Патенты опубликованные 15.09.1985

Номер патента: 1178702

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Глухов, Соколов, Тюрин, Фельдман, Фокин

МПК: C03B 5/12

Метки: волокнистых, печь, плавления, силикатных

...образом.Волокнистый силикатный материал З 0 загружают через загрузочное отверстие 8 загрузочной шахты 5. Благодаря ступенчатому расположению поперечных арок 6 в шахте 5 волокнистый материал постепенно сползает вниз шахты, где с помощью горелок 2 происходит сжигание топлива в бассейне 1. Продукты сгорания в бассейне движутся противотоком по отношению к расплавляемому материалу. Из бас сейна 1 продукты сгорания поступают в шахту 5 через вертикальные и горизонтальные зазоры между поперечными арками 6, проходя через слой волокнистьц силикатных материалов, находящихся на поперечных арках 6, отдавая им свое тепло. В шахте 5 слой волокнистых силикатных материалов нагревается также и за счет излучения кладки шахты 5. Частично оплавляемый...

Номер патента: 1178703

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Варшал, Голозубов, Грязина, Кисиленко, Шапиро

МПК: C03B 5/16

Метки: окрашивания, стекломассы

...распределения их в объеме бесцветной стекломассы. Пропускание неоднородно 15 окрашенной стекломассы через фильерные пластины способствует интенсификации процесса ее усреднения. В этом случае чередующиеся сжатия и растягивания движущихся локальных 20 потоков стекломассы приводят к существенному ускорению процесса установления равномерного распределения концентрации окрашенной стекломассы в объеме бесцветной. 25При пропускании через фильерные пластины переменного тока с плотностью О, 1-1,5 А/см процесс окрашивания и гомогенизации стекломассы резко интенсифицируется. В этом 30 случае будет наблюдаться повышение температуры стекломассы в объеме, заключенном между фильерными пластинами. За счет образующегося градиента температур по высоте...

Номер патента: 1178705

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Батюк, Костогрызов, Михеев

МПК: C03B 17/00

Метки: внутрь, воздуха, вытягиванием, изделия, подачей, процессом, раздув, формования

...которое представляет собой отношение перепадов давления на различных гидравлических сопротивлениях - на постоянном сопротивлении, характеризуемом величиной ар , и на переменном сопротивлении линии вытягивания, изменяющимся при изменении среднего по длине линиивнутреннего диаметра и характеризуемом величиной Ьр, Так как расход воздуха по длине воздухопровода и линии вытягивания одинаковый, отношение ар /Ьр не зависит от расхода воздуха и определяется только геометрическими характеристиками сопротивлений и температурами воздуха Т и Т 2. При постоянных температурах, что яв1178705 4 Заказ 5604/19 . Тираж 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП...

Номер патента: 1178707

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Калякин, Куренышев, Мингулин, Табия, Хунафин

МПК: C03B 33/06

Метки: ампул, капилляров, резки

...устройства.Устройство состоит.из бункера 1,транспортного барабана 2 с ячейкамидля ампул 3, дискового ножа 4, вы-.полненного плавающим по отношению 15к капилляру ампулы за счет крепления его жестко на оси шестерни 5,притягивающейся пружиной 6 к осизубчатого колеса 7, соосно с которымв барабане 2 устанавливается подлежащая порезке ампула 3, прижимаемаяк гнезду транспортного барабана 2прижимом ампул 8; выполненного в виде рычага и пружины, закрепленнойна корпусе 9 и пластинки .10 для отла мывания конца капилляра ампул, а также из планетарного механизма, включающего приводное колесо 11, получающее вращение от общего с транспортным барабаном привода и передаю" 30щее вращение шестерни 12, жестко закрепленной на одной оси с...

Номер патента: 1178709

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Катана

МПК: B26D 1/06, C03B 37/16

Метки: волокнистых, отходов, резки

...имеет приемный бункер 1 для загрузки материала, узел подачи 2 в виде пары контактирующих между собой обрезиненных валиков, набор штырей 3 и режущий орган 4 с приводом 5. К стенкам б и 7 бункера жестко закреплены направляющие 8, предназначенные для поддержания набора штырей 3, а в стенках 9 и 10 бункера имеются отверстия 11, в которые пропущены штыри. Набор штырей связан с приводом 12, который обеспечивает возможность ввода штырей в бункер и вывода их из него. Со стороны эагруЗки материала штыри имеют режущие кромки 13 для резки материала в продольном направлении.Устройство работает следующим об - разом.Вначале набор штырей 3 с помощью привода 12 выводят из бункера через отверстия 11 по направляющим 8, пос 78709 гле чего вводят в...

