Архив за 1986 год
Способ получения тиосульфата натрия
Номер патента: 1279954
Опубликовано: 30.12.1986
МПК: C01B 17/64
Метки: натрия, тиосульфата
...спсодом 43-48% и содержанием основого вещества 99,4-99,3%, маточникелтоватого цвета, пригоден к повторому использованию,Зависимость качества и выхода коечного продукта (тиосульфата натрия)т загрузки серной кислоты представены в таблице.Количество загружаемой серной кисоты зависит от щелочности поступаюего сульфита и равно 75-80% от теоетически необходимого количества дляейтрализации,Расчет количества серной кислотыщелочности обусловлен тем, чтосмолистые примеси неизвестного состасмеси сульфита натрия - отхода произ"водства пара-крезола с серой в растворе при нагревании, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью упрощенияпроцесса, перед взаимодействием всмесь добавляют серную кислоту,2Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что...
Способ получения серной кислоты нитрозным методом
Номер патента: 1279955
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Дроздовский, Маврин, Некорыстнов, Чембаев
МПК: C01B 17/86
Метки: кислоты, методом, нитрозным, серной
...нитрозы, получая смесь с температурой 67 С, которую охлаждают до 40 С, чтобы снова возвратить на охлаждение горя чей нитрозы и подать на орошение насадки башни в необходимых количествах. Денитрацию выработанной серной кислоты в количестве 2 т/ч производят известным способом. На выходе из 50 башни газ содержит 0,01 об,Е диоксида серы и 0,02 об.7. оксидов азота. 55 2взаимодействует с нитрозой, Нитрозуподают на орошение насадки башнипри 45 С в количестве 20 т/ч, приэтом начальное массовое отношение диоксида серы к нитрозе составит 0,1::100, Температура вытекающей иэ башни нитрозы составит 41 С при предложенных условиях осуществления способа, К нитрозе, вытекающей из башни в количестве 20,025 т/ч при 41 С,подводят тепло (вводя в...
Способ выделения азотного ангидрида из его раствора в азотной кислоте
Номер патента: 1279956
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Амирова, Гарифзянов, Каргин, Смоленцев, Устюгов, Чичиров
МПК: C01B 21/20
Метки: азотного, азотной, ангидрида, выделения, кислоте, раствора
...до температуры от минус 15 до минус 10 С, При этом из раствора выпадает кристаллическая пятиокись азота, которую отделяют от маточного раствора на воронке Бюхнера с просасывани3 1279956 4ем сухого воздуха.Все операции выпол- влаги боксе при + 15 С. Результатыняют в изолированном от атмосферной опытов представлены в табл. 1,Таблица 1 КоличестРезультаты экстракции Опыт ВОбъемноеотношение во полученного Обтем ниж Содержание ИО в ниж нем слое,Объем жидкаярастворИ 0 вН 1 Ю него слоя, мл верхнего при охлажденииверхнегослоя г слоя,мл1 0,5:1 Нет разделения 123 8,5 19 100 2.:1 5,0 200 3:1 310 Нет раз- деления 87 3,5 Как видно из табл.1, при использовании малого количества экстрагента И 04 наблюдается его растворение в азотной кислоте без...
Способ получения оксидов фосфора
Номер патента: 1279957
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Дзюба, Печковский, Соколов, Шепелева
МПК: C01B 25/12
...СаО 33,3; Р Оз 21,0," 10 Б 10 28,5; МеО 1,5" Ре О 1,5;2,5, летучие 0,6 - нагревают до 1590 С и вьдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение 8 мин.Степень удаления Р 0 в газовуюяфазу составляет 99,8 Х,В табл. 1 представлена зависимость показателеи процесса от содержания диоксида титана и оксида хрома в реакционной среде.Степень удаления оксидов Фосфора вгазовую фазу (в пересчете на Р Оз)рассчитывают, исходя из содержанияРО з в твердом остатке. Степень удаления оксидов фосфора в газовую Фазусоставляет 99,87.Газовую Фазу охлаждают до температуры ниже 350 С и конденсат собирают со стенки пробоотборника. Содержание РО з в конденсате 93,5 мас.7.По прототипу процесс взаимодействия ведут при 1600-1650 С, вакууме13-16 Па в...
