Архив за 1986 год
Устройство для транспортировки и подачи материала к обрабатывающему оборудованию
Номер патента: 1280014
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Вигурска, Вигурски, Карпухин, Мельников
Метки: оборудованию, обрабатывающему, подачи, транспортировки
...ного транспортера. 6, При вращении цепного транспортера против часаой стрелки барабан, ос: которого сое-. динена с цепями 7 рацсцог,герд свабо) - но, посредстзом стаканов 16, сов, р - шает )10 ступате,"11 1 Ое де 1 вк,.Пис )з:Ердво па цсц аз:51 о)1)э 3111 эи0 с ту) дГ с) ьнаг Движении ба,эабацз. 1 ;эпцг.5;Г)с.рсдача ) вс)егдд остается цсН 5; :цайа жестка закрепленная ца его ос.иЗВЕЗДОЧа ), ПЕ ОРЕЛ1 Е аЯС 1 ЦО ) ) С.НЕ ца впра 0 и ега одновременном вращении по часовой стрелке кожа, своимкраем пре 7)5 нута вакуумом к поверхности барабана, од авременно наматывается на его повер)насте и транспортируется. Причем скорость ее транспортировки взаимосвязана со скоростью намотки кожи на барабан для исключенл 5 вазможности Геремепения наматываемой...
Способ выработки кож жирового дубления
Номер патента: 1280015
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Балакирев, Баяндин, Бирюкова, Богомолова, Вараксин, Варшавер, Вострухин, Кузнецов, Кутянин, Типтева, Ускач, Хорикова, Чернышов
МПК: C14C 3/14
Метки: выработки, дубления, жирового, кож
...сернистого анг 1 щрида и хлора, а во второй аппарат - только хлор. 3 качестве инициаторов реакции могут быть использованы органические перекиси, а такке ультрафиолетовый свет,Технология предлагаемого способазаключается н следующем.Для получения кож жирового дубления используют сырье овчины, северных оленей, опойка и диких коз. Отмочно-зольные процессы и операциипроводят по действующей технологиипроизводства кож жирового дубленияс учетом вида сырья.Процессы обеззолинания, обезжиривания и обработку голъя глауберовойсолью проводят по действующей технологии производства к:ож жирового дубления с учетом вида сырья, Передстроганием голье отжимают до влажности 62-64%Строгание голья производят по всей площади снятой лицевойповерхности,Х(ировое...
Способ облагораживания меха
Номер патента: 1280016
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Иващенко, Кухарчик, Попова, Пугачева, Сазыкина, Шибанова
МПК: C14C 13/00
Метки: меха, облагораживания
...овчину с полностью выпрямленным волосяным покровом светлозолотистого оттенка. Волосяной покровполучаем с меньшим блеском, чем впервом примере,П р и м е р 3, Полуфабрикат овчины расчесанный, не стриженный, сдлиной волоса более 30 мм, неокрашенный натурального белого цвета с 4 О.помощью щетки на 2/3 длины волоса обрабатывают составом, содержащим,мас,%: После 5 мин пролежки следует глажение при 160-170 С, затем снованамазка, пролежка и второе глажение,После стрижки и крашения (по сокращенной методике без нейтрализацииперед протравливанием) для окончательной отделки полуфабрикат обрабатывают составом, содержащим: нодорастворимый полимер (ПВС или ПАА)(таким жо,как в примерах 1 и 2). После 5 мин пролежки следует глажение при 160-170"С, затем...
