Архив за 1986 год
Штамп для раздачи трубчатых заготовок
Номер патента: 1279711
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Аверкиев, Шипилов, Шульга
МПК: B21D 41/02
Метки: заготовок, раздачи, трубчатых, штамп
...клином образуют внутренний подпор,Фиксатор 14, служащий для фиксации заготовки 15, закреплен на неподвижной плите 1 О и выполнен с пазами16 для захода в них разъемных секторов 6,Подпорная втулка 17 ( наружный подпор) установлена с возможностью осевого перемещения, ограничиваемоговинтами 18, на неподвижной плите 10и подпружинена к ней пружинами 19.Позицией 20 обозначе.;а готоваядеталь.Штамп работает следующим образом.На неподвижную плиту 10 устанавливают заготовку 15 и фиксируют ееположение фиксатором 14,Под действием ползуна пресса (непоказан) подвижная плита 1 перемещается вниз до соприкосновения заходных частей 7 раэьемных секторов б сразжимным клином 11,При дальнейшем опускании подвижной плиты 1 движение разъемных секторов 6...
Устройство для подачи полосового материала к прессу
Номер патента: 1279712
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Говардовский, Доценко, Ковальчук, Филиппов, Цимбаловь
МПК: B21D 43/00
Метки: подачи, полосового, прессу
...этом находится выше матрицы 59, не касаясь ее, Включается рабочий ход пресса,1, и ползун 2 с подвижной плитой 3 перемещаются вниз. В начале движения плита 3, упругая втулка 49 и зубчатая рейка 44 перемещаются вниз, вращая/9712 4 ше стерню 37 по часовой стрелкедлг.4). Наклонные пазы 40 при этомнабегают на клины 42 и утапливаютих радиально к оси шестерни 37, сжимая пружины 43, Так как от поворотаползуны 18 удерживаются сухарями36, которые упираются в боковуюстенку продольных участков 35 пазов33, то шестерня 37 вращается вхолос 10 тую относительно полэунов 18 по часовой стрелке, т,е. работает муфтасвободного хода. При дальнейшем движении вниз толкатели 54 входят вконтакт с пятами 53 корпусов 9. Так15 как жесткость упругих втулок 58 больше...
Устройство для подачи листового материала к прессу
Номер патента: 1279713
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Богданов, Львович, Назина, Потемкин
МПК: B21D 43/00
Метки: листового, подачи, прессу
...положение листаотносительно каретки в продольномнаправлении и два базовых упора 11,Фиксирующих положение листа относительно каретки в поперечном направлении. На направляющей 3, связанной соснованием 12 обрабатывающей машины,смонтирован в опорах 13 кулачковыйвал 14, по всей длине которого размещены кулачки 15, взаимодействующие сбазовым упором на каретке,Кулачки 10 размещены на валу 4по спирали, установлены по длинекак показано на Фиг,5, с шагом Т,равным шагу раскроя, и развернутыдруг относительно друга, как показанона фиг,6, на уголК 360Ми ф Затем каретка 2, перемещаясь понаправляющим 3, подает лист в рабочуюзону обрабатывающей машины до контакта упора 10 с первым из кулачков15 по ходу движения каретки.Полэун 16 обрабатывающей...
Устройство для подачи стрежневых заготовок к обрабатывающей машине
Номер патента: 1279714
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Дубровин, Иванов, Косинец
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: заготовок, машине, обрабатывающей, подачи, стрежневых
...с возможностью регулировочного перемещения по радиальным пазам 7,Стержни 4 состоят из двух частей,одна из которых имеет прямоугольнуюформу, а другая - Г-образную форму.Каждая иэ частей стержней 4 крепитсяв аксиально расположенных пазах 5винтами 8. Смежные .стержни 4 образуют калиброванные каналы 9, Стержни 6крепятся в радиальных пазах 7 винтами О, Стержни 6 и 4 образуют калиброванный кольцевой канал 11, причемстержни 6 и 4 расположены в шахматном порядке, Диски 3 приводятся во 35вращательное движение от привода 12и установлены в корпусе при помощиподшипников 13, В корпусе 1 смонтирован лоток 14, и под стержнями 6установлены дугообразные направляющие "015 для размещения приемного лотка16, Смежные стержни 6 образуют калиброванные пазы...
