Способ подготовки к размотке деформированных коконов

Номер патента: 1118719

Авторы: Саядов, Яскович

ZIP архив

Текст

.80118719 А зюю о о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙй ФОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 3К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йиа,(21) 3473478/28-12(71 ) Ташкентское специальное конструкторскоебюро текстильных машин(54)(57) 1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РцМОТКЕ ДЕФОРМИРОВАННЫХ КОКОНОВ, включающий операции запаривания, подыскивания концов нитей и растряску, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода шелка-сырца и улучшения его качест. ва за счет снижения обрывности.нитей, оболоч. ки коконов выправляют, причем выправление оболочек коконов производят перед подыски. ваннем концов нитей путем создания внутри коконов избыточного давления, не превышающего прочности оболочек коконов.1118712. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ .и й.с я тем, что избыточное давление в коконахсоздают путем помещения последних в гер.метичнуо камеру, в которой постепенно повышают давление до 4,905;10 Па с последу.ющим его сбросом до 0,98110 Па. 93, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что иэбьпочное давление в коконах создают путеМ помещения последних в герметичную камеру при давлении 0,98110 Па с последующим резким вакуумированием камеры до 4,905 10 Па.Изобретение относится к производствущелка-сырка и может быть использованов технологических процессах подготовки деформированных коконов к раэмотке.Известен способ подготовки к размоткедеформированных коконов, включающийоперации эапаривания, подыскивания концовнитей и растряску 1,Недостатком известного способа являетсянизкая эффективность раэматываемости коко.0нов с деформированной оболочкой из-заобрывности нитей, что понижает на 3 - 5%выход шелка-сырца, ухудшает его качествои снижает производительность оборудования,Цель изобретения - повышение выхода5шелка. сырца и улучшение его качества засчет снижения обрывности нитей.Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к размотке деформи.рованных коконов, включающему операции 20запаривания, подыскивания концов нитейи растряску, оьолочки коконов выправляют,причем выправление оболочек коконов производят перед подыскиванием концов нитейпутем создания внутри оболочек коконов 25избыточного давления, не превышающего прочности оболочек коконов.Избыточное давление в коконах создаютпутем помещения последних в герметичнуюкамеру, в которой постепенно повышают давление до 4,905 10 Па с последующим егосбросом до 0,981.10 Па.еКоконы представляют собой полые тела спористой оболочкой, для прохождения черезкоторую воздуху требуется некоторое время,Поэтому сущность изобретения состоит в том,чтобы создав вокруг коконов среду высокогодавления и благодаря этому постепенно закачивая в коконы воздух, поднять в них дав. 4 Оление до 4,905 Па (5 атм), после чего резкосбросить давление воздуха в окружающейкоконы среде, т.е. снаружи коконов. В результате внутри коконов на время, пока из нихне вьпщет воздух, создается избыточное давле- Ф( 3ние, воздействие которого на оболочку коко. нов достаточно для ее выправления.Оболочку мятых коконов выправляют путем создания внутри коконов избьпочного давле. ния, величина которого не превышает прочность коконов на разрыв.На чертеже представлена камера для вы. правления деформированных (мятых) коконов разрез.1Подготовка коконов к размотке состоит в том, что деформированные коконы отсортировывают от нормальных и далее по иэвест. ной технологии их запаривают, выправляют. подыскивают концы и проводят растряску.Для выправления оболочки мятых коконов используется камера, состоящая иэ камеры 1, имеющей горловину 2, на которой закрепля ется крышка 3 с отверстием 4. В рабочем положении крышка 3 герметично прижимает мембрану 5 к горловине 2. Мембрана 5 явля. ется перемычкой, отделяющей внутреннюю часть комеры от окружающей среды.В камеру 1 вмонтированы патрубок 6 для подачи воэдуха в камеру и манометр 7 для контроля давления воздуха внутри камеры.Выправляют оболочку мятых коконов следующим образом.Запаренные мятые коконы загружают в камеру через горловину 2, после чего на пос. леднюю устанавливают мембрану 5 и герметич но прижимают ее к горловине крышкой 3, В камеру 1 подаот воздух, постепенно повышая давление внутри камеры до 4,905. 10 фПа (5 атм). Постепенность необходима для предотвращения создания такой разности давле. ния внутри коконов, при которой коконы могут смяться в еще большей степени. По достижении требуемого давления воздуха внутри коконов камеру 1 разгерметизируют, Для этого разрушают цельность мембраны 4 путем механического воздействия на нее.Давление воздуха в камере резко, в доли секунды падает до атмесферного, в то время как давление внутри коконов так резко упасть не может, поскольку для прохождения черезСоставитель Г. ШишкинаТехред О.Неце Корректор А. Зимокосов Редактор В; Ковтун Заказ 7383/21 Тираж 440 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 311поры оболочки воздуха требуется некотороевремя. Внутри коконов создается избыточноедавление. Этого давления недостаточно, чтобы разорвать коконы, но его вполне хватаетдля выправления их оболочки, После того,как воздух йолностью выйдет из коконов,18719 выправленные коконы передаются на растряску,Предварительные испытания показали, чтотаким образом можно выправлять оболочку85-90% мятых коконов.

Смотреть

Заявка

3473478, 23.04.1982

ТАШКЕНТСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН

САЯДОВ БОРИС АГАДЖАНОВИЧ, ЯСКОВИЧ МАРИНА БОРИСОВНА

МПК / Метки

МПК: D01B 7/04

Метки: деформированных, коконов, подготовки, размотке

Опубликовано: 15.10.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1118719-sposob-podgotovki-k-razmotke-deformirovannykh-kokonov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки к размотке деформированных коконов</a>

Похожие патенты