Способ разделения стеклянных трубок на части

СОЮЗ СОВЕТСИИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН Ю И 1)тво СССР 6, 1979, дложение о СССР06, 1983. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 56) Авторское свидетель 704915, кл. С 03 В 33/ Рационализаторское пр Лыткаринского завода У 1 6.02.66. Авторское свидетельст 1062189, кл, С 03 В 39(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТРУБОК НА ЧАСТИ(57) Изобретение относится к области резания трубчатых изделий изстекла, применяемых в микроэлектро. нике, оптике, связи, вакуумной промьппленности. Цель изобретения - повьппение качества трубок. Перед резанием трубок из стекла технологическую подложку покрывают вулканизирующимся однокомпонентным герметиком на основе низкомолекулярныхкремнийорганических каучуков (маркиВГО).Стеклянные трубки укладываютна технологическую подложку и выдерживают при комнатной температуре2 ч. За этот период компаунд переходит в резиноподобную пленку, которуюпосле разрезания легко удаляют.1331842 50 55 ВцИИПИ Заказ 37 бб/21 Тираж 427 Подписное Ужгород, ул, Проектная, 4 Произв.-полигр, пр-тие, г Изобретение относится к резанию трубчатых изделий из стекла, применяемых в микроэлектронике, оптике, связи и вакуумной промышленности при изготовлении микрокапилляров, изоляторов, токоподводов герметичных выводов, герметичных корпусов микросхем, микроэлементов для оптических соединителей.Целью изобретения является повышение качества трубок.Способ осуществляется следующим образом.Перед разрезанием трубок из стекпа технологйческую подложку, например, из стекла или других неметаллических материалов предварительно покрывают вулканизирующимся однокомпонентным герметиком на основе низкомолекулярных кремнийорганических каучуков. Затем заготовки стеклянных трубок укладывают на технологическую пбдложку и выдерживают при комнатной температуре 2 ч. За этот период компаунд переходит в резиноПодобную пленку, надежно и достаточно жестко закрепляет обрабатываемые заготовки на технологической подложке, так что исключается смешение заготовок в процессе их обработки. После этого технологическую подложку с закрепленными заготовками устанавливают на столе станка для резки и закрепляют механическим,или вакуумным способом. Разрезание стеклянных трубок на части осуществляют отрезными кругами из алмазсодержащего проката толщиной О, 10-0, 15 мм и диаметром 75-100 мм. Обработку производят с применением охлаждающей жидкости, например 57-ного раствора соды (ИаОН) в воде или эмульсола, После резки резиноподобную пленку легко удаляют с обработанных деталей при комнатной температуре путем механического отслоения, например, пинцетом, Обработанные детали не требуют выполнения трудоемкой операции очистки их отверстий от продуктов резания и клеющего состава. Разрезанные трубки характеризуются высоким качеством.П р и м е р, Берут микрокапилляры из поликомпонентного стекла марки С-1 с наружным диаметром 0,7 - 1,5 мм, отверстием диаметром 0,13-0,22 мм и длиной 5-9 мм. 5 10 15 20 25 30 35 40 Перед резкой технологическую под -ложку из стекла покрывают кремнийорганическим компаундом марки ВГО.Затем. стеклянные заготовки укладывают на технологическую подложку ивыдерживают при комнатной температуре2 ч. За этот период компаунд переходит в резинообразную пленку и надежно закрепляет обрабатываемые заготовки на технологической подложке.После этого технологическую подложкус заготовками устанавливают на столе станка и закрепляют вакуумным способом. Разрезание стеклянных заготовок на детали длиной 5-9 мм осуществляют отрезным кругом из алмазсодержащего проката толщиной О, 1 мм и диаметром 75 мм, зернистостью б 3/50на связке М 1 П, концентрацией 1007.В качестве охлаждающей жидкости прирезке применяют 57.-ный раствор соды(ИаОН) в воде. После резки резиноподобную пленку удаляют с обработанных деталей при комнатной температурепинцетом,Предлагаемый способ разделениястеклянных трубок на части обеспечивает предотвращение внедрения продуктов резания и. клеющего состава в отверстия отрезаемых частей трубок засчет использования компаунда на основе кремнийорганического каучука, который не требует отделения обработанных деталей нагреванием, а значит,не дает продуктов, забивающих капил-.лярные отверстия. Снижается трудоемкость обработки за счет исключенияоперации очистки капиллярных отверстий и легкого отделения компаунда отстеклянных деталей, что,в конечномсчете, обеспечивает получение трубоквысокого качества,Формула изобретения Способ разделения стеклянных трубок на части путем закрепления трубок на подложке клеящим составом, разрезания и последующего удаления продуктов резания и клеющего состава, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества трубок, закрепление трубок осуществляют вулканизирующимся герметиком одно- компонентным на основе низкомолекулярных кремнийорганических каучуков,