Архив за 1984 год
Закалочная среда
Номер патента: 1118695
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Банников, Безверхова, Большаков, Тимченко, Фриновский
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...мас.%:. Сульфитноспиртоваябарда . 5,0"15,0Сернокислыйцинк 0,15-0,50Вода ОстальноеСоль цинка образует с компонентами сульфитно-спиртовой барды в горя О чей зоне закалки металлоорганические продукты типа диалкилцинка. Полученное соединение разлагается на летучие компоненты, которые способствуют удлинению периода пленочного 55 кипения., Это снижает скорость охлаж. дения в интервале температур перлитного превращения, .способствуя тем46 0,05 45 0,15 0,30 0,50 1,0 26 3,0 24 Масло 33 Как видно из таблицы, содержание сернокислого цинка, ниже О, 15% не оказывает значительного действия на снижение охлаждающей способности среды в перлитном интервале. При повышении содержания соли цинка от 0,5% до 3,0% скорость охлаждения практически остается...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 1118696
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Дадашев
МПК: C21D 1/62
Метки: закалки
...гидрозатвор, установленную на станине раму с приводом перемещения, размещенную внутри рамы каретку, имеющую возможность возвратно-поступательного перемещения, при этом рама имеет штанги с опорной полкой, а каретка - штанги с подвесками, снабжено жестко укрепленным на торцевой стенке рамы роликом и гибкой связью, жестко соединенной одним концом с торцом каретки, а другим - с приводом рамы через ролик, при этом привод выполнен реверсивным.,На чертеже показано устройство в исходном и в рабочем (тонкие линии) положениях.Устройство состоит из закалочно го бака 1, гидроэатвора 2. На станине 3 установлена рама 4 с приводом 5 и барабаном. На оси рамы 4 размещена втулка. с приваренными к ней .штангами 6 с установленной на них8696 1опорной полкой...
Способ вакуумтермической обработки изделий из нержавеющих сталей
Номер патента: 1118697
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гутнов, Игнатов, Михалева, Павлов, Попов, Рохлин, Удовиков
МПК: C21D 1/773
Метки: вакуумтермической, нержавеющих, сталей
...углерода из металла.Применение циклической обработкив вакууме с нагревом до температуры,исключающей .аплавлейие границ зерен, приводит к.созданию дополнительных термических напряжений, способствующих резкому ускорению диффузии атомов углерода, азота, водорода, .кислорода из металла, что значительно интенсифицирует процесс обезуглероживания и дегазации, уменьшает испарение основных легирующих элементов (за счет сокращения общей длительности нагрева в вакууме).В процессе охлаждения при последнем цикле вакуум-термической обработки изделия отпускают при 7603 111869 850 С для снятия внутренних напряжений и устранения чувствительности материалов к коррозионным разрушениям (МКК и КР под напряжением). Причиной возникновения склонности к МКК...
Способ термической обработки рельсов
Номер патента: 1118698
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Авдеев, Великанов, Маджар, Оргиян, Сафонова, Шур
МПК: C21D 9/04
Метки: рельсов, термической
...величины предлагаемого параметра (скорости охлаждения объемнонагретого рельса после поверхностной закалки), а также протяженностьтемпературного интервала охлажденияс заданной скоростью обусловлены тер - мокинетическими диаграммами распада аустенита рельсовых сталей различного химического состава. ПринятаяЖскорость охлаждения должна обеспечить получение однородной структуры сор3 11186 бита закалки без участков мартенсита и высокий уровень вязкости и пластичности в подошве и шейке рельса.Температура, до которой надо охлаждать рельс с заданной скоростью, определяется концом фазовых превращений; Температурный интервал контролируемого охлаждения рельсовых сталей равен 100-150 С следовательно, продолжительность контролируе О мого...