Способ защиты металлургических шлаков от затвердевания в ковшах
Номер патента: 1280017
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Белолипецкий, Ильченко, Лидерман, Маркин, Мильгром, Ровенский, Соколова, Усачев
МПК: C21B 3/06
Метки: затвердевания, защиты, ковшах, металлургических, шлаков
...а именно к способам защиты металлургических шлаков от затвердевания при транспортировке их в ковшах на шлакоиерерабатывающие установки,Цель изобретения - устранение сернистых вьделений при транспортировке шлака в ковше и их уменьшение при последующей переработке металлургического шлака. 10 Способ по примерам Параметры Расход негашеной извести, кг/м поверхности шлакового расп- лава 16 30 50 Концентрация сероводорода, мг/м 0 над ковшами на грануляционнойустановке 10-12 6-7 Способ защиты металлургических 35 шлаков от затвердевания в ковшах поавт.св. 9 1206308, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью устранения сернистых вьделений при транспортировке шлака в ковше и их умень шении при последующей переработкеметаллургического...
Газогрузовой клапан
Номер патента: 1280018
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Канфер, Потапенко, Устинов
МПК: C21B 7/18
Метки: газогрузовой, клапан
...уплотнение 13, Торец 11 загрузочной трубы 7 установлен от тарели 2 на расстоянии 0,1-0,2 внутреннего диаметра загрузочной трубы 7 сосменной течкой 12.Гаэогрузовой клапан работает следующим образом.Для выгрузки шихтового материалавключают привод поворота (не показан) рычага 6, который через шарнир5 производит открывание связаннойс ним тарели 2, При этом, контактнаяповерхность 3 тарелки 2 защищена от .воздействия ссыпаюшихся шихтовых материалов цилиндрическим патрубком 4,После загрузки материала рычаг 6 производит закрывание клапана, приэтом обеспечивается плотное прилегание контактных поверхностей 3 и 9посредством шарового шарнира 5, ацилиндрический патрубок 4 размещается в глухом кольцевом пазу 10. Дляулучшения ремонтопригодности...
Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь
Номер патента: 1280019
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Егоров, Костров, Котов, Савинов, Улахович
МПК: C21B 7/24
Метки: движения, доменную, загрузке, печь, траектории
...числу микропереключателей МП, установленных вполости 5 штанги 1 и зависит от длины штанги 1,Определение траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь предлагаемым устройством производят следующим образом.Через открытый люк газоотвода или купола вводят штангу 1 в печь таким образом, чтобы она располагалась на поверхности защитных плит и ее верхний конец был на определенном уровне относительно верха защитных плит колошника (Фиг.5), трос 2 (шнур) подвески штанги 1 закрепляют и включением выключателя В (Фиг.6) подают напряжение питания в схему дистанционных измерений.Шихтовые материалы набирают на большой конус или и приемный бункер засыпного аппарата, снабженного вращающимся лотком, и заГружают в печь. В момент...
Способ регулирования хода доменной печи
Номер патента: 1280020
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Андронов, Буклан, Ингерман, Коваленко, Кулешов, Руденко, Чернета, Штерн
МПК: C21B 7/24
...2 кПа (1-2% от общего перепада для печей большого и малого объема соответственно), которая используется при возобновлении регулирования перепада давления изменением расхода дутья, С целью предотвращения похолодания печи .в случаях повышенной газопроницаемости столба шихты и ускорения схода материалов при увеличении расхода дутья до верхнего заданного уровня способ предусматривает снижение концентрации кислорода в дутье на 0,7-2,07, Нижняя граница этого интервала относится к печам большого объема верхняя - к печам малого объема. Эти значения полученырасчетом из условия поступления в печь неизменного количества кислоро. да при увеличении расхода дутья на 4-8% от номинального.П р и м е р 1. Номинальный расход дутья на печи составляет...
Регенератор сталеплавильной печи
Номер патента: 1280021
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Егоров, Сулименко, Шаповалов
МПК: C21C 5/04, F27D 17/00
Метки: печи, регенератор, сталеплавильной
...а, сле 1 2кальный канал, шлаковик и, поступаяв регенератор, равномерно распределяются по сечению камер 2 с ячейками насадки и щелевым .каналам 3, свободным от ячеек, нагревая насадкудо 1250-1300 С, и через поднасадочное пространство 4 удаляются в общийборов на газоочистку. Холодный вентиляторный воздух поступает в обратном направлении от коллектора в поднасадочное пространство 4, равномерно распределяясь в камерах с ячейками 3 насадки и щелевых каналах 3,свободных от ячеек нагреваясь до1150-,1200 С,и черезнаднасадочное пространство 1, проходя шлаковик, Вертикальный канал, поступает в рабочеепространство печи.На опытно-промышленной модели проведены исследования и сделаны замеры распределения газа и воздуха посечению насадки регенератора....
