Патенты опубликованные 30.06.1988

Номер патента: 1405921

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Зеленцов, Нодев, Подкустов, Потапов, Родин, Финагин

МПК: B21B 19/02

Метки: дискового, клеть, поперечно-винтовой, прокатки, рабочая, стана

...проката и долговечности клети.На чертеже, схематически изображена предлагаемая рабочая клеть дискового стана поперечно-винтовой прокатки.Рабочая клеть дискового стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину 1, расположенные в ее проемах барабаны 2, механизм 3 поворота и механизм 4 осевого перемещения барабанов, рабочие диски 5, закрепленные на приводных валах 6, указатели 7 разворота барабанов и направляющий инструмент 8. Валы равноэксцентрично смонтированы на подшипниках в барабанах. Механизм осевого перемещения выполнен в виде винтов 9, перемещающихся по резьбе в станине соосно барабанам с помощью привода 10. Привод 20 вращения рабочих дисков выполнен в виде приводных шестерен 1 прямозубых передач, установленных в...

Номер патента: 1405922

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Подкустов, Потапов, Родин, Терентьев, Финагин

МПК: B21B 19/02

Метки: валковый, клети, поперечно-винтовой, прокатки, узел

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к прокатному прои 1 зводству, а именно к валковым узлам,Цель изобретения - повышение точности проката путем увеличения жесткости калибра при одновременном обеспечении быстросменности валков.На фиг. 1 схематически изображен редлагаемый валковый узел стана попеечно-винтовой прокатки, продольный разез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на иг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Валковый узел клети поперечно-винтовой 1 рокатки содержит корпуси установленый в нем одной опорой приводной вал 2, 1 есущий валок 3, зафиксированный от проорота вкладками 4. В проеме корпуса смонирована траверса 5 с механизмом переещения по пазу 6 в корпусе клети, сосоящим из...

Номер патента: 1405923

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гриневич, Ермократьев, Макаркин, Михалев, Попов, Рышкевич, Цапко, Чуб

МПК: B21B 21/00

Метки: пилигримовой, прокатки, стан, труб

...редуктор 16 механизму 14 возвратно-поступательного перемещения патрона стержня 4, в шпинделе которого закреплен оправочный стержень 6. Патрон стержня вместе с оправочным стержнем совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль оси прокатки с частотой вращения прокатных валков. Это движение передается промежуточному кулачковому патрону 7 при помощи шатунов 18 и 19 и коромысла 17 коромыслового-шатунного компенсатора, а также переднему патрону 9 - через продольную тягу 24, коромысло 23 и шатун 22. В процессе возвратно-поступательного перемещения промежуточный патрон с установленным в нем винтом 29 подачи, направляющей 25, толкателем 26 и заготовкой 8 получает дополнительное перемещение относительно патрона стержня, обеспечиваемое...

Номер патента: 1405924

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Богомолов, Соколовский, Чечулин

МПК: B21B 21/04

Метки: вращения, неравномерное, равномерного

...работает следующим образом.При работе устройства от ведущего вала 7 равномерное вращение передается центральному солнечному колесу 9, которое приводит во вращение сателлиты 6, находящиеся одновременно в зацеплении с внутренней нарезкой свободно сидящего колеса 10, При этом кривошипы 5 совершают движение по циклоидной траектории, которое через ползуны 4 в кулису 3 передается ведомому валу 2 устройства, совершающему неравномерное вращение в одном направлении. Одновременно с этим равномерное вращение от ведущего вала 7 через жестко насаженную на него шестерню 8 привода качания, ведомые шестерни 12 передается на ведомые валы, имеющие шлицевой шип 13, при этом кривошипная со шлицевым отверстием втулка 14 совершает движение по...

