунцевич

МПК: C21C 5/52, C21C 7/064

Метки: дефосфорации, порошкообразная, смесь, стали

...на протекании процесса удаленияфосфора иэ металлического расплава,в первом случае за счет снижения окислительного потенциала смеси, а во втором случае уменьшается степень дефосфорации за счет снижения содержанияСаО в шлаке.При содержании нефелинового концентрата в смеси ниже Зухудшаютсякинетические условия протекания дефосфорации из-за формирования густого, гетерогенного шлака, а при содержании нефелинового концентрата выше7% снижается основность и/или окисленностьшлаковой смеси.Когда суммарное содержание нефелинового концентрата и рециркуляционного шлака менее 25 шлаки получаютсягустыми, гетерогенными, что оказываеттормозящее действие на процесс удаления фосфора из металлического расплава.Для подтверждения...

Способ раскисления низколегированных медьсодержащих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1406180

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бродский, Гладилин, Круглик, Махницкий, Охотский, Трубавин

МПК: C21C 7/06

Метки: медьсодержащих, низколегированных, раскисления, сталей

...алюминия, ферросилиция, силикомарганца и микролегируют ферротитаном,Использование предлагаемого способа позволяет обеспечить требуемую хладостойкость при меньшем расходе титансодержащих материалов. формула изобретения Способ раскисления низколегированных медьсодержащих сталей, включающий определение состава стали, раскисление стали в ковше алюминием, марганцем, кремнием и микролегирование титансодержащим материалом, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода титана при обеспеСчении м 40 с не ниже 6 кгм/см 2, количество титансодержащего материала для микролегирования определяют в зависимости от содержания меди и углерода в стали по формуле Мт; = (К - 24 С + 100 С + 1% Пример кгс м/с С 3 Си 3 1 (прототип) 1,2 5,5...

Способ изготовления сортового проката

Загрузка...

Номер патента: 1406181

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Захаров, Кривошеев, Пугачев, Рязанов, Сыкалов, Углов

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, сортового

...3160/ Тираж 545 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4дписное оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к прокатному производству, а именно к изготовлению термически обработанного проката иэ легированных конструкционных и инструментальных сталей высокой про 5 каливаемости.Целью изобретения является снижение твердости.Сортовой стан ДУОоснащен дву- О мя термическими печами. Способ испытывали на прокатке диаметром 60 мм при расположении проката в термических печах в один слой.Горячий прокат после выхода из ста 15 на подстуживали до температуры ниже Ас на 150-350 С. Затем прокат подавали в печь оъ 1., где он нагревался...

Способ упрочнения длинномерных тел вращения

Загрузка...

Номер патента: 1406182

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Басюк, Востриков, Гуськов, Кац, Наголкин, Шуликов

МПК: C21D 8/00

Метки: вращения, длинномерных, тел, упрочнения

...металлических полуфабрикатов, преимущественно труб и оболочек вращения. 5Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.П р и м е р, Закручиванию подвергались трубы из сплава Д 16 Т длиной 1500 мм и сечением 40 х 36 мм. При 10 дискретном закручивании труб длина участка закручивания равна 50 мм, а длина промежуточного участка, не подвергавшегося закручиванию - 30 мм. Угол закручивания образцов 38-40 . 15Закручивание участков проводилось при 495 С, после чего труба подвергаолась закалке при 495 С охлаждением в воде и резке на экспериментальные отрезки длиной 500 мм. 20Результаты испытаний эксприментальных отрезков труб с заглушенными концами на действие внутреннего давления приведены в таблице.Полученные...

Способ механико-термической обработки малоуглеродистых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1406183

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гул, Миронова, Москаленко, Савенков, Хавалджи

МПК: C21D 8/00

Метки: малоуглеродистых, механико-термической, сталей

...температуре, т,е, повышается термическая устойчивость эффекта упрочнения.Отпуск ниже 550 С не обеспечиваетодостаточной термической стабильности упрочнения.Отпуск выше 600 ОС значительно снижает эффект упрочнения.Время отпуска 1-5 мин является оптимальным. Отсутствие отпуска не обеспечивает необходимой термической стабильности эффекта упрочнения. Отпуск более 5 мин приводит к снижению упрочнения.П р и м е р. Листовые образцы из стали 20 подвергали нагреву до аустенитного состояния (920-940 С) и последующему охлаждению со скоростью100 град/с, в подогретом масле. Затем следовала холодная прокатка настане с суммарным обжатием 20-253.Циклическую деформацию осуществлялив специальном устройстве путем изгибов плоских образцов вокруг...

