Проволока для электродуговой металлизации

Номер патента: 1118712

Авторы: Гавров, Гамов, Кононов, Матвейшин, Миличенко

ZIP архив

Текст

8011 1 А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 359 С 23 С 700 с,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / ",К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. йатент Великобритании Ю 2028874,кл. С 23 С 7(00, 1980.2. Патент США йф 3436248,кл, С 23 С 7/00;1968,(54) (57) ПРОВОЛОКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ, выполненная из нике. левой оболочки и сердечника на основе ашоминия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью снижения напряжения металлнзации и повышения прочности сцепления покрытия с основой, сердечник дополнительно ,содержит уксуснокислый кадмий при следую щем соотношении компонентов, мас,%:Алюминий 10-45 УксуснокислыйкадмийНикель8712 2налипания крупных частиц на поверхностьпокрытия, улучшает его внешний вид,П р и м е р (для известного способа).Проводили электродуговое напыление никель.алюминиевого покрытия на образцы Ф 14 ммиз стали 3 со шлифованной поверхностьюпри использоватпщ аппарата ЭМ - 14. Для этогоиспользовали проволоку 4 2 мм с различнымсодержанием уксуснокислого кадмия, состав О которого приведен в таблице.Режим напыления.Сила тока, А 100Напряжение дуги, В, 32Давление воздуха, кгс/см4Расстояние до напыляемой поверхности, мм 55Прочность сцепления определяли по методувытягивания штифта, Полученные результатыприведены в таблице.Из приведенных данных видно, что введениеуксуснокислого кадмия в количестве 3-5% повышает прочность сцепления покрьгтия на25 - 35% по сравнению с покрытиями, напылен.ными материалом, не содержащим уксуснокис.лый кадмий, При этом процесс плавления про.волоки идет стабильнее, короткое замыкание вдуговом промежутке отсутствует и на поверх.ности напыленного слоя отсутствуют крупно.капельные брызги электродного материала, при 0напряжении дуги в интервале 32-48 В. 1 111Изобретение относится к нанесению покры- фтия методом электродуговой металлизации, внастности к составам материалов, применяемыхдля электродуговой металлизации, и можетбыть использовано в химической, нефтехими.ческой, целлюлозно-бумажной отраслях про.мышленности, преимущественно при металлизации внутренних поверхностей металлическихемкостей,Известна проволока для злектродуговой 13 ееталлиэации, содержащая никель, алюминийи,добавки окислов. 13.Наиболее близкой к предлагаемой являетсяпроволока для электродуговой металлизации,выполненная из никелевой оболочки и сердеч. 1ника на основе алюминия, содержащая 30.45 вес,% алюминия и 90 - 55 вес,% никеля 2).Недостатками известной проволоки является невозможность использования ее при проведении йроцесса электродуговой металлизации 2в режиме с пониженными значениями напряжения (не более 36 В), так как при этом,имеет место низкая стабильность процесса,слабое сцепление наносимых покрытий и ихповышенная шероховатость, 2Цель изобретения - снижение напряженияметаллизации и повышение прочности сцепления покрытия с основой.Поставленная цель достигается тем, что впроволоке для электродуговой металлиэации,выполненной из никелевой оболочки и сердеч ника на основе алюминия, сердечник дополни.тельно содержит уксуснокислый кадмий приследующем соотношении компонентов, мас,%:Алюминий 10-45уксусно кислыйкадмий 3 - 5Никель ОстальноеВведение небольших количеств уксуснокислого кадмия повышает стабильность горениядуги и прочность сцепления напыленного слояс подложкой,Кадмий имеет низкий потенциал ионизации,легко ионизируется в дуговом промежуткеи повышает стабильность горения дуги. Введе.ние его в виде соли уксусной кислоты, имею.щей низкую температуру плавления и разложе.ния, а также легко поддающейся измельчениюдо требуемых размеров фракций, позволяетлегко дозировать количество вещества в составе проволоки при изготовлении, исключает Я 1возможность попадания нерасплавивтпихся час.тичек соли на поверхность покрытия,Повышение стабильности горения дуги привведении в проволоку уксуснокислого кадмияЯспособствует уменьшению количества короткихзаьщканий в дивомпромежутке и выбросакрупных частиц. Это устраняет возможность При более высоком содержании уксуснокислого кадмия 8%) прочность сцепления покрытия снижается, На поверхности покрытия появ. ляются вкрапления.оплавившейся соли кадмия, ухудшающие качество и внешний вид напыленного слоя. При напылений предлагаемой проволоки врежиме с напряжением дуги 36 В реализуетсятакая же прочность сцепления покрытия сподложкой, как в режиме с напряжением 48 Впри использовании известной проволоки. Таким образом, применение предлагаемой проволоки позволяет снизить напряжение дуги на 12 В при сохранении получаемой прочности сцепления и хорошего состояния поверхности покрытия. С другой стороны, применение пред. лагаемого материала позволяет получать высо кую прочность сцепления покрытия с основой без специального создания шероховатости на поверхности изделий, Поэтому предлагаемый материал может применяться как для нанесения всего покрытия, юк и для нанесения промежуточного слоя, обеспечивающего высокую проч. ность сцепления основного слоя с основой.При содержании в материале уксуснокислого кадиия до 5% согласно результатам спектраль1118712 Оценка качества покрытия по внешнему виду Прочностьсцепления,кгс/см Уксусно. кислого кадмия 10 0 40 10 52 10 54 25 25 102 45 0 49 72 79 45 Составител В 1 рицТехред И. Асталош иорректор А, Зимокосов Редактор В. Ковтун Тираж 899 ПодписноеВНИИПИ Государствщиого комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб:, д. 4/5 Заказ 7381/21 филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3ного анализа кадмий в материале покрытия практически отсутстУет. ГЬзтому эксплуатационные характеристики покрытий из предлага. емого материала, в частности коррозионная стойкость и стойкость против гидроабразивного 5 износа, находятся на том же уровйе, что и у покрытий, нанесенных известным материалом,Содержание в. проволоке, % Иримейение предлагаемого материала позволяет при сохранении высокого качества покрытия снизить напряжение на цуге до 36 В, т. е. до величины, соответствующей требова. лиям техники безопасности при напьшении внутри металлических емкостей, и повысить прочность сцепления покрытия с основой,Имеется налипание отдельныхкрупных капель Равномерное хорошее покрытиеТо жеРавномерное хорошее покрытиеТо же Имеется налипание крупныхкапель Равномерное хорошее покрытиеТо же

Смотреть

Заявка

3559434, 03.03.1983

ЗАПОРОЖСКИЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. Я. ЧУБАРЯ

МАТВЕЙШИН ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОНОНОВ ГЕОРГИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, МИЛИЧЕНКО АНДРЕЙ СЕМЕНОВИЧ, ГАВРОВ ЕВГЕНИЙ ВИКТОРОВИЧ, ГАМОВ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C23C 7/00

Метки: металлизации, проволока, электродуговой

Опубликовано: 15.10.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1118712-provoloka-dlya-ehlektrodugovojj-metallizacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Проволока для электродуговой металлизации</a>

Похожие патенты