Номер патента: 1405925

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Поляков, Фиркович, Цун

МПК: B21B 27/02

Метки: валковый, узел

...бочек опорных валков с шириной В = (О,5 - 0,2)Д выполнены по квадратичной параболе.Валковый узел работает следуюцим образом.При прокатке полосы 5 валки 1 и 3 в контакте между собой сплющиваются и вследствие выполнения крайних участков 2 и 4 профилированными давление между валками не превышает допустимых значений, перенапряжения материала не происходит, в результате чего отсутствуют сколы на валках, т. е. валки характеризуются повышенной стойкостью. Величина радиуса закругления крайних участков рабочих валков, ширина этих участков бочек опорных валков и значение коэффициента при квадрате координаты получены экспериментальным путем и обоснованы следующими доводами. Профилировка крайних участков опорных валков по квадратичной параболе...

Номер патента: 1405926

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Криворучко, Куценко, Любимов, Минаев, Нечепоренко, Рейтман, Спиняков, Стрельников, Чупейдо

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, калиброванных, охлаждения, прокатных

...симметрии ручья 5, причем плоскость факела параллельна радиальной плоскости 6 валка. Такая схема подачи обеспечивает охлаждение наиболее термонапряженного центрального участка ручья атакующей струей, а периферийных участков ручья - охладителем, вытекаюцим из зоны спрейерного охлаждения и применяющимся под углом к оси симметрии ручья. Схема 2 О подачи обеспечивает удаление охладителя от зоны деформации по всей высоте валка, в результате чего не происходит охлаждения прокатываемого металла 7 охладителем, подаваемым на охлаждение валка. Охлаждение валка осуцествляют на большой , площади одной струей охладителя, поэтомудля обеспечения такой же установившейся температуры валка охладителя требуется значительно меныпе. Исключение охлаждения...

Номер патента: 1405927

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Криворучко, Куценко, Любимов, Минаев, Нечепоренко, Рейтман, Спиняков, Стрельников, Чупейдо

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, проката, прокатных

...работает следующим образом.Охлаждающая жидкость подается в по- ость сопла. На жидкость действует давение стенок сопла. При попадании в щель, де давление стенок отсутствует, статичесое давление жидкости переходит в скоостной напор и жидкость истекает с равомерным расходом по всей длине щели стечения. В результате струя приобретат плоскую веерообразную форму с равноерным расходом жидкости по сечению 25 труи. Сопло выполнено таким образом, что тсутствуют выступающие части, поэтому не роисходит повреждения сопел шламом и рокатываемым металлом. Для изготовлеия сопел из труб необходимы только фреерные работы, устройство их чрезвычайно росто. Щели располагают под углом а =90 - 45. Угол 90 обеспечивает наилучую равномерность расхода...

Номер патента: 1405928

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Николаев

МПК: B21B 31/02

Метки: валков, кварто, клетей, опорных, подушек, рабочих, узел

...внедрения предлагаемого изобретения можно уменьшить расход подшипников рабочих валков по разрушению на 10 шт. в месяц. Формула изобретения Узел подушек рабочих и опорных вал ков клетей кварто, содержащий подушки рабочих валков, установленные в расточках подушек опорных валков, подшипниковые опоры, гидравлическое уравновешивающее устройство верхнего рабочего валка и устройство для самоустановки верхнего рабочего валка относительно смежного с ним опорного валка, состоящего из гидроцилиндра, размещенного в подушке рабочего валка со стороны подушки опорного валка, а его ось параллельна вертикальной оси узла, от личающийся тем, что, с целью повышенияресурса подшипников за счет обеспечения самоустановки рабочего валка в четырехвалковых...

Номер патента: 1405929

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Галицкий, Корж, Лаврищев, Мясоед

МПК: B21B 33/00

Метки: клети, предохранительно-разгрузочное, прокатной

...донышко 13 (фиг, 4) вместе со свинцом проходит во вспомогательную полость 4, а кольцевая часть 14 Остается на месте. Выдавливание свинца из пуансона 1 и корпуса 2 облегчается, если их рабочие поверхности выполнить конуснымиуглом наклона а (фиг. 4), вследствие чего также повышается точность срабатывания устройства, так как уменьшается влияНие сил трения на усилие выдавливания свинца. Угол я можно принимать в пределах от 5 до 10, Слишком большие углы (более 1 О) е рекомендуются вследствие увеличения габаритов устройства. Высота предохрани)ельно-разгрузочного устройства после разрыва стакана 6 резко уменьшается, а усилие прокатки снимается (фиг. 4). В этом смысл предохранительной функции данного устройства. Для приведения устройства в...