Устройство для закалки колец
Номер патента: 1118699
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Дадашев
МПК: C21D 9/40
...4 со штоком 5, коромысла 6, пневмодвигателя 7, каретки 8 с кронштейном 9, базовой стойки 10 и стола 11;консольно установленного на карет ке 8, механизм загрузки в виде механической руки для подачи колец на закалочный стол (не показан). 99 2 На столе 11 установлена платформа 12, имеющая две открытые шарнирные опоры: левую 13 и правую 14, и поворотную раму 15 с установленными на ней сменными ограничителями 16. Механизм разгрузки выполнен в виде пневмоцилиндра 5, установленного на гидрозатворе 3 выдвижного упора 17 и расположенного на баке 1 поворотного кронштейна 18.Устройство работает следующим образом.Кольца, уложенные в стопки, загружаются на платформу 12 до упора в ограничитель 16, при этом детали как бы эащемляются между...
Способ отжига холоднокатанной малоуглеродистой стали
Номер патента: 1118700
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Астафьева, Бебих, Булатников, Лосев, Мустафаев, Мухин, Пименов, Семисотов, Хватов, Холин, Штремель
МПК: C21D 9/48
Метки: малоуглеродистой, отжига, стали, холоднокатанной
...малоуглеродистой стали, заключающийся в скоростном нагреведо 700-900 С, вьдержке, ускоренномохлаждении до 250-450 С, выдержкепри этой температуре от 1 до 10 мини окончательном ускоренном охлаждении 1 .Недостаток известного способазаключается в том, что он обеспечивает требуемый уровень свойств20листов лишь из стали, стабилизированной алюминием.Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способотжига холоднокатанной малоуглеродистой стали, включающий скоростной нагревдо 700-850 С, выдержку, регулируемоеускоренное охлаждение, нагрев до350-450 С, вьдержку и ускоренное охлаждение 2 3,30Известный способ обработки позволяет получить удовлетворительные плас- Стические свойства и незначительнуюсклонность к старению...
Способ переработки растворов, содержащих тяжелые цветные металлы
Номер патента: 1118701
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Васильева, Воронова, Копкова, Косяков, Кшуманева, Ртвеладзе
МПК: C22B 3/00
Метки: металлы, переработки, растворов, содержащих, тяжелые, цветные
...(не вьппе 95%), и, как следствие, повышенным содержанием их в раст.воре после осаждения сульфидов (ЗО мг/и), требующим дополнительного их выделения;длительностью процесса (двукратная ювтуаботка по 60 мин); высокими энергетическими затра. тами (на нагрев до 110-170 С и затем на35охлаждение) .Целью изобретения является повышеаестепени извлечения металлов из бедных по их содержанию магнийсодержащих растворов приодновременном снижении энергетических затрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки растворов, содержащих тяжелые цветные металлы, включаю.щему осаждение цветных металлов в видесульфидов серусодержащим реагентом при нагревании, в качестве серусодержащего реагентаиспользуют раствор серы в...
Способ переработки свинцово-цинковых пылей и возгонов
Номер патента: 1118702
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Арчинова, Маргулис, Ходов
МПК: C22B 7/02
Метки: возгонов, переработки, пылей, свинцово-цинковых
...на вьпцелачивание исходной пыпи. Остаток от щелочного выщелачивания обрабатываютраствором серной кислоты, из полученного сульфатного раствора извлекают известным способом цинк, кадмийи индий, а остаток от сернокислоговыщелачивания, содержащий Рв 25-353,Еп 8-127 передают. в свинцовое производство в шихту агломерации.При содержании МаОН в щелочномрастворе ( 50 г/л снижается концентрация в растворе свинца и возникаютзатруднения при извлечении последнего из раствора; при концентрацииМаОН ) 70 г/л повышается содержаниецинка в щелочном растворе, чтоухудшает качество получаемой свинцовой губки и усложняет ее переработку. Концентрация цинка в исходном щелочном растворе выбрана 2-5 г/л всвязи с тем, что при меньших содержаниях...
Способ рафинирования сплавов на основе алюминия
Номер патента: 1118703
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Токарев, Цисин
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов
...4сплавов на основе алюминия, включающему подачу расплава металла в емкость с расплавом флюса, перемешивание расплавов металла и флюса с одновременной продувкой инертным газом и отделение металла от флюса, распЛав флюса перед подачей в него расплава металла продувают инертным газом.Предварительная подготовка флюса заключается в его заливке на дно ковша и продувке флюсовой ванны инертнь 1 м газом еще до начала заполнения емкости жидким металлом. Вероятность зарождения пузырей 21, согласно зависимости (1), в неперейешиваемом жидком флюсе выше, чем в том случае, когда металл, флюс и гаэ вовлекаются в интенсивное перемепквание, как это предусмотрено в прототипе, ибо в последнем случае дисперсионная фаза в основном состоит из жидкого...