Способ выплавки стали в двухванной подовой печи
Номер патента: 1280022
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Бейзеров, Зырянов, Лозин, Мянник, Рожков, Тарасов, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, двухванной, печи, подовой, стали
...кладкисвода в зависимости отего высоты 1580 0,1 1320 0,2 1450 0,25 1490 0,30 1500 1520 0,35 0,40 1580 590 0,45.Из представленных данных видно, что оптимальный с точки зрения стойкости свода диапазон температуры рабочей поверхности кладки свода (1450-1520 С) достигается тогда, когда длина струи . природного газа составляет 0,2-0,35 высоты свода, т.е. если природный газ подается в область потЬка технологических газов, ограниченную расстоянием 0,2-0,35 высоты потока технологических газов от внутренней поверхности свода.Вместе с тем, если это соотношение меньше 0,2, то наблюдается повышенный износ кладки свода в виде сколов из-за сильного переохлаждения его природным газом. Если же это соотношение больше, чем 0,35, то при этом не наблюдается...
Способ производства стали
Номер патента: 1280023
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Бунеев, Королев, Окороков, Поживанов, Рябов, Чулюков
МПК: C21C 5/28
Метки: производства, стали
...р и и е р 1, В конвертер емкостью 360 т, после скачивания шлака предыдущей плавки, заваливают 105 т металлического лома, на лом отдают 12 т извести, заливают 255 т чугуна, содержащего 4,3% углерода, 0,67 крем" ния, 0,7% марганца, 0,025% серы, 0,17, фосфора, с температурой 1360 С. Продувку начинают с расходом кислорода 1000 нл 1/мин при положении фурмы над уровнем спокойной ванны 3,5 м. После зажигания плавки фурл ступенчато опускают до 2,0 м над уровнем спокойной ванны, одновременно после зажигания плавки расход кислорода изменяют по режиму, представленному на чертеже, в зависимости от соотношения (С /С). Количество металла определяется по балансу плавки или 90% от загруженной в конвертер металлошихты. Количество шлака оценивается по...
Способ загрузки шихты в дуговую печь
Номер патента: 1280024
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Галян, Камышев, Кацман, Кацов, Кулаков, Рудашевский, Тарынин, Харламов, Хохлов
МПК: C21C 5/52
Метки: дуговую, загрузки, печь, шихты
...плотностью 1-1,5 г/мнапресс-ножницах НО 340 с длиной реза 50150-200 мм и ручной газокислороднойрезкой, шихта с плотностью 1,64,0 т/м - обрезь с блюминга и слитки "разбитые" на копрах. Шихта с насыпной плотностью 0,5 - 0,8 т/м355частично готовится на пресс-ножницахНО 340 (длина реза при этом 300 мм),а часть ее составляет отсортированный лом. Лом с насыпной плотностью 4 20,3 т/мготовится из привознойнепереработанной шихты, лом плотностью 4,2 т/м подбирается из "разбитых" на копре слитков. П р и м е р. Спосоо опробован привыплавке стали марки Ст. 45 (С 0,42 Оэ 5 8 Ов 17 - Оэ 371 Мп Оэ 5-О)8) в100 т дуговой печи на ОХМК,В состав шихты вводят кокс, чугун,отходы углеродистых марок стали. Коксв количестве 500-900 кг присаживаютперед завалкой...