Устройство для стыковки рельсов при термообработке

Загрузка...

Номер патента: 1406184

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Анциферов, Бардусов, Легейда, Рудюк, Точиленко, Чернов

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, стыковки, термообработке

...и при этом исчезает рычажная пара, приводящая к изгибу концов рельсов. Концы рельса нри подаче в эакалочное устройство и выдаче из него не изгибаются.Накладки поворачиваются относительно шарнира 7, создавая зазор для входа стыкуемых рельсов. После этого в устройство вводят стыкуемыерельсы 9 до соприкосновения с подошвой 2 вставки, головку 1 вместе с прижимом 4 опускают. Вместе с голов-, койопускается отбойник 6. накладки 3 под действием собственного ве 5 са поворачиваются относительно шарнира до соприкосновения со стойкой рельса 9, а головка 1 вставки с прижимом 4 продолжает опускаться и благодаря выполнению наружной поверхности накладок и внутренней поверхности фланцев прижима 4 скошенными зажимает концы рельсовВ связи с нагревом...

Способ термической обработки железнодорожных колес

Загрузка...

Номер патента: 1406185

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Данченко, Козловский, Мирошниченко, Перков, Подольский, Староселецкий, Узлов, Школа

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической

...в закалочную машину и прерывисто упрочняли обод при давленииводы 4 атм. Для сравнения проводилитермическую обработку по способу-прототипу.Параметры термической обработкипредложенного способа и способа-прототипа приведены в табл. 1,оВсе колеса .были отпущены при 500 Св течение 2,5 ч.Механические свойства материалаободьев, а тащке данные об износеобразцов из ободьев (на глубине 30 мм)при испытании на машине МИ(типаАмслера) за 100 тыс. оборотов приведены в табл, 2,Механические свойства материаладисков приведены в табл, 3 (данные по вариантам 1-3 предлагаемого способа практически совпадают),Таким образом, термическая обработка колес по предлагаемому способуобеспечивает повышение износостойкости материала обода по сравнению...

Способ управления нагревом рулонной автолистовой стали для особо сложной вытяжки

Загрузка...

Номер патента: 1406186

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белкин, Булатников, Гребеник, Куличков, Рябов, Франценюк

МПК: C21D 11/00, C21D 9/48

Метки: автолистовой, вытяжки, нагревом, особо, рулонной, сложной, стали

...способу (с учетом разности между ее значением и температурой выдержки), с отклонениями от нее и по прототипу - 840 С. В качестове защитной среды применяли азотный 25 газ с содержанием 4,5 Х водорода.Данные по результатам испытания стали приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет увеличить выход .стали категории ВОСВ на 3-5 Х.Выбранные режимы термической обработки автолистовой стали являются оптимальными. 35Изменение условий проведения способа ведет либо к изменению теплотехнических условий и структурного состояния стали, либо к затягиванию продолжительности отжига и снижению 40 производительности процесса отжига. Повышение температуры задания по зональной термопаре более 820 С ведет к перегреву наружных...

Устройство для нагрева изделий

Загрузка...

Номер патента: 1406187

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Дядищев

МПК: C21D 9/62

Метки: нагрева

...фиг. 1 (ролик с цилиндрической контактирующей поверхностью); на фиг. 3 - то же, (ролик с криволиней ной контактирующей поверхностью),Устройство для нагрева изделий содержит прижимные ролики 1, контактный ролик 2, установленный в опорах 3 источник питания (не показан) с 20 подводом 4 тока к ролику 2. Контактирующая поверхность ролика 2 выполнена с расположенными вдоль образующей чередующихся выступов 5 и впадин 6. 25Устройство работает следующим образом.Электрический ток от внешнего источника питания (не показан) подается к подводу 4 тока, откуда пере дается контактному ролику 2. Контактный ролик 2 получает вращение от взаимодействия с движущимся изделием 7 или от отдельного привода (не показан), вращается в опорах 3, взаимодействует...

Устройство для электроконтактного нагрева

Загрузка...