Номер патента: 1178711

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Карякин

МПК: C03C 3/087

Метки: стекло, цветное

...и просеивают через сито с ячейкой 1 мм, черезэто же сито просеивают и кварцевый 20песок. Из подготовленного материалаготовят шихту, Для чего отвешенныесырьевые материалы тщательно перемешивают и увлажняют до влажности 3-5%.После перемешивания шихту подают в 25стекловаренную печь, где при 14501480 С осуществляется варка стекла.Продолжительность варки стекла1 5 ч. Осветленную стекломассууоформуют при 1260-1300 С методом 711 .г,литья, литья с подпрессовкой или прокаткой. Отформованные изделия помещают в печь отжига, где выдерживают при 650 ОС в течение 20 мин, а затем медленно охлаждают.Конкретные примеры шихт представ.лены в табл. 1 и 2.Шихту варят при 1450 С в течение 1,5 ч, затем формуют изделия при 1280 С методом литья, после чего...

Номер патента: 1178713

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Боброва, Казакова, Овчаренко, Сафонов, Чеботарев, Яхкинд

МПК: C03C 3/23

Метки: светофильтра, стекло

...в области 2,95-3,87 мкм ИК-спектра.Технология получения стекла следующая.ТеО, ИО, РЬО и ЖС 1 тщательно перемешивают в агатовой ступке в среде осушенного Аг, затем шихта переносится в кварцевый тигель, который помещается в электрическую печь тигельного типа с температурой 850 С. Одновременно с плавлением шихты через расплав пропускают Аг со.скоростью 1,5-2 л/мин. Продолжительность плавки 20 мин. Полученный расплав отливают в металлическуюоформу и отжигают при 400 С.Конкретные составы и свойства стекла приведены в таблице. Иэ данных, приведенных в таблице, видно, что по сравнению спрототипом-базовым объектом оптическое стекло для изготовления светофильт ров предложенного состава имеетболее высокие технические...

Номер патента: 1178715

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Кривошеева, Митрохин, Опалейчук

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурь, коричневая, матовая

...0,18 . 0,14 0,076 0,07 0,20 0,07 Ыа 20 7,25 7,76 В 205 7,52 Т 102 0,04 0,044 0,05 7,85 Ге О 7,0 7,20 0,08 Сг 20 з 0,09 0,06 Таблица 2 Показатели Наксимальная температура обзнга,ф С 1000-1100 1000-1100 1000-1100 Интервал спекиегослсостояния Цвет Тенпературный.козффнциент линейного расзврения( 1 О град з 6,5 6,Э 6,2 Интенсивность коричневогоцвета покрытию, характеризуенал отранениеи в областидлины волн (600-700), Х 9-10 9-О Нстираеиоств, характеризуемая потерей веса, иг/снф 1, 1-12 12-1, 3 1, З,а Еозффициент отранеиия,карактеризукв 1 ий иатовоствпокрытия, 2 ВНИИПИ Заказ 5604/19 Тираж 457 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к производству строительных материалови может быть использовано при...

Номер патента: 1178716

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Афонин, Гершгорин, Журавлев, Зайченко, Королева, Литвин, Макарова, Новикова, Хромов

МПК: C03C 8/02

Метки: эмаль

...30 342 321 . 270 Температура обжига, Со 820 840 860 Ударная прочность,Дж/кгс м 0,7 0,75 0,8 Составитель С. БелобоковаРедактор М. Недолуженко Техред А.Бабинец Корректор В. Синицкая Тираж 457 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5605/20 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1178;Изобретение относится к силикатным эмалям, предназначенным для эмалирования чугунных санитарно-технйческих иэделий.Целью изобретения является повыше ние ударной прочности, коэффициента термического расширения и снижения температуры обжига.Изобретение поясняется конкретными составами эмали (см. табл. 1). 1 О Получение эмали осуществляют смешением компонентов шихты,...

