Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь

СОЮЗ СОВЕТСНИХааюиикМ исикРЕСПУБЛИК 80.1280019 А 1(бц 4 С 21 В 7/24 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Череповецкий ордена Ленина, ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им.50-летияСССР(54)(57) 1УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРАЕКТОРИИ ДВИЖЕНИЯ МАТЕРИАЛОВПРИ ИХ ЗАГРУЗКЕ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ, содержащее полую штангу, подвешеннуюс возможностью вертикального перемещения по стенке колошника и регистратор положения, а т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности и упрощения процесса измерения, полая штанга снабжена поперечными перекладинами, подпружиненными 4 дажками и микропереключателями,причем поперечные перекладины закреплены по высоте полой штанги, йодпружиненные флажки установлены с возможностью взаимодействия с микропереключателями, закрепленными в полой штанге, и соединены с регистратором положения.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поперечные перекладины снабжены роликами, закрепленными на их концах. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1280019 1Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля работы доменной печи, и может быть использовано в черной и цветной металлургии.Цель изобретения - повышение точности измерения траектории шихты,упрощение процесса измерений и обеспечение непрерывности контроля движения шихты. 10На Фиг, 1 представлен общий вид устройства; на Фиг, 2 - то же, вид со стороны рабочего пространства колошника; на Фиг. 3 - разрез А-А на фиг,1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на 15 фиг,1; на Фиг. 5 - схема размещения устройствЫ в рабочем пространстве колошника; на фиг. 6 - принципиальная электрическая схема для дистанционных измерений (регистратор поло жения). Устройство для определения траектории движения материала при их загрузке в доменную печь содержит полую 25штангу 1, подвешенную на тросе 2(шнуре), Штанга 1 снабжена подпружиненными поворотными флажками 3,выполненными с возможностью взаимодействия с микропереключателями 4,размещенными в полости 5 штанги 1,и соединенными при помощи кабеля6 с пультом 7 для дистанционных измерений.Штанга 1 снабжена поперечными перекладинами 8, имеющими на концахролики 9,Поворотные флажки выполнены П-образного сечения (фиг.З) и шарнирноустановлены на штанге 1 при помощи 40разъемных хомутов 10 имеюших пластины 1 для Фиксации их исходных положений. Поворотные флажки 3 снабжены нажимными ступенчатыми стержнями 12 с установленными на них пружинами 13, а на штанге предусмотренысоответствующие отверстия 14 длявзаимодействия флажков 3 с микропереключателями 4. Поворотные Флажки3 в исходном положении под действием пружин 13 прижаты к фиксирующимпластинам 11, соответственно нажимные ступенчатые стержни 12 отведеныот кнопок микропереключателей 4.Иикропереключатели 4 размещены на отдельной рейке 15 для обеспечениявозможности свободного монтажа электрической схемы до их установки в полость 5 штанги 1. 2Полость 5 штанги 1 загерметизирована при помощи ленты 16 (Фиг,З),Штанга 1 изготовляется из стального гнутого профиля квадратного сечения размером 30 х 30 мм. Электрическая схема для дистанционных измерений (Фиг,6) содержитсчетчики импульсов СИ 1-СИ 10, индикаторные лампочки Л 1-Л 10, реле Р 1-Р 10,соединенные с микропереключателямиМП 1-ИП 10, батарею из сухих элементовдля питания схемы и выключатель В,Количество счетчиков импульсовСИ, индикаторных лампочек Л, реле Рв схеме соответствует числу микропереключателей МП, установленных вполости 5 штанги 1 и зависит от длины штанги 1,Определение траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь предлагаемым устройством производят следующим образом.Через открытый люк газоотвода или купола вводят штангу 1 в печь таким образом, чтобы она располагалась на поверхности защитных плит и ее верхний конец был на определенном уровне относительно верха защитных плит колошника (Фиг.5), трос 2 (шнур) подвески штанги 1 закрепляют и включением выключателя В (Фиг.6) подают напряжение питания в схему дистанционных измерений.Шихтовые материалы набирают на большой конус или и приемный бункер засыпного аппарата, снабженного вращающимся лотком, и заГружают в печь. В момент высыпания материалов с большего конуса они ударяются об стенки калошника и штангу 1, а при высыпании материалов с вращающегося лотка удары об штангу 1 периодически повторяются в соответствии скорости вращейия лотка.В местах удара материалов об штангу 1 Флажки 5 с наемными стержнями 12, поворачиваясь, нажимают на кнопки соответствующих микропереключателей 4. Микропереключатели 4, переключая свои контакты МП (1-10) в электрической схеме, включает соответствующие реле Р (1 в ), которые Фиксируются в включенном положении за счет замыкания своих контактов Р (1-10), соединенных параллельно контактам МП (1-10) микропереключателей 4 (Фиг 1,5,6)После удара материалов флажки 3 под действием пружин 13 поворачиваются в обратном направлении, нажимные стержни 12 отходят от кнопок микропереключателей 4, возвращая их в исходное положение.При переключении микропереключателей 4 в исходное положение, после удара материалов, на пульте 7 дистанционных измерений загораются ин дикаторные лампочки Л (1-10) и включаются катушки счетчиков импульсов СИ (1-10), соответствующие местам удара материалов, загружаемых с помощью вращающегося лотка, индикаторные лампочки Л (1-10) и катушки счетчиков импульсов СИ (1-10) кратковременно отключаются, отсчитывая количество ударов, Процесс загрузки материалов из промежуточного бункера 20 в печь продолжается до 80 с, за это время вращающийся лоток засыпного аппарата совершает около 10 оборотов.После окончания процесса загрузки материалов из промежуточного бункера засыпного аппарата в печь записывают номера загоревших индикаторных лампочек Л (1-10) и показания счетчиков импульсов СИ (1-10), а электрическую схему возвращают в исходное положение путем кратковременного отключения выключателя В.При наличии разницы в показаниях 35 счетчиков импульсов СИ (1-10) производят повторное измерение с записью показаний счетчиков импульсов СИ (1-4) после каждого оборота вращающегося лотка и определяют динами- ф ку изменения траектории движения материалов.По динамике изменения траекториидвижения материалов можно оценитьхарактер сегрегации шихтовых материалов по крупности в приемном бункерезасыпного аппарата. Если, например,при неизменном угловом положениивращающегося лотка, к концу процессазагрузки материалов их траекториядвижения становится более пологой,это свидетельствует о поступлении впечь более крупных кусков материалав конце процесса их загрузки, и наоборот.Для исследования при другом угловом положении вращающегося лоткаштангу 1 соответственно опускают илиподнимают на определенное расстояниев зависимости от выбираемого угланаклона лотка и измерения производятаналогично.Достоинствами предлагаемого устройства являются хорошая точность иоперативность определения траекторийдвижения материалов, возможность дистанционных измерений,Благодаря быстродействию, предлагаемое устройство обеспечиваетвозможность определения динамикиизменения траектории движения материалов при их загрузке вращающимсялотком, соответственно оценить характер распределения шихтовых материалов в доменной печи.Применение устройства повышаетдостоверность определения распределения материалов, и соответственноулучшает технико-экономические показатели доменной плавки.1280019 Фи Составитель Б.РаковскиТехред И.Попович ректор Л.Патай Редактор И.Сегляник Подписноета СССР Тираж 552 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретени 113035, Москва, Ж