Устройство для непрерывно-последовательной закалки профильных изделий из проволоки малого сечения
Номер патента: 1280025
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Любашевский, Херсонский
МПК: C21D 1/42
Метки: закалки, малого, непрерывно-последовательной, проволоки, профильных, сечения
...фиксирующие элементы 8 с определенным шагом. Приемный ролик 3 выполнен в виде полого барабана с полостями, соединенными ЗО между собой дпя перемещения охлаждающей среды, и кинематически связан с подающим 2 и промежуточным 5 роликами с возможностью осевого пе 2ремещения. Промежуточный ролик 5 выполнен из диэлектрического материала и снабжен сквозными каналами 9, в которых размещены основания фиксирующих элементов 8. Нагреватель 1 выполнен в виде индуктора, огибающего нижнюю часть промежуточного ролика 5 и зону нагрева от подающего ролика 2 до приемного ролика 3. Фиксирующие элементы 8 закреплены по периметру промежуточного 5 и приемного 3 роликов с шагом, величина которого равна 1,04-1,09 шага подающего ролика 2. Устройство работает...
Устройство для нагрева заготовок в расплаве солей
Номер патента: 1280026
Опубликовано: 30.12.1986
Метки: заготовок, нагрева, расплаве, солей
...23 горячих заготовок 20.Устройство работает следующим образом.Через окно 6 (или 9) внутрь тигля 1 засыпается солевая смесь (например, ВаС 1 80 Е БаС 1 20) От питания электросети через токоподводящие шины (не показаны) и электроды 7 соле" вая смесь расплавляется, Посредством обогревателя 8 свод и стенки тигля над расплавом соли обогреваются до0026 температуры, приближенной к температуре расплава соли. Посредством привода 18, шестерни 16, системы шестерен 17 и зубчатых ободов 4 и 14 тигель 1 и барабан 9 приводятся вовращение в одну сторону и с одинаковой угловой скоростью. При вращениитигель 1 опирается посредством ободов 3 на опорные ролики 5, а барабан9 посредством обоцов 13 - на ролики15. Возвратно-поступательное перемещение...
Способ термической обработки высоколегированных сталей
Номер патента: 1280027
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Гренков, Дедюкин, Жучин, Кацин, Короткевич, Корытько, Ляшенко, Мысин, Мысина, Никитин, Пакулева, Фокин, Чамин, Шпицберг
МПК: C21D 1/78
Метки: высоколегированных, сталей, термической
...показало, что в металле, охлажденном с высокотемпературной ступени со скоростью 2 С/ /мин, сульфидная и карбидная фазы располагаются в виде грубых скоплений по границам зерен, Горячая деформация такого металла на сорт сечением 120 мм приводит к повышенной карбидной сетке по сравнению с металлом, охлажденным до температуры прокатки со скоростью охлаждения 6 7 С/мин.П р и м е р 2. Предложенный способ и прототип опробованы на заготовках размером 35 х 35 х 50 мм и в промьппленных условиях на слябах размером 220 х 400 х 1000 мм стали 65 Х 13.Опробованы следующие режимы нагрева и охлаждения: 1 ступень нагрева заготовок в течение 05 ч +1220 С/ч;11 - +1280 С/ч; 11 - +1240 С/ч;1 ступень нагрева слябов +1220 С 3 ч; 11 - +1280 С 8 ч; 11 +1240 С...
Способ изготовления лонжеронов рам грузовых автомобилей
Номер патента: 1280028
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Долженков, Лещенко, Хусид
МПК: C21D 1/78
Метки: автомобилей, грузовых, лонжеронов, рам
...следующим образом: скорость охлаждения нагретой полосы 35, 40, 70, 90 С/с; температура конца ускоренного охлажде Ония 480, 540, 590 С; продолжительность выдержки 30, 60, 90, 100,150 с; температура формовки 550, 600620, 650 С,Лонжероны изготавливали также поизвестному способу следующим образом,Нормализованную полосу 8 х 400 х х 6000 мм из стали 19 ХГС подвергали холодной вырубке, формовке на прессе усилием 6000 т.с. Сформованныйлонжерон нагревали в индукторе (полки и местао прилегающих к ним стенок) до 900 С и охлаждали потоком быстро движущей= 28ся воды, после чего производили отпуск в течение 40 мин при 600 С. Полученные рамы из опытных лонжеронов испытывали на стенде при циклических нагрузках до разрушения лонжеронов. Из разрушенных...
