Шахтная печь

(19) (1 1 В 11/02 ОСУДАРСТВПО ДЕЛАМ И ЫИ КОМИТЕТ ССБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСНО 153704/3112860.06.88.ензенски-0 конструкциям шахтных печеи дляплавки металлов и сплавов. Цель - повышение скорости проплавления дробленойметаллической стружки и уменьшение ее угара. Шахтная печь работает следующим образом. В газовыегорелки 2 подают природный газ ивоздух, После разогрева в шахту 1загружают огнеупорную насадку 8 изатем загружают устройством 6 металлическую стружку, Стружка сушится впотоке газа и попадает на насадку,в которой она плавится. Продукты сгорания газа поступают в рекуператор 3и нагревают воздух. 1 ил 1 табл. Бюл. 11 24 политехничес 71) П нстит 2 В 7 ) .А.Граче 53) 669.162,2 56) Воздвижен ые сплавы и т 1(088. 8)ский В.М, и др.ехнология их плаМ,: Машиностро Литеивки в ение,оени 324. машин 1984,(54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ(57) Изобретениечерной металлурги областити к оситс часИзобретение относится к чернойметаллургии, в частности, к конструкциям шахтных печей для плавки металлов и сплавов.Цель изобретения - повышение скорости проплавления дробленой металлической стружки и уменьшение ееугара.На чертеже изображена шахтнаяпечь, общий вид.Конструкция шахтной печи содержит шахту 1 с газовыми горелками 2.Надшахтой расположен рекуператор 3,в верхней части переходящий в трубу4, на верхнем торце которой расположен искрогаситель 5. В районе сочленения трубы и рекуператора расположено устройство 6 для загрузкистружки (траковый питатель), на который стружка поступает из бункера 7.В нижней части шахты выполнена насадка 8. Для накопления жидкого металла имеется копильник 9 с одной илинесколькими горелками 10 для егоподогрева.Шахтная печь работает следующимобразом.В газовые горелки 2 подают природ,ный газ и воздух от воздуходувки, ;горелки разжигают и начинается разогрев печи. Продукты сгорания поступают в рекуператор 3 и нагревают воздух. По достижении температуры воздуха 500 ОС в нижнюю часть шахты вагранки загружают огнеупорную насадку 8, состоящую из смеси углеродистых и огнеупорных материалов, насадку нагревают до 1700-1750 С. Об окончании разогрева насадки 8 судят по температуре воздуха, которая поднима 40 ется к моменту окончания разогрева до 650-700 С. Расположение рекупера, жора 3 в непосредственной близости от горелок позволяет избежать больших45 потерь тепла и за счет высокотемпературного подогрева воздуха создать безокислительную по отношению к железу атмосферу. Для этого при достижении температуры подогрева воздуха700 С коэффициент расхода воздуха снижают, т.е. подают избыток газа.По окончании разогрева насадки 8 начинают загрузку стружки траковым питателем 6 (загрузочным устройством).55 В йотоке отходящих газов стружка сушится, подогревается, освобождается. от масел и эмульсий и с температурой 800-900 С поступает Йа поверхность насадки 8, где в "тонком" слое (в отличие от толстого слоя шихты в вагранке) она плавится. Порозность тонкого слоя высокая, газы проходят через него, эффективно отдают тепло "стружке. За счет эффективной теплоотдачи стружка плавится с большой скоростью и не успевает окислиться, чему способствует также безокислительная атмосфера в печи.Таким образом, конструкция печи обеспечивает переплав стружки с минимальным угаром. Это обеспечивается за счет выполнения шахты высотой,рав" ной 1,8-2,3 внутреннего диаметра шахт Й . Часть этой высоты (11,5 Йщ) занята огнеупорной насадкой, оставшаяся высота обеспечивает близкое расположение рекуператора, т.е,возможность получения .высокой температуры воздуха в горелках, и высокуюпорозность слоя за счет его незначительной высоты. Внутренний диаметррекуператора (Р) меньше диаметрашахты и равен 0,6-0,8 й, что обеспечивает работоспособность печи приизменении скорости плавления за счетконусообразного вида слоя стружки взоне плавления. В то же время выполнение Рс 0,6 д щ приводит к значительному движению газов по периферии.Пример конструктивного выполненияшахтной печи при 1= 500 мм приведенв таблице,Таким образом, выполнение размеров Н 1= (1,8 - 2;3)й ш и Р р = (0,6-0,8)йобеспечивает стабильную работу и невысокий угар железа.Данная печь обеспечивает переплав шихты, состоящий на .1003 изстружки.Формула изобретенияШахтная печь, содержащая шахту сподиной, газовые горелки, огнеупорную насадку, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения скоростипроплавления дробленой металлическойстружки и уменьшения ее угара, шахтаимеет высоту, равную 1,8-23 внутреннего диаметра шахты по оси горелок, и снабжена рекуператором радиационного типа, установленным на шахтеи имеющим внутренний диаметр, равный0,6-0,8 диаметра шахты, при этомв верхней части рекуператора по еговертикальной оси расположена выходная часть устройства для загрузкистружки.1406177 Размеры, мм . Данные экспериментальных плавок Угар же- Стабильность работылеза, 7 Н,330 1,86 700 1,98 655 2,86 750 1,65 760 1,72 710 1,95 630 2,95 650 2,65 Составитель В.КоробовТехред Л.Сердюкова Корректор И.Муска Редактор Т.Лазоренко Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5Заказ 3160/24 Производственно-полиграфическое п,предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1000 350 1150 350 1300 350 900 350 810 350 1000 300 1000 250 1000 400 Температураподогревавоздуха, Е Стабипьная работаТо же Повышение противодавлениясоздает нестабильность работы горелокСтабильная работа Низкая температура получаемого чугуна (на грани жидкотекучести)Стабильная работа Прорыв газов у стенок, нестабильная работаПовышение противодавленияи нестабильная работа