Способ повышения химической устойчивости полых стеклоизделий

(51) 4 С 03 С 23/О ого назения медния экс снижения нней пожаро- предвано пропиты том, разла с образова щают внутр ают до темтемператур т, 1 табл. ают ческ тел я при нагреслых газов,гающиниемь сте еаге ании пом лоизделия,тры на 10-20 пер ы р нагр ниже ягчения и отаю ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров(54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙУСТОЙЧИВОСТИ ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к способу повышения химической устойчивости стеклоиздели медицинск начения, например для хран препаратов. С целью повыше плуатационной надежности и стоимости обработку внутре верхности ведут с помощью дального тела из пористого прочного материала, котороИзобретение относится к способамобработки стекла путем обесщелачивания его поверхности и может бытьиспользовано для производства стеклоизделий с повышенной химической 5устойчивостью.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и снижениестоимости,При введении в стеклоиэделие пористого сфероидального тела, пропитанного химическим реагентом, при450-600 С реагент разлагается собразованием кислых газов, напримерЯО , НС 1, НР, в зависимости от исход 15ного состава, В результате взаимодействия этих газов со стеклом внутренняя поверхность стекла обедняется щелочными ионами, которые переходят в легкорастворимые сульфаты,20хлориды, фториды натрия. Пятен надне изделия не остается, так какв результате газо- и паровыделенияиз пор сфероидального тела Оно 25вращается и перекатывается на горячем дне иэделия, что спосрбствуетпротеканию термохимического процесса по всему объему изделия и обеспечивает стабильность повышения химической устойчивости обрабатываемыхстеклоизделий,П р и м е р 1. Сфероидальное тело (шарик) диаметром 6-7 мм иэ огнеупорного пористого материала (шамота) пропитывают 0,2 М раствором 35сульфата аммонияФлаконы из щелочно-алюмосиликатного стекла вместимостью 50 мл нагоревают в печи до температуры на 10 Сниже температуры размягчения стекла, 40затем через отверстия в своде печи,расположенные соосно с центрамифлаконов, вводят во флаконы шарики,пропитанные раствором сульфата аммония. Продолжительность выдержкифлаконов в печи при температуре обработки 10 мип, Затем флаконы отжигают.Образовавшийся налет сульфата натрия легко смывается. Флаконы после промывки прозрачны, пятна отсутствуют.Изменение рН дистиллированной воды после автоклавирования обработанных флаконов составляет 0,95, а вычход Ма - 0,662 мкг/мл раствора.П р и м е р 2. Шарики диаметром 6-7 мм иэ пористого огнеупорного материала (шамота) пропитанные 0,02 М раствором смеси, состоящей иэ 507. сульфата аммония и 507. хлорида аммония, вводят во флаконы вместимостью 50 мл из щелочно-силикатного стекла на конвейере между стеклоформующей машиной и отжигательной печью, когда температура изделия 450-600 С.Изменение рН дистиллированной воды после автоклавирования у обработанных флаконов составляет 0,85,Пят- . на на дне флаконов отсутствуют,Кроме того, были исследованы способы обработки шариками, пропитанными МН 4 Р, МН С 1.4Химическая устойчивость бутылок оценивалась ацидометрическим титрованием выщелоченных оснований в пересчете на МадО после автоклавирования бутылок с затаренной дистиллированной водой в течение 1 ч,Эксплуатационные показатели при ведены в таблице.Формула изобретенияСпособ повышения химической устойчивости полых стеклоизделий путем нагрева их до температуры на 10-20 С ниже температуры размягчения и обработки внутренней поверхности хими- ческим реагентом, разлагающимся при нагревании с образованием кислых газов, и последующего отжига, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и снижения стоимости, химическим реагентом пропитывают сйероидальное тело из пористого жаропрочного материала и помещают его в полость стеклоизделия.Примечание Наименование Условия выщелачивания ОСТ64-2-82-79 Химическая устойчивость (количество кислоты,мл, пошедшей на титрование) 0,00 Каждый цикл испытаний состоял из заполЭксплуатационнаянадежность (количество циклов испытаний) 38,нексия дистиллированной водой, укупорки и автоклавирования в течение 1 ч Наличие контроля обработки Есть 1500 Составитель О.СамохинаТехред И.Попович Корректор В. Бутяга Редактор М,Дылын Заказ 340/24 Тираж 428 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Материальные затратына .годовой выпуск сосудов для хранения крови, р,Наличие сфероидального тела внутри сосуда,определяемое визуальноили приборно, свидетель-ствует о наличии обработки внутренней поверхности