Устройство для прочистки фурм конвертеров
Номер патента: 1118704
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гайнутдинов, Майсаков
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертеров, прочистки, фурм
...45 фурмовщик, подвижную каретку с направляющей, противовесы, соединенные с кареткой через систему блоков и тро. сов, и фиксаторы, направляющая выполнена в виде кольцевого сектора, 5 О центр радиусов которого совмещен с осью конвертера, и установлена на тележке, выполненной с возможностью яеремещения вдоль конвертера, а кор" пус каретки выполнен в виде паралле лограмма.На .фиг. 1 изображено устройство для прочистки фурм конвертеров, общий 704 2вид, на, фиг. 2 - то же, фронтальный вид.Устройство состоит из напольнойтележки 1, установленной на рельсах2 с возможностью перемещения вдольконвертера 3, На тележке 1 установлена направляющая 4, выполненная ввиде кольцевого сектора, центр радиусов которого совмещен с осью конвертера 3,...
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа
Номер патента: 1118705
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Пинаев
МПК: C22B 19/26
Метки: железа, растворов, сульфатных, цинковых
...проводят при интенсивном перемешивании лопастной мешалкойЧерез 3 ч опыт прекращают, отделяютогарок фильтрацией. Раствор обрабатывают цинковым концентратом для перевода Ре+ в Ре+, отделяют остаткиконцентрата и начинают вторую стадиюосаждения железа. Для затравки используют железистый осадок первоистадии.П р и м е р 1. Раствор, содержа-.щий, г/л: Ре" 18; Н 804 10; 2 п 50,в количестве 500 мл нагревают до90 С, нейтрализуют огарком сернуюкислоту до рН 1,65, После отделенияостатком огарка в раствор загружают 15 г Ре,О, затравки (тонкодисперсный кристаллический порошок) и при85 С начинают вводить в раствор перекиси водорода НО (ЗОУ,-ный водный раствор) небольшими порциями(по 0,30 смз через 5 мин) для окисления Реф . Процесс, окисления...
Способ переработки алюминийсодержащих отходов
Номер патента: 1118706
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Глушков, Камалов, Лаптев, Смирнов, Якимов
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминийсодержащих, отходов, переработки
...в том, что при переработке алюминийсодержащих отходов, содержа 40 щих бумагу, в частности отходов кашированной Фольги, не происходит флотационного разделения алюминия и бумаги, поскольку бумага поднимается на поверхность рабочего раствора сов 45 местно с алюминием.Цель изобретения - повышение эффективности флотационного разделения при переработке отходов кашированной фольгиПоставленная цель достигается тем,550 что согласно способу переработки алюминийсодержащих отходов, включающему измельчение, обработку нагретым рабочим раствором и флотационное разделение алюминия и основы, 55 в качестве рабочего раствора используют водный раствор ортофосфата натрия с концентрацией 15-20 г/л. 706 2Флотационное разделение ведут при80-100 С.Способ...
Способ извлечения никеля из промывных вод гальванических производств
Номер патента: 1118707
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гладков, Кислова, Лобачев, Макарова, Охлобыстин, Пахомова, Смирнова, Чурилова
МПК: C22B 23/04
Метки: вод, гальванических, извлечения, никеля, производств, промывных
...сорбции протекаетпри постоянном рН по схеме 2 КНМа+Яг .-(НН)гМ 1+2 На без дальнейшего гидролиза Ма-формы.Существенно меньшая ассоциация ионанатрия с функциональной группой посравнению с ионом водорода приводитк ускорению сорбционного процессаи к уменьшению остаточных концентра-,ций никеля в фильтрате. При десорбции замещение никеля на водород происходит количественно. Это позволяетполучать концентрат с заданной конечной концентрацией никеля, выбирая дпя элюирования количеств раствора серной кислоты, эквивалентные поглощаемому металлу 2-67. При элюированни никеля серной кислотойуказанного количества сорбированныепримеси железа остаются в колонке.Их удаление осуществляется цитратным буферным раствором при подготовке сорбента к следующему...