Номер патента: 1405930

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Голобоков, Локшин, Шишкин

МПК: B21B 37/50

Метки: непрерывного, петледержатель, прокатного, стана

...заданное положение на уровне Ь, в процессе которого путем сцепления колеса 8 с зубчатой рейкой 10, а затем колеса 6 с зубчатой рейкой 7 осуществляется поворот оси ролика на угол2+21Р 2где 1 ь 1 - длины соответственно зубчатыхреек 7 и 10.Степень концентрации натяжения на отдельных участках поперечного сечения полосы определяет величина выпуклости (вогнутости) профиля образующей точки ролика, контактной с полосой 65 - Ыпр. В начальном положении и в заданном положении межклетевое натяжение равномерно распределено по ширине полосы, и ролик не оказывает влияния на плоскостность готового проката.При быстротечном возрастании межклетевого натяжения, сопровождающимся уменьшением усилия прокатки полосы в последующей клети и ростом вытяжек металла...

Номер патента: 1405931

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Езерский, Политов, Шерман

МПК: B21B 39/04

Метки: подъемно-качающийся, стол

...поперек рамы 1 на некотором расстоянии один от другого равномерно по длине стола, привода 4 качания и узла качания, состоящего из под. шипников 5, укрепленных на фундаменте, установленной в них оси 6, кривошипа 7, оси 8, укрепленной в продольных балках 2, привода 9 подъема хвостовой части стола и плитного настила 1 О, Подъемно-качающийся стол служит для задачи раската 1 в верхний горизонт прокатки кле ти трио.Подъемно-качающийся стол работает следующим образом,При прокатке рядовых сталей привод 4 качания поднимает передний конец стола на уровень верхнего горизонта прокатки. При этом раскат из рядовой стали под действием силы собственного веса прогибается и происходит прижатие раската к роликам,2что обеспечивает качественную...

Номер патента: 1405932

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белоусов, Бухтеев, Гаряшин, Манский, Новиков, Савельев

МПК: B21B 39/14

Метки: манипулятор, прокатного, стана

...вследствие того, что фронт волныдвижется перпендикулярно главной оси пластины, являющейся волноводом, соединяющим линейку и штангу, а так как в направлении движения волны выполненыполости, то волна, отражаясь от стенокполостей, теряет часть своей энергии, прежде чем достигает штанги. Это снижаетнакопление усталостных повреждений вштанге, возникающих при прохождениифронта упругой волны. Аналогичная ситуация возникает и в соединении штанги 4с рейкой 3. Вследствие наличия зазора взацеплении зубчатой рейки 3 и шестерни 7, в момент соприкосновения линейки51015 с раскатом происходит удар шестерни о зубчатую рейку и возникает жесткая волна напряжений. Волна распространяется по рейке,достигает плоскости контакта с пластиной 5 и движется по...

Номер патента: 1405933

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гребенец, Дранников

МПК: B21B 39/20

Метки: кантовки

...направлениях левой 2группы роликов транспортно-поворотного рольганга и правой 3 группы, Приэтом ролик 4 станинный и ролик 5 раскатного рольганга вращаются по направлению к транспортно-поворотному рольгангу. Например, при кантовке слитка1против часовой стрелки при ослаблении фрикционных связей одной из сторон заготовки 1 с роликами транспортно-поворотного рольганга (например,с группой роликов 3) уменьшается разворачивающее усилие и появляетсятранспортная составляющая скорости в 40направлении ролика 4, При выполнениизаготовки на ролик 4 к ней прикладывается дополнительная сила 6, котораяне дает заготовке выйти с транспортно-поворотного рольганга и создаетдополнительный вращающий момент,уве,личивающий скорость...