Номер патента: 1178718

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Дегтярь, Убайдуллаев

МПК: C03C 8/12

Метки: глазурь

...7,99 8,58 Иа О 0,79 0,77 0,81 К О 1,00 1,0 1,1 СпО ВгО 5,41 5,21 5,02 3,53 3,39 3,28 РЪО 0,09 0,08 0,08 40 Таблица 2 Состав Показатели 740 750 760 7,2 6,6 880-970 890-970 880-970 920 920 920 более 35 более 35 более 35 Изобретение относится к составу глазури, которая может быть использована в производстве архитектурно- художественной керамики.Целью изобретения является снижение температуры обжига, повышение коэффициента термического расширения и получения покрытия насыщенного зеленого цвета.Изобретение поясняется. следующими 0 конкретными составами глазури, представленными в табл.Предлагаемые составы обладают свойствами которые даны в табл. 2.Глазурь готовят из шихты, состоя щей из следующих компонентов, мас.%; полевой шпат...

Номер патента: 1178722

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Иманов, Кодолова, Мурадов, Оруджев, Чеснокова, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...гнейсыКН ф2,40 1,15 84,0 16,0 0,97 2,18 88,0 12,0 109 0,99 14,0 86,0 2,30 1,10 0,98 Табли 1 210-230 5-10 2 240-250 10-15 3 235-245 15-18 575 560 550 Составитель Г. РакчееваРедактор И. Недолуженко Техред А.Бабинец Корректор В, Синицкая Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 5606/20 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству вяжущих веществ и может быть использовано для получения.портландцементного клин кера на стадии приготовления и обжига сырьевой смеси.Целью изобретения является интенсификация клинкерообразования, снижение расхода топлива и...

Номер патента: 1178724

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Гальперн, Гиржель

МПК: C04B 14/00, C04B 14/10

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...соотношением компонентов комплексной добавки, в результате чего газы не прорываются через расплав и совер,шают работу вспучивания.Повышение прочности обусловлено упрочнением стенок пор расплавом окислов железа и эвтектических смесей,которые участвуют в Формировании пористой структуры заполнителя.П р и м е р. Для получения заполнителя берут неоднородное слабовспучивающее сырье - перегоревшую в породном отвале породу. Измельченнуюдо удельной поверхности 2500 см/гпороду смешивают с комплексной добавкой, включающей щелочесодержащийкомпонент и пыль сталеплавильного, производства, Добавку готовят путемсмешивания пыли сталеплавильного производства и щелочесодержащего компо О нента. Возможен вариант раздельнойподачи компонентов...

Номер патента: 1178727

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бек, Солоха, Чубатюк, Шпынова

МПК: C04B 20/02

Метки: керамзита

...имеет меньший коэффициент тепло.вого расширения, чем внутренняя част гранум.10 лы, находящаяся в состоянии сжатия, благодаря чему керамзит приобретает повыгценнуюпрочность,Влияние на прочность керамэита колиественного содержания М 1 ГСО и 1,ОН в15 глинистой суспензии приведено в таблице. СодержаниеМСО, +.;ОНв глинистой Пример Насыпная Г 1 рочность,кгс/см2 суспензии,вес,% присоотношенииМСО.ОН -2: плотность,кг/м Яворовская глина 1,2 350 19,3 1,6 340 20,6 2,0 340 20,4 Самборская глина 1,2 400 22,1 390 23,0 390 2,0 23,4 Составитель М. ХитроваТехред А, Вабинец Корректор Г. Сирохман Редактор М. Недолуженко Тираж 605 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 5606/20 Г...

Номер патента: 1178729

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Важенин, Непоротовский, Стерхов, Тихонов, Чувашева

МПК: C04B 26/02

Метки: масса, теплоизоляционная

...5,0 5,0 7,0 1,0 15,0 Золь кремниевойкислоты 2,0 5,0 1 0,0 5,0930 900 . 850 940 5,0 5,0 88,0 80,0 Минеральная вата Объемная масса, кг/мэ 174 175 180 174 180 185 Прочность лри сжатии, МПа 0,060 0,085 0,060 0,065 0,080 0,090 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м,К) 0,047 0,049 0,050 0,048 0,050 0060 Как видно из таблицы, понижение нижнегопредела концентрации фенолоспиртов менее Компоненты смеси и свойства теплоизоляпионного материала 29 г900 м/г дисперсной фазы. Поэтому в единицемассы теплоизоляционного материала, изготовленного с использованием такого золя, содер.жится большее по сравнению с прототипомколичество коллоидных частиц, обеспечиваетсябольшее количество контактов между ними иминеральным волокном, что повышает вяжу.щие свойства...