Чугун
Номер патента: 1118708
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Захаров, Кропачев, Левитин
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...значительно повышает износостойкость доводочного инструментаи позволяет длительное время сохранять полученный профиль доводника,что важно для получения высокоточной1 геометрии деталей.При содержании серы выше 0,50 также нарушается оптимальное отношение марганца к сере и резко повышается твердость отливок, снижаетсяударная вязкость, растет среднийразмер графитных включений и износчугуна, ухудшаются литейные свойстваснижается шаржируемость. фосфор, не растворенный в металлической основе чугуна, образует сложную тройную эвтектику - стедит, располагающуюся в виде тонкой сетки. Стедит имеет высокую твердость и улучшает адсорбцию пленки смазки, 55 отношении содержания этих компонентовв пределах.2,9-3,6 обеспечивает образование в структуре...
Сталь
Номер патента: 1118709
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Герасименко, Калмыков, Котлубей, Лазько, Литвиненко, Мошкевич, Наконечный, Нахалов, Никитин, Никольский, Раймонд, Русинович, Стеценко
МПК: C22C 38/16
Метки: сталь
...Остальное 2Введение меди и увеличение содержания углерода позволяет повыситьвязкость стали при одновременномповышении прочности характеристикстали.При предлагаемом соотношении ле"гирующнх элементов в стали температура бейнитного превращения ниже тем-.пературы выделения частиц меди. Выделившиеся частицы препятствуют росту бейнитных и мартенситных кристаллов, что приводит к измельчению бейнитных и мартенситных пакетов. Измельчение пакетов в мартенситнойструктуре соответствует иэмельчениюзерна в ферритоперлитной структуреи является главным структурным фактором, приводящим к повышению вязкостиСодержание углерода в количествеболее 0,07 Е обеспечивает необходимыйуровень прочности. При содержанииуглерода более О, 147. образуется грубый...
Способ непрерывного литья слитков и устройство для его осуществления
Номер патента: 1118710
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Будкевич, Евтеев, Кан, Лебедев, Либерман, Фроловский, Шалимов
МПК: B22D 11/00, B22D 11/10
Метки: литья, непрерывного, слитков
...цель достигается тем, что со. гласно способу непрерывного литья слитков, включающему подачу металла из сталераэливоя, ного ковша в кристаллизатор через питатель и вытягивание формирующегося слитка, перед началом процесса разливки питатель устанавливают в нижней части кристаллизатора, а с началом подачи метапла в кристаллизатор его поднимают со скоростью, равной скорости подъема мениска металла в кристаллизаторе,В устройстве для непрерывного литья55 слитков, содержащем кристаллизатор и пита- тель иэ огнеупорного материала с отверстиями в донной части для подвода металла,питахель в поперечном сечении выполнен по форме двутавра.На фиг 1 представлено устройство, продольное сечение; на фиг, 2 - то же, вид сверху.Устройство для...
Способ изготовления лакированной ленты из низколегированных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1118711
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Григорьев, Певзнер, Сильникова
МПК: C22F 1/04, C22F 1/047
Метки: алюминиевых, лакированной, ленты, низколегированных, сплавов
...качеством ее лакового покры(тия.Интервал рекристаллизации малолегированных сплавов алюминия весьмаузок. Это приводит к необходимости для получения ленты в полутвердом35состоянии строго регламентировать тем.пературно-скоростные параметры отжига. Между тем для производства алюминиевой консервной тары используются ленты из сплавов АИ 2, АМ в состоянии час 40 тичной нагартовки.Для достижения хорошего качества лакового покрытия температура его сушки должна превьппать температуру полимеризации. Многие современные лаки имеют для определенного времени45 выдержки температуру полимеризации более высокую, чем температура начала и конца рекристаллизации ленты. Например, широко используемый для лакирования алюминиевой консервной тары50 лак ЭП 51-18...
