Гавров

Номер патента: 1837061

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Америк, Баскакова, Гавров, Мулахметов, Панкова, Рябов, Файдель

МПК: C08G 64/24

Метки: поликарбоната

...ЗЗ С),что наблюдается через 1 мин 33 с, подачуфосгена прекращают и выдерживают реакционную массу при перемешивании втечение 8,5 мин до исчезновения хлорформиатных групп, Далее реакционную массуобрабатывают по примеру 1,Физико-химические характеристикиполимера представлены в таблице,П р и м е р б, ПК получают по примеру5, но фосген подают со скоростью 8,5 г/мини прекращают его подачу после достижения70 С (перепад температуры 35 С), что происходит через 2 мин 47 с, затем перемешивают в течение 7 мин.Физико-химические характеристики полимера представлены в таблице.П р и м е р 7, После загрузки 214 мл всходы, 42,86 г(0,188 моль) ДФП, 6,53 г (0,012 мфль) ТБДФП, 0,35 г (0,0037 моль) фенола, 0,11 мл ТЭА и 264 мл хлорбензола в колбу пи...

Номер патента: 1490551

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гавров, Ермоленко, Кривенко, Миличенко, Сытников

МПК: G01N 1/28, G01N 19/04

Метки: образец, основой, покрытия, прочности, сцепления

...напыпяемых на наружную поверхность вращения, пальцевые штифты 4 устанавливают таким образом, чтобы их напыляемые торцы располагались заподлицо с напыляемой поверхностью наружной обоймы 3 (фиг. 1). При определении прочности сцепления покрытий, напыляемых на внутреннюю поверхность вращения, пальцевые штифты 4 устанавливают так, чтобы их напыляемые торцы располагались заподлицо с напыляемой внутренней поверхностью обоймы 2 (фиг. 3). После установки штифтов 4 они фиксируются стопорными винтами 6, Собранный таким образом блок подготавливают к напылению и напыляют покрьггие 5 одним из известных способов. Покрытие 5 обрабатывают требуемым способом. После обработки ослабляют стопорные винты 6 и определяют прочность сцепления напыленного покрь...

Номер патента: 1323281

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Александров, Гавров, Фатхутдинов, Ценципер

МПК: B23K 9/04, C22F 1/08

Метки: медными, наплавки, сплавами

...газах тракторомТСв аргоне марки А (ГОСТ 1015779) при (1 д = 0,26 л/с, Питание сварочной дуги осуществляли от ВС, 50полярность обратная, Режим наплавки:- 4-268 1,сь = 260-280 А; Ч0,007 м/с, вылет электрода 25 мм,Наплавку каждого последующего валика производили после охлаждения 55предыдущего до 70 С,Из наплавок вырезали образцы размером 30 Х 70 мм которые затем подвергали термообработке в электрической печи в атмосфере воздуха, Температуру нагрева образцов изменяли в пределах от 350 до 950 С, а время выдержки - от 0,5 до 7 ч, Температуру нагрева варьировали через 50 С, времяовыдержки - 0,5 ч, Испытания на износостойкость проводили на модернизированной машине ИИ,Скорость вращения круглого образца диаметром 50 мм составляла 1 об/с...

Номер патента: 1269950

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Александров, Гавров, Сытников, Ценципер

МПК: B23K 20/00

Метки: композитной, проволоки, сварочной

...сердечника деформируются незначительно. Такое различие в степенях деформации составляющих и оболочки свидетельствует о взаимнойнезависимости их деформации. В этомособенность деформации составляющихкомпозитной проволоки, Указанноеприводит к сдвигу оболочки относительно сердечника в процессе волочения, Об этом свидетельствует незаполненный участок оболочки на концеготовой проволоки (перед использованием проволоки он удаляется). Такой ЗОконцевой эффект наблюдается и приволочении цельнотянутых пруткови проволок, В этом случае наих торце имеется конус, вершина которого направлена внутрьпроволоки, в сторону направления волочения,Указанные соотношения являются технологическими показателями компо- зитных проволок, позволяющими тео 40...

Номер патента: 1118712

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Гавров, Гамов, Кононов, Матвейшин, Миличенко

МПК: C23C 7/00

Метки: металлизации, проволока, электродуговой

...изобретения - снижение напряженияметаллизации и повышение прочности сцепления покрытия с основой.Поставленная цель достигается тем, что впроволоке для электродуговой металлиэации,выполненной из никелевой оболочки и сердеч ника на основе алюминия, сердечник дополни.тельно содержит уксуснокислый кадмий приследующем соотношении компонентов, мас,%:Алюминий 10-45уксусно кислыйкадмий 3 - 5Никель ОстальноеВведение небольших количеств уксуснокислого кадмия повышает стабильность горениядуги и прочность сцепления напыленного слояс подложкой,Кадмий имеет низкий потенциал ионизации,легко ионизируется в дуговом промежуткеи повышает стабильность горения дуги. Введе.ние его в виде соли уксусной кислоты, имею.щей низкую температуру плавления и...

Номер патента: 603540

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Быковский, Гавров, Гамов, Пиньковский, Ценципер

МПК: B23K 35/30

Метки: присадочная, проволока

...проволока 8,253.5Ангдцнов 5)я (ров.ок 5,718Стд,ьцая проволокд 0,5 --11 цхромовая проволока 1,35 -3,2ЦИИ КОБЕя ИРОВОЛОК 1,6 - 5Ме сдя ооолочка Остал ьцое.Высокая температур 5 ду(и вызывает интенсивное испарение элементов проволоки ц, в первую очередь, цинка, имеющего самые низкие цз всех элементов проволоки значения теплоты испарения. При испарении алюминия, х)дргап(е и особенно цинка повышается парциалиос давление паров в атмосфере дуги, в результате чего снижается парциальное давление воздуха.Цццк понижает растворимость водорода и, кроче того, цри оолее низкой температуре цдчццасгся выделение паров цинка (при температ )е ко истсл, цзации ) .Наличие в нацлавленном металле хрома, перешедшего из нихромовой проволоки,...

Номер патента: 436716

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Александров, Быковский, Гавров, Гамов, Житников, Закс, Кугач, Миличенко, Пиньковский

МПК: B23K 35/30

Метки: присадочная, проволока

...процессе изготовления и использования проволоки, что обеспечивает постоянство направленного металла; при сварке значительно уменьшается выгорание легирующих элементов; достигается возможность получения равномерного распределения легирующих элементов в сплаве еще на стадии образования капли; обеспечивается возможность использования проволоки не только для автоматической сварки, но и в качестве стержней электродов для ручной сварки.Манганиновая проволока вводится с ц получения в наплавленном металле 3,5 в , марганца, что обеспечивает высокие механические свойства.Дальнейшее повышение содержания маргапца нецелесообразно, так как снижаются пластические свойства наплавленного металла.Стальная проволока вводится с целью дополнительного...