Устройство для подачи длинного материала
Номер патента: 1279715
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Поганшев, Салычев, Сячин
МПК: B21D 43/00
...10,Заклинивающие кольца 5 предназначены для заклинивания тубы 10 в каретке .2 при подаче ее в зону обработки и в каретке 3 при перемещении каретки 2 в исходное положение. Каждоезаклинивающее кольцо 5 имеет отверс, тие по наружному диаметру трубы 1 О,В отверстиях колец 5 выполнены заходные фаски 14, обеспечивающие введениетрубы 10 в обоймы 4,Кольца 5 установлены в каждойобойме 4 с возможностью перемещенияотносительно последней.Поверхность трубы 1 О заклиниваетсяребрами, образованными переднимиплоскостями и цилиндрическими поверхностями отверстий колец 5, и ребрами,образованными поверхностями отверстий и их заходных фасок,Устройство работает следующим об"разом,Труба 10 в режиме наладки пропус"кается через отверстия обойм 4, заклинивающих...
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки
Номер патента: 1279716
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Авилов, Гончаров, Горожанкин, Филоненко
МПК: B21D 43/05, B30B 15/30
Метки: горячей, многопозиционный, объемной, пресс, штамповки
...6 поднимается тяга 7, которая посредством оси 9 и рычага Ю 8 разворачивает вал 10 с копирами 11, при этом толкатели 12 под действием упомянутых копиров перемещаются вверх и поднимают стакан 13,размещенные в отверстиях подштамповой 15 плиты 17, и сочлененные с ними подпружиненные толкатели штампа (не показаны), которые выталкивают отштампованную поковку иэ ручья штампа. Одновременно с этим система 47 уп равления муфтой и тормозом включает подачу воздуха в штоковые полости силовых цилиндров 1 8 для дальнейшего подъема и удержания в верхнем положении вытолкнутой поковки. При 25 этом экраны 22, закрепленные на штоках 21, располагаются напротив датчиков П, П , П, происходит срабатывание последних и подача сигнала. в блок 46 контроля...
Устройство для перемещения полосового и ленточного материала
Номер патента: 1279717
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Козловская, Козловский
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: ленточного, перемещения, полосового
...венцы 16, винты 17, гайки 18, шестерни 19, Позицией 20 обозначен листовой материал,На основании 12 выполнены пазы 21 и22, по которым перемещаются призмы10, пружины 14 расположены междупризмами 10. Оси 9 выполнены заодно 30целое с призмами 10, На осях 9 припомощи винтов 17 и гаек 18 закреплены кулачки 15, снабженные зубчатымивенцами 16, Стержни 6 подпружинены ккулачкам 15 пружинами 23. Кулачки 3515, зубчатые венцы 16 и стержни 6 спружинами 23 расположены в полостяхподающих валков 1 и 2, а подающиевалки 1 и 2 установлены на осях 9.Зубчатые выступы 8 выполнены на стержнях 6 с воэможностью взаимодействияс зубчатыми венцами 16,2Количество зубчатых венцов 16стержней 6, установленных в подающемвалке 2, меньше количества зубчатыхвыступов 8...
Устройство для подачи и удаления заготовок
Номер патента: 1279718
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Высоцкий, Горожанкин, Филькин
МПК: B21D 43/14, B30B 15/30
Метки: заготовок, подачи, удаления
...доступа к револьвернымштампам 18 при смене инструмента 19,На каретке 15 закреплены выталкива 1 2тель 4 и захват б. Каретка 15 связана цепной передачей 20 с приводом14, снабженным подвижным экраном 21,взаимодействующим с датчиками 22,23и 24, Датчики 22 и 24 Фиксируюткрайнее положение каретки 15, а датчик 23 дает команду на ход вверхконтейнера 2,Устройство работает следующим образом.Заготовка 5 из накопителя (не показан) загружается в лоток 8. Привод13 поднимает лоток 8 с заготовкой 5в вертикальное положение до смыканиялотка с контейнером 2. Подается воздух в верхнюю полость силового цилиндра 3, контейнер 2 опускается ификсируется в револьверном штампе 18,Пресс 1 совершает ход, производя нарабочей позиции 15 штамповку изделия,ранее...