Номер патента: 1178730

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Алтыкис, Ватажников, Ганелина, Катков, Рахимов, Ремизникова, Сибагатуллин, Шептицкий

МПК: C04B 14/36, C04B 18/20, C04B 18/30 ...

Метки: асфальтобетонная, смесь

...1 Состав Г Т 5,3 6,0 Битум Полимерный компонент,фракции 5 - 15 мм 26,0 37,8 42,2 Сиецитовыевысевки 28,0 19,6 18,0,32,0 30,3 29,0 Кварцсвьй песок Мицеральцыйпорошок 8,0 7,0 6,0 Ингредиенты полимер.ного компонента 40,0 50,0 60,0 отхощполиэтилена 50,0 60,0 400 цлам и да 2 3 рочцость ирц сжатии, кпри 20 С 66,8 9,1,0 Оири 50 СВодоцасьипецис,Я 30 330,405, 0)4 1 абухаиис,Коэффипис 1 п цолостойкости 0 1,0 Изобретение относится к дорожно. строитель цым материалам и может быть использовано лля устройства асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог.Целью изобретения является повышение водостойкости.Смесь отходов полиэтилена и шлама промышленных очистных сооружений гальванического производства загружают в экструдер и полученный материал...

Номер патента: 1178731

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Джавахишвили, Какабадзе, Квицаридзе, Румянцев

МПК: C04B 28/14

Метки: звукопоглощающих, отделочных, плит, смесь, сырьевая

...Нелолу нко 1 одписно 05нного комитет ний и открытиРаушская наб Заказ 5606/20 Тираж В 1-1 ИИПИ Государств но делам изобрете 13035, Москва, Жд. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении отделочныхзвукопоглошающих плит для подвесныхпотолков, 5Целью изобретения является повышениф звукопоглошающих свойств и снижениеобъемной массы.В составе сырьевой смеси силикомарганцевый шлак фракции 2 - 5 мм в комбина О ции с пориэованным строительным гипсом, вспученным перлитовым песком, синтетичес.кими ПАВ, ПВА и рубленным стекложгутом способствует созданию в материале развитой пористости и позволяет снизить объемную 15 массу, повысить...

Номер патента: 1178733

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Аверко-Антонович, Агаджанян, Алтыкис, Бахир, Кирпичников, Лиакумович, Рахимов, Ремизникова, Спектор

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических

...В зависимости от величины потен.циала изменяется количество воды., необходимое для увлажнения массы.Количество воды для увлажнения составляет 20,68 мас.% , лри использовании водопроводной воды. Из массы нормальной формовочной влажности изготавливают образцы в видекубиков размером 40 х 40 х 40 мм, последние 10 высушивают при 60 С до остаточной влажности5% и обжигают в электропечи до конечнойотемпературы 1000 С. В таблице приведены режимы электрохимической обработки воды и влияния последней на свойства изделияф е-. Ка годнаяплотность2тока, .А/дм При- мер ОкислительКоличествоводы,% отобщей мас. Количество обраба- тываемой жидкости, л обра.ботки, мин но.восстановительный потенциал,мВ сы, составляющей нормальную...

Номер патента: 1178734

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Гулай, Ильченко, Каганова, Колотий, Куц, Лозицкая, Михайленко, Осадчая, Сивчикова

МПК: C04B 33/24

Метки: масса, фарфоровая

...к керамическойлромьннленности, в частности к производствуфарфоровых изделий.Целью изобретения является увеличениемеханической прочности и термостойкости 5изделий .Технология изготовления предлагаемоймассы следующая,Все отощающие компоненты (необогащен.ный каолин, бентонит, кварц - полевошпатовый 0песок, фарфоровый бой) измельчают мокрымспособом и смешивают с глинистыми материалами. Полученную суспензию обезвоживаютна рамных фильтрпре"сах и проминают черезвакуум-пресс. 15Изделия из предлагаемой массы оформляютметодом пластичного формования или литья,Далее изделия сушат, обжигают на утильныйобжиг, глазуруют,Политые изделия обжигают при 1350 -.1380 С в течение 4 ч по скоростномурежиму.В табл. 1 приведены составы предлагаемойфарфоровой...

