Патенты опубликованные 15.09.1985

Страница 16

Способ восстановления деталей с трещинами

Загрузка...

Номер патента: 1178780

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Копей, Протасов, Тараевский, Федорович

МПК: C21D 8/00

Метки: восстановления, трещинами

...электро- химические процессы в вершине усталостной трещины и препятствуют ее росту. Толщина слоя металлизационного покрытия составляет 0,15-0,18 мм,После многократно чередующегося процесса металлизации и пластической деформации на поверхность детали наносят полимерное покрытие, что позволяет осуществить механическую изоляцию поверхности изделия от влияния коррозионно-агрессивной среды. Толщина полимерного покрытия 0,15-0,3 мм.П р и м е р. Проводили восстановление (ремонт) глубинно-насосных штанг, изготовленных иэ стали 20 Н 2 М, диаметром 22 мм, длиной 8 м (ГОСТ 13877-30). Штанги отработали в скважине, продукцией которой является нефть с содержанием пластовой воды до 802, 3 года и на их поверхности зародились трещины усталости...

Способ обработки проката для чистовой вырубки

Загрузка...

Номер патента: 1178781

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Барышев, Горб, Коваленко, Колов, Краснопольский, Кузнецов, Легейда, Нестеров, Подповетная, Радюкевич, Смирнов, Стариков, Тришевский

МПК: C21D 9/46

Метки: вырубки, проката, чистовой

...ее выше 590 С приводит к увеличению размеров ферритного зерна и уменьшению равномерности распределения цементита в структуре. Снижение температуры смотки (в зависимости от марки стали и толщины полосы) хотя и увеличивает равномерйость распределения цементита, но приводит к резкому возрастанию прочности металла и нагрузок на оборудование (моталки) . Кроме того, снижение температуры смотки приводит к образованию на поверхности полосы слоя отпущенного мартенсита.Соответствующее различие прочностных свойств сохраняется и после отжига, что затрудняет чисто" вую вырубку.П р и м е р. При проверке способа в производственных условиях материалом для исследования послужили стали 20 и 20 ЮА толщиной 6-8 мм.После горячей прокатки полосы...

Устройство управления нагревом ферромагнитных заготовок в методической нагревательной установке

Загрузка...

Номер патента: 1178782

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Данилушкин, Зимин, Рапопорт, Турпак

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, методической, нагревательной, нагревом, установке, ферромагнитных

...на выходе сигнал, который воздействует на ключ 19, подсоединяявыход усилителя 17 к входу аналогового блока 20 памяти.Аналоговый блок 20 памяти при замыкании ключа 19 Формирует на выходесигнал управления, воздействующий Очерез ключ 15 на регулятор 4. Регулятор 4 воздействует на регулируемыйисточник 5 питания, изменяя уровеньподводимой мощности до значения, соответствующего условию поддержания 15температуры металла на выходе из нагревателя на заданном уровне, Необходимый уровень мощности определяетсяиз соотношения Р = Ы 1, где Псигнал на выходе усилителя 17 в момент, когда сигналы с выхода усилителя 1 б и с выхода регулятора 4 сравняются и ключ 19 подсоединит входблока 20 памяти к выходу усилителя17; к - коэффициент пропорциональности...

Способ удаления настылей в металлургических печах

Загрузка...

Номер патента: 1178783

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Гель, Захаров, Колесник, Купряков

МПК: C22B 5/02

Метки: металлургических, настылей, печах, удаления

...Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в качестве вос" становительно-сульфидирующей смеси используют смесь, содержащую, мас.Х:Сульфидный концентрат 20-25 Известняк 15-25 Алюминийсодержащиеотходы 2-6 Доменная кол я1178783 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам удаления металлических настыпей в металлургических печах, и может быть использовано при пирометаллургическом 5 производстве тяжелых цветных металлов.Целью изобретения является ускорение процесса окисления настыли и повышение производительности печи.П р и м е р. На поверхность настыли подавали смесь сульфидного концентрата, известняка, отсевов алюминиевой стружки и доменной колошниковой пыли Показатели по примерам Показатели Прототип...

Способ кучного выщелачивания сульфидных медных руд

Загрузка...