Способ подачи полосового материала к прессу и устройство для его осуществления
Номер патента: 1279719
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Ещенко, Николаенко, Париенко, Храмов
МПК: B21D 43/20, B30B 15/30
Метки: подачи, полосового, прессу
...расположенными на уровне верхней рамы 2, а нижние на уровне основания 54, датчик пути стоек 75 выключает электродвигатель 69 и включает привод 26 ползунов 17, которые подают на полки 76 следующую по порядку кассету 5. Затем датчик пути ползунов 17 осуществляет реверсивное включение привода 26,возвращающего ползу:.1 ы 17 в исходное положение.1Подъемник 7 остается в таком положении до тех пор, пока в прессе продолжается штамповка очередной стопы полос, После ее окончания по команде оператора или управляющего устройства, осуществляющего подсчет числа проштампованных заготовок, включается привод 61. Каретки 8 воздействуют упорами-ограничителями 62 на порожнюю кассету 5 и перемещают ее по роликам 66 в сторону подъем ника 7, При...
Устройство для отделения верхнего листа от стопы
Номер патента: 1279720
Опубликовано: 30.12.1986
Автор: Баскин
МПК: B21D 43/24
Метки: верхнего, листа, отделения, стопы
...3 - расстоянием от соответствующих участков стопы 7 листов до траверсы Захваты 4 прижаты к верхнему листу стопы 7 листов с одинаковым усилием, которое определяется давлением настройки предохранительного клапана 15 и площадью штока гидроцилиндра 3. 5 10 15 20 25 30 35 40 Суммарное усилие гидроцилиндров 3меньше усилия гидроцилиндра 2,Включаются захваты 4, распределитель 9 переводится в правую позицию,полости гидроцилиндров 3 запираются,исключая возможность перемещениякорпусов относительно штоков (траверсы). Система траверса - захваченныйлист становится жесткой, Положениеэлементов устройства в момент захвата показано на фиг,2.Распределитель 8 переключается вправое положение, траверса 1 с захваченными и сцепленными нижнимилистами начинает...
Устройство для отделения верхнего листа от стопы
Номер патента: 1279721
Опубликовано: 30.12.1986
Автор: Булаев
МПК: B21D 43/24, B30B 15/30
Метки: верхнего, листа, отделения, стопы
...на валу14 и связанной с осью при помощи 35шпонки 18, зубчатой муфты, состоящей из двух частей, регулятора 19давления, имеющего регулирующий винтовой упор 20, связанный с валом 14муфтой 21, Одна из частей 22 зубчатой муфты закреплена на .шестерне15 или выполнена эа одно целое сней, а другая часть 23 зубчатой муфты закреплена на рукоятке 17 или выполнена заодно целое с ней. 45Устройство работает следующим образом,Стопу листов укладывают на стол1. Включают силовой цилиндр 3. Корпус6 перемещается относительно штока 4,поднимает стопу листов 2 и прижимает ее к опоре 7. Включают силовойцилиндр 8, который приводит в движение шиберный толкатель 11, Последний,отделяет верхние листы 2 от стопы.По мере отделения листов 2 от стопыкорпус 6...
Грейферный подающий механизм к многопозиционному прессу
Номер патента: 1279722
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Рубанов, Филимоненков
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: грейферный, механизм, многопозиционному, подающий, прессу
...16 равна половине рабочего хода линейки )3.Грейферный подающий механизм работает следующим образом,В исходном положении ползун пресса 1 находится в верхнем положении, а схваты 5, эакреппенные на линейке 13 - в верхнем положении между кассетой 8, контрольной стойкой 6 и позициями 1, 11 и 111 штампа на расстоянии, равном половине рабочего хода, На всех позициях штампа (1,11, 111), контрольной стойке б и в кассете 8 имеются заготовки, Все схваты 5 отключены.При включении в работу в автоматическом режиме согласно программы срабатывает пресс, ползун (не показан) пресса идет вниз и производит штамповку трех заготовок в штампе (на позиции 1 - первая операция, на позиции 11 - вторая, на позиции 111 - третья). После подъема ползуна пресса вверх...
Стан для прокатки зубчатых профилей
Номер патента: 1279723
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Аржанов, Барбарич, Белянинов, Бурилов, Быкасов, Горшков, Гришуткин, Гусенков, Муконин, Олейник
МПК: B21H 5/00
Метки: зубчатых, прокатки, профилей, стан
...25. На установке трансформатора размещен винт 26 регулировки верхнего положения трансформатора с индуктором. Гидроцилиндр 27 служит для перемещения трансформатора вдоль оси центральных шпинделей. Установка трансформатора размещена на кронштейне, который через механизм 28 перемещения кронштейна связан с центральной рамкой 10 с возможностью регулируемого перемещения, например, с помощью винтов 29,В неподвижной задней бабке 30 установлен гидроцилиндр 31 перемещения подвижного суппорта 4. В нижний центральный шпиндель 12 установлена нижняя оправка 32, на которую устанавливают заготовку 33. В верхний центральный шпиндель 13 установ лена верхняя оправка 34. Стан работает следующим образом.Заготовку 33 устанавливают на нижнюю оправку 32....
