Раствор для очистки пресс-форм от нагара резины

(19 51) С 23 С 1/14 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07 НРЬ ЗОБРЕТЕНИ ПИСА 22-02 Бюл. У 24оградова, Л Иль а4(088,8) .ов В.А. Р евин "Хим вые техя", 1976,во СССР1978. ое ельс /00,(2) 3569332(72) О.В. Вии НеАе Реуто(54)(57) РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРЕССФОРМ ОТ НАГАРА РЕЗИНЫ, содержащий гидроксилсодержащее соединение и воду, о т л и ч а ю щ и й.с я .тем, что, с целью сокращения времени, повышения качества очистки и улучшения условий труда, он содержит в качестве гидроксилсодержащего соеди нения гидроокись аммония при следующем соотношении компонентов,мас.ХфГидроокись аммония 10-25 Вода ОстальноеИзобретение относится к резиновой промышленности, а именно к составу для очистки пресс-Форм от нагара,образующегося при вулканизации ре-зино-технических изделий (РТИ) из резин, содержащих в качестве вулканизующего агента салицилальимин меди(СИМ).Предлагаемый раствор может быть1 Оиспользован на заводах резинотехнических изделий, изготавливающих различные уплотнительные детали (кольца.,прокладки, манжеты и т.п.) из резинна основе Фторкаучука СКФи на основе комбинации СКФс Ьутадиеннитрильными каучуками, вулканизуемыхс помощью СИМ, например, прн изготовлении РТИ из резин ИРПи ИРП 1225, выпускаемых по ТУ 3005-204-71,ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 14896-4,Известен раствор для химическойочистки пресс-форм от нагара резины,содержащий: горячий раствор щелочи.Формы погружают на 3-10 ч в горячий1-207.-ный раствор едкого натра 1 .25Однако зтот процесс долог и опасендля работающих.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является раствор для хи- З 0мической очистки пресс-Форм от нагара,образующегося при прогреве в них притемпературе вулканизации резиновойсмеси на основе карбоцепного каучука, содержащий 0,015-37. органическогоз 5амина и 5-307 раствора едкого натра 2,Недостатки способа заключаютсяв длительности осуществления, так какспособ включает в себя много операций, применении специальной резиновой смеси, дополнительных энергозатратах на прогрев резиновой смеси и повышенной опасности при обработке горячей (до 200,С) пресс-Формы растворами высокоопасных веществ из-за их 45вскипания и разбрызнивания,Цель изобретения - сокращение времени, повышение качества очистки иулучшение условий труда,50Поставленная цель достигается тем, что раствор для очистки пресс-Форм от нагара резины, содержащий гидроксилсодержащее соединение и воду, в качестве гидроксилсодержащего соеди нения содержит гидроокись аммония при следующем соотношении компонентов, мас.7 О: Гидроокись аммония 10-25Вода ОстальноеРабочую поверхность загрязненнойвулканизационной пресс-формы обрабатывают при комнатной температуре рас"твором гидроокиси аммония концентрации 10-25 мас.7 в течение 0,5-1,0 мини удаляют продукты реакции с помощью тканевого тампона,Гидроокись аммония вступает в химическую реакцию с СИМ входящим всостав резины, образующей при вулканнзации нагар на поверхности прессформы, и растворяет ецио. Продуктыреакции легко удаляются, и прессформа полностью очищается от нагара.Предлагаемый раствор может бытьиспользован для очистки пресс-Формлюбых конструкций и размеров.П р и м е р 1, Пресс-форму для изготовления резинового кольца с внутренним диаметром 275 мм и диаметромсечения 8,5 мм, загрязненную в результате многократной вулканизации нагаром резиновой смеси ИРП, содержащей в качестве вулканизующего агента СИМ, обрабатывают при комнатнойтемпературе раствором гицроокиси аммония концентрации 10 мас.7 (растворзаливают в гнездо пресс-формы и выдерживают 1 мин), Затем продуктыреакции удаляют тканевым тампоном,П р и м е р 2. В отличие от примера 1, пресс-форму обрабатывают раствором гидроокиси аммония концентрации 18 мас,7, в течение 45 с.П р и м е р 3. В отличие от примера 1 пресс-Форму обрабатывают раствором гидроокиси аммония концентрации 25 мас,7 в течение 30 с,Качество очистки пресс-форм послеобработки предлагаемым растворомпредставлено в табл. 1.В табл. 2 приведены данные очисткивулканизационных пресс-Форм от нагара резины при обработке предлагаемым и известным растворами.Для сравнения проведена очисткав растворе гидроокиси натрия,Проводилась очистка пресс-формдля изготовления резинового кольцас внутренним диаметром 275 мм и диаметром сечения 8,5 мм, загрязненнойнагаром резины ИРПна основеФторкаучука СКФ, содержащей в качестве вулканизующего агента СИМ.Очистку проводили при комнатной температуре раствором гидроокисн натрия(БаОН). Концентрация гидроокиси нат-рия составляла 5,10,18,25,30 мас.7Раствор заливался в гнездо прессформы и выдерживался в течение 15- 20 мин. 5Данные по качеству очистки прессформ приведены в табл. 3.Как видно из табл. 3, использование гидроокиси натрия для очистки пресс-форм не дает положительных результатов.Иэ представленных в табл. 2 данных следует, что при использовании предлагаемого раствора время очистки пресс-форм по сравнению с известным 15 сокращается в 10-15 раэ. Кроме того, значительно улучшаются условия труда Таблица 1 Времяочисткимин Качество очистки 10 1,0 18 0,75 Отличное 25 0,5 Хорошее Хорошее 30 0,5 Таблица 2 Известный раствор Время, Темпемин ратура, С Время, ТемпеОперации очистки перации атум ление эагоиз резиновой Заливка и выдержка раствора гидроокиси аммония 5 50-70 в гнезде пресс-формы Из гот товки смеси О, 5-1, 0 15-25 Обработка резиновойсмеси: Протирка пресс-формы5-25 тканевым тампоном ганираствором ческого ам 0,5 15 о растворомнатра 2 15-2 Концентрация растворагндроокиси аммония,мас.7 работающих, так как гидроокись аммония относится к малоопасным веществам, Согласно ГОСТ 12.1.005-76 аммиак, выделяющийся при очистке пресс-форм гидроокисью аммония, относится к малоопасным веществам 4-го класса опасности и имеет ПДК 20 мг/мф, Применяемые по известному способу ор" ганические амины и едкий натр относятся к высокоопасным веществам 2-го класса опасности и имеют ПДК 0,5-1 мг/м, т.е. в 20-40 раз опаснее аммиака.Использование изобретенного раствора экономически целесообразно, так как он позволяет использовать дешевое очищающее вещество. НеудовлетворительноеХорошее Предлагаемый раствор1164309 Продолжение табл.2 Иввасаай раствор Операции очистки емпе 0,5-1,0 0,5-1,0 170 0,5-1,0 170 0,5-1,0 170 1,5-2,0 170 0,5 17010,0-15,5 1,0-1, 5 Всего Таблица 3 Концентрация гидроокиси ,. Время,натрия (ЮаОН), мас.З мин Качество очистки 20 Загрязнение не, снимается Загрязнение не снимается 10 20 18 20 Загрязнение не снимается Достигается только частичная очистка пресс-Формы 30 Обработка прессформы раствором органического амина раствором едкогонатра Закладка резиновойсмеси в прессФорму Выдержка резиновой смеси в прессФорме Раскрытие. пресс" формы и удаление резиновой .смеси Протирка прессформы. тканевымтампоном Времямин атуа, С Предлагаемый раствор Время,мин Температра, С