Способ изготовления углеродистого анода для электролитического получения алюминия
Номер патента: 1279958
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Гребенкин, Ласукова, Литвинов, Товстенко
МПК: C01B 31/02, C25C 3/06
Метки: алюминия, анода, углеродистого, электролитического
...и общей разрушаемости в токе воздуха.При использовании данного способа в производстве анодной массы для самообжигающихся анодов достигается стабильность пластических свойств массы и высокая эксплуатационная стойкость анодов при электролизе. Кроме того, данный способ позволяет получить при любом виде коксового сырья анодную массу повышенного качества (см. табл, 1).П р и м е р 2. Проводили технологическое опробование обожженных анодных блоков. Предварительно определяли действительную и насыпную плотности кокса и плотность пека- связующего при 160-180 С, затем рассчитывали необходимое количество связующего материала, приняв Е=.0,95, 1 с, =1,1.Йихту коксового материала смешивали с пеком. Загружали в матрицу, разогревали до 140-160 С и...
Способ получения активированного угля
Номер патента: 1279959
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Ахмина, Гусева, Рык, Шохирева
МПК: C01B 31/08
Метки: активированного, угля
...мельнице дымовыми газами до влажности 10 , Затем лигнин подвергают скоростной карбонизации в аппарате с закрученным потоком бескислородного теплоносителя с температурой 600 С при скорости нагревания 1000 град/мин. Время пребывания материала в аппарате 8-10 с.Отделенный от теплоносителя и охлажденный до 50-100 С уголь активируют во вращающейся печи смесью дымовых газов и водяного пара при 900 С в течение 10-15 мин до обгара 35-40%. Получают активный уголь, характеризуемый следующими показателями: гравиметрическая плотность 170 г/дм, адсорбционная активность по мелассе 140 , по метиленовому голубому 290 мг/г.П р и м е р 4. Фрезерный торф с влажностью менее 65% сушат в шахтной мельнице до влажности 12 с одновременным раэмолом до фракции...
Способ получения углеродного волокнистого адсорбента
Номер патента: 1279960
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Зосин, Никитина, Портной, Фридман
МПК: C01B 31/08
Метки: адсорбента, волокнистого, углеродного
...97,2 Мочевая кислота (1,25 ммоль(л) 99,9 99,8 98,0 98,9 Витамин В (33 мкг/мл)Инулин (9 10ммоль/л)Рибонуклеаэа (30 мкг/мл)7-глобулин (20 10ммоль/л)Эндотоксин Е,Со 1 (40 мкг/мл)кишечная палочка (10 м т/мл)синегнойная палочка (10 м т/мл)l з 98,6 98,6 100 100 100 99,8 100 99,8 99,0 98,6 98,0 100 100 100 100 98,8 98,6 кровь 90;6 98,7 93,4 1. Способ получения углеродного 55 волокнистого адсорбента, включающийтермоактивацию углеродного волокна да степени обгара 40-507 и его охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адсорб 127Изобретение относится к технологии получения углеродных волокнистых адсорбентов, предназначенных для использования в медицине.Цель изобретения - повышение адСорбционной способности адсорбента по...
Состав для синтеза анортита
Номер патента: 1279961
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Асланян, Григорьян, Мурадян, Хошорян, Чалабян, Шахназарян
МПК: C01B 33/26, C04B 35/14
Метки: анортита, синтеза, состав
...таблице приводятся результаты рентгенометрического анализа (порошковая рентгенограмма синтетического анортита, Со-анод, Ге - фильтр) .з 12799Продолжение таблицы 23 2,013 1,981 1,922 1,878 21 22 23,. 10 24 Формула изобретения Составитель Т, Чиликина Редактор М, Циткина Техред В,Кадар КорректорИ, ЭрдейиЗаказ 7017/21 Тираж 450 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Химический анализ полученного анортита показал следующее содержа ние окислов, мас.%: ЯО 40,46; А 10 35,45; Ре О 0,36; СаО 18,62; М 80 0,30; Ба 0 2,06; КдО 2,75.П р и м е р 2. Для получения анортита взято, мас.7: перлит 42; 20...