Номер патента: 1405934

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Амиров, Бубякин, Дюльдина, Елесин, Емельянова, Казанцев, Клочковский, Лебедев, Нетесов, Ольховой, Пивоваров

МПК: B21B 45/02

Метки: металла, многоклетьевых, прокатки, реверсивных, станах

...приводит к снижению производительности, повышению загрязненности эмульсии и полосы, Микробное чис ло эмульсии увеличивается незначительно, что объясняется низкой концентрацией масляной составляющей,Увеличение параметров вьппе допустимых пределов приводит к расслоению 15 эмульсии и высокой загрязненности полосы. Микробное число низкое из-за избытка полифосфата натрия и тринатрийфосфата. Кроме того, высокая температура также способствует уничто жению бактерий. Коррозия металла не наблюдалась, что связано с высокой концентрацией эмульсии и образованием на поверхности .металла толстой защитной пленки. 25П р и м е р 1. Полосу прокатывали между валками с суммарным обжатием 757. до толщины 1,0 мм. Расход эмульсии составил 500 мз/г,...

Номер патента: 1405935

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Богуславский, Мелкозеров

МПК: B21D 7/02

Метки: рольганг, трубогибочной

...меж у собой и с соединительной тягой 1 6помощью двух шарниров 17, с каретой 3 - с помощью двух шарниров 18 изахватом с помощью шарниров 1 9. Тя- "и 15 размещены параллельно упору 13, 40шарниры 17,18 и 19 размещены в угЛах двузвенного параллелограмма.Губки 20 выполнены в виде эксцентрично установленных секторов.Рольганг работает. следующим обра Вом.Труба 8 краном (не показан) укла,дывается на ролики 9. Включается ,привод каретки 3, и она, перемещаясь, :водит губки 20 под и над верхней Жромкой трубы 8, которые захватывают 1 рубу и удерживают в процессе всей ,1 ибки. При дальнейшем перемещении каретки 3 она через упор и дно захвата двигает трубу 8 по роликам 9 в грубогибочную машину 12. При гибке55 верхний конец трубы поднимается.Вслед эа...

Номер патента: 1405936

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Артемов, Гриценко, Коровайный, Надольный, Носаль, Попов

МПК: B21F 3/02

Метки: навивки, спирали

...создают необходимые уси-.лия в механизме подачи 4 навиваемого.материала 5, Одновременно включаютсяэлектродвигатели 7 и 8 постоянноготока, вращающиеся с одинаковой скоростью, и дальнейшая работа устройства происходит автоматически,От электродвигателя 8 вращение передается на вал 15 и через шестер-ни 9-14 на механизм 4 подачи, Последний сматывает навиваемый материал 5с барабана 18. Затем навиваемый материал 5 поступает в механизм 6 формообразования спирали, где он деформируется в невращающуюся спираль неограниченной длины. При навивке спиралина гибкий элемент (электрический ка"бель, шланг и т.д.) последний подает.ся в отверстие пустотелых валов 2,15 и вращающейся оси диска 16. Привыходе из формообразующего механиз-,ма 6 образуемая...

Номер патента: 1405937

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бусаров, Черкунов

МПК: B21F 21/00

Метки: виброизолятора

...в отверс".ие 7 основания, а упомянутый стерень пропущен через отверстие 8 20бъекта,Способ осуществляют следующим обазом.На стержень 1 между фланцами 3аматывают проволочный элемент 3 в 25есколько слоев, заделывают концыроволочного элемента 3 в тело загоовки, после чего производят прессоание заготовки усилием, приложеннымфланцам 3 и направленным вдоль 30тержня 1.Предлагаемый способ существеннопрощает технологию, повышает произодительность и улучшает виброзащиту.оследняя улучшается благодаря тому,35то точечный контакт элементов замеяется на линейный значительной длиы, а сам продольно-поперечный характ ер деформации мотка позволяет полуЧить нелинейную упругую характеристиМу с широкой петлей гистерезиса. Дляговышения несущей способности...