Номер патента: 1178784

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бейсембаев, Катков, Кенжалиев, Крыгина, Хлыстов

МПК: C22B 15/08

Метки: выщелачивания, кучного, медных, руд, сульфидных

...кислоты.Обработка насьпценным раствором 55хлористого натрия необходима и способствует образованию кристалловна поверхности минералов. Эксперимент по данному способуопробован на укрупненной перколяционной установке, Размеры перколятора: высота 1,25 м; диаметр 0,10 м.Для выщелачивания во всех опытахбыла использована разовая проба рудыАйдарлинского месторождения следующего химического и фазового состава:Б 10 п 63, 2; Иа Оп,30; Са 0-2, 7; ИрО 1,31; БО - 1,42, Ва,08, Си,24,2 п О 08 Р 1 О 16 РеЛ 3 15 Б - Оф 33.Результаты фазового анализа рудыАйдарлинского месторождения следующие: сульфидная медь 657, окисленная медь 357П р и м е р 1. Руду 70,0 кг загружают в перколятор. Содержаниемеди 0,247 Руду вьпцелачивают поциклу: первый день...

Способ переработки цинковых концентратов с повышенным содержанием фтора

Загрузка...

Номер патента: 1178785

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Вязникова, Киселева, Кочеткова

МПК: C22B 19/22

Метки: концентратов, переработки, повышенным, содержанием, фтора, цинковых

...на очистку от фтора и регенерацию серной кислоты. Очистку осуществляли перекисью бария при Изобретение относится к цветной металлургии и может найти применение на предприятиях, перерабатывающих цинковые концентраты и промпродукты с повышенным содержания фтора,Целью изобретения является повышение степени удаления фтора. Концентрат 1, 7. ; 55,5 1 э 90 9 э 45 0,25 5-6-кратном ее .растворе от теоричечески необходимого для осаждения фтора и температуре 40-50 С.Результаты испытаний приведены в табл. 2. Данные табл. 2 показывают, что степень осаждения фтора высока и составляет 99,07., После отделения осадка и доукрепления раствора серной кислотой он вновь используется на стадии промывки. концентрата.Таким образом, предложенный способ...

Способ получения окиси цинка

Загрузка...

Номер патента: 1178786

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Воробьев, Лаптев, Ляпунова, Созонтова

МПК: C22B 19/34

Метки: окиси, цинка

...и промывныхвод, полученных при отделении и промывке основного карбоната цинка,40составило соответственно 0,035 и0,11 кг за один цикл.Полученная по предложенному способу окись цинка соответствует цинковым белилам марки БЦпо ГОСТ 202-76. В табл. 1 приведены результатыисследований по очистке сульфидомцинка аммиакатного раствора, содержащего, г/л Еп 10 О; Сц 5; Сд 2,полученного в результате выщелачивания конверторной пыли в раствореаммиака в присутствии УАС (зависимость степени очистки аммиакатногораствора от полярного соотношенияпримесей и сульфида цинка).Параллельно очистку вели цинковымпорошком по способу-прототипу.В табл. 2 приведены качественныепоказатели окиси цинка, полученнойпо предложенному способу, и окисицинка, полученной по...

Способ плавки алюминиевого лома в индукционной тигельной печи

Загрузка...

Номер патента: 1178787

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Андруха, Карпачев, Рудик, Сергиенко

МПК: C22B 21/00

Метки: алюминиевого, индукционной, лома, печи, плавки, тигельной

...тигля и не дают возможности окислам осаждаться на стенкахтигля, а осевшие окислы соскребают,поэтому рост настыли на стенках тигля замедляется,После расплавления и перегреварасплава удаляют шлак, куда переходят окислы, не осевшие на стенках,и сливают металл. Огнеупорные кускипри этом остаются на дне тигля.П р и м е р. Во включенную печьИАТ, содержащую 3 т жидкого алюминиевого сплава плотностью 2,4 кг/дм,были эгружены магнезитовые блоки в40количестве 10 шт (200 кг) с плотностью 2,4 кг/дм . На поверхность расплава периодически подавалось расплавляемое сырье по 100"200 кг, веласьплавка до заполнения тигля. Съем45шлака с поверхности металла осуществлялся ложками для съема шлака. Темопература расплава доводилась до 750 С,затем металл (3...