Номер патента: 1178736

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Артамонов, Белогрудов, Домрачев, Пономаренко, Чмырев, Шубин, Шубина

МПК: C04B 35/105

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, шихта

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 11787Изобретение Относится к производству огнеупорных материалов, преимущественно к высокоглиноземистым огнеупорам, .применяемым для футеровки печей и тепловых агрегатов в промьпп ленности строительных материалов, металлургической и химической отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение термостойкости, 10Составы шихты и свойства представлены в таблице.Алюмохромовые отходы нефтехимической промьппленности представляют собой отработанный катализатор про изводства синтетического каучука. Отходы мелкодисперсны (количество фракции менее 0,09 мм порядка 70-80%), что позволяет...

Номер патента: 1178738

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Верлоцкий, Рублевский

МПК: C04B 35/484, C04B 35/653

Метки: огнеупор, электроплавленный

...касситерит получают тщательным перемешиванием шихты в шаровой мельнице в течение 8 ч, прес- сованием брикетов при давлении 30 мн/м, Брикеты обжигают при25 1450 С. Обожженные брикеты измельчают до размера зерен 0,01-2 мм.Окись цинка предпочтительно вводить в виде цинковой шпинели(ЕпО А 1, О, ). получаемой индукционной плавкой шихты, содержащей, вес,ХфА 1, О, 55,7; ЕпО 44,3,Полученную шпинель измельчаютдо размера частиц О, 1-2 мм,Изготовление огнеупоров из перечисленных материалов осуществляютдуговой (или индукционной) плавкойв трехфазной печи, Длительность плавки 40 мин. Напряжение на электродах65-90 В, ток 1500-1700 А.Расплав с температурой 27002800 С заливают в графитовые формы.Через 4-5 мин после заливки формуразбирают,...

Номер патента: 1178739

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Авдеенко, Беляков, Зун, Ковальчук, Назаришин, Циркин

МПК: C04B 35/54

Метки: заготовок, обжига, углеродных

...электродов1:13,Камеру оборудуют датчиками для контроля температуры электродов, засыпки и огнеупорного материала и помещают в электрическую шахтную печь типа СШОЛ, снабженную дополнительным (кроме собственного - для нагрева электродов и засыпки) нагревателем для .нагрева слоя огнеупорного материала. Обжиг ведут с постоянной скоростью,принятой во всех опытах равной5 С/ч, до температуры электродов900 С.Высота слоя коксовой засыпки,разделяющего обжигаемые заготовкиот огнеупорного материала, во всехопытах составляла 150 мм,Процесс обжига ведут при контролируемой разности температур огнеупорного материала и заготовок последовательно 120, 150, 200 и 250 С,Для отбора проб и количественногоанализа летучих (пековых дистиллятов) в каждую секцию...

Номер патента: 1178740

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Акимова, Кудяков, Собора

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...бетона прииспользовании карбонатного щебнятермообработанного в течение 5 мин 10 при температуре 600-700 С представлены в табл. 1.Результаты испытаний бетона натермически активированном заполнителе при= 650 С в течение 3-5- 15 10 мин в возрасте 28 сут приведеныв табл. 2,Таблица 1 Температура обработки щебня, С Щебень не обработанный 700 650 Прочность бетонана сжатие 28 суток(кгс/см) 420 320 450 410 Таблица 2 Время обработки, мин 5 10 Прочностьбетона насжатие, МПа 415 450 420 Составитель Г, РакчееваТехред С.Мигунова Корректор А. Тяско Редактор М. Недолуженко Заказ 5607/21 Тираж 605ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул....