Способ получения бифторида аммония
Номер патента: 1279962
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Белозеров, Коряков, Меньшиков, Мисюс, Михайлов, Родин, Староверов, Фунтиков, Харитонов
МПК: C01C 1/16
...на две части.183, 10 кг/ч данного раствора направ-ляют на упарку до получения плава фторид-бифторида аммония, куда также направляют 31,76 кг/ч маточного раствора, полученного на стадии кристаллизации бифторида аммония. Упарку ведут при 150 С. Получают плав фторид-бифторида аммония в количестве 33,46 кг/ч следующего состава, мас,%: НН НР 50,85, БН Р 27,57, Б 10 0,71, который разбавляют 3,6 кг/ч раствора фтористого аммония (оставшаяся часть). Разбавленный раствор бифторида аммония (41,96 кг/ч) охлаждают с 90 С путем смешения его с суспензией бифторида аммония, полученной после стадии охлаждения, до 20 С, Количество подаваемой суспензии 420 кг/ч, соотношение твердой и жидкой Фаз в смеси 1:5 скорость охлаждения 8 град/мин. После фильтрации...
Способ получения карналлита
Номер патента: 1279963
Опубликовано: 30.12.1986
Автор: Юркина
МПК: C01F 5/30
Метки: карналлита
...прп таком соотношении объеттов рассола и воды представлен в табл. 1. Потери МрС 1, сошламом равны 10,4%. При таком соотноШЕНИИ ОбЪЕМОВ ра)ССОЛа И ВЕтт ттотерттМф 1 со шлаттом мтттттттальтттт,1 ДДП р и и е р и 2 и 3. Усзтогтття осу-ществления способа те:тте, что и в примере 1, но при соотношении Ч : Чь 1,5 (пример 2) и 7 Р . Чтд = )В) (лрн 63 2мер 3). Потери МрС 1 со шламом составляют соответственно 11,3.и 11,7,В табл. 2 и 3 представлен баланс противоточной промывки шлама по примерам 2 и 3 соответственно.При получении карналлита по предлагаемому способу за счет снижения потерь хлористого магния со шламом извлечение карналлита из руды повылается.Реализация предо,гаеттого способа легко осуществима на действующих карналлитовых Фабриках,...
Способ получения оксида алюминия
Номер патента: 1279964
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Дубницкая, Карпинчик, Комаров, Ратько
МПК: C01F 7/02
...изменяется и сохраняется на уровне 0,80 см/г.Установлено, что предшествующее 20осаждению гидраксида алюминия вакуумирование солевого раствора позволяет существенно изменить структуруобразующегося из него осадка. Вакуумирование сопровождается интенсивным удалением растворенных газов,следствием которого является упорядочение внутренней структуры растчора с образованием ассациатов ионовс более совершенной геометрией.30Состояние же ионов в растворе влияетна процесс залеобразования при осаждении из него гидроксида алюминия,качественным выражением которогоявляется рыхлоупакованная структуракаркаса геля, а в конечном итоге -крупцопористая структура целевбгопродукта оксида алюминия, обладающего высокой сарбцианной емкостью), 1 ем ниже...