Номер патента: 1405938

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Деменев

МПК: B21F 35/00

Метки: горячей, кручения, навивки, пружин, станок

...канала являются направляющими для отогнутого конца прутка, препятствующими егоразвороту вокруг своей оси. При опущенном вилкообразном упоре 24 егоштыри 21,22 охватывают с двух сторонпруток. В корпусе 20 перемещаетсяползун 25, имеющий окно для прохождения прутка с закрепленным в нем наоси 26 отгибочным роликом 27, служащим для отгибки обоих концов прутка.В окне имеется упор 28 для переднегоконца прутка. Позицией 29 обозначеннавиваемый пруток,Станок работает следующим образом.Предварительно нагретый пруток 29подается механизмом подачи 19 к меха-,низму отгибки 17 и через цилиндрическое отверстие неподвижного корпуса 20перемещается до упора 26 в ползуне 25,который находится в это время в крайнем правом положении, показанном нафиг.2....

Номер патента: 1405939

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Акутин, Ермакова, Кербер, Кувардин, Кудравец, Кузнецова, Просяник, Фуки, Шишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...При этомобеспечивается более равномерное распределение их в композиции.В табл.3 приведены составы смесей по изобретению.45Таблица 1Свойства смесей. 1-3 приведены втабл,2,Таблица 2 Показатели свойствадля смесей, У Свойства 1 2 Прочность на растяжение в горячем состоянии,кгс/см при выдержке в оснастке, с:7 1,08 . 1,53 2,34 1,30 1,89 3;15 10 2,16 3,51 5,68 2,79 5,23 7,21 3,60 6,94 8,47 30 50 70 Прочность на растяжение в холодном состоянии,кгс/см2 при выдержке в оснастке, с: 5,59 9,30 12,70 10 7,57 13,50 18,23 22,58 24,37 26,00 12,49 20,0 14,48 16,40 22,022,76 50 70 Живучестьсмеси, ч 6 6 Прочность при растяжении оценивают на стандартных образцах "восьмерках", отвержденных при температуре модельной оснастки 140 С и времени отверждения 7-70 с,...

Номер патента: 1405940

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Савельева, Ткаченко

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, постоянное, разделительное

...приготавивают следующим образом. В емкость35аливают расчетное количество лакаЭ 933 Л и ксилола и тщательно перемеивают составляющие до однородногоостояния. После этого емкость гермеически закрывается для длительногохранения готового покрытия.Подготовка оснастки для нанесенияфокрытия производится следующим обраом. Рабочую поверхность модели или(тержневого ящика обдувают сухим сжа.ым воздухом, протирают органическимрастворителем (ацетоном, растворителем 646), Поверхность деревянной оснастки предварительно окрашивают нитфоэмалью, а поверхность металлической оснастки покрывают грунтом АК.Далее на подготовленную сухую чистуюговерхность модели или стержневогоящика наносят кистью тонкий слой разделительного покрытия, тщательно вти 1 ая его....

Номер патента: 1405941

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Ботоногов, Конкин

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, песков, регенерации, формовочных

...дпя изготовления литейных форм.Цель изобретения - упрощение конструкции.На фиг. 1 и 2 показаны конструктивные схемы предлагаемой установки.Устройство содержит прямолинейную трубу 1 круглого сечения и осадительную камеру 2. Стенка трубы 1 с внутренней стороны имеет перегородку в виде винтового ребра 3 или шнека 4. 15 Осадительная камера снабжена патрубком 5 для отсоса пыли и разгрузочным люком 6.Установка работает следующим образом. 20Отработанный песок подается с помощью сжатого воздуха по трубе 1. За счет наличия винтового ребра или шнека песчано-воздушный поток в прямолинейной трубе закручивается. Песчинки,25 обладающие массой, эа счет действия центробежной силы прижимаются к стенке трубы 1 (с внутренней стороны). За счет...