Способ производства периодических профилей
Номер патента: 1279724
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Биллер, Курандо, Тригубчук, Ющевский
МПК: B21H 8/00
Метки: периодических, производства, профилей
...профилей эасчет повышения равномерности износавалков переменного радиуса,Согласно, изобретению в черновомпроходе исходную заготовку нагреваюти прокатывают в промежуточную заготовку постоянного сечения, которуюзатем деформируют в чистовом проходе периодическим обжатием валкамиРпеременного радиуса при подаче навалки смаэок с различными смазочными свойствами. На участки валков,имеющие наибольший радиус, подаютсмазку с повышенными смазывающимисвойствами, а на участки валков,имеющие минимальный радиус - смазкус пониженными смазывающими свойствами,Способ может быть реализован спомощью устройства, содержащего,например, кулачковый механизм с роликовым толкателем, причем последнийсвязан с системой переключения подачи смазки и по мере изменения...
Способ получения цилиндрических деталей со сквозным отверстием
Номер патента: 1279725
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Артес, Головлев, Ильин, Ланской, Платонкин, Серов
МПК: B21J 5/00, B21K 21/00
Метки: отверстием, сквозным, цилиндрических
...производится доштамповка первой заготовки. При этом до начала пластической деформации оправка б заталкивается в первую заготовку, перекрывая длину конической части матрицы и калибрующий поясок, и выталкивает предыдушую оправку 2. После этого хода отштампованная поковка удерживается в матрице оправкой б, запрессованной во второй заготовке 7 (фиг. 4). В даль - нейшем осуществляется третий (холостой) ход с введением третьей оправки 8 во внутреннюю полость второй заготовки, при этом первая поковка с двумя предыдущими оправками 2 и 6 удаляется из матрицы 5 (фиг. 5) 5 10 15 20 25 30 35 и поступает на вторую позицию штампаили пресса-автомата, На этой позицииоправки удаляются путем проталкивания, Таким образом, на производствопервой поковки...
Холодновысадочный автомат
Номер патента: 1279726
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Гасан, Косинский, Носовский
МПК: B21J 5/08
Метки: автомат, холодновысадочный
...насадки 18, формирующие гидроударную волну,Профиль отверстия насадка рассчитывается по формуле 2Перед началом работы камера 12 высокого давления заполняется жидкостьюсливного отверстия 17,ресивер закачивается сжатый газ дотребуемого давления, пцевмогидроаккумулятор 15 заполняется жидкостью исжатым газом.При включении электродвигателя 1вращение передается через маховик 4 1 О кривошипцо-шатунцому механизму б,который взводит ударный поршень 8 инижнего положения в верхнее, сжимаяпри этом сжатый газ в ресивере 9.После прохождения пальцем кривоши па 6 верхней мертвой точки шток 7совместно с ударным поршнем 8 разгоняется под действием сжатого газа иударяет по жидкости, генерируя в нейимпульс высокого давления, который 2 О через насадки 18...
Глушитель шума штамповочного молота
Номер патента: 1279727
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Коган, Крамаренко, Сабриков, Тимофеев, Храмой
МПК: B21J 13/00
Метки: глушитель, молота, штамповочного, шума
...струи достигает скорости звука, оставаясь такой до момента смыкания половин штампа. Воздушная струя, имеющая звуковую скорость, создает акустическое поле, генерирующее аэродинамическии шум уровня 140-150 дБ, Канал 6, найклоненный под углом 15-20 к плоскости разъема 7 поворачивает воздушную струю и направляет ее в канал 8, меняя направление скорости потока. Канал 8 имеет прямоугольную форму с постоянной площадью поперечного сечения. В нем звуковая струя тормо - эится через систему скачков, осевая составляющая скорости уменьшается,27структура струи разрушается, акустическая мощность падает, а кожух 1глушителя препятствует распространению звукового поля, генерируемогоструей в окружающее молот пространство. Наклон оси впускного канала...