Способ производства проката
Номер патента: 1280029
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Карагодин, Коваленко, Краснопольский, Легейда, Мишин, Мыльников, Подповетная, Сарычев, Смирнов, Стариков, Файнберг, Чернов, Шичкин
МПК: C21D 1/78
Метки: производства, проката
...рулонов в процессевыдержки представлены в табл. 2 (перепад температур в процессе выдержкипрактически не изменялся даже привключенных стендовых вентиляторах).Временное сопротивление металлапосле рекристаллизационного отжигаприведено в табл. 3.Из приведенных данных следует,что отжиг по предложенному способупозволяег уменьшить максимальныезначения временного сопротивленияи тем самым сократить неоднородностьсвойств металла по высоте стопы.На подкате из стали 65 Г, подвергавшейся ускоренному охлаждению до температур более 650 С, появлялисьов процессе раэмотки, травления и холодной прокатки обрывы, трещины и рванины, что связано с увеличением размера перлитных колоний и уменьше- нием дисперсносги перлита при повышении температуры...
Способ обработки штампов для горячего деформирования
Номер патента: 1280030
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Дробязко, Кенис, Кондрашова, Трахтенберг, Трошина
МПК: C21D 8/00
Метки: горячего, деформирования, штампов
...С Охлаждение послековки Кратностьотпуска кость кость Предлагаемый 1140 600 Масло 4500 2840 3500 2683 1140 600 Масло Известный 1070 600 Масло 2900 1857 2800 1500 600 1070 Масло Общая длительность отпуска 2 ч, На каждый вариант испытывалось15 матрицСоставитель С. ДеркачеваРедактор К, Волощук Техред Д.,Олейник Корректор М. Шароши Тираж 552 Заказ 7024/25 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к деформационно-термической обработке инструментальных сталей, и может быть использовано на машиностроительных заводах и пред приятиях,...
Способ изготовления нагартованной ленты из аустенитной нержавеющей стали
Номер патента: 1280031
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Константинова, Никитин, Трусов, Шабуров, Шлямнев
МПК: C21D 6/00, C21D 8/04, C21D 9/48 ...
Метки: аустенитной, ленты, нагартованной, нержавеющей, стали
...Е= 11Фд - 70) МТ1 40000"Сг для обработки по предлагаемому способу определяли необходимую степень деформации при нагартовке. Необхо 45 димая.степень деформации по прото типу составляла для полунагартованной ленты (ПН) 207, для нагартованной ленты (Н) 28 и 357, для особо нагартованной ленты (ОН) 413,Исходя из требуемой степени деформации при нагартовке стали опреЬкзав 1 1-р(где й, - требуемая толщина нагартованной ленты, равная 0,8 мм) промежуточную толщину подката Л , Запртем проводили холоцную прокатку горячекатаных полос на промежуточныетолщины согласно расчета, После холодной прокатки образцы термообрабатывали - отжигали в печи с защитнойатмосферой при 900, 1100 и 1160 С(с целью проверки всего температурного диапазона отжига,...