Номер патента: 1178742

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Байболов, Краснянский, Румянцев, Садуакасов, Сафинов

МПК: C04B 38/10

Метки: тепло-звукоизоляционных

...обусловлено его способностью интенсивноотсасывать излишек воды из пеномассы, в противном случае это привелобы к преждевременному гашению пеныи, как следствие, увеличению плотности изделий, Замена тонкомолотогопеска стеклопором, обладающим низкой объемной массой (20-60 кг/м),позволяет снизить плотность материала и повысить его тепло-звукоизоляционные свойства, Свойства стеклопора (пористость 95 в 9) - интенсивно отсасывать воду из пеномассы -ведет к сокращению времени схватывания и твердения смеси, а также кувеличению прочности, так как с водой через поры внутрь гранул попадает вяжущее, что впоследствии ведет к образованию монолитной связи.На основании экспериментальных исследований установлена целесообразность применения стеклопора...

Номер патента: 1178743

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Горлов, Горяйнова, Дубовик, Красавина

МПК: C04B 26/00

Метки: изоляционных, смесь, сырьевая

...относится к строительным материалам, а именно к производству тепло- и звукоизоляционных изделий.Цель изобретения - снижение сред ней плотности, повышение тепло- и звукоизоляционных свойств.Технология приготовления сырьевой смеси следующая.В двухвальном лопастном смесителе 10 с частотой вращения вала 60 мин " готовят смесь 1, состоящую из глины, алкилдиметилкарбоксибетаина и воды.6 есь перемешивают в течение 30 с.Одновременно в другом смесителе с 15 частотой вращения вала 30 мин " го" 743 Примеры 3 1 113 1 2 3 4 5 6 (известный) Состав, мас,%: глина 9 10 11 12 13 мочевино-фур илов аясмола 1 2 3,5 5 6 алкилдиметил-карбоксибетаин 3 4 4,5 5 6 полиоксиэтнленмоностеарат 0,1 0,2 0,25 0,3 0,486,9 83,8 80,75 77,7 74,6 75,88...

Номер патента: 1178744

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Лысяк, Ревякина, Тильдиков

МПК: C07B 37/00, G05D 27/00

Метки: окисления, процессом, циклогексана

...регулятором 17 путем изменения расхода циклогексана, подаваемого в секцию 1 реактора окисления,исполнительным механизмом 18.Расход циклогексана в секции реактора иэ О меряют расходомерамн 19-22 и стабилизируют регуляторами расхода 23-25 воздействием на исполнительные механизмы 26-28 соответственно. Температуру циклогексана после подогрева теля 7 измеряют термопарой 29 и стабилизируют регулятором 30 изменением расхода греющего пара в подогреватель 7 исполнительным механизмом 31. Расход воздуха в секции 1-4 реактора, 50 окисления измеряют расходомерами 32- 35, стабилизируют регуляторами 36- 39, которые воздействуют на исполнительные механизмы 40-43 соответственно. Уровень в секции 4 реактора. у окисления измеряют датчиком 44 уровня,...

Номер патента: 1178745

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Давыдова, Кобринский, Комарова, Крылова, Никитенкова, Петров, Петрунина, Федоренко

МПК: C07C 143/28

Метки: пара-толуолсульфокислоты

...охлаждают и фильтруют аналогично примеру 1. Осадок на фильтрепромывают 66 г 71,2 -ной Н 80+ (мольное соотношение ТСК:В 804 = 1:0,6). Получают 178 г пасты ТСК, которую обрабатывают толуолом, как в примере 1 После разбавления сульфомассы водой и концентрирования водного слоя получают 168 г моногидрата Л-ТСК. Выход 90,2 , Качественные показатели продукта аналогичны показателям примера 1.Ниже приведены примеры на осуществление процесса в условиях, выходящих за пределы указанных параметров,Соотношение ТСК:Н 2 804, применяе мое при разбавлении сульфомассы.П р и и е р 4. Толуол сульфируют серной кислотой в условиях примера 1 до разбавления. Затем сульфомассуразбавляют 71,2 -ной Н 804 в мольном соотношении ТСК : Й 2 80 = 1;2, охлаждают до 14-15...

