Архив за 1984 год
Прокатный валок
Номер патента: 1118483
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Алешина, Бельдей, Берент, Катрус, Очеретянский, Радченко, Шмелев
МПК: B22F 3/18
...устанавливается с помощью подушек 2 в прокатный стан (не показан). На цилиндрической бочке валка нанесены канавки 3, обра зующие параллелограммную сетку. При этом канавка 3 представляет собой усеченный конус с углом у основания 40-60 и двумя разрезающими зубьями при вершине, угол наклона зубьев 40-60 , а отношение высоты конуса к высоте зубьев равно 1,5-2, причем глубина канавки составляет 0,005- 0,01 диаметра бочки валка.Размер гранул контролируется величиной расстояния между канавками по диаметру валка и вдоль ширины бочки валка. Самопроизвольное разделение гранул в очаге деформации обеспечивается тем, что пористый материал, попавший в канавки, обладает пониженной плотностью и его легкое разделение обеспечивается разрезающими зубьями....
Способ изготовления изделий сложной формы из металлических порошков
Номер патента: 1118484
Опубликовано: 15.10.1984
МПК: B22F 3/22
Метки: металлических, порошков, сложной, формы
...15парафина.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления изделий сложной Формы из 20металлических порошков, включающийприготовление шликера путем перемешивания частиц порошка с реакционнойсредой в шаровой мельнице, отливкузаготовок, их сушку и последующее 25спекание. При этом в Качестве реакционной среды используют воду какв чистом виде, так и с добавками поверхностно-активных веществ, а нриготовление шликера осуществляют в ша- ЗОровой мельнице 121. К недостаткам данного способа,относится низкая производительностьтехнологического процесса, обусловленная необходимостью длительной сушки заготовок перед спеканием,35Цель изобретения - повышение производительности...
Способ получения карбидного покрытия из порошка
Номер патента: 1118485
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Дерибас, Казаков, Ставер, Штукарин
МПК: B22F 7/02
Метки: карбидного, покрытия, порошка
...карбидного покрытия из порошка, включающий нанесение слоя порошКа 45 на поверхность, размещение на нем промежуточного листового элементаи обработку взрывом 2 .Недостаток известного способа - низкая прочность соединения покрытия 50 с металлической поверхностью.Цель изобретения - повышение прочнОсти соединения покрытия с металлической поверхностью.Поставленная цель достигается тем,55 что согласно способу получения карбидного покрытия из порошка, включающему нанесение слоя порошка на поверхность, размещение на нем промежуточного листового элемента и обработку взрывом, перед нанесением на поверхность порошок смачивают жидким углеродсодержащим веществом.При детонации взрывчатого вещества образуется ударная волна, представляющая собой...
Способ многорезцового точения
Номер патента: 1118486
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Кваша, Пегов, Хроменков
МПК: B23B 1/00
Метки: многорезцового, точения
...штриховой линией показано увеличенное значение податливости Г.Деталь 1 точат резцами 2 и 3. Деталь 1 закрепляют на станке с помощью упругой опоры 4, которую устанавли вают в подшипниках 5 и 6, Деформацию упругой опоры 4 в радиальном направлении измеряют с помощью датчи. ка 7, например, индуктивного. Между подшипниками 5 и 6 на упругой опоре 50 4 устанавливают радиально-упорный подшипник 8 с пружиной 9 и приводом 10, например электромагнитным, перемещения наружного кольца радиально-упорного подшипника 8. Резцы 2 и 3 устанав ливают на индивидуальных суппортах 11 и 12, расположенных на общем продольном суппорте 13 станка. 86 2Сумматор 14 управляет индивидуальными суппортами 11 и 12 и электромагнитным приводом 10.Многорезцовое точение...
Шпиндельная бабка
Номер патента: 1118487
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Банковский, Гончарук, Гурычев, Маринин
МПК: B23B 47/00
Метки: бабка, шпиндельная
...с возможностью вращения в расточке . подвижной полумуфты, а штревель со стороны втулки имеет ограничитель осевого перемещения последней в сторо ну включения и другой стороной пропущен через полый шток поршня гидро- цилиндра.На чертеже изображена шпиндельнаябабка, разрез.В корпусе шпиндельной бабки расположены соосно шпиндельное устрой 87 2ство 1 и привод 2 главного движения. Бабка снабжена также дополнительным шпинделем с инструментальной головкой, кинематически связанной с приводом главного движения (не показана),В корпусе шпинделя 1 смонтирован на подшипниках полый шпиндель 3, на заднем торце которого крепится неподвижная полумуфта 4 с торцовыми зубьями, сцепляющимися с зубьями подвижной полумуфты 5, размещенной в корпусе привода...