Способ термической обработки крупногабаритных стальных плит
Номер патента: 1280032
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Крутиков, Мирошников, Шуть
МПК: C21D 9/06
Метки: крупногабаритных, плит, стальных, термической
...плит (допускалась -не более 0,75 мм) и твердость НКСэ59-63.4.15. Чистовая механическая обработка.4.16. Низкотемпературный отпуск (второе старение), температура 160- 175 С, выдержка 4-6 ч.4.17. Контроль ОТК - проверялась неплоскостность плит (допускалась -12800не более 0,25 мм), контролировалосьотсутствие трещин и надрывов, твердость НКСэ 59-63.4. 18. Отделочная механическаяобработка. 54.19. Контроль ОТК - проверялосьотсутствие шлифовочных трещин, атакже неплоскостность плит и другиеразмеры по чертежу.5, Обработка плит по второму варианту (см, и. 2.2): выполнялисьвсе операции первого варианта заисключением операции 4,6.6. По третьему варианту (см.п. 2.3) обработка проводилась аналогично первому варианту эа...
Способ производства труб большого диаметра
Номер патента: 1280033
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Барановская, Батулин, Кириченко, Кузнецов, Самохвалов, Супонин, Цзян, Челышев
МПК: C21D 9/08
Метки: большого, диаметра, производства, труб
...потоку. ным эквивалентом Э, = 0,357., Э0,387, Э = 0,427 Металл всехтрех сплавок перед формовкой трубной заготовки разбивали на две равные части, Первую часть металлаформовали в трубную заготовку всоответствии с прототипом следующимобразом: металл плавки с Э, = 0,357на диаметр 1018+1,6 мм;металл плавкиЭ = 0,387. - на диаметр 1016,8+1,6 мм; металл плавки с Эз = 0,427 -на диаметр 1015+1,6 мм. Вторую частьметалла всех трех плавок, как предусматривает предлагаемый способ,формовали в трубную заготовку только на один диаметр, равный 1016,81,6 мм. Тарировка струйного закалочного устройства (спрейера) с металлографической копичественной оценкойструктурных составляющих позволилавыбрать удельные расходы воды длявсех трех плавок,...
Стенд колпаковой печи
Номер патента: 1280034
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Булатников, Воронцов, Грузнов, Куличков, Кусов, Кусова, Лосев, Мухин, Тиньков
МПК: C21D 9/673
Метки: колпаковой, печи, стенд
...отверстиях, а следо вательно, и под чашей становится больше, чем между обечайкой и чашей, Защитный газ из дополнительных отверстий поступает непосредственно в район песочного затвора и вместе с песком поступает в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов. При выполнении дополнительных отверстий на расстоянии менее 0,8 К наблюдается циркуляция защитного газа спеском от цилиндрической обечайки к центральному отверстию чаши. Вызвано это тем, что статистическое давлениев диффузорах направляющего аппарата от центрального отверстия до стенок 50чаши, где оно достигает максимального значения. Центры дополнительных отверстий 11 должны находиться на одной окружности, а отношение суммарной площади отверстий к площади дна чаши должно...
Способ обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления
Номер патента: 1280035
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Гневанова, Костромской
МПК: C22B 1/26, F27B 21/06
Метки: псевдоожиженном, слое, сыпучих
...через слой окатышей, поддерживает его в псевдоожиженном состоянии, охлаждает их, захватывает некондиционные по размеручастицы (мелочь) и выносит их изслоя, Двигаясь вместе с газом вверх,40частицы пролетают через наклонныесетки 6 и 7 и, теряя скорость, падают от нее. Подталкиваемые выходящим из сетки газом частицы двигаютсявниз по склону сетки, накапливаясь45в бункерах 8 и 9, откуда. удаляются спомощью конвейеров. Охлажденный кондиционный продукт скапливается всборнике 1 О, откуда подается на складготовой продукции.Способ осуществляют следующим50образам.Дутьевая камера сечением 200 хх 200 мм и высотой 1000 мм разделенаперегородкой с переточнай щелью на2 зоны: зону кипения и зону плотногослоя. Воздух подают в зону кипенияпод дутьевую...