Устройство для выталкивания поковок из штампа
Номер патента: 1279728
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Довлатбекян, Ковалев, Селезнев, Токарев
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02, B30B 15/32 ...
Метки: выталкивания, поковок, штампа
...выталкивателя, один из толкателей, а именно толкатель 8, расположен соосно стержню 3 между частью 6 выталкивателя и стержнем 3 с зазором а между толкателем 8 и стержнем 3, а другие толкатели 9 - между наружной частью 5 выталкивателя и поворотными рычагами 7, которые выполнены в виде кулачков. Боковая поверхность стержня 3 имеет цилиндрическую часть А и клиновую часть ЬУстройство работает следующим образом.Стержень 3 перемещается приводом (не показан) вверх, при этом клиновая часть Б стержня поворачивает кулачки 7, которые через толкатели 9 перемещают наружную часть 5 вьггалкивателя, воздействующую на поверхность Ь поковкии приподнимающую поковку 1 до выхода поверхности В на зеркало матрицы 4. К этому времени стержень 3 поднимаешься...
Устройство для крепления штампов к столу пресса
Номер патента: 1279729
Опубликовано: 30.12.1986
Автор: Перепечкин
МПК: B21D 37/12, B21J 13/02, B30B 15/02 ...
Метки: крепления, пресса, столу, штампов
...устройство для крепления штампов к столупресса; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1,Устройство содержит размещенныев пазах 1 стола 2 пресса штанги 3,в сечении соответствующие сечению15паза 1 стола 2 пресса, каждая из которых выполнена С-образной с прямолинейной центральной частью и снабжена установленным на одном ее концес воэможностью поворота относительно штанги 3 и взаимодействия с боковой поверхностью штампа 4 роликом5, расположенным на другом ее концес возможностью взаимодействия с боковой поверхностью штампа 4 нажимным винтом 6, а также размещеннымна ее прямолинейной части в пазу 7элементом 8 крепления штанги 3 кштампу 4, при этом боковые поверхности штампа 4 снабжены наклоннымивыступами 9. Устройство работает следующим...
Устройство для исследования силовых параметров процесса выдавливания
Номер патента: 1279730
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Алиев, Атаянц, Савченко, Чигиринский
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, исследования, параметров, процесса, силовых
...рабочем ходе пресса пуансоном 6 производится подпрессовка заготовки, а затем выдавливание металла через кольцевой зазор. Металл в очаге интенсивной пластической деформации приобретает однонаправленное интенсивное перемещение вдоль поверхности оправки, В этой зоне трение наиболее значительно ввиду повьппенного нормального давления и скорости скольжения. Вне (выше) очага деформации оправка отделена от заторможенной зоны (зоны прилипания) заготовки 1 О. Поэтому сила трения Р, возникающая на поверхности оправки 4, передается полностью на месдозу 5 и регистрируется ею с помощью тенэорезисторов 9 и измерительной аппаратуры как сила трения, соответствующая исследуемому способу выдавливания при осуществлении процесса. Устройство для...
Устройство для объемного деформирования
Номер патента: 1279731
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Гурьянов, Ильиных, Перевозчиков, Сенькин
МПК: B21J 13/02
Метки: деформирования, объемного
...1. Усилие сжатия полуматриц регулируется предохранительным клапаном 22, с использованием которого по достижении установленного давления избыток жидкости из поршневой полости гильзы сливается в маслобак 25 через трубопровод 24. Одновременно через обратный клапан 27 и трубопровод 28 жидкость засасывается в штоковую полость гильзы 12.При движении вниз силовые рычаги 2 и 3 воздействуют соответственно на приводные рычаги 14 и 17, благодаря чему осуществляется встречное перемещение боковых полэунов 5 и 20, подвижно расположенных в корпусе 9. Б зто время происходит двухсторонняя прошивка заготовки 30 боковыми пуансонами 16 и 21 (фиг. 2),Усилия, действующие на силовые и привод ные рычаги 2, 14 и 3, 17 на этом этапе деформирования...