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1178788

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Васильев, Внучкова, Волков, Голубцов, Гохштейн, Дегтярь, Ивченков, Киселев, Кравцов, Мишин

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...азота с пылевидным нефтяным коксом, Азот технический марки А(ГОСТ 9293-74) подавался иэ баллоначерез редуктор. Смешение азота спылевидным нефтяным коксом производили в установке, работающей попринципу кипящего слоя. Длительностьпериодов подачи рафинирующей смесии перерывов между ними регулировалис помощью крана, установленногоперед трубкой, подающей рафинирующую.смесь в расплав. Содержание натрияв алюминии определяли на пробах, отлитых до и после рафинирования,спектральным методом на квантометресистемы "31000 С АК 1.".Содержание водорода в расплавеопределяли методом первого пузырькапо ГОСТ 21132.0-75,Количество окисных включений контролировали визуально на микрошлифах,вырезанных из образцов, отлитых дляопределения содержания натрия...

Способ разделения гранулированного марганецсодержащего шлака

Загрузка...

Номер патента: 1178789

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Болденков, Величко, Грищенко, Ивченко, Кузьменко, Овчарук, Петров, Рогачев, Тарасенко

МПК: C22B 47/00, C22B 7/04

Метки: гранулированного, марганецсодержащего, разделения, шлака

...шлака плотностью 2,7-3,0 г/см.в нижней части надпостельного слоя истабилизация процесса их разгрузки.Таким образом, в данном способеразделения гранулированного марганецсодержащего шлака на частицы различ"30ной плотности роль искусственнойпостели и коэффициента неравномерности скоростей пульсирующего водногопотока заключается в том, чтобыпропустить через искусственную постель частицы шлака с плотностью2,7-3,0 г/см и задержать ее надповерхностью частицы шлака с.плотностью 2,5-2,69 г/смэ . При этомсодержание марганца в частицахшлака с более высокой плотностьювозрастает с 12-14 (исходный шлак)до 26-283.Реализация способа разделения марганецсодержащего шлака может бытьосуществлена в отсадочных машинахбез энергоемкой операции...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 1178790

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Кныш, Марукович

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...работающих при высоких удельных давлениях и эрозионно-механических изнашиваниях.Целью изобретения является повышение эрозионно-механической износостойкости при высоких удельных давлениях.Механизм влияния фосфидов редкоземельных металлов (РЗМ) заключается в увеличении дисперсности перлита, повышении микротвердости металлической основы. Введение бария увеличивает количество зернистого перлита, улучшает форму и распределение графита.Способ производства чугуна включает выплавку железоуглеродистого 178790 2расплава в чугуноплавком агрегате,перегрев расплава до 1480-1650 фСвыше температуры плавления, рафинирование, легирование, выдержку втечение 3-10 мин, выпуск металлав ковш, в котором находятся микролегирующие и модифицирующие...

Ковкий чугун

Загрузка...

Номер патента: 1178791

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/08

Метки: ковкий, чугун

...0,1 мас.%мало эффективно, а более 2,5 мас,%экономически нецелесообразно, так какне оказывает существенного влияния нафизико-механические свойства .Присадка титана и азота в указанных пределах способствует образованию мелкодисперсных нитридов титана,которые, являясь тугоплавкими, служат40центрами кристаллизации расплава,Одновременно титан служит сильнымраскислителем, Все это ведет к формированию однородной мелкодисперсной структуры, что непосредственно положитель 45но сказывается на прочности и вязкости чугуна. Эффективность влияния процессалегирования на такие физико-механические свойства чугуна, как статическая прочность, относительное удлинение и ударная вязкость чугуна,значительно повышается при модифицировании церием и барием. Это...

Мартенситностареющая сталь

Загрузка...

Номер патента: 1178792

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Вербицкий, Еднерал, Жуков, Захарова, Захарченко, Капун, Копаница, Михайлова, Панарина, Патока, Перкас, Русаненко, Смирный, Соколов

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...способствует рафинированию стали, введение его в количестве более 0,3 мас.% приводит к образованию избыточной интерметаллидной фазы, изоморфной матрице, что снижает пластичность стали. Уменьшение содержания менее 0,05 мас,7 недостаточно полно рафинирует металл, 55Церий вводится в сталь как рафинирующая добавка, измельчающая. зерно, повышающая литейные свойства металла и термостойкость стали приэксплуатации Введение церия в количестве более 0,05 мас.7. приводит кпадению пластичности из-за выделенияего по границам зерен, в количествеменее 0,005 мас.7 - рафинирующеговлияния на сталь не оказывает.Содержание углерода от 0,005 мас.%определяется его наличием в технически чистых шихтовых материалах, применяемых при выплавке.Увеличение...