Проволока для электродуговой металлизации
Номер патента: 1118712
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гавров, Гамов, Кононов, Матвейшин, Миличенко
МПК: C23C 7/00
Метки: металлизации, проволока, электродуговой
...изобретения - снижение напряженияметаллизации и повышение прочности сцепления покрытия с основой.Поставленная цель достигается тем, что впроволоке для электродуговой металлиэации,выполненной из никелевой оболочки и сердеч ника на основе алюминия, сердечник дополни.тельно содержит уксуснокислый кадмий приследующем соотношении компонентов, мас,%:Алюминий 10-45уксусно кислыйкадмий 3 - 5Никель ОстальноеВведение небольших количеств уксуснокислого кадмия повышает стабильность горениядуги и прочность сцепления напыленного слояс подложкой,Кадмий имеет низкий потенциал ионизации,легко ионизируется в дуговом промежуткеи повышает стабильность горения дуги. Введе.ние его в виде соли уксусной кислоты, имею.щей низкую температуру плавления и...
Испаритель многокомпонентных материалов
Номер патента: 1118713
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Олеськив
МПК: C23C 13/12
Метки: испаритель, многокомпонентных
...в выходном отверстии,Испаритель позволяет получить воспроизводимые пленки сложного состава за счет 25"самоавтоматнзации" процесса выпуска пара,в состав которого входят все компонентыисходного вешества, так как выходное отверстие открывается только при расплавлении наиболее тугоплавкой компоненты,30На чертеже показан предлагаемый испаритель, обший вид.Испаритель состоит из корпуса 1, разделен.ного диафрагмой 2 на емкость 3 для испа.ряемого материала и камеру смешивания 4,на торец которой одета заслонка 5 с выход. 35ным отверстием 6. Для разогрева испарителяджоулевым теплом за счет пропускания токапо корпусу используется токоподводы 7,Выходное отверстие закрывается пробкой 8,выполненной иэ наиболее тугоплавкой компо.венты...
Раствор для химического фрезерования титановых сплавов
Номер патента: 1118714
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Шнепелев
МПК: C23F 1/04
Метки: раствор, сплавов, титановых, фрезерования, химического
...21,Однако в известном растворе при различном соотношении входящих в него компонен.тов наблюдается подтравливание боковыхграней рельефных элементов, а также образо.20ванне канавок по контуру обрабатываемойповерхности (шелевой эффект).Цель изобретения - снижение боковогоподтравлнвания рельефных элементов.Поставленная цель достигается тем, что,раствор для химического фрезеровання титано-.,вых сплавов, содержащий азотную и плавиковую кислоты, дополнительно содержит смесь,ролиэтиленгликолевых эфиров высших жйрных кислот (препарат ОС - 20) при следующемз 0соотношении компонентов, мас,%: чрезерованию подвергали образцы сплавов титана марки ВТ - 23 ТУ 1 - 5 - 323 - 75, с 50 (Ы,+Р) структурой толщиной 3 мм, которые рбрабатывали в...
Водный раствор для одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования металлической поверхности
Номер патента: 1118715
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Вараксин, Дмитриев, Кисиль, Кутянин, Подвязный, Позднев, Попова, Ускач, Якушенко
МПК: C23F 7/08
Метки: водный, металлической, обезжиривания, одновременного, поверхности, раствор, травления, фосфатирования
...по фосфатирующему агенту растворов приводит к образованию круп-нокристаллических пленок, являющихся менее 40 коррозионностойкими по сравнению с мелко- кристаллическими.Выработка раствора, обработка зажиренных деталей также снижают корроэионную стой. кость защитных пленок, 45Цель изобретения - повышение коррози. онной стойкости фосфатных пленок, стабиль. ности раствора и удлинение срока его службы.Цель достигается тем, что водный. раствор для одновремеагого обезжиривания, травления 50 и фосфатирования металлической поверхности, содержойий фосфатирующий агент, нитрат натрия и смачиватель, в качестве фосфатирую. 3щего агента используют оксиэтилндендифосфо.новую кислоту при следующем соотношениикомпонентов,...