Способ получения бромистого кальция
Номер патента: 1279965
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Жилин, Рило, Ульянов, Шабес
МПК: C01F 11/34
Метки: бромистого, кальция
...169 кг/чили 0,017 мэ/м ч. Мольное соотношение бром: окись кальция:аммиак1;0,97:0,67. Температура реакцион"ной массы от 18 С в начале процессадо 30 С, В конце подачи брома рНреакционной массы 4,0. Введено брома 715,75 кг. оре реакционную,046 м солянойацией 29,5% НС 1После перемешидо 60 С в течениег известкового мо 10% СаО , до рН 7,су отфильтровываютфильтрациина фильтре промыпромводы присоедиильтрату. Растворжания 53 Е СаВгмз при 25 С.ых паров (2,18 м)и может быть исмывки шлама илисткового молокаерации.97, 07%, по СаО+примесей; МН отс.4с.В реактор объемоми рубашкой вводятго молока с кона.и 0,35 м амиачрацией 25% БНкоростью 404 кг/чМольное соотношение реагентов бром;окись кальция;аммиак 11,02:0,72. Температура реакционной массы от 18 С в...
Способ получения пирротина
Номер патента: 1279966
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Базарбаев, Беляев, Кабиева, Малышев, Сакпанов
МПК: C01G 49/12
Метки: пирротина
...к навеске 2,0-2,7 см/с. Время проведенияпроцесса 2,5 ч,Проведение процесса при температуре выше 500 С и содержании водорода в смеси больше 85 приводит кбольшему обессериванию пирита, продуктами обжига являются пирротинысостава Ре Б, , Ре, Бд . При сниженнии температуры ниже 480 С и концентрации водорода в смеси в составпродукта входит пирротин составаРе Б.П р и м е р. Исходный минеральный пирит, содержащий 47 . железаи 53 серы, измельчают до крупностиО, 1 + 0,063 мм. Навеску пирита,3 гв горизонтальной трубчатой печи об 79966 2жигают при 490 С в течение 2,5 ч втоке смеси водорода и сероводородапри соотношении 5:1Расход газовойсмеси составляет 08 л/мин, чтосоответствует 2,7 см/с.Продукт подвергали химическому ирентгенофазовому анализу,...
Установка для очистки сточных вод напорной флотацией
Номер патента: 1279967
Опубликовано: 30.12.1986
Автор: Тамре
МПК: C02F 1/24
Метки: вод, напорной, сточных, флотацией
...через насосы 6 и 710вода насыщается воздухом с помощьюэжекторов 8 и напорных резервуаров2 и 3, Далее насыщенная воздухом вода через трубопроводы проходит водоструйные насосы 13 и 14, где созданная насосами потенциальная энергияводы превращается в кинетическуюэнергию водяной струи, Кроме того,водоструйные насосы используются дляподъема воды с определенного уровняна более высокий, в связи с чем можно уменьшить глубину заложения флотационных камер и обеспечить дальнейшее движение воды самотеком. Приэтом подъем воды с усреднительного25 резервуара 12 во вторую флотационнуюкамеру 5 превышает подъем воды сосборного резервуара 1 в первую флотационную камеру 4,В первой ступени очистки осуществлена рециркуляция и насыщение возду-.хом части...
Способ выделения глицерина из сточных вод производства синтетических смол
Номер патента: 1279968
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Алексеев, Волошкина, Дзумедзей, Зайцев, Рудненко
МПК: C02F 1/28
Метки: вод, выделения, глицерина, производства, синтетических, смол, сточных
...29 г/л глицерина, до240 г/л поваренной соли, при скорости перемешивания 120 об/мин в течение3 ч при оптимальном рН 9,0; Сорбционная емкость по глицерину 0,05 г/гугля,Как видно из полученных данныхтабл. 1, сорбционная емкость немодиФицированного антрацита в 4-10 разнкке, чем модифицированного.П р и м е р 6, В смеситель загружают 55 г сорбента, модифицированного поливиниловым спиртом (по примеру 1), и 1 л сточной воды, содержа 3 1279968 4щей глицерина до 29 г/л, и поваренной соли до 240 г/л. В статических условиях проводят адсорбцию глицерина при интенсивном перемешивании в течение 3 ч и выбранном оптимальном 5 рН 9,0. Очистку на данном угле осуществляют в 4 ступени. Последовательно вводят свежую порцию сорбента в очищаемую воду после...