Устройство для объемного деформирования
Номер патента: 1279732
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Перевозчиков, Сенькин
МПК: B21J 13/02
Метки: деформирования, объемного
...Это обеспечивает равномерное нагружение полэуна пресса и подвижной плиты 1, так как усилие на поршнях 7 тоже будет одинаковым. Равномерное (беэ сдвигающих усилий) нагружение упомянутых узлов благоприятно влияет на работоспособность оборудования и устройства.Усилие сжатия полуматриц 11 в зависимости от типа штампуемой поковки может быть в 2-3 раза больше основного деформирующего усилия, развиваемого на верхнем пуансоне 12 (или инструменте, его заменяющем). Для обеспечения такого соотношения величин усилий и для предотвращения перегрузки пресса (или необоснованного назначения более мощного оборудования, чем требуется по техноло-. гии) диаметр поршней 10 целесообразно выбирать в 1,7-1,8 раза большим, чем диаметр поршней 7. Давление...
Виброзащитная поддержка для клепки
Номер патента: 1279733
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Микулинский, Суконников, Шворников, Шейман
МПК: B21J 15/32
Метки: виброзащитная, клепки, поддержка
...с возможностью взаимодействия с последним своей внутренней поверхностью посредством эластичных колец 13 и 14. Своей внутренней торцовой частью ручка взаимодействует через упругий элемент 15 с торцовой поверхностью последнего инерционного элеи мента 5, На резьбовом конце штока 2 установлена гайка 16. Между гайкой 16 и внешней торцовой поверхностью ручки установлено эластичное кольцо 17. Гайка 16 служит для регулирования предварительной степени сжатия эластичных колец и упругого элемента. На заднем торце ручки 11 установлен эластичный амортизатор 18 и удерживающее его кольцо 19 с винтом 20. Сменная наковальня 1 закреплена на штоке посредством механизма фиксации, Механизм фиксации сменных наковален включает фиксатор 21, гайку 22 и пружину...
Способ изготовления заготовок для изделий типа колес под прокатку
Номер патента: 1279734
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Валетов, Дмитриев, Илюкович, Кузьмичев, Тубольцев, Шумилин, Яндимиров
МПК: B21K 1/28
Метки: заготовок, колес, прокатку, типа
...в партияхколес, изготовленных по известномуспособу (в 1984 г.), приведены втаблице,Причина брака Предлагаемым(опытнаяпартия) Известным Всего по дефектам прокатного происхождения 5,40 3,25 Основные дефекты: малый наружный диаметр 0,38 0,0 1,36 плена 0,61 0,35 Ока тичл 0,08 0,29 закат 0,12 0,32 тонкий диск 0,08 0,0 резкий переход пи ьа 0,18 0,0 рззиос гелиос гт оз упииы 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к объемной штамповке, и предназначено для использования в колесопрокатном производстве.Пель изобретения - повышение качества получаемых изделий.На фиг. 1 показана стадия осадки заготовки с формированием основания ступицы; на фиг. 2 - центрирование заготовки по основанию ступицы после кантовки на 180 С; на фиг....
Способ изготовления пластин роликовой или втулочной цепи
Номер патента: 1279735
Опубликовано: 30.12.1986
Автор: Головин
МПК: B21L 5/00
Метки: втулочной, пластин, роликовой, цепи
...причем концы25 ее соединены методом стыковой сварки; на фиг. 3 - то же, сжатая на калибрующей оправке до воэможности одевания ее на технологические штыри, установленные на расстоянии, равном шагу цепи; на фиг. 4 - стержзо невая заготовка на двух стуржнях и обжатая профильными губками до образования детали замкнутой формы.с двумя отверстиями; на фиг, 5 - пластина роликовой или втулочной цепи после 35 окончательной формовки.Для изготовления пластины цепи по предлагаемому способу берется заготовка прямоугольного или круглого сечения, С помощью гибкого устройства заготовка сворачивается в кольцо и ее концы соединяются с помощью стыковой сварки. Затем кольцо сжимают на калибрующей оправке до возможности одевания на технологические стержни,...
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по -процессу
Номер патента: 1279736
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Горенко, Жуковский, Шадрин, Шадрина
Метки: литейных, приготовления, процессу, смеси, стержней, форм
...производства.Натрий фосфорнокислый двузамещенный представляет собой белый порошокс рН 6,86. В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать кварцевый песок, зернистый дистенсиллиманит, циркон, рутил и т.п, К применяемому огнеупорному наполнителю предъявляются общие требования по ограничению глинистой составляющей.В табл. 1 приведены составы смесей 1-3, приготовленных предлагаемым способом, и смеси 4, приготовленной известным способом.Порядок ввода ингредиентов в процессе приготовления смеси.Заранее готовят 8-12%-ный раствор натрия Фосфорнокислого двузамещенного в водном едком натре плотностью 1,25-1,30 г/см и вводят 1/2 его часть на кварцевый песок одновременно с феррохромовым шлаком, перемешивают в течение 1,0-1,5...