Металлорежущий станок
Номер патента: 1118488
Опубликовано: 15.10.1984
МПК: B23C 1/00
Метки: металлорежущий, станок
...к стойке 2, Базовая опора 13 расположена на горизонтальной плоскости сквозного отверстия 5 у нижнего его ребра, ближайшего к стойке 2. Замы-,кающая опора 14 расположена на горизонтальной плоскости сквозногоотверстия 5 корпуса 4 шпиндельнойбабки у нижнего ребра отверстия 5,аленного от стойки 2. Замыкающаяудалопора 15 расположена на вертикальной плоскости сквозного отверстия5 у нижнего его ребра, удаленногоот стойки 2. Замыкающая опора 16расположена на горизонтальной плос"кости сквозного отверстия 5 у верхнего его ребра,ближайшего к стой-ке 2,На горизонтальной плоскостисквозного отверстия 5 корпуса 4шпиндельной бабки у верхнего егоребра ближайшего к стойке 2 усРтановлена дополнительная опора 18,Опоры 11 - 16 и 18 выполнены...
Штамп для резки труб
Номер патента: 1118489
Опубликовано: 15.10.1984
МПК: B23D 21/00
...6, и гнездо7, воздействующее при ходе вверх натягу 8. На нижней плите 2 закрепленынаправляющие колонки 3, стойки 9, вкоторых установлена опора для кулач 5ков 5 в виде вилкообразной державки10, в которой закреплен надрезающийнож 11, неподвижный кронштейн 12 сматрицей 13 и перемещающаяся по направляющим каретка 14 с матрицей 15.Кронштейн 16, также закрепленньпЪ нанижней плите, служит опорой для двуплечего рычага 17, связанного однимконцом с подвижной кареткой 14, другим концом через тягу 8 с верхнейплитой штампа. Рычаг 17 расположен своэможностью поворота вокруг оси 18.Для обеспечения стабильности усилия зажима труб, имеющих колебаниянаружного диаметра, зажимные матрицыснабжены пакетом пружин 19, изменениестепени поджатия которых...
Штамп для резки пруткового материала
Номер патента: 1118490
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Горбачев, Джангиров, Касымкулов
МПК: B23D 23/00
Метки: пруткового, резки, штамп
...в основании с возможностью взаимодействия с подвижным втулочным ножом,и уплотнения, снабжен компенсаторомрабочей жидкости, в основании перпендикулярно неподвижному втулочному ножу выполнена цилиндрическаяполость, в которой соосно размещеныплунжер и подвижный втулочный ножс перпендикулярным относительно его 5 10 15 20 25 30 35 40 оси сквозным отверстием для размещения разрезаемого пруткового материала,При этом компенсатор рабочейжидкости выполнен в виде полостина торце плунжера со стороны подвижного ножа, и упругой пластины, размещенной между плунжером и подвижным втулочным ножом.Кроме того, подвижный втулочныйнож жестко связан с плунжером.Причем штамп снабжен поворотнымупором, а в стенке основания выполнено соосно неподвижному ножу...
Устройство для штамповки листового материала
Номер патента: 1118491
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Большаков
МПК: B23D 25/08
...9) и половина выступов 10 в чередующемся порядке оснащена упругими подушками 19 (фиг. 2 и 3). Выступы 10 с подушками 19 при сборке устройства распола гаются над выступами 11, не имеюыполняющимир. Рабочие инсткреплением наруются сооснов выступах 10процессе работыи, сдавливая попазы 20 (фиг. 4повки деталей изчных листовыхвается замкнуоторых оказы - они создаются20, поверхносментов 13 и плос.ползунами 21,альных пазах 22на которых равнарец 23 ползуна,бочим инструменый козырек длявливания упругойВ результавозвратныхосредством пневие подушки 19 .казываются тоабочим инструнт 13 состоитакрепленных раз 25 и 26 (фиг.9),повый блок вмес 27 (фиг. 16)к 28. В планееют Т-образнуюхвостовой часпланки 27 ф за 27 равен ширинеистового матеродвигаетсямежду...
Устройство управления летучими ножницами
Номер патента: 1118492
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Бонгард, Крайзман, Розов, Руденко
МПК: B23D 25/16
...работает следующимобразом,В исходном состоянии скоростьножниц 2 при помощи системы пропорционального регулирования 1 идатчика 8 скорости проката, а также интегратора 5, выполняющегороль астатического регулятора скорости, датчика 3 скорости ножницсинхронизирована со скоростью проката 9. На первый и второй входинтегратора подают равные и противоположные по знаку сигналы с выходов датчика 8 скорости прокатаи датчика 3 скорости ножниц, а навыходе интегратора сигнал равен нулю. Конденсатор 11 через размыкающий контакт переключателя 10 подключен к первому выходу задатчика 7 от 35резаемои длины и заряжен до напрячжения задатчика, пропорциональногоразности между заданной длиной идлиной, отрезаемой ножницами при40синхронном движении с...