Анод для электрохимических процессов
Номер патента: 1118716
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Володин, Зотов, Кадралиев, Медведева, Трусов, Фандеева, Чемоданов
МПК: C25B 11/04
Метки: анод, процессов, электрохимических
...2 положительное влияние, добавки становится малозаметным, при,увеличении до(бавки ванадия выше 4,6 масЯ сплав становится хрупким, что приводит к технологичес. ким трудностям при изготовлении анодов.Увеличение никеля до уровня больше 60 мас,% приводит к появлению фазы нике ля и, как следствие, к быстрому разруше. нию сплава в результате ее, растворения при анодной поляризации. В случае снижения про центного содержания никеля меньше 53,2 мас.% потенциал анода при плотностях тока4 .э 1 ОА/см достигает значений выше ЗВ, что недопустимо при использовании сплава в целях защиты титана от разрушения,Преимущества предлагаемых анодов перед известным (МЬМ .) иллюстрируются данными таблиц.В табл.приведен состав исследованных анодов МЬМ Чэ....
Способ обработки стальных изделий
Номер патента: 1118717
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Быстров, Каплин, Крылов, Остроумов, Францев
МПК: C25D 5/36
Метки: стальных
...усилий скручивания максимально близких к верхней(0,9 - 0,99),П р и м е р, На токарный станок с зак.репленной на резцедержателе роликовой на Недостатком известного способа являетсянизкая усталостная прочность и износостой.кость хромированных деталей, работающих врежиме циклических нагрузок, Это объясняется35тем, что в результате действия циклических,нагрузок появляются упругопластические деформации, создающие напряжения растяжения .или сжатия в поверхностном слое детали, Цик.-Олическое изменение деформаций и напряжении (в поверхностном слое деталей влечет за собойнарушение кристаллических связей основногометалла с металлом покрытия, приводит к образованию трещин, появлению дополнительньи 1концентраторов напряжений и отслаиванию45покрытий,...
Способ травления электропроводной ленты
Номер патента: 1118718
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Будека
МПК: C25F 3/00
Метки: ленты, травления, электропроводной
...тока между лентой и располо.,20женными по обе стороны ленты в шахматномпорядке электродами, дополнительно междулентой и каждым из электродов накладываютимпульс постоянного или переменного тока,превышающий, в 5 - 20 раз плотность основного тока, причем импульс тока накладываютпоочередно на несоседствующие, расположенныепо обе стороны ленты электроды,При этом длительность импульса тока и па.узы составляет 0,11 с и 0,2-3 с соответственЭОПри травлении согласно изобретению темпе.дратура, раствора равна 30 -50 С, а плойостьнепрерывного тока между электродами и Длительность травления, мин Предлагаемый способ Прототип Плотность Длительность, с тока в импульсе, А/м импульса паузы 1000 2000 1,5 3000 1,4 5000 1000 1,2 1000 0,1 1,2 20000 0,1...
Способ подготовки к размотке деформированных коконов
Номер патента: 1118719
Опубликовано: 15.10.1984
МПК: D01B 7/04
Метки: деформированных, коконов, подготовки, размотке
...постепенно повышают давление до 4,905 10 Па с последующим егосбросом до 0,981.10 Па.еКоконы представляют собой полые тела спористой оболочкой, для прохождения черезкоторую воздуху требуется некоторое время,Поэтому сущность изобретения состоит в том,чтобы создав вокруг коконов среду высокогодавления и благодаря этому постепенно закачивая в коконы воздух, поднять в них дав. 4 Оление до 4,905 Па (5 атм), после чего резкосбросить давление воздуха в окружающейкоконы среде, т.е. снаружи коконов. В результате внутри коконов на время, пока из нихне вьпщет воздух, создается избыточное давле- Ф( 3ние, воздействие которого на оболочку коко. нов достаточно для ее выправления.Оболочку мятых коконов выправляют путем создания внутри коконов...
Фильтровальный пакет для расплавов и растворов полимеров
Номер патента: 1118720
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Александрийский, Жаров, Кокорин
МПК: D01D 1/10
Метки: пакет, полимеров, расплавов, растворов, фильтровальный
...углом друг к другу; проволоки .3,образующей ячейки сетки 4, щели 5,образованной соседними сетками. На 50краю сетки имеются зубья 6 и прорези7. Между поверхностями 2 образованугол.с,Расположение сеток под углом другк другу достигается тем, что набор 55сеток ограничен направляющими поверхностями 2, расположенными под угломдруг к другу,за счет чего расстояние между сетками уменьшается по ходудвижения расплава. Направляющие поверхности 2 организуют поток плавачерез торец пакета сеток 1 вдоль ихповерхности, исключая поступление этого потока поперек сеток 1. При этомповерхности 2 могут быть плоскимиили криволинейными - в зависимостиот режима фильтрации, определяемогополидисперсностью примесей в плаве,В этом случае угол между...