Связующее для противопригарных покрытий литейных форм и стержней
Номер патента: 1279738
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Артеменко, Гречко, Ежов, Зайцева, Игнатов
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытий, противопригарных, связующее, стержней, форм
...связующее при непрерывном перемешивании засыпают огнеупорный наполнитель до однородной консистенции.В качестве огнеупорного наполнителя могут быть использованы маршалит марок КП, КП; дистенсиллиманит марки КДС-П" графит марок ГО, Г 1;карбид кремния и другие материалы. Приготовленную противопригарную краску наносят на рабочие поверхнос ти литейных форм и стержней кистью или пульверизаторсм и сушат на воздухе в течейие 45-60 мин.Связующее может быть использовано и для приготовления противопригарных паст.4Приготовлены и испытаны противопригарные краски с пятью составами связующих. В качестве огнеупорного наполнителя противопригарных красок испольэовали дистенсиллиманит марки КДС-П. Опытные формы, на которых испытывали противопригарные...
Состав для получения гранул противопригарного покрытия литейных форм стержней
Номер патента: 1279739
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Кукуй, Можейко, Петухов, Распопин, Шевчук
МПК: B22C 3/00
Метки: гранул, литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...Сг О 8 - 15 ф 8 Лф 2 - 10 ф2 3А 3. 0 - остальное а в качестве орФганического связующего - сульфитнодрожжевая бражка, патока кормовая,крепитель КВ и другие.Составы грайул противопригарногопокрытия приведены в табл, 1, а ихсвойства - в табл, 2,Гранулы готовят следующим образом.В мешалку загружают расчетное ко"личество органического связующего,воду и щелочной сток производствакапролактама и перемешивают 5-7 мин.Затем последовательно загружают формовочную глину, перемешивают содержимое 5-10 мин, вводят йаполнительи перемешивают еще 5-10 мин. Полученную массу гранулируют в шнековом грануляторе под давлением 4-5 МПа, а полученные гранулы подвергают сушке при 80-120 С в течение 25-35 мин.5 В таком виде агломераты поставляют к рабочим...
Состав для получения противопригарного покрытия
Номер патента: 1279740
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Пресман, Сосновский
МПК: B22C 3/00
Метки: покрытия, противопригарного, состав
...35Наличие в покрытии гидрофобногоскрытокристаллического графита увеличивает седиментационную устойчивость,Сульфитно-дрожжевая бражка способствует уменьшению вязкости покрытияи обеспечивает его хорошую кроющуюспособность,Взаимодействие сульфитно-дрожжевой бражки с красным шламом, имеющим д 5высокоразвитую поверхность, такжеспособствует увеличению прочностипротивопригарного покрытия. Для при"готовления покрытия используют сульфитно-дрожжевую бражку плотностью1250-1300 кг/м.Составы и свойства покрытий приведены в табл. 1 и 2. Состав для получения противопригарного покрытия приготавливают сле" дующим образом 40 2В красномешалку заливают воду исульфитно-дрожжевую бражку, перемешивают их в течении 3-5 мин,послечего загружают...
Способ разливки кипящей стали
Номер патента: 1279741
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Басаев, Есипенко, Ланевский, Молчадский, Темирбулатов
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, разливки, стали
...преимущественно из окислов железа и марган ца. Сплавы ФАСК и ФАСБ, состоящие из более сильных элементов-раскислителей, чем железо и марганец, восстанавливают их из слитковаго шпака,при этом сам шлак с поверхности металла исчезает. Учитывая, что слитковый шлак на поверхности металла появляется через 2-4 мин кипения, именно в это время целесообразно произнести первую присадку сплавов ФАСК или ФАСБ.Реакция между слитковым шлаком и присаженными в изложницу сплавами завершается через 1-2 мин, слитковый шлак при этом с поверхности исчезает и вновь начинает образовываться лишь к 7-8-й минуте кипения. Для окончательной ликвидации новой порции слиткового шлака вновь следует осуществить присадку в изложницу сплавов ФАСК или ФАСБ, После...