Штамповая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. СОЮЗ СОВЕТСКИХСООИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН А С 22 С 38/5 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСИ У Ю.З Восий, мар ванадий 2. Сталь по п. 1, о т л и чщ а я с я тем, что отношение смарного содержания нитридообразщих элементов к содержанию азотсоставляет 5,5-6,2.3, Сталь по пп. 1 и 2 ии, и ч Р юющацелью повышенирмостойкости, окаливаемости и о тли о отношенизакаливаемости, п а я с я тем, ч ия ванадия к су титана, ниобия авляет 3,0-4,0 ч марномуи цирк ержан со ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.14.018-25Т 5950-73,ское свидекл. С 22 предела текучести при температурахедо 600 С, сталь дополнительно содержит цирконий при следующем соотноше- нии компонентов, мас.Х: УглеродКремнийМарганецХромМолибденНикельВанадийТитанАлюминийАзотНиобийЦерийКальцийЦирконийЖелезо 0,4-0,70,15-0,500,4-0,90,5-1,0О,5-0,251,0-1,6Оэ 08 Оф 40,005-0,0100,005-0,0 О0,018-0,0300,010-0,070,005-0,0100,005-0,0500,005-0,020ОстальноеИзобретение относится к металлургии, а именно к изысканию сталей, используемых для изготовления литого штампового инструмента.Целью изобретения является повы-. 5 шение теплостойкости, термостойкости, закаливаемости, прокаливаемости и предела текучести при темпера"отурах до 600 С.Для предлагаемой стали при О Ч+Т+ИЬ+Ег------ 5 5 возможно выделениеИазота иэ расплава в газообразном виде вследствие превышения предела растворимости азота в жидкой и затвердевЧ+Т+%+Егшей стали При-- " -- "6 2 обраИУ зующиеся нитриды имеют большие размеры и не оказывают существенного модифицирующего и упрочняющего воздейст - 2 О вияИз всех нитридов указанных элементов только нитриды ванадия способны перераспределяться при термообрабоФке и дисперсионно упрочнять сталь,25 Поэтому в стали лимитируется отношение содержания ванадия к суммарному содержанию титана, ниобия и циркоЧния. При -т - - -- (3 мало количествоТх+МЬ+Егупрочняющих нитридов ванадия, а приЧ, -- ; - 4 мало количество модифиТ 1+ИЬ+Е г цирушщих нитридов титана, циркония и ниобия. В первом случае сталь имев З 5 ет пониженную твердость, прочность, закаливаемость и прокаливаемость, а во втором - высокую твердость и прочность, но недостаточную термостойкость и вязкость.40Цирконий в сочетании с нитридообразующими элементами при указанных соотношениях обеспечивает измельчение дендритной структуры и снижение физико-химической и структурнойнеоднородности за счет образованияв расплаве нитридов циркония.Химические составы выплавленныхсталей приведены в таба Испытания проводили на теплостойкость, термостойкость, закаливаемость, прокаливаемость и на растяжение при повышенных температурах.Теплостойкость определяли по времени сохранения твердости на уровне 40 НКС (40 НЕС) при провоцирующем отпуске (600 С 7.Термостойкость оценивали колиочеством циклов 600 С вода до появления трещин (п 6 о вода),Закаливаемость оценивали потвердости стали после закалки в масло от 960 + 1 О С ( Н 1 С 960 С).Прокаливаемость сталей определяли по твердости и структуре образцов, охлаждаемых с различной скоростью после нагрева до 960 + 1 О С.Таким образом имитировали условияохлаждения различных слоев штампового кубика. Скорость охлажденияобразцов задавали в интервале 1 ОоО,1 С/с. Максймальная скорость отвечает условиям охлаждения поверхностных слоев кубика при закалкев масло, а минимальная - сердцевины кубика размером около, 700 хх 700 х 700 мм, Условной велияи 1 ной прокаливаемости приняли минимальную скорость охлаждения, обеспечивающую твердость стали не менее35 НКС, соответствующую мартенсито-бейнитной структуре (Ч 0 35 НКС)Предел текучести стали определялипри 600 С. Результаты испытанийприведены в табл.2,Из табл. 2 видно, что предлагаемая сталь имеет более высокие эксплуатационные свойства.О о о л о ю о о л Ю СО о о л о ооло Щ о о л ол лоло Щоло мьлЮ ооло Ю СЧ о л о о м о л о О СЧ о л о 00 о л ЮПредлагаемая сталь3 О 64 475 1 1,5 8,7 63 420 13,0 405 9,2 12,0 350 8,0 500 Известная сталь 4,0 16,0 109 54 380 Составитель В.БростремТехред Т.Маточка Редактор М.Циткина Корректор В.Бутяга Заказ 4157/25 Тираж 583ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 Твплостой" 40 НВС, ч Термостойкость я600 С фвода, цикл Закаливаемость НКС960 С, ед Прокалив аемость Чокал35 НЕС, С/с Предел текучести, т 600 СМПа
СмотретьЗаявка
3709128, 05.01.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6205
ШИПИЦЫН СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, БАБАСКИН ЮРИЙ ЗАХАРОВИЧ, ГУЗЕНКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ВОСХОДОВ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, СОБОЛЕВ ВЛАДИМИР ДОРОФЕЕВИЧ, СЕМЕНЯКА ГЕОРГИЙ ДМИТРИЕВИЧ, СИНЧУГОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ТИМАШОВ ХАМИД АБЫЛКАСИМОВИЧ, СТЕПАНОВ ВЛАДИСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, КАЛЬНЕР ВЕНИАМИН ДАВЫДОВИЧ, ЮРАСОВ СТАНИСЛАВ АВГУСТОВИЧ, ЮРЧЕНКО ИГОРЬ ВАЛЕНТИНОВИЧ, СКВОРЦОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/50
Опубликовано: 30.06.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1164308-shtampovaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамповая сталь</a>
Предыдущий патент: Штамповая сталь
Следующий патент: Раствор для очистки пресс-форм от нагара резины
Случайный патент: Устройство для перемешивания перлитовых смесей