Устройство для замены початков патронами на веретенах кольцевой прядильной машины
Номер патента: 1118721
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Живора, Комаров, Красоткин, Хлебников
МПК: D01H 9/04
Метки: веретенах, замены, кольцевой, патронами, початков, прядильной
...верхними концами наверхней части стоек нитепроводников машины посредством валика, расположенного 5 10 15 20 25 30 35 40 45 вдоль кольцевой планки машины и имеющего средство для его поворота, причем стержни имеют упоры для фиксации их положений, а держатели патронов установлены в верхней части ограждения веретен машины.На фиг. 1 изображена общая схема устройства в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.Устройство содержит вильчатые элементы 1 для съема початков 2 с веретен 3 кольцевой прядильной машины мокрого прядения льна, закрепленные на несущей планке 4, расположенной на кольцевой планке 5 машины с ее внутренней стороны вдоль нее с возможностью перемещения относительно кольцевой планки. Несущая планка 4 имеет...
Устройство для пневмоперепутывания нитей
Номер патента: 1118722
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Волхонский, Лев
МПК: D02G 1/16
Метки: нитей, пневмоперепутывания
...которого расположены полость для выравнивания давления воздуха и цилиндрическая втулка, имеющая нитепроводящий канал, сообщающийся с заправочной прорезью и расположенный параллельно оси втулки, и соила для подачи сжатого воздуха, направленные навстречу одно другому в плоскости, перпендикулярной оси втулки, каждое сопло выполнено в виде кольцевой проточки на наружной поверхности цилиндрической втулки, при этом нитепроводяший канал расположен эксцентрично оси втулки, а полость для выравнивания давления воздуха размещена во втулке.На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 и 4 - возможные варианты профилей поперечного сечения рабочих сопел; на фиг. 5 - 8 - варианты выполнения...
Шпулярник текстильной машины
Номер патента: 1118723
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гаврилин, Лаушкин, Осипов, Юрчиков
МПК: D02H 1/00
Метки: текстильной, шпулярник
...В это же время упор 19 вклк чает датчик 20, подаюи 1 ий сигнал нд изме. нение направления вращения вала элктродвигателя, т.е. на реверс. Для прелотврд. щения перепутывания нитей одновременно с перемещением паковкодержателей 12 происходит поворот китсборника 22 вокруг своей оси, которая является также осью звездочки 6, кинематическп связаннои с электродвигателем, поэтому любое пер. мешние несущей цепи в ту ил иную сторону вызывает соотвтствующий поворот нитепроволника в ту же сторону.В зоне заправки на паковколерждтсль 12 с упором 19 устанавливаются пдковки 5 а Верхние звездочки 4 и 5 приводятся во вра щение через цепную передачу 1 О от нижней звездочки 3, а звездочка 6 приводится вс вращение цепной передачей 11 от звез.- дочки 5. К...
Основный регулятор ткацкого станка
Номер патента: 1118724
Опубликовано: 15.10.1984
МПК: D03D 49/12
Метки: основный, регулятор, станка, ткацкого
...его положения вдоль стержня.Такое конструктивное решение обеспечивает постоянство величины заправочного натяжения основных нитей при срабатывании ткацкого навоя за счет дополнительного усилия на третьем плече трехплечего рычага, которое создает пружина, включаясь в работу при доработке навоя.На фиг. 1 представлена кинематическая схема основного регулятора ткацкого станка; на фиг. 2 - закономерности изменения момента усилия на третьем плече трехплечего рычага регулятора станка СТБ 2 - 330 по мере срабатывания навоя, где кривая 1 - закон изменения момента известного основного регулятора; кривая 11 - необхо. димый закон изменения. момента, обеспечивающего постоянство натяжения нитей основы; кривая 111 - закон изменения момента...