Способ регенерации отработанных медноаммиачных травильных растворов
Номер патента: 1280036
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Букин, Жуковская, Кондрашов, Костюченко, Лукина, Резник, Щербаков, Юрченко
МПК: C22B 15/00
Метки: медноаммиачных, отработанных, растворов, регенерации, травильных
...53,77, а органическую фазу, содержащую медь и аммоний, направляли на промывку раствором (расход 13,3 мл/мин), полученным смешением раствора обработки экстрагента (расход 11,3 мл/мин) и отработанного электролита (расход 2 мл/мин), раствор содержал 2,2 г/л Сц и имел свободную кислотность 15,8 г/л НБО 4После промывки получали органическую фазу, направляемую на резкстракцию меди, и промывной раствор, имеющии рН 6,0 и содержащий 0,3 г/л Сц и 47,7 г/л ИН 4, направляемый на обработку экстрагента после реэкстракции.1Промытую насыщенную медью органическую фазу реэкстрагировали отработанным электролитом (расход 20 мл/мин), содержащим 32,7 г/л Сц, 142,2 г/л Н Б 04 и 18 г/л МН, при этом получали электролит, содержащий 56,2 г/л Сц и 146,6 г/л НЯО,...
Шихта для изготовления безобжиговых окатышей
Номер патента: 1280037
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Зайко, Копырин, Марычева, Нетреба, Фатихов, Федоренко
МПК: C22B 1/242, C22B 34/32
Метки: безобжиговых, окатышей, шихта
...содержания в окатышах наиболее мелких классов и окиси кальция, что снижает прочность окатышей до 60 кг/оки приводит к увеличению количествамелочи до 10%, окатыши приобретают неправильную Форму. Повышение количества пыли до 267 (опыт 5) также нарушает процесс окомконания вследствие чрезмерно большого содержания мелких классов и излишнего содержания окиси кальция в шихте, что ведет к получению окатышей неправильной формы. Окатыши имеют достаточную прочность в сыром состоянии, однако повышенная их пластичность приводит ксмятию окатьппей при перегрузках. Вокатышах появляются трещины, прочность снижается до 55 кг/ок, содержание мелочи достигает 10,27.,В опыте 6 н соответствии с прототипом в качестве связующего использовали смесь пыли...
Сплав с нулевой амплитудой когерентного рассеяния нейтронов
Номер патента: 1280038
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Булкин, Ковнеристый, Литвин, Нартова, Тарасова, Трунов
МПК: C22C 14/00, C22C 16/00
Метки: амплитудой, когерентного, нейтронов, нулевой, рассеяния, сплав
...основе титана, Уменьшение содержания алюминия и молибдена в сплавениже нижнего предела легирования при водит к снижению прочности сплава,а увеличение их содержания выше верхних пределов легирования отрицательно сказывается на технологическойпластичности при получении крупногабаритных поковок.Введение иттрия (0,01-0,10 мас,%) улучшает технологическую пластичность сплава при обработке давлением в области высоких температур за счет измельчения зерна литого металла, что особенно необходимо при деформации крупногабаритных заготовок. При этом увеличивается жаростойкость спла ва (или, что то же самое, снижаетсяокисляемость при температурах ковки),что существенно повышает выход годного металла при его ковке. Повышение содержания иттрия сверх...
Чугун
Номер патента: 1280039
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Корягин, Корягина, Чернецкий
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...увеличивает однородность состава,Введение алюминия более 0,157 в предлагаемый чугун нежелательно, так как это приводит к росту зерна при нагреве и способствует появлению ряда дефектов: наблюдаются "сколы" в изломе и увеличивается склонность к хрупкому межкристаллическому разрушению.Введение молибдена в чугун способствует улучшению прокаливаемостисплава, повышению износоустойчивости и устойчивости против отпуска.Нижний предел содержания молибдена 5(0,5 ) установлен с учетом его влияния на прокаливаемость чугуна и минимально необходимого количества, необходимого для заметного повышенияустойчивости чугуна против отпуска. 10Верхний предел по содержанию молибдена для предлагаемых составов (0,9 )определяется, исходя из того, чтоповышение...
