Хлопкоочистительный агрегат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (11 4 (51) Е ИЗОБРЕТЕНИЯ СТВ МУ СВИДЕ 0 авыдбаев ваельГАТ,мел- нови ба п тком арабан а а 1 ГОСУДАРСТВ:ННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СУ 975842, кл. Р 01 В 1/02, 198(54) (57) ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНЬЙ Асодержащий очистители хлопка окого сора с последовательно устленными горизонтальными колковьрабанами,. очистители хлопка отного сора, каждый из которых импильчатый барабан с подающим лои съемный валик с направляющимзырьком, и средство изменения к ности очистки, включаюЩее криволинейную стенку, состоящую из двух .изогнутых по дуге окружности участков, одиниз которых концентричен поверхностисъемного валика, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что,с целью упрощения конструкции и сокращения габаритов,каждый последний по ходу материалабарабан очистителя хлопка от мелкогосора установлен с воэможностью реверсивного вращения, причем криволинейная стенка расположена так, что еедругой участок установлен над этимбарабаном и концентричеи его поверхности, а линия пересечения ее изогнутых участков находится над подающимлотком, при этом направляющий козыреки подающий лоток установлены с образованием канала для подачи материалаЗаказ 4159/26 Тираж 439 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/57 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 1164.Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки хлопка-сырцаот крупных и мелких сорных примесейв процессе первичной обработки на 5хлопкоочистительных заводах и заготовительных пунктах.Целью изобретения является упрощение конструкции и сокращение габаритов агрегата,10На чертеже представлена схема одной секции хлопкоочистительного агрегата.В состав хлопкоочистительного агрегата могут входить пять аналогичных 15секций.Предложенный агрегат содержит очиститель хлопка от мелкого сора с горизонтальньии колковыми барабанамиисетками 2 под ними, очистители хлоп.ф ка от крупного сора, каждый из ко.торых имеет пильчатый барабан 3 с подающим лотком 4 и съемный валик 5 снаправляющими козырьком 6, и средствоивменения кратности очистки, включаю щее криволинейную стенку, состоящуюиэ двух изогнутых участков 7 и 8,один иэ которых (8) концентричен поверхности съемного валика 5, приэтом каждый последний по ходу материала колковый. барабан 1 очистителяхлопка от мелкого сора установлен свозможностью реверсивного вращения,а участок 7 изогнутой стенки установлен над этим барабаном, под пильчатим барабаном 3 расположена колосни. ковая решетка 9, а направляющий козырек б и падающий лоток 4 установлены с образованием канала для подачи материала на барабан 3. 40При вращении колкового барабана 1против часовой стрелки хлопок-сырецочищается от мелкого сора на сетке 2и далее по;инерции попадает под воздействие планок съемного валика 5 и 323 2набрасывается на участок 8 изогнутойстенки, скользит по ней и поступаетна колковый барабан последующей секции очистки хлопка от мелкого сора.При вращении колкового барабана1 по часовой стрелке хлопок-сырецнабрасывается им на первый участок 7изогнутой стенки, скользит по ней инаправляется в канал, образованныйподающим лотком 4 и направляющим козырьком 6, а затем попадает на пильчатый барабан 3. Хлопок-сырец закреп.ляется на пильчатом барабане протирочной щеткой и при протаскиваниипо колосниковой решетке 9 очищаетсяот крупного и мелкого сора. Затемхлопок-сырец съемным валиком 5 снимается с пильчатого барабана .3,скользит по направляющему козырьку 6и под острым углом набрасывается навторой участок 8 криволинейной стенки,перемещается вдоль него и передаетсяна колковый. барабан.Расположение изогнутой стенки обводного канала таким образом, чтолиния пересечения ее изогнутых участков 7 и 8 находится над подающимлотком 4, и использование в качественаправляющего барабана (по прототипу), имеющего привод для реверсивного вращения, последнего колковогобарабана 1 цредыдущего очистителяхлопка от мелкого сора позволяет эасчет исключения направляющего барабана упростить конструкцию хлопкоочистительного агрегата и эа счет уменьшения ширины пильчатого очистителяснизить его габариты. Реверс колкового барабана 1 и использование канала, образованного ,лотком 4 и направляющим козырьком 6, позволяет беспрепятственно направлять хлопок-сырецна пильчатый барабан для очистки.