Электроплавленный огнеупор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1178738
Авторы: Верлоцкий, Рублевский
Текст
(51) УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЗОБРЕТЕН ЕПЬСТВУ(54)(57) ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕНЫИ ОГНЕУПОсодержащий ЕгО Бз.О А 1,0, Р ОиИа 20, отличающийся что, с цельпрочности,и плотностижит БпО иношении комБО 2А 1,0,ю повышени коррозионн еханическостойкости тельно содердующем соотсеХа он дополнпО при сл нентов,гО те ТОРСНОМУ СВ 1, 2-8 0,3-2 0,2-2 0,2-0,8 0,2-1,0 0,2-0,6 Остальное1178738 10 20 Таблица 1 Состав, вес,Е Окислы 88,2 95,0 ггО,93,36 2,0 0,3 0,59 0,90 А 1 г Оз 0,36 0,2 2,0 0,3 Р 2 0 4,3 810 3,06 8,00 1,2 Юа,О 0,8 0,2 0,29 0,36 0,2 1,0 0,44 0,2 8 пО 0,6 0,32 0,52 ЕпО Изобретение относится к производству электроплавленых огнеупоров,в частности к составу на основе диоксида циркония.Цель изобретения - повышение механической прочности коррозионнойстойкости и плотности,Для получения электроплавленогоогнеупора перемешивают сырьевые материалы: технический диоксид циркония, циркониевый концентрат, соду,фосфат алюминия или натрия, глинозем, диоксид цинка или цинковуюшпинель, двуокись олова или синтетический касситерит состава, вес.7:Триоксид сурьмы 0,9-1,1Оксид меди 0,18-0,22Оксид цинка 0,75-0,85Диоксид олова Остальное Синтетический касситерит получают тщательным перемешиванием шихты в шаровой мельнице в течение 8 ч, прес- сованием брикетов при давлении 30 мн/м, Брикеты обжигают при25 1450 С. Обожженные брикеты измельчают до размера зерен 0,01-2 мм.Окись цинка предпочтительно вводить в виде цинковой шпинели(ЕпО А 1, О, ). получаемой индукционной плавкой шихты, содержащей, вес,ХфА 1, О, 55,7; ЕпО 44,3,Полученную шпинель измельчаютдо размера частиц О, 1-2 мм,Изготовление огнеупоров из перечисленных материалов осуществляютдуговой (или индукционной) плавкойв трехфазной печи, Длительность плавки 40 мин. Напряжение на электродах65-90 В, ток 1500-1700 А.Расплав с температурой 27002800 С заливают в графитовые формы.Через 4-5 мин после заливки формуразбирают, отливку помещают в прокаленный глинозем и выдерживают неменее 2 сут, Трещины и посечки наповерхности и внутри отливок отсутствуют, Режим индукционной плавкив кристаллизаторе; скорость вытягивания слитка 2 мм/мин, температураотжига 1300 С,Таким путем получают слитки размерами до 1200 х 300 х 300 мм, Слиткине имеют трещин и посечек на наружных поверхностях и внутри,В табл. 1 приведены конкретныепримеры предлагаемых составов,в табл. 2 - их свойства состава.1178738 Т а б л и ц,а 2 Свойства Нет Нет Нет Нет 1200 1250 1200 1300 4,92 5,02 4,98 4,93 16,8 13,9 15,5 14,9 2 с (1400 С) 14,2 9,8 12,1 10,5 мм/сут Зс (800 С) 0,52 0,57 0,58 Влияние на стекло образование камня Нет Нет Нет Нет количество пузйрейв 1 см стекла 1 1 Составитель В. СоколоваРедактор М. Недолуженко Техред С.Мигунова Корректор М.Самборская Заказ 5607/21 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Наличие трещинПрочность при изгибе, кг/смКажущаяся плотность, г/см Коррозионная стойкостьв стеклах:об.Е,20 ч, .20 мин1. (1500 С) Пример1. 1 2 3 4
СмотретьЗаявка
3709363, 14.03.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Х-5382
РУБЛЕВСКИЙ ИВАН ПЕТРОВИЧ, ВЕРЛОЦКИЙ АЛЕКСАНДР АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/484, C04B 35/653
Метки: огнеупор, электроплавленный
Опубликовано: 15.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1178738-ehlektroplavlennyjj-ogneupor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электроплавленный огнеупор</a>
Предыдущий патент: Шихта для изготовления высокоглиноземистых огнеупоров
Следующий патент: Способ обжига углеродных заготовок
Случайный патент: Фиксатор для скважинных геофизических приборов