Сплав на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 1178793

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Коваленко, Новицкий, Тихонович

МПК: C22C 38/18

Метки: железа, основе, сплав

...1,1-1,3 мас.Е и хрома .14-16 мас.7 обеспечивает наличие в сплаве 12-153 карбидной фазы. Дополнительное легирование марган- цем оказывает влияние на стабильность аустенита, его способность к упрочнению под действием внешних параметров трения, что сказывается на иэносостойкости сплава.Содержание марганца в сплаве до 0,7 мас.Е является неизбежной примесью, которая вносится шихтовыми материалами, Введение марганца в пределах 0,7-1,5 мас.7. приводит к тому,что в процессе трения в приповерхностном слое трения реализуются двавида упрочнения: наклеп аустенитапод действием деформации трения игамма-альфа превращения в приповерхностных слоях трения. При этом согласно данным рентгеноструктурногоанализа содержание аустенита в приповерхностном слое...

Способ опустошения вакуумно-пленочных форм

Загрузка...

Номер патента: 1178794

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Голубев, Ленко, Старосельский, Шатров

МПК: B22D 29/00

Метки: вакуумно-пленочных, опустошения, форм

...пленочной формовкои.ие прокладки 4. Приемный бункер 3 Целью изобретения является улу щие проклад перед этим заполняют ан полнителемна 96-1007 его б 4 осле установния пылевыделения.ма исход- ки формы на решетку через перфори- Ы Фиг. 1 изо раже а форма, жхорованные тру ы , о ное положен , р д д ие пе е у алением напол О вакуумнойО уумной системе и расположенные нителя из опок на Фиг. 2 - взаимоив и в верхней части бункера 3, создают расположение наполнителя и отливки в верразрешение в последнем. В процессе после снятия вакуума из полости Форсоздания вния в бункере разрежения, приблимы и бункера; на фиг. 3 - положение жающего ящегося в разрежению в Форме, наполотливки наполнителя и опок в ко ц 9 нитель под деиствием ггравитационных...

Состав для комплексной обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1178795

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Башлак, Ворошнин, Карбанович, Садыков

МПК: C23C 10/00

Метки: комплексной, состав, стальных

...1 С 1 10 20300-21000 24000-25000215000-2.3000 18 3 42 А 12 0+ 16 А 1+15 Сг О+25 Т 0+1 Сгр+1 ИН С 1 20 21500-22000 4 . 36,4 А 1 Оэ+15 А 1+12 Сг Оз+ЗЗТО+0,7 Сгр+ЗННС 15 43,6 А 1 0+16 А 1+8 Сг 0+ЗТО+0,4 Сгр+2 ИН С 1 20 20500-21500 23000-2.3550 16 Составитель И, Столярова Редактор М. Бандура Техред М.Надь Корректор В, СиницкаяЗаказ 5611/23 Тираж 900 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к диффузионному насыщению стали хромом и титаном, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях...

Способ приготовления хлоридного никелевого электролита для рафинирования никеля

Загрузка...

Номер патента: 1178796

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Коновалов

МПК: C25C 1/08

Метки: никелевого, никеля, приготовления, рафинирования, хлоридного, электролита

...гидрозакись никеля отфильтровывалась, осадок использовался в качестве нейтрализатора на железокобальтовой очистке ник:елевого электролита, а в маточный раствор, содержащий 270 г/л хлористого кальция, при перемешивании вводился раствор сульфата чикеля (концентрация 210 г/л) до избыточной концентрации хлористого кальция 50 г/л. Сульфат кальция отфильтровывался и промывался от никеля на фильтре водой. При расходе промывной воды 2 л на 1 кг влажного осадка степень отмывки никеля составила 99,97. Скорость фильтрации суспензии сульфата кальция составила О, 8 - 1, 0 м 5/м ч. Влияние избыточной концентрации хлористого кальция на растворимость сульфата кальция в растворе хлористого никеля (концентрация 150 г/л) иллюстрируется данными таблицы.Из...