Отстойник
Номер патента: 1279969
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Галкин, Кочнев, Никулин, Пантелят, Холодный, Эпштейн
Метки: отстойник
...2, и радиальными перегородками 29, установленными между обечайкой 28 и перегородкой 2. В каждомканале 27 может быть расположено от 1до 3 отверстий 6. В верхней частикамеры Флокуляции 3 размещено дополнительное маслосборное устройство 30с отводной трубкой 31.Отстойник работает следующим образом,40Обрабатываемая вода, содержащаявзвешенные вещества, малорастворимые1279969 соли и реагенты, по трубе 16 танген- циально подается в верхнюю часть реакционной камеры 7. В камере 7 создается вращательно-нисходящий поток, позволяющий интенсифицировать про цессы массообмена. В этих условиях увеличивается скорость образования кристаллов малорастворимых солей. Кроме того, усиливается взаимодействие взвешенных веществ и флокуляторов, Тяжелые частицы...
Способ предотвращения образования сульфатвосстанавливающих бактерий в пластовых водах
Номер патента: 1279970
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Азимов, Гасанов, Земцева, Искендерова, Хыдыров
МПК: C02F 1/50
Метки: бактерий, водах, образования, пластовых, предотвращения, сульфатвосстанавливающих
...концентрацию реагшевить противобактериальнуюку пластовых вод, Морские иводы перед закачкой в пластвают 1-метокси,2,2-трихлорэтиловымэфиром И-метилкарбаминово кислоты,что позволяет уменьшитьбактерицида и удешевитьвобактериальной обработквпервые произведен синтез указанноговещества, имеющего структурнуюформулуСпособ предотвращения образованиясульфатвосстанавливающих бактерий Таблица 1 Тпл., С Брутто-фор- Молекулярмула ный вес Выход, 7 формула СС 1 -СН-ОСН зз ОСО 1 НСН, 236,5 С Н О ИС 1 60 чПродолжение табл. 1 Элементный состав, 7 Найденос н ч Вычислено С Н Х С 1 С 1 СС 1 -СН-ОСН25,37 .3,38 5,92 45,03 25,45 3,47 6,01 45,11 Таблица 2 Концентрация реагента, Наличие роста визуально мг/л Состояние бактерии 0,01 Обильный рост, выделение...
Способ обезвоживания осадка природных и сточных вод
Номер патента: 1279971
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Вуглинская, Зайцев, Пономарева
МПК: C02F 11/14
Метки: вод, обезвоживания, осадка, природных, сточных
...образуя цепочки и агрегаты с размером более 200 мкм. При величине давления размораживания менее 1,5 атмосферн:го эффект от повышения давления по отношению к атмосферному не наблюдается, при величине давления более 4,0 атмосферного имеет место изменение разового состояния газовых пузырьков, насыщающих осадок, что ухудшает условия его обезвоживания при вакуум-фильтровании, Оптимальное давление в осадке обусловливает фазовые превращения в условиях влияния поверхностных сил сближающихся частиц и упорядоченность их структуры, что усиливает. адгезионные процессы в объеме осадка. Кроме того, увеличение давления способствует обработке осадка пузырьками электролитического газа в процессе размораживания перед вакуум-фильтрованием,.Уменьшение...
Способ получения увиолевого стекла
Номер патента: 1279972
Опубликовано: 30.12.1986
Метки: стекла, увиолевого
...5-103, После этого проводят варкустекла при 1350-1370 С в течение2-3 ч. Количество исходных компонентов выбирают в соответствии с составом увиолевого стекла для бактерицидных ламп: ЫО 68-7 1; ВаО 4,5-5,2,СаО 5,2-5,7, ИяО 3,2-3,8, БадО 11,53013,2; Е О 3,5-4,2; Л 1 (металлический) 0,04-0,05; БаС 1 1-2."ВО), л Температура приготовлениясиликатов Са, И 8, Ва, С Конкретные примеры осуществления предлагаемого способа приведены в табл, 1 (для получения 1 кг стекла).В табл, 2 даны результаты испытаний,Преимущества предлагаемого способа по сравнению с известными заключаются в увеличении светопропускания в УФ-области спектра, снижении температуры варки, содержания в готовой продукции, а также себестоимости,формула изобретения Способ получения...