Сталь
Номер патента: 1280040
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Алешечкина, Герасимов, Дашивец, Дегтярев, Костюченко, Никифоров, Соловьев
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...20 .с, т,е, частота циклов быланамного выше по сравнению с реальными условиями работы штампов,За базу испытаний принято 1000теплосмен. Образцы подвергавись визу- ЗОальному осмотру через каждые 200 циклов,Результаты проведенных исследований свидетельствуют о более высоком уровне свойств, а именно предела прочности на изгиб и стойкости при термоциклическом нагружении предлагаемой стали в сравнении с известной.Предлагаемая сталь позволяет повысить эксплуатационную стойкость деталей благодаря высокому пределу прочности при статистическом изгибе и стойкости при термоциклическом нагружении. Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, алюминий и железо, о т л и ч а ю - щ а я с я...
Способ термической обработки цельнокатаных колес
Номер патента: 1280041
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Блажнов, Дюбченко, Кияшко, Козловский, Кузьмичев, Озимина, Парышев, Староселецкий, Сухомлин
МПК: C21D 9/34
Метки: колес, термической, цельнокатаных
.../ч, общее время охлаждения 200 с. Это обеспечивается эа счет более интенсивного теплоотвода от обода при налии температурного градиено та между поверхностными (500 С) холодными и внутренними горячими слоями. Затем колесо подстуживают на воздухе для выравнивания температуры в течение 30 мин и подвергают отпускуопри 450 С в течение 2,5 ч.Результаты исследований и испытаний: по всему рабочему слою обода колеса структура - высокодисперсный пластинчатый сорбит, за счет равномерной структуры градиент ьб остаточных напряжений снижается по сечению обода с 25 до 10 кгс/мм (градиент остаточных напряжений остается иэ-за температурных напряжений), сопротивление поверхности выкрашиванию, определенное на образцах, повысилось с 35,0 до 45,0 кгс/мм.П р...
Устройство для лужения длинномерных изделий
Номер патента: 1280042
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Инкулис, Медведев, Савченко
МПК: C23C 2/00
Метки: длинномерных, лужения
...закреплена на крышке 5. Узел 3 нанесения расплава выполнен в виде съемного сопла 9, размещенного на выходном конце П-образнойотрубки 2. Под углом 15-45 к вертикальной оси сопла 9 установлены потоконаправляющие пластины 10, Прио угле меньшем 15 и большем 45 рез ко ухудшается отражение потока расплава от пластин 10 на поверхность обрабатываемого изделия 11, например проволоки.По обе стороны сопла 9 закреплены 40 с воэможностью поворота относительно их продольной оси форсунки 12 для подачи хладагента (сжатого газа),Часть Б-образной трубки 2 между крышкой 5 и соплом 9 покрыта тепло изоляцией 13 для предотвращения остывания расплава, Съемная крьппка 5 соединена с системой подачи сжатого газа (не показана) через клапан 14 для создания...
Раствор для химического меднения диэлектриков
Номер патента: 1280043
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Гунько, Курноскин, Москвичев, Палицына, Флеров
МПК: C23C 18/40
Метки: диэлектриков, меднения, раствор, химического
...путем добавленияраствора серной кислоты или щелочи,Приготовление раствора производятпутем последовательного растворениясоли меди, комплексообразующего аген.га, восстановителя и тринатрийфосфата, после чего рН доводят до рабочего значения раствором серной кислоты,Состав раствора, г/л Предлагаемый раствор характеризуется высокой стабильностью и скоростью осаждения меди, возможностью получения качественных покрытий на поверхности анодированного алюминия и его сплавов с хорошей адгезией металлического слоя к подложке. Роль фосфата сводится к регулированию скоРаствор пригоден для нанесениямедного покрытия на различные диэлектрики, н том числе на полимеры, ситаль, керамику, Раствор может бытьиспользован для металлургии анодированного...