Катодный кожух алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1178797

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бубнов, Дерягин, Косыгин, Шемет

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодный, кожух, электролизера

...конструкция кожуха :повышает равномерностьобжатия подины 10 так как при воздействии увеличивающейся в объеме. угольной футеровки на продольные стенки кожуха опорная по верхность консолей перемещается по высоте кожуха на одинаковую величину,1 равную величине отклонений верхней части контрфорсов и нижней кромки консолей относительно их точек крепления.На фиг. 1 изображена установка 2 О контрфорса на катодном кожухе, аксонометрия; на Фиг. 2 - схема деформаций консоли и контрфорса.Катодный кожух состоит из прямоугольного короба 1, усиленного про дольными ребрами 2 жесткости и опоясывающих его контрфорсов 3, закрепленных, например, с помощью резьбовых шпилек 4.Верхняя часть контрфорсов посредст- ЗО вом торсионов 5 шарнирно...

Способ демонтажа катодного кожуха электролизера для получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1178798

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Барашков, Воронин, Катасонов, Мирпочаев, Салихов, Студенцов

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминия, демонтажа, катодного, кожуха, электролизера

...разъема. На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа,Способ демонтажа катодного кожуха 15осуществляют следующим образом.После отключения электролизера накапитальный ремонт катодный кожухтранспортируют к месту ремонта и устанавливают на стенд (не показан) . 2 ОЗатем отвинчивают выступающие наружукатодного кожуха катодные стержни 1,отвинчивают и отводят в сторону отднища струбцины 2. После этого к боковым и торцовым стенкам З,и 4 на одном уровне прикрепляют (например,приваривают) опорные боковые и торцовые балки 5 и 6. Опорные балка 5 и 6 располагают 3 О в несколько рядов таким образом, чтобы расстояния между ними по вертикали соответствовали расстояниям между разжимными домкратами 7, а рассто- яния между тоцовыми...

Электролизер для получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1178799

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Гладких, Завозин, Косыгин, Минцис, Шемет

МПК: C25C 3/14

Метки: алюминия, электролизер

...за его пределами .Разгрузочный конец трубопровода 8 закреплен на верхнем ребре продольной стенки бункера-дозатора со стороны, противоположной аноду, а разгрузочными отверстиями установлен внутрь бункера.Для псевдоожижения глинозема на внутренней поверхности трубопровода 8 установлен воздуховод 1 О, выполненный в виде перфорировайной трубы 11, заклрченной в чехол 12 из газонепроницаемого материала."КНа продольной грани продавливающей балки 1 со стороны, противоположной аноду, перпендикулярно большому .осноО ванию установлен направляющий козырек 13, направляющий засыпаемую дозу глинозема в пробитую в корке электролита щель,Устройство работает следующим об разом.Периодически, согласно технологическому регламенту процесса электро 99лиза,...

Устройство для подвода тока к углеродистому электроду алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1178800

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Захаров, Панкратов, Розенман

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, подвода, углеродистому, электроду, электролизера

...отверстий составляет30 , Дальнейшее уменьшение угла приводит к уменьшению расстояния междустенкой ниппельного гнезда и дополнительными отверстиями, что уменьшаетплощадь захвата дополнительными отверстиями и ведет к уменьшению прочности. механического соединения. Кроме того,уменьшенное расстояние между ниппельным гнездом и дополнительньпии отверстиями подвергается большей возможности разрыва при его заливке чугуном.Нормальный угол равен 45,При таком расположении дополнительных отверстий площадь их захвата достаточна велика и угроза отрыва ниппеля от углеродного блока минимальна.Толщина стенки между ниппельнымгнездом и дополнительными отверстиями достаточно велика и нет угрозы ееразрушения при расширении чугуннойзаливки и...

Электрохимическая ячейка

Загрузка...

Номер патента: 1178801

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Гольдштейн, Корчагин, Смирнов

МПК: C25C 7/02

Метки: электрохимическая, ячейка

...рабочего электро.да. Введенный противоэлектрод 9 в со.вокупности с контрольным электродом 5510 и электродом 12 сравнения дает воз.можность контролировать содержаниеразличных компонентов и их валентных 801форм, например, методами катодной хроновольтамперометрии и хроноамперовольтметрии.Непроводящие капсулы 13, погруженные открытым торцом в жидкометаллические электроды 5 или 6, выделяютчасть поверхности соответствующегожидкого электрода. Расположение внутри капсулы 13 индикаторного электрода15, помещенного неизолированным концом в жидкий металл, а также его противоэлектрода 16 и электрода 17 сравнения обеспечивает принципиальнуювозможность контроля состава жидкометаллической фазы, например, методами анодной хроновольтамперометриилибо...

Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1178802

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Беликов, Маркман, Ширгалиев

МПК: C25D 7/04

Метки: внутреннюю, гальванических, нанесения, поверхность, покрытий, цилиндрических

...подаваемого в зону обработки с постоянной скоростью.Центрирующее приспособление состоит из планки 9, имеющей центральное отверстие для анода 1 и прорези с установленными в них стяжнымиболтами 10, соединенными с кольцом11, и опорного диска 12, снабженного центральным коническим стержнем13 и соединенного стяжными болтами скольцом 14. При этом кольца 11 и 14снабжены регулируемыми зажимнымивинтами 15, установленными с возможностью контактирования с изделием.Стяжные болты 10 снабжены гайками 16.Для подвода тока к аноду, последнийснабжен зажимом 17.Токоподвод к изделию (катоду) выполнен в виде контактного прижима18, закрепленного на подвесном крюке 19.Планка 9 и опорный диск 12 выполнены из диэлектрического материала,например текстолита...

Устройство для электроосаждения гальванических покрытий с нерастворимыми анодами

Загрузка...

Номер патента: 1178803

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Баткин, Новичихина, Поваляева

МПК: C25D 17/00

Метки: анодами, гальванических, нерастворимыми, покрытий, электроосаждения

...мембранами накапливаются ионы ИН и СЕ в количествах, пропорциональных пропущенному электричеству и количеству восстановленных ионов Применительно к ванне палладирования с Ь з 100-200 мм и аминохлоридным электролитом состава, г/л:Р 8 и ела 36-42СоБщцн 24-28(100-200) 1 4 13 5Ю 20 Э 15 120 или Ьр = 1/6 Ьэ,При электроосаждении палладийникелевых покрытий из электролитасостава, г/л:Рд ещ 15-20М мщ 25-30МН+СК 20-30и Ьд = 100-200 мм, когда Ссемин- 13,5 г/л и = 1,4 г/л,Ьр1/10 ЬЭкспериментально установлено, что дляобеспечения условия совмещения корректирования электролита и замены раствора в электродиализной зоне20 на новый, ширина этой зоны должна составлять 30-50 мм.В качестве анолита в установке использован известный раствор соста 25 ва(ИН)...

Электрод для получения электролитических покрытий в отверстиях

Загрузка...

Номер патента: 1178804

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Неклюдов

МПК: C25D 17/10

Метки: отверстиях, покрытий, электрод, электролитических

...процесс осаждения покрытия. С увеличением толщины покрытия возникает радиальное перемещение слоев электрода и упругая деформация, при этом изменяется ширина паза. В местах, где по каким-либо причинам имеет место локальное изменение скорости осаждения, например увеличение, должно происходить более интенсивное увеличение толщины покрытия. Следовательно, на этих участках длины возникает более сильное радиальное обжатие, меньшая ширина паза. Интенсивность получения покрытия по глубине отверстия связана с шириной паза пропорциональной зависимостью, поэтому меньшему диаметру отверстия соответствует меньшая ширина паза и меньшая интенсивность и наоборот, В процессе наращивания покрытия электрод более "сжимается", разница в диаметре...

Чехол для никелевого анода при никелировании внутренних полостей сложного профиля

Загрузка...

Номер патента: 1178805

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бабаева, Еленская, Зиновьева, Нагирный

МПК: C25D 17/14

Метки: анода, внутренних, никелевого, никелировании, полостей, профиля, сложного, чехол

...по трафарету наносят быстро"сохнущим кислотостойким лаком, содержащим краситель, в два слоя экранирующий рисунок 2, размеры и расположение которого выбирают на основепредварительного теоретического анализа и результатов экспериментальногоисследования разнотолщинности покрытия по профилю покрываемой поверх- З 0ности 5 при данной конфигурации ификсированном положении анода.,Каждый слой лака высушивают на воздухев течение 20-30 мин, После этого кнаружной стороне верхнего слоя чехла,прикрепляют нитками, исходя иэ указанных данных, биополярные вставки 3в виде тонких нитей или сетки изст, 12 Х 18 Н 9 Т с выступающими перпендикулярно межэлектродному зазору усиками, Закрепляемые к чехлу участки40сетки или нитей предварительно изолируют...