Устройство для формирования холстика из супертонкого штапельного волокна
Номер патента: 1279973
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Вахромеев, Воробьев, Мальцев, Пентин, Хазанов, Цырин
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, супертонкого, формирования, холстика, штапельного
...Физическими и химическими свойствами, сниженияскорости транспортирующего газовогопотока, что способствует более полному выпадению из него неволокнистыхвключений и соответственно снижениюих содержания в готовой продукции на10-153, в обеспечении охлаждениястенок диффузора и сетки приемногоконвейера, что способствует стабильности технологического процесса иулучшению условий труда. Формула изобретенияУстройство для Формирования холстика из супертонкого штапельного 1 1279973Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов, вчастности для Формирования холстикаиз супертонкого штапельного волокна,преимущественно, минераловатного,Цель изобретения - повышение качества волокна и изделий иэ негои...
Стекло для линии задержки
Номер патента: 1279974
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Бабиченко, Баранников, Викторова, Литвинов, Никулин, Петровский, Савшинский, Шашкин
МПК: C03C 3/105
Метки: задержки, линии, стекло
...использовано в электронной технике при производстве УЛЗ видеомагнитофонов, видеопроигрывателей, цветных телевизионных приемников, портативных видеокамер и т.п. Цель изобретения - снижение температурного коэффициента задержки (ТКЗ), затухания, а также повышения стабильности свойств. 2 48,80 42,50 7,50 1,00 0,10 3 47,35 45,95 6,38 0,01 0,01 5 46,83 45,92 6,55 0,35 0,04 7 47,20 45,64 6,30 0,06 0,34 8 4540 47 э 80 5 э 60 Оэ 2 Оэ 5 10 46,49 46,19 6,62 0,1 0,05 Стекло варят в горшковой печис механическим перемешиванием стекломассы при 1480-1520 С.Выработка заготовок производится 5 методом отливки в блок с последующей разделкой на заготовки необходимых размеров.Заготовки подвергают искусствен"ному старению по разработанному режиму в течение...
Стекло для покрытия
Номер патента: 1279975
Опубликовано: 30.12.1986
МПК: C03C 8/04
...относится к отделочным строительным материалам с декора" тивными покрытиями и может быть использовано при глазуровании материалов на основе гидравлических,жидкостекольных и фосфатных вяжущих.Цель изобретения " повышение водостойкости и снижение кристаллизационной способности.В табл. 1 приведены предлагаемые 1 О составы стекол для покрытия в табл.2" свойства этих составов.Покрытия на основе предлагаемых составов могут быть использованы при глазуровании отделочных материалов 15 на основе асбестоцемента, перлитофосфогеля, перлитофосфата и других. Для нанесения покрытия готовят шликер на основе порошка стекла, кар" боксилметилцеллюлозы, 0,2-0,57. от 20 массы стекла и воды. Шликер толщи" ной 0,2-0,5 мм наносят на предвари 49-54 5,5"12 3-9...