Номер патента: 1406188

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Воронцов, Горяинов, Кавицкий

МПК: C21D 9/62

Метки: нагрева, электроконтактного

...токопроводящий порошок 2 с размещенными внем электродами 10которые расположены вокруг нагреваемого изделия6. Поверхность камеры 9, соприкасающаяся с токопроводящим порошком 2,облицована теплоизоляционным мате.риалом, например волокнистым асбестом. Теплоизоляционный материал крепится, например приклеивается, пообразующим камеры в отдельных местах.Устройство работает следующимобразом.Перед началом работы при атмосферном давлении (или разрежении)нагреваемое изделие 6 пропускаетсячерез уплотнительные втулки 5. Череззагрузочную камеру 7 досыпается токопроводящий порошок 2 и предварительно уплотняется поршнем 8, Вэластичную камеру 9 под давлениемподается газ или жидкость, в результате чего достигается равномерноеуплотнение токопроводящего...

Устройство для определения положения заготовок на поде кольцевой нагревательной печи

Загрузка...

Номер патента: 1406189

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Либстер, Шкурко

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, кольцевой, нагревательной, печи, подъе, положения

...цифрового элемента 23 задержки, временем переключения элементаИЛИ 24 и триггера 29.Импульс с выхода элемента И 16 поступает на входы элементов И 38 индивидуальных оперативных блоков 37 (ко 55личество которых равно и), но проходит только через элемент И 38 индивидуального оперативного блока (см. А 1,поз. 37), так как дешифратор 35 в данный момент разрешает работать только этому блоку А 1.Импульс с выхода элемента И 38 переключает триггер 46 в единичное состояние, а поступая на вход реверсивного счетчика 48 с предварительной установкой, разрешает запись в него информации с выхода вычислительного блока 32, С момента переключения триггера 46 импульсы с выхода анализатора 6 направления вращения пода начинают поступать на счетные входы...

Способ защиты тележек обжиговой машины от перегрева

Загрузка...

Номер патента: 1406190

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Дейнега, Дядюра, Жовтуха, Федоров, Чермалых, Шелест

МПК: C22B 1/20

Метки: защиты, обжиговой, перегрева, тележек

...импульса в зависимости от рассогласования на его входе сигналов от задатчика 7 и датчика 2 высоты слоя донной постели увеличивает высоту укладки донной постели до заданного значенияОдновременно управляющий блок 12 по сигналу датчика 1 с учетом выходного50 сигнала компаратора 10 воздействует на регулирующий орган 13, чем обеспечивается подача аварийной постели на машину высотой слоя, соответствующей высоте слоя сырых окатышей йа момент прекращения их подачи.Вычислительный блок 11 по заранее введенным величине расстояния, соответствующей длине участка между местами подачи донной и аварийной постелей, и углу откоса обожженных окатышей постели с учетом текущей скорости тележек и высоты слоя постели рассчитывает время, по истечении...

Устройство для защиты тележек обжиговой машины от перегрева

Загрузка...

Номер патента: 1406191

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Дядюра, Кононенко, Суртаев, Чермалых, Шелест

МПК: C22B 1/20

Метки: защиты, обжиговой, перегрева, тележек

...датчика 1 через время задержки, установленное блоком 2 и соответствующее времени перемещения материалана подающем питателе от места установки датчика 1 до места подачи материала на машину, коммутатор 14отключает от входа регулятора 4 задатчик 15 высоты слоя донной постели и подключает задатчик 16 суммарной высоты слоя материала,При этом регулятор 4 путем подачи на регулирующий орган 5 управляющего импульса в зависимости от рассогласования на его входе сигналовот задатчика 16 и измерителя 3 высоты слоя донной постели увеличиваетвысоту укладки донной постели дозаданного значения (350-400 мм),Одновременно управляющий блок 12по сигналу датчика 1 с учетом выходного сигнала компаратора 2 черезвремя задержки воздействует на регулирующий орган...

Способ утилизации мелкофракционного металлоабразивного шлама легированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1406192

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Габриелов, Макаева, Туровская

МПК: C22B 1/248

Метки: легированных, мелкофракционного, металлоабразивного, сталей, утилизации, шлама

...удаления 10абразивной составляющей шлама.Вдальнейшем осуществляется термическое брикетирование свободно насыпанного порошка с добавлением 1-2 Х углерода (в виде кокса, графитногобоя), Термическое брикетирование осуществляется при 1150-1250 С в течение 40-50 мин с предварительным изолированием от атмосферы А 10 з,Присадка к шихта кокса и защитаот окружающей атмосферы обеспечивают процессы восстановления окислов иполучение прочных брикетов, спеченныхдо металлической основы, способствуют науглероживанию шихты и сохранейию требуемого химического составалегированных сталей,При добавлении в шихту углеродаменее 1 Х не происходит восстановление окислов, а следовательно, затруднено получение брикетов, спеченныхдо металлической основы. При...