Линия поперечного раскроя рулонного материала на пластины
Номер патента: 1118493
Опубликовано: 15.10.1984
МПК: B23D 31/00
Метки: линия, пластины, поперечного, раскроя, рулонного
...на портале, установленном перед гильотинными ножницами, механизм сброса пластин с упорами, один из которых размещен у гильотинных ножниц, столы для приема и стапелирования пластин, устройство с датчиками для корректировки положения пластин и конечный выключатель, связанный с механизмом валковой подачи и гильотинными ножницами, снабжена средством подъема переднего конца материала, выполненным в виде дополнительной консоли смонтированной на портале, и электромагнитного приводного валика, шарнирно закрепленного на дополнительной консоли перпендикулярно направлению подачи материала над упором механизма сброса у гильотинных ножниц. Кроме того, с целью повышения надежности, каждый упор механизма сброса выполнен в виде стержня с головкой...
Способ пайки
Номер патента: 1118494
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Шапиро
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки
...в качестве.припоя используют сам паяемый металл, предварительно разделенныйна отдельные компоненты; ликват итвердый раствор. При этом целесообразно использовать ликват с наименьшей температурой плавления, чтобыснизить температуру пайки и не допустить нежелательных структурныхпревращений в основном материале.. Проведение пайки при температуре, обеспечивающей диффузионноевзаимодействие компонентов припояв твердожидком состоянии, позволяет резко уменьшить время, необходи 35мое для образования равновеснойструктуры, поскольку скорость диффузии в жидкой фазе (ликвате) нанесколько порядков выше, чем притвердофазном взаимодействии.Как показала экспериментальнаяпроверка данного способа для пайкисплавов на никелевой основе, выдержка при...
Многопостовая система для электродуговой сварки
Номер патента: 1118495
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Ендовицкий, Зислин, Семенов, Шапарев
МПК: B23K 9/00
Метки: многопостовая, сварки, электродуговой
...посты.,На чертеже представлена принципиальная блок-схема многопостовой системы для электродуговой сварки.Источник питания постоянного тока 1 подклю ен к сети переменного тока через блок подключения 2, в качестве которого могут быть использованы кон,такторы, силовые тиристоры и т.п. К выходным клеммам А и Б источника питания 1 подключены разводящие шинопроводы 3 и 4 соответственно прямой и обратной полярности. Источник питания 1 имеет на выходе также и третью клемму, которая через дроссель 5 соединена с "землей". К общей точке каждого разводящего шинопровода подсоединены свои распределительные линии 6. На данном чертеже к винопроводу 3 прямой полярности подключена одна распределительная линия б,а к шинопроводу 4 обратной полярности -...
Устройство для сварки
Номер патента: 1118496
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Долгун, Князьков, Сараев
МПК: B23K 9/10
Метки: сварки
...силовому тиристору и коммутирующему дросселю.На чертеже изображена схема устройства.Устройство для сварки содержитисточник питания 1, силовой тиристор 2, коммутирующий дроссель 3,вспомогательный тиристор 4, подключенный через коммутирующий дроссель3 параллельно коммутирующему конденсатору .5, который через блокирующий диод б и зарядный дроссель 71118496 4 3подключен параллельно источникупитания 1, фильтрующий конденсатор8, диод 9, шунтирующий коммутирующий конденсатор 5 и часть секцийзарядного дросселя 7 в обратномнаправлении, блокирующий диод 10,шунтирующий в обратном направлениицепь, состоящую из последовательносоединенных сглаживающего дросселя11 и дугового промежутка, балласт Оный резистор 12, последовательносоединенные...
Способ автоматического направления сварочной головки по стыку свариваемых деталей
Номер патента: 1118497
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Колмогоров
МПК: B23K 9/10
Метки: головки, направления, свариваемых, сварочной, стыку
...регистри- руется наличие акустических колебаний в той детали, над которой расположен преобразователь. После пересечения линии соединения, световой луч попадает иа деталь, отделенную от детали, над которой рас.положен преобразователь, и возбуждает в ней .акустическое излучение. Оно частично достигает приемника акустических колебаний через поверхность соприкосновения двух деталей но неизбЕжно ослабляется при переходе через нее, так как между соприкасаю. щнмися поверхностями всегда есть зазор, образуемый микронеровностями на поверхности стыков сваривае- .мых деталей. Далее по амплитуде электрического сигнала,. формируемого приемником акустических колебаний, определяется положение стыка и формируется сигнал на управлениеЗаказ...