Установка для декорирования хрустальных ваз
Номер патента: 1279976
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Андрусянц, Беньковский, Вакс, Галантер, Коган, Крейчман, Малышев, Романов, Тетельбойм
МПК: C03C 19/00
Метки: ваз, декорирования, хрустальных
...автоматичес кого декорирования осуществляется в следующей последовательности.С консоли разгрузочного манипулятора декорированное иэделие снимается. 15На консоль 50 загрузочного майипулятора 49 устанавливается стекло- иэделие 54, закрепленное на держателе 55. Под воздействием веса стекло- изделия с держателем консоль 50 и 20 шток 51 опускаются в нижнее положение до упора. При включении установки консоли 50 всех манипуляторов 49 одновременно поворачиваются влево на заданный угол. При этом оси 25 захватов 53 совмещаются с осями валов 16. Далее штоки 20 с зацепами 21 опускаются.По мере опускания штоков опускаются держатели 55 с изделиями на ЗО консоли 50 манипуляторов, После установки держателей в захватах 53 консоли 50 начинают...
Устройство для переработки расплава шлака
Номер патента: 1279977
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Белков, Капишников
Метки: переработки, расплава, шлака
...до температуры затвердения и его одновременного дробления, Воздушный коллектор 5 выполнен н ниде полого тора из металла, размещен снаружи вокруг камеры 1 и примыкает к цей. Циклон-осадитель 6 с мигалкой ВТИ 8 является стандартным оборуцонанием котельных установок, Диффузор 11 и канал 12 ньполцены в виде металлической теплоизолирсванной снаружи и бронированной изнутри конструкции и соединяют внутренние объеи 1 камеры 1 и циклона-осацителя б. Размеры канала 12 определяются из услония выравнивания температур воздуха и гранулированного шлака, движущегося по нему со скоростью 3035 м/с,Устройство работа т следующимобразом,Поток расплавленного плака по желобу 2 самотеком поступает во внутренний объем камеры 1 в месте пересечения осевых линий...
Способ переработки шлакового расплава
Номер патента: 1279978
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Джурабаев, Молдабаева, Сичкарева, Файезов
МПК: C04B 5/06
Метки: переработки, расплава, шлакового
...добавку из стронцийсодержащих отходов подвергают термообработке при 700-900 С в течение10-15 мин, а затем в количестве 5- 3510 мас.% от массы шлака вводят в расплав шлака. В процессе естественногоохлаждения расплава на шлак воздействуют электромагнитным полем напря-.женностью 5-20 А/м до окончания процесса охлаждения. Затем охлажденныйшлак дробят и используют в качествекомпонента смешанного вяжущего при совместном помоле.Конкретные примеры реализации способа и свойства смешанного вяжущего представлены в табл. 2 при сопоставлении с известным способом. Термообработка стронцийсодержащих отходов при 700-900 С приводит к разложению карбонатов и нитратов стронция и кальция, что повышает активность добавки, причем в данном...
Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий
Номер патента: 1279979
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Колесникова, Кудрявцева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...изделий, например гли- няного кирпича полусухого и пластического формования, подвергаемого преимущественно скоростному обжигу.Целью изобретения является повышение прочности, снижение температуры обжига и ликвидация черной сердце вины изделий. Таблица 1 Компонент одержание, мас.7 составе2 7 65 Глин эготавливают по традициогической схеме, вклюнин ации приготовления сырьформования пластическимим способом заготовок,ООС и обжига при 900 линистыи, шунгитовыи сланец фракции 0,25-2 мм 2 9 15 1 приведены составы предрьевых смесей. си Таблица 2 Показатель Сос 174 173 173 ъемная масса, кг 91 Предел прочности при сжатии, МПа Максимальное количество сигналов акустческой эмиссии эа период охлаждения 185 22 ие, вес.7прочность (К, объемна Водопоглоще...
Шихта для изготовления пористых керамических форм
Номер патента: 1279980
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Богуславский, Крючков, Кульмамиров, Кульмамирова, Умудов
МПК: C04B 38/00
Метки: керамических, пористых, форм, шихта
...к изготовлению форм для пластического Формования фарфоровых и фаянсовых изделий.Целью изобретения является повышение прочности Форм после сушки, снижение температуры и времени обжига форм.Технология изготовления пористых керамических форм следующая.Компоненты измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 4-87. на сите У 006, Далее приготовляют по принятой в тонкокерамической технологии пластичную массу, Изделия оформляют методом пластического Формования на полуавтоматах с формующим роликом в гипсовых формах.,Полуфабрикат сушат в гипсовых формах в конвейерном сушиле при 60-80 С в течениеь3-4 ч до влажности 1,0- 1,57 после чего обжигают при максимальной тем"йературе в зоне обжига 1000-1190 С в течение 2-4 ч,...