Автооператор для гальванических линий

Загрузка...

Номер патента: 1178806

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Журавлев, Яшин

МПК: C25D 19/00

Метки: автооператор, гальванических, линий

...диска , причем диск закреплен в двух диаметральных точках на кольце2Механизм круговых колебательных движений содержит диск 15, закрепленный на валу 16 электродвигателя 17. На нижней стороне диска 15 по его периферии разнесены на равном расстоянии два подпружиненных электромагнитных фиксатора 18 и подпружиненный ролик 19, Фиксаторы и ролик поджаты к верхней поверхности диска 10 механизма захвата и удерживают его в горизонтальном положении. Автооператор работает следующим образом.1На загрузочной позиции к кРючкам 14 диска 10 крепят подвески с деталями. По команде, в соответствие с заданной технологической программой на гальванический процесс, включают электродвигатель механизма вертикального перемещения. Каретка 4 вместе с захватным...

Шторное укрытие

Загрузка...

Номер патента: 1178807

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Афанасьев, Вдовин, Манин, Прилуцкий

МПК: C25D 21/04

Метки: укрытие, шторное

...9 подрубаются и прошиваютсянитями (как показано на фиг.9) собственной тканью или (как на фиг,10)при помощи накладных клапанов 11.Затем полотно 10 крепится на продольных ребрах 8 при помощи шплинтов 12. Верхние неподвижные блоки9 (см.фиг.5) жестко крепятся к каркасу 2, а к первым от привода неподвижным блокам 9 (см.фиг.З и 4)жестко крепят вилки 13, к которымвпоследствии крепят при помощи осейей 14.и коушей 15 концы канатов 16,Гибкая система привода, изображен-,ная на фиг.2, состоит, например,из ручного привода 17, звездочек18 и 19 с цепью 20, приводноговала 21 с жестко закрепленными нанем барабанами 22. Вращение валапроисходит в подшипниках 23 (см.фиг.2). На барабаны 22 наматываются канаты 16 не более четырех витков (см.фиг.З и...

Раствор для электрохимической обработки никелевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1178808

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Воронина, Гак, Калугин, Кнороз, Рагулин, Сироткин

МПК: C25F 3/24

Метки: никелевых, раствор, сплавов, электрохимической

...тока по поверхности ленты, так как благода" ря антистатическим свойствам он сни- . жает сопротивление поверхности, перераспределяет заряд поверхности. 25Валидол при совместном введении с желатиной способствует снятию заусенцев с кромок за счет высокой скорости растворения металла, так как происходит образование сложных ком- ЗО плексов валидола и желатины с ионами металла.Желатину вводят в качестве комплексообразователя для синергетического усиления действия валидола.35Предлагаемый раствор готовят в следующей последовательности: в воде при нагревании растворяют валидол желатиной, затем постепенно добавляют расчетное количество фосфорной и серной кислот при тщательном перемешивании раствора. После охлаждения раствора добавляют...

Агрегат для электрохимической очистки плоского проката

Загрузка...

Номер патента: 1178809

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Верещагин, Занин, Захаров, Куркин, Усачев

МПК: C25F 7/00

Метки: агрегат, плоского, проката, электрохимической

...б слива и наполнения циркуляционного бака моющим растворомс кранами 7, насос 8, проточнуюкювету 9 с осветителем 10 и Фотоприемником 11, электронный блок 12,роликоправильную машину 13, устройства промывки 14 и сушки 15, люминесцентный прибор 16 контроля качества очистки.Хвостовая часть агрегата включаетв себя многодисковые ножницы 17 имоталки 18 для сматывания узкихлент,Рулоны ленты подают на разматыватель 1, с которого лента подается в сварочную машину 2 для сварки с последующим рулоном. Затем лента входит в петлевое устройство 3, в котором создается запас полосы на время сварки, для обеспечения непрерывного процесса. После прохождения лентой узла 4 электрохимической обработки, где происходит очистка ленты от технологических и...