Номер патента: 1178746

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Абрамов, Алексеева, Воробьева, Насакин, Сухобоков, Чернихов, Шевницын, Яковлев

МПК: C07D 207/34

Метки: 4-дициано-1, бис-(2-амино-3, замещенных)-пирролов, моно-или

...состоящейкз 17 г (0,05 моль) 4,4-(М,М-дибензолиденамино)бензидина, предварительно растворенного в 200 мл диметилсульфоксида и 0,01 г окиси висмута,при постоянном перемешивании добавили 13 г (О, 1 моль) 1, 1,2,2-тетрацианэтана и все это выдержали в течение10 мин при 35 С, после чего смесьнагрели до 100 С и перемешивали еще10 мин. Контроль за ходом реакцииосуществляли методом ТСХ на пластинах З 5"811 цйо 1" УЧ 254, о конце реакции судили по исчезновению пятна Н,ТЦЭ.После окончания реакции отделилифильтрованием от реакционной массыокись висмута и добавили к фильтра- . 40ту 100 мп горячей (90 С) воды и всеоохладили до 5 С. Выпавший осадокотфильтровали и переосадили из диметилформамида, очищая активированнымуглем. После сушки в...

Номер патента: 1178747

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Арбузов, Ерастов, Игнатьева, Никонов

МПК: C07F 5/04, C07F 9/50

Метки: 5-дифенил-4, 6-ди, диоксаборафосфоринанов

.... 35Вычислено,: С 39, 10, Н 2,44,Р 6,31, С 1 43,38.П р и м е р 2. Получение 2,5-дифенил,6-ди(трихлорметил)-1,3,2,5-диоксаборафосфоринана. 40К 1, 1 г (3 ммоль) 4,6-диизопропил,5-дифенил,3,2,5-диоксаборафосфоринана прибавляют при комнатнойтемпературе 1,5 г (7,5 ммоль) хлораля. Через 4 ч избыток хлораля удаляют под вакуумом, остаток кристаллизуют из ацетона. Выход продукта 1,2 г(ДМФА) .П р и м е р 3. Получение 2,5-дифенил, 6-ди (трихлорметил) -1, 3, 2, 5-диоксаборафосфоринана.К 1,5 г (3,7 моль) 2,4,5,6-тетрафенил,3,2,5-диоксаборафосфоринанаприбавляют при комнатной температуре 52 г (13 моль) хлораля. Через 1,5 чизбыток хлораля удаляют под вакуумом,остаток кристаллизуют из ацетона. Выход продукта 1,2 г (70 ), т. пл.182 С сР"Р - 31 м.д....

Номер патента: 1178748

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Гриншпан, Капуцкий, Цыганкова

МПК: C08B 1/00

Метки: прядильных, растворов, целлюлозы

...СП 740помещают в стеклянную колбу, снабженную обратным холодильником, заливают 30 мл безводной трифторуксусной кислоты и оставляют на 5 ч 15для набухания полимера. Затем соодержимое колбы нагревают до 45 С итермостатируют в течение 50 ч, Образовавшийся раствор охлаждают до20 С и обрабатывают при перемешивании 0,3 мл Ы, О, что составляет 1%от массы раствора. Вязкость приготовленного таким образом раствора,измеренная по падению шарика, состав"ляет 156 с, а СП высажденной в водный раствор гидрокарбоната натрияи тщательно отмытой целлюлозы 420,Вязкость 77-ного раствора, приготовленного в таких же условиях, но беэобработки его оксидами азота равна 30470 с. Иэ раствора целлюлозы с пониженной вязкостью посухому способу получена пленка, которая...

Номер патента: 1178749

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бабаев, Исмаилов, Каланчин, Мамедов

МПК: C08C 1/04, G05D 27/00

Метки: дегазации, латекса, процесса

...вычислитель-З 5 ный блок 24, анализатор 25 содержания стирола в дегазированном латексе.Способ осуществляется следующим образом.Батарея полимеризаторов на схеме Ф 0 условно представлена одним полимеризатором 1, По трубопроводам 2-5 в полимеризатор 1 подают углеводородную шихту, водную Фазу, инициатор и модификатор, По трубопроводу 6 иэ 45 полимеризатора 1 в дегазатор 7 выводится продукт реакции полимеризации - латекс, который содержит сополимер бутадиена со стиролом, непрореагировавший дивинил, стирол и водную 50 фазу. В дегазатор 7 по трубопроводу 8 подается увлажненный острый пар. По трубопроводам 9 и 10 соответственно отводятся отогнанные мономеры - дивинил и стирол. Дегазирован ный латекс по трубопроводу 11 направляется в...