Способ получения удобрения длительного действия из высокомагнезиального фосфатного сырья
Номер патента: 1279981
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Баскакова, Белов, Беляков, Валовень, Коновалова, Позин, Румянцев, Треущенко, Финкель
МПК: C05B 11/04
Метки: высокомагнезиального, действия, длительного, сырья, удобрения, фосфатного
...Р О и 3,2 И 80, подается на размол и классификацию, а затем на обезмагнивание при 60 С, рН 3,0, Т:Ж =1:4 в течение 40 мин раствором со стадии сернокислого разложения шламов и хвостов катионной флотации 15 (166,7 кг) состава 4,87 Р Оз, 0,77 МяО и 2,4 Х БОз, Степень извлечения М 0 73%, Р 051%.После сгущения до 40 тв% слив сгустителя (238,1 кг), содержащий 20 6,0% Р О и 2% МцО, направляется на стадию активации флотационного концентрата, Сгущенный продукт поступает на обесшламливание в классификатор, затем крупная фракция (104,8 кг) 25 подается на флотацию катионоактивными собирателями. Полученный концентрат (57,6 кг, содержит 31% Р Оз) после сгущения и фильтрации направляется на стадию активации. 30Хвосты флотации смешивают со шламами...
Жидкое азотное удобрение и способ его получения
Номер патента: 1279982
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Вовкотруб, Кожемекайтис, Лубис, Самуолене, Свиклас
МПК: C05D 9/02
Метки: азотное, жидкое, удобрение
...шлаков, 3,87 буры, 0,57 молибденовых отходов и 23,27. воды. Получить жидкое азотное удобрение невозможно - выпадает осадок.ФП р и м е р 5, В 250 г плава аммиачной селитры концентрацией 807. притемпературе 100 С растворяют 1 г шлаков цветной металлургии (состав, как в примере 3). Соотношение ХН Ю шлаки 1000:5, Смесь перемешивают с 500 г плава карбамида концентрацией 75% и температурой 90 ОС и вводят 8,0 г буры и 4,0 г молибденовых отходов электроламповйх заводов, содержащих 607. молибдата аммония, 20% (БН ), БО2 207. ИНЮ . Полученная смесь содержит 49,1% карбамида, 26,27 аммиачной се3 12799 литры, 0,13% шлаков, 1,0% буры, 0,57. молибденовых отходов и 23,07% воды. Получить жидкие азотные удобрения невозможно - выпадает осадок.П р и м е р...
Способ выделения бензольных углеводородов из коксового газа
Номер патента: 1279983
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Гагаринова, Громов, Чечель
МПК: C07C 15/02, C07C 7/11, C07C 7/20 ...
Метки: бензольных, выделения, газа, коксового, углеводородов
...бензолом и взвешиваютВ табл. 1 представлены результатыисследований в зависимости от составасолярового масла (беэ присадок, с активатором, присадками и активатором)и температуры в интервале 20-140 С.Из приведенных данных в табл, 1следует, что активатор ПМСЯ термостоек, в пределах температур 20-140 Спроявляет относительно небольшую активность по подавлению шламообразования (снижает его в 1, 15-1, 17 раза приконцентрациях 0,01-0, 10 мас.7), однако в его присутствии значительно усиливается эффект подавления процессовшламообразования присадками ВНИИНП 354, ВНИИНП, Дфи ионолом,В табл. 2 сведены сравнительныеданные по шламообразованию в известном и предлагаемом способах.По данным сравнительной табл. 2 вприсутствии активатора ПМСЯ...