Способ обжига углеродных заготовок

клеП ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 3513384/29-3314.11. 8215.09.85. Бюл. УВ,М, Назаришин, ББеляков, О.А. ЗунИ.И. Циркин666,762,81(088,8)Чалых К,Ф. Технология углегрых материаловМ.: Металлург1963, с. 209-210,тент США У 3899575,01 В 31/02, 1975.тент ФРГ У 2314391,04 В 35/52, 1978.(54) (57) СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕРОДНЫХЗАГОТОВОК на органическом связующем,включающий загрузку в печь заготовок в дисперсной засыпке, которуюпокрывают огнеупорным материалом,и обжиг, отличающийсятем, что, с целью уменьшения уносалетучих токсичных продуктов, обжигведут при температуре огнеупорногоматериала на 150-200 С выше температуры заготовок, причем массовое соотношение огнеупорного материала и связующего заготовок более 1: 12.1178739 30 35 Огнеупорныйматериал Разность Связующее температурогнеупорного мате 1:12 1:10 1:13 риалаи электродов, С 4,9 9,411,3 11,4 5,0 10,7 4,5 10,2 4,5 9,3 4,8 250 Шамот Пек 10,6 120 Пек 4,8 4,8 150 Боксит 4,4 Фракции 5-6 мм 4,3 200 4,3 4,3 250 Изобретение относится к технологии получения углеродныхматериалов,в частности к обжигу зеленых углеродсодержащих заготовок, сформированных из смесей на основе наполнителя 5и органического связующего, и можетбыть использовано в электродной,электроугольной, металлургической,химической, а также промышленностистроительных материалов. 10Целью изобретения является уменьшение уноса летучих токсичных продуктов.ПрЬцесс обжига углеродных заготовок осуществляется следующим образом,П р и м е р 1. Заготовки - стержни горячего прессования диаметром30 мм на основе нефтяного коксаКНПС, коксовой пыпи и каменноугольного пека (232) загружают в 3-секционную камеру по 3 электрода (около 1,5 кг) в каждую секцию и пересыпают засыпкой из нефтяного коксаКНПС фракции 2-3 мм и сверху огнеупорным материалом из шамота ШБ фракции 5-6 мм с массовым соотношениемпоследнего к связующему электродов1:13,Камеру оборудуют датчиками для контроля температуры электродов, засыпки и огнеупорного материала и помещают в электрическую шахтную печь типа СШОЛ, снабженную дополнительным (кроме собственного - для нагрева электродов и засыпки) нагревателем для .нагрева слоя огнеупорного материала. Обжиг ведут с постоянной скоростью,принятой во всех опытах равной5 С/ч, до температуры электродов900 С.Высота слоя коксовой засыпки,разделяющего обжигаемые заготовкиот огнеупорного материала, во всехопытах составляла 150 мм,Процесс обжига ведут при контролируемой разности температур огнеупорного материала и заготовок последовательно 120, 150, 200 и 250 С,Для отбора проб и количественногоанализа летучих (пековых дистиллятов) в каждую секцию камеры приобжиге принудительно подается воздухс объемным расходом 0,5 л/мин,П р и м е р 2, Процесс обжигаосуществляли на установке, описанной в примере 1, в которой взамен3-секционной камеры с одинаковымисекциями, использовали 4-секционнуюкамеру, узкие части которых с помещенными в них обжиговыми заготовками равновелики, а площади широкихотносятся друг к другу как 13:12:11 ф:10,При этом высота слоя не толькококсовой засыпки, но и огнеупорногоматериала над обжигаемыми заготовками (за счет указанного соотношения площадей частей секций) вовсех секциях была постоянной, несмотря на соответствующие посекционные изменения массового соотношения огнеупор: связующее заготовок.Унос пековых дистиллятов в зависимости от характеристик обжига представлен в таблице. Укос пековых дистиллятов в 7,от массы связующего при соотношении огнеупор:связующее1178739 Продолжение таблицы Унос пековых дистиллятов в Хот массы связующего при соотношении огнеупор:связующее Огнеупорныйматериал Разность Связующее температурогнеупорного мате 1:10 1:11 1 12 1:13 риалаи электро-дов, С 200 Пек Шамот 5 ф 1 5,0 5,2 10,1 5,8 10,5 11,4 11,5 5,0 10,7 4,6 10,2 Пек 150 Шамот Пек 120 Боксит 10,6 150 4,8 фракции5-6 мм 4,9 200 4,4 250 4,3 4,3 4,5 9,4 Фенолформальдегидная смола (ФФС) Боксит 11,8 12,1 150 фракции5-6 мм 5,9 6,1 200 5,5 5,6 250 5,5 11,6 Пек 120 Нефтяной 11,0 кокс фракции 10,7 150 11,3 . 10,4 10,6 200 5-6 мм 250 10,2 10,3 120 НефтянойЪ 12,3 12,6 150 кокс фракции 11,8 12,0 200 11,4 250 10,8 10,9 Составитель Л, Крищенко Техред С,Мигунова Редактор М. Недолуженко Корректор А. Тяско Подписное Заказ 5607/21 Тираж 605ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 12 в 3 12 Э 4 6,2 11,6 5,8 11,1 5,7 10,5 12,1 12,2 11,2 11,410,8 10,9 10,5 10,6 12 з 8 12 з 9 12,3 12,4 11,6 11,8 10) 9 11,2