Номер патента: 1405942

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бычков, Трунин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, образца, форма

...помощью металлических пресс-формизготавливают модели полусфер 2 и чаш4 из модельной массы ПСЭ. Модели полусфер и чаш собирают вмодельные блоки. Керамическую форму 1 изготавливаютнанесением десяти слоев электрокорунда марки 23 А (связующее этилсиликатЭТС) на модельный блок. Вытопкумодельной массы производят в горячейводе при 95-98 С,Керамические формы попарно эафор, мовывают в металлическую опоку 5,опорным наполнителем служит бой 6 керамических форм. Перед заливкой формупрокаливают при 950+25 С в течение10 фф ч и заливают высоколегированнойсталью при 1600110 фС. Остывшие отливки образца выбивают, Очистку поверхности проводят дробеструйной обработкой. Качество поверхности на наличиепригара определяют визуально, Укаэанным способом было...

Номер патента: 1405943

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Булаевский, Дернер, Закрочимский, Мельников, Мирошниченко, Одарченко, Сенкевич

МПК: B22C 9/03, B22C 9/08

Метки: литейная, форма

...11модификатором 12. В донной части еакционной камеры 11 имеется отверс ие, закрытое легкорасплавляемой робкой 13, соединенное с формообраующей полостью 2 каналом 14. Последний вьИолнен в виде коллектора, свя - анного с радиально расположенными 30 тносительно него выпорами 15.Форму получают следующим образом,Формуют невакуумируемые части 5 з, например, песчано-жидкостекольной меси с продувкой СО., закрывают отерстие в донной части реакционной амеры 11 легкорасплавляемой пробкой 3, которая может быть изготовлена з алюминия; чугуна, пенополистиролат.д. (ее материал и размеры зависят 40 т типа обрабатываемого расплава, его емпературы, скорости потока и др. акторов). Затем в реакционную камеру 11 укладывают модификатор 12 и устаьавливают...

Номер патента: 1405944

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Лемешко, Моляренко

МПК: B22C 9/08

Метки: литейная, форма

...начинают возрастать напряжения разрыва в ранее затвердевших промежуточных и вертикальных питателях, что приводит к образованию в.них горячих трещин.После остывания и выбивки отливкидостаточно одного-двух ударов по прибыли для ее отделения от, отливки посечению питающего отверстия и вертикальным питателям. При этом от при- .были легко отделяются по тонхим, плоским промежуточным питателям кольцевойшлакоуловитель вместе со стояком,Выполнение шлакоуловителя охватывающим прибыль при, наличии слоя теплоизолирующей смеси создает условияпродолжительного сохранения металлав питающем отверстии разделительногостержня в жидком состоянии, что улучшает качество отливки за счет эффективной подпитки из прибыли, Это позволяет уменьшить диаметр...

Номер патента: 1405945

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Куликов, Рыжих, Смирнов

МПК: B22C 19/04

Метки: машиной, формовочной

...28 и 29 ,отключается привод 14, сжимаются центры кантователя, включается привод 8, и стол агрегата поднимает модель "низа" с опокой до включения датчика 25, По сигналы 79 включается привод 7 подачи опоки в машину до включения датчика 24, если в машине опоа отсутствовала. В конце. обоих эта ов по единичным сигналам датчиков 25 9 и 32 сигналом с выхода четырехвхоового элемента И 55 через элемент60 переключается триггер 65. Едиичным сигналом 80 с его выхода в 15 лохе 4 индикация переключает индикаор 85, указывая включение этапа; брасываются в исходное состояние риггеры 63 и 64 через элементы ИЛИ 3 и 74. Сигналом 80 через дешифратор 20на продолжительность времени этапа ключается привод 21 механизма ворон- и. Опускается формирователь...

Номер патента: 1405946

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Навныко, Сапогова, Соловьев, Яицкий

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...в коли О,25 л. Размягчаясь от 40тепла слитка, силикатная глыба покрыла плотной коркай всю поверхностьтеплоизолирующего слоя на слитке. Через 2 ч после заливки закристаллизававшиеся и остывшие слитки были извлечены из изложниц и погружены навагоны.При снятии изложниц со слитков и их укладке на вагоны пылевыделения за счет теплоиэолирующей смеси, оставшейся на слитке, не наблюдалось.Другая партия стальных слитков бЫла отлита известным способом (без покрытия измельченной силикатной глыбой)Результаты замеров загрязненности атмосферы на рабочих местах в марте- новском цехе при отливке стальных .трубных слитков с. применением перли тографитовой смеси предлагаемым и известным способами приведены в таблице. Место отбора проб...

