Выплавляющий раствор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5) 4 В 22 С 9/04, 7/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) В Ы Г 1 ЛА Вл Я Ю ЩИ Й РАСТВОР (57) Изобретение относится к материалам для выплавления модельного состава, применяемым в литье по выплавляемым моделям. Цель изобретения - повышение прочности форм, которая достигается использованием в водном растворе для выплавления 25 - 55 мас. % кубового остатка регенерации моноэтаноламина. Роль кубового остатка сводится к отверждению жидкостекольного связующего побочными продуктами моноэтаноламина и осмоленных продуктов, содержашихся в этих остатках в количестве 67 - 89%. 1 табл.20содержит, мас. Я:4 - 68 - 11 Кубовый остатокМоноэтаноламинГидроокись натрияСоединения железаПобочные продуктыпревращения МЭАОсмоленные продуктыВода 0,03 - О, 5257 - 1460 - 75Остальное В процессе выплавления модельного материала в водном растворе КОРМ происхоЗО дит твердение керамической оболочки с жидкостекольным связующим. Механизм действия КОРМ аналогичен действию триэтаноламина, но более эффективен, что объясняется действием осмоленных продуктов моноэтаноламина.Отвержденное жидкое стекло сообщает керамическим формам после удаления из них модельного состава высокую механическую прочность. 1Изобретение относится к литейному производству, в.частности к изготовлению оболочковых форм по выплавляемым моделям и использованием в качестве связующего для форм жидкого стекла.Цель изобретения - повышение проч 5ности форм.Сущность изобретения заключается в следующем,Кубовый остаток от регенерации моноэталоноламина (КОРМ) представляет собой вязкую жидкость темно-коричневого цвета плоскостью ды = 1,27 - 1,29 г/см, с водойсмешивается неограниченно.Кубовые остатки образуются в результате регенерации растворов моноэтаноламина (МЭА) после абсорбции двуокиси углерода из топочных газов, а также в результате окисления МЭА кислородом топочныхгазов с образованием осмоленных продуктов, Формула изобретения Выплавляюший раствор преимущественно для удаления модельного состава из оболочковых форм, изготовленнь;х с жчдкостекольным связующим, включаюш. й воду и отвердитель жидкого стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности форм, в качестве отвердителя жидкого стекла раствор содержит кубовый остаток регенерации моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, мас.Я:Кубовый остаток регенерации моноэтаноламинаВода 45 - 75 25 - 55 Растворы КОРМ в воде готовят их смешиванием.В приготовленных растворах при 100 - 102 С в течение 15 мин выплавляют 4-слойные комбинированные образцы для проведения механических испьг;аний. Первые два слоя изготовляют на этилсиликатном связующем, третий и четвертый слои на жидкостекольном связующем (вариант 2+ 2) и 4-слойные образцы только с жидкостекольном связующим. Оба варианта образцов не подвергались предварительной химической обработке.В таблице приведены составы растворов и результаты испытаний образцов.Как видно из данных, приведенных в таблице, при содержании в растворе менее 45 мас,Я. КОРМ снижается прочность образцов, особенно жидкостекольных, а при содержании более 75 мас,Я рост прочности незначителен. Кроме того, при высоких концентрациях КОРМ увел ичивается вязкость раствора.Использование изобретения позволяет расширить область использования экономичных жидкостекольных связующих, а также снизить расход материалов для форм за счет сокрашения их потерь при выплавлении.1284679 Параметры процесса Показатели для состава 4 5 6 Компоненты, мас.7.: 60 40 23 вода кубовые остаткиот регенерацииМЭА 60 40 45 77 Предел прочности пристатическом изгибепосле выплавления,МПа (вариант 2+2) 3,6 4,0 4,4 4,9 Предел прочности для4-слойных образцов,с жидкостекольнымсвязующим, МПа 2,1 3,5 4,0 4,5 4,9 Составитель В. ИвановРедактор Н.Марголина Техред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 7496/1 Тираж 739 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3897189, 06.05.1985
РОСТОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
СИНЮШИН ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЕВСТИФЕЕВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПОЛИНЕЦ ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАКУЛЕНКО ИВАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: выплавляющий, раствор
Опубликовано: 23.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1284679-vyplavlyayushhijj-rastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Выплавляющий раствор</a>
Устройство для заливки модельного состава в форму
Номер патента: 956135
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Гаврилов, Качалова, Мехов, Руткевич, Сенюков, Шишкин
МПК: B22C 7/00
Метки: заливки, модельного, состава, форму
...части 3 с полуфланцем 14 последний снабжен пазом 17 с размещеннымв нем упругим уплотняющим элемен-том 18,45Устройство для заливки модельного состава работает следующим образом.Исходное положение и взаиморасположение частей устройства показано на фиг. 1 .Модельный состав заливается в ковш 50 из плавильного устройства ( на фиг, не показано). Ковш перемещается по столу 6 и заходит в кронштейн 7, смонтированный на металлоконструкции 1, до регулируемого упора 8. Гидроцилиндр 9, перемещаяЯ шток 10 и закрепленный на нем рычаг 11, поворачивая последний вокруг оси 12, заводит второе плечо рычага в паз 1 3 ков 5 4ша, фиксируя тем самым ковш на металлоконструкции.Полуфланец 14 ковша пристыковывается к прибыльной части формы, сжимая...
Способ выплавления модельной композиции из многослойной оболочковой формы
Номер патента: 1155347
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Ашихмина, Басенко, Кириевский, Куц, Мовчан, Найдек, Приступа, Чихачев
Метки: выплавления, композиции, многослойной, модельной, оболочковой, формы
...расРабочаятемпераСостав расплава нитрит-нитратных солей тура среды выглавТемлеВремя выплава сод лей, С ратурапрокалнвалия, Сдержкч Фом н ления моделей, С БаИО КИО печи, ч 900 4,0 130 900 4,0 45 150 900 160 140 4,0 48 4,0 900 170 138,9 50 50 900 180 4,0 140 52 48 4,0 900 148 190 перегретого расплава модельной массы,находящегося на поверхности ванны.Продолжительность выплавления моделей зависит от размеров и конфигурации формы и должна обеспечиватьполное расплавление моделей в формах.Выплавление модельного состава врасплаве нитрит-нитратных солей состава 48-527 МаИО и 52-487 КМО посравнению с выплавлением в расплавемодельного состава резко снижает содержание модельных остатков в форме,т,е. потери модельного состава сокращаются примерно...
Автоматизированная линия выплавки из керамических форм и регенерации модельного состава
Номер патента: 1722680
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Амонс, Аникеев, Орлов, Попов
МПК: B22C 7/02
Метки: автоматизированная, выплавки, керамических, линия, модельного, регенерации, состава, форм
...с кассеКассета 15 с модельно-керамическими загрузки - выгрузки, и сцеп- 20 той 15, Передвижением устройства 9 заформами у16 станавливается на загрузоч- тойг зки - выгрузки с одновременной работойй ольганг 3 каретки 2 перегрузочного груныи ры его рольганга 8 осуществляется установка касустройства 1. По окончании предыдущегожк 6. П ичем устройство 9икла работы, что определяется поступле-сеты 15 на тележку . Ричем устсе формами загрузки - выгрузки, двигаясь по копиру 12,г зочный ольганг 4 каретки 2, про опускается ниже уровня рольганга 8. Затемсеты 15 с выплавленными ормами2 нагюз- тележка 6 с кассетой 15 передвигается кв 1,зки. П и этом загрузочный перегрузочному устройствуцию загрузки. Ри этомВо время выплавки предыдущая кассе 3...
Раствор для удаления модельного материала из оболочковых форм
Номер патента: 1174151
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22D 25/06
Метки: модельного, оболочковых, раствор, удаления, форм
...оболочковых Ингредиенты выплавляющегораствора и свойства образцов оболочки Предел прочности формыпри статическом изгибепосле выплавления изнее модельного материала,кгс/см 2 Таким образом, во время вьшлавления модельного материала иэ оболочковых форм, изготовленных с жидкостекольным связующим, происходит коагуляция коллоидной жидкостекольной системы по схеме: золь -студень гель и отверждение жидкого стекла. Это сообщает оболочковым формам после удаления из них модельного состава высокую механическую прочность в сравнении с известным, где используют раствор для обработки оболочковых форм, в котором содержится,%: триэтаноламин 10-30, 5%-ная водная эмульсия полиметилсилоксановой жидкости 15-30 и вода - остальное.При прокаливании...
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней
Номер патента: 1308421
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Горенко, Иванов, Шадрин, Шадрина
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...2,8-3,0 и плотностью 1,42-1,48 .г/см (ГОСТ 13078-81).Для повышения прочности покрытия,увеличения его термостойкости и предотвращения вспучивания покрытия прио190-250 С вводится триполифосфат натрия ( ГОСТ 5279-74),В качестве модификатора жидкогостекла используется негидролизованный этилсиликат с содержанием 8031-34 мас.%.Для повышения скорости отвержде-.ния покрытия в его состав вводят аминоспирты - моноэтаноламин, диэтаноламин или триэтаноламин.Вода в составе противопригарногопокрытия используется для предварительного растворения аминоспирта итриполифосфата натрия. В качестве наполнителя могут быть использованы графит кристаллический .(ГОСТ 5279-74) и графит скрытокристаллический (ГОСТ 5420-74), пасты ГП, ГП(ГОСТ 10772-78) - при...
Предыдущий патент: Оснастка для вакуумной формовки
Следующий патент: Установка для нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки
Случайный патент: Агрегат для извлечения жира из костей холодной водой