Механизм для подачи сварочной проволоки
Номер патента: 1118498
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Доронин, Рогачевский
МПК: B23K 9/12
Метки: механизм, подачи, проволоки, сварочной
...ручьи, причем ручей первой пары роликов выполнен вэрме круга, а ручьи по"следующих пар роликов - в формемногогранников с переходом от формыкруга к кресту и в последней паре -в Форме креста.Кроме того, на выступах канавокнанесены насечки.На фиг. 1 представлены ручья, образуемые роликами с канавкой, сечения; на Фиг, 2 - сварочная проволокадо механизма подачи и после механизма подачи, сечение; на Фиг. 3 - кинематическая схема механизма подачи,Механизм подачи сварочной проволоки содержит электропривод 1, подающие и прижимные ролики 2 с индивидуальными регулируемыми прижимами 3 и редуктора 4.,Механизм работает следующим образом..Проволока закрепляется в механизмна всей его длине и производитсяподжатие каждой пары роликов в неподвижном...
Устройство для подачи сварочной проволоки
Номер патента: 1118499
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Малышев, Селедков, Соколов, Юхин
МПК: B23K 9/12
Метки: подачи, проволоки, сварочной
...в корпус 1 двух подающих роликов 2 и 3, вращающихся в подшипниках 4, и соответствующих им кассет 5 и 6.Подающие ролики 2 и 3 имеют винтовую нарезку противоположного направления с острозаточенной вершиной винта. Подающие ролики связаны с привдом 7 через передачу 8 и 9, например, зубчатую. При этом, изза наличия конической передачи 9, подающие ролики вращаются в противоположные стороны.Каждая кассета 5 или 6 расположена параллельно оси вращения соответствующего подающего ролика и включа-, ет прижимные ролики 10, свободно вращающиеся на осях 11, Кассеты 5 и 6 связаны между собой пружиной 12. С помощью винта 13, ввернутого в резьбовое отверстие корпуса, кассеты могут перемещаться по направлению к подающим роликам.Оси прижимных роликов...
Способ автоматической дуговой сварки
Номер патента: 1118500
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гринин, Овчинников
МПК: B23K 9/16
Метки: автоматической, дуговой, сварки
...котором сварку осу-. ществляют вращающимся по окружности электродом, конец которого отогнут под углом 10-60 , в процессе сваркиОв зону дуги подают нрисадочную проволоку эксцентрично относительно оси вращения электрода и вращают синхронно с электродом с частотой где 1 в - радиус вращения конца электрода, мм;1св- скорость сварки.Подача присадочной проволоки по оси горелки обеспечивает постоянство направления подачи проволоки при изменении направления перемещения источника по криволинейному стыку. При сварке соединений на толщинах 55 порядка 1,0-2,0 мм для получения узких швов необходимо приближать катод дуги к стыку свариваемых деталей. В процессе сварки проволоку и электрод синхронно вращают с частотойсв4 1(1,0-2, О). При частоте...
Устройство для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 1118501
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гринин, Овчинников
МПК: B23K 9/16
Метки: автоматической, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом
...30медный электрододержатель 1 со сменным наконечником 2, в который спомощью накидной гайки 3 закрепленнеплавящийся электрод 4. В электрододержателе 1 выполнен осевой канал 5, 35в котором установлена втулка б ивинт 7. Винт 7 образует ходовую пару с гайкой 8, закрепленной на корпусе горелки 9, Втулка б с нижнейстороны подпружинена пружиной 10,Во втулке б выполнен наклонный канал 11, в котором установлена трубка 12 из тугоплавкого неэлектропро-водного материала. Диаметр трубки12 на 5-10 превышает диаметр присадочной проволоки 13, В винте 7 45выполнен осевой канал 14, черезкоторый проволока 13 подводится взону дуги.Электрододержатель 1 приводитсяво вращение вокруг продольной оси . 50от .электродвигателя 15 через редуктор 16 и сменные...
Горелка для дуговой сварки в защитных газах
Номер патента: 1118502
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Билоцкий, Кисляков, Лорберг, Токарева, Тупчий
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки
...сжатого воздуха. Недостатком известных горелок является уменыаение зоны обзора по сравнению с горелкой беэ пылегазоприемника, возможность срыва защиты при увеличении количества отсасываемого воздуха, а также нагрев рукоятки и токопровода от всасываемого20 горячего воздуха с аэрозолем.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка,.для дуговой сварки в защитных газах, содер 2 жащая сопло для подачи защитного газа, токоподводящий .мундштук, охватываю. щи сопло отсасывающую насадку, уста.овленную концентрично относительно сопла и образующую . с ним отсасывающую концентрическую щель, а также рукоятку, внутри которой располо.жены отсасывающий канал, трубка для подачи защитного газа и...
Электрод для контактной точечной сварки
Номер патента: 1118503
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Ерифриади, Масловский, Пигольц, Цесарский, Черток
МПК: B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, точечной, электрод
...сжатии электрода но время сварки,к рабочей поверхности электрода подача тока осуществляется локально,только через контакт корпус-наконечник, т,е. н основном, по