Номер патента: 1405947

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Боревский, Воронов, Данченко, Олексиенко

МПК: B22D 7/00

Метки: заливки, изложниц, сифонной

...что снижает срок службы излож- . ницы.Пределы количества экзотермической 50 и углеродсодержащей смесей установле, ны экспериментально. Нижние пределы (3,5 кг/т) ограничивают область полу,чения после сгорания смеси количества шлака, достаточного для образования 55 гарниссажа и полной защиты от окисления кислородом воздуха поверхности металла к концу разливки. Верхние пределы (5,5 и 6,0 кг/т) обусловлены экономической целесообразностью.Нижний предел углеродсодержащей смазки (0,3 кг) позволяет повысить массовую долю углерода в поверхностном слое изложницы после 3 наливов до уровня, предшествующего 3 наливам под экзотермической смесью. Верхний предел (0,6 кг) ограничивает область науглероживания металла при разливке...

Номер патента: 1405948

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Антонов, Беренов, Губарев, Дождиков, Евтеев, Лебедев, Нисковских, Севостьянов

МПК: B22D 11/124

Метки: заготовок, непрерывно-литых, охлаждения

...распыления воды, снижает неравномерность ее распреде 45 ления в воздушном потоке и расширяет пределы устойчивости смесеобраэования.В таблице показано влияние отношения площади щелевой прорези на полусфере цилиндрического стакана к суммарной площади проходного сечения отверстий на дне кольцевого паза на размер капель в истекающей из форсунки струе и на режим ее работы.Для получения, хорошо распыленной водовоздушной струи суммарная площадь отверстий на дне кольцевого паза должна быть в 5-30 раз меньше площади щелевой прорези.Изменение угла наклона отверстий на дне кольцевого паза к продольной оси контрольного канала в пределах 45-135 обеспечивает получение хорошо распыленной водовоздушной струи, а выход эа эти пределы приводит к...

Номер патента: 1405949

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Антонов, Губарев, Дождиков, Евтеев, Лебедев, Нисковских, Севостьянов, Смирнов

МПК: B22D 11/124

Метки: непрерывно-литых, охлаждения, слитков

...прорези рабочего наконечника.Изменение угла наклона боковых отверстий насадки к ее продольной оси в пределах 45-135 обеспечивает получение хорошо распыленной водовоз- душной струи, а эа эти пределы приводит к возрастанию размеров капель угол, град 30,45, 90, 135, 150; размер капель, 320, 110, 60, 140, 280.При расстоянии между воздушными отверстиями менее двух диаметров этих чего наконечника 5, образуют встречно направленные к ним вторичные воздушные струи. Подаваемая вода последовательно проходит ряд зон с противоположно направленными газовыми струями, что повышает эффективность распыления воды и снижает неравномерность ее распределения в воздушном потоке и расширяет пределы устойчивого смесеобразования.Для получения отраженных...

Номер патента: 1405950

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Байраков, Голобля, Куренной, Рябоконь

МПК: B22D 11/16

Метки: вытягиванием, литья, полунепрерывного, слитка, установках

...вытягивание слитка 8 с постоянной скоростью,определяемой предварительной установкой регулятора 3 частоты вращения.В начальный период двигатель 1 вы1. тягивает слиток,8 из кристаллизатора9, а затем, когда масса слитка 8 иподвижныхчастей превысит усилие трения в кристаллиэаторе 9, ферропорошковый тормоз 7 удерживает от падения слиток 8 с затравкой 10 и кареткой 11.Для того, чтобы нагрузка на двигателе 1 оставалась положительной (в противном случае двигатель перейдет на работу в генераторном режиме, в результате чего изменится скорость вытягивания слитка, что по технологии недопустимо), момент на ферропорошковом тормозе 7 должен возрастать по мере вытягивания слитка 8.Автоматическое поддержание величины нагрузки на двигателев пределах...