Состав для получения фосфатного связующего

)4 С 04 В 2 / САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вательтрукцийаучноститут нова,етров,088.8)свидетельстС 04 В 29/02видетельствоС 04 В 29/02 СР О. АвторскоеУ 948956, кл СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Центральный научно-исследский институт строительных коним. В.А.Кучеренко и Уральскийисследовательский химический ис опытным заводом(56) Авторское во СВ 715543, кл, 19(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГОС В ЯЗУЮЩЕ ГО(57) Изобретение относится к классунеорганических связующих и предназначено для получения фосфатного связующего, используемого при изготовлениивысокопрочных огнеупорных материаловЦелью изобретения является повышениеклеящей способности связующего, стабилизация его свойств при длительномхранении. Состав для получения фосфатного связующего содержит, мас,%:ортофосфорная кислота 62-83; гидроксид алюминия 9-14; хромовый ангидрид1-5; формалин 1,3; борат двухвалентного металла 0,8-15 и вода остальное1 табл.12931Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для получения связующего, используемого при изготовлении высокопрочных огнеупорных материалов. 5Цель из о бре тен ия - повышение кле ящей способности связующего и стабилизация его свойств при длительном хранении.Бораты двухвалентных металлов, на пример бораты цинка, бораты кальция и бораты магния, представлены общейФормулой МеО В О, пН О, где и может быть равно 3,4,7,10,15.В процессе синтеза фосфатного связу ющего в результате взаимодействия компонента и происходящей полимеризации продуктов реакции образуются смешанные фосфаты,обладающие прочными полимерными связями,что способствуетповышению клеящей способности и стабильности фосфатного связующего.фосфаты двухвалентных металлов, образовавшиеся в результате взаимодействия боратов с ортофосфорной кис 25 лотой, формируют цепочечные линейные полимерфосфаты типа Ме2(Н РО ") обладающие устойчивостью, и склонны к образованию комплексных соединений, которые и обеспечивают твердение при низких температурах и повышение стабильности при длительном хранении.При твердении в условиях повышенных температур решающую роль в Формировании структуры играют кольцевые 35 Фосфаты трехвалентных металлов алюминия, бора, хрома. Причем решающая роль в этом процессе принадлежит Фосфатам бора, которые в силу стеклообраэующей способности формируют высокопрочнуюи плотную структуруВведение в процессе синтеза добавки бората двухвалентного металла от 0,8 до 15,0 позволяет получить в результате их взаимодействия с фосфа тами комплексные соединения с высокой клеящей способностью, стабильностью свойств при длительном хранении свяо эующего и твердением при 25-37 С,Содержание в связующем менее 0,8 . 50 бората двухвалентного металла не обеспечивает стабильности свойств при длительном хранении и твердения при низких температурах.Содержание в связующем более 15,055 бората двухвалентного металла приводит к снижению стабильности свойств при длительном хранении и клеящей 50 2способности за счет повышения концентрации оксидов в системе, способствующей кристаллизации и выпадению осадка. Это обстоятельство вызывает разрыв линейных связей и. нарушениеполимерного строения связующих.П р и м е р 1, В емкость для синтеза связующего вводят 83,0 мас,ортофосфорной кислоты, 1,0 мас.хромового ангидрида, затем после полногорастворения СгО вводят 9,0 мас. огидроксида алюминия при 30-40 С, продолжая перемешивать содержимое. Полученную смесь нагревают до полногорастворения гидроксида алюминия, после чего вводят 0,8 мас,бората кальция, смоченного .водой. После полногорастворения бората кальция и охлаждения смеси до 35-40 С вводят1,0 мас.% формалина. Реакционнуюсмесь нагревают до полного восстановления 6-валентного хрома до 3-валентного, кипятят и охлаждают до комнатной температуры. Связующее готовок употреблению.П р и м е р 2. В емкость для синтеза связующего вводят 72,0 мас. ортофосфорной кислоты, 2,3 мас.хромового ангидрида, затем после полного растворения СгО вводят 12,0 мас. гидроксида алюминия при 30-40 С, продолжая перемешивать содержимоеПолученную смесь нагревают до полногорастворения гидроксида алюминия, после чего вводят 8,5 мас.% бората цинка,смоченного водой, После полного растворения бората цинка и охлаждения смеси до 35-40 С вводят 1,5 мас.% формалина, Реакционную смесь нагревают до.Вполного восстановления 6-валентногохрома до З-валентного, кипятят и охлаждают до комнатной температуры. Связующее готово к употреблению,П р и м е р 3, В емкость для синтеза связующего вводят 62,0 мас. . ортофосфорной кислоты, 5,0 мас.% хромовогоангидрида, затем после полного егорастворения вводят 14,0 мас.гидроксида алюминия при 30-40 С, продолжаяперемешивать содержимое емкости. Полученную смесь нагревают до полного растворения гидроксида алюминия, послечего вводят 15,0 мас,% бората магния,смоченного водой. После полного растворения бората магния и охлаждениясмеси до 35-40 С вводят 3,0 мас.формалина. Реакционную смесь нагреваютдо полного восстановления 6-валентноПример Предел прочности при сдвиге, МПа, после выдержки при10 25 37 С 900 С 1 сут 10 мес. 1,2 Прототип 0,51 3,3 2 4,7 3 4,6 6,1 6,0 7,420 7,3 8,2 0,8-15,0Остальное таллаВода Составитель О.МоторинаТехред И.Попович Корректор М.Шароши Редактор М.Дылын Заказ 341/24 Тйраж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,3 12931 го хрома до З-валентного, кипятят иохлаждают до комнатной температуры.Связующее готово к употреблению.Предел прочности при сдвиге предлагаемого и известного связующих при- веден в таблице. Клеящую способность определяют по прочности при сдвиге шамотных образцов, склеенных составом из 507 шамот-. ного порошка фракции менее 0,315 мм, 107 огнеупорной глины и 40% связующего, состав которого отражен в примерах.Предложенная композиция для получения фосфатного связующего позволяет 50 4повысить клеящую способность, стабильность связующего и адгезионную прочность при твердении в условиях низких температур, улучшить качество огнеупорной кладки на его основе и удлинить срок службы тепловых агрега:тов в 1,5 раза. Формула изобретения Состав для получения фосфатного связующего, включающий ортофосфорную кислоту, гидроксид алюминия, хромовый ангидрид, формалин, добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения клеящей способности связующего, стабилизации его свойств. при длительном хранении, он в качестве. добавки содержит борат двухвалентного металла при следующем соотношении компонентов, мас.7:Ортофосфорнаякислота 62,0-83,0Гидроксидалюминия 9,0-14,0Хромовый ан, 0-5,0гид ридФормалин 1,0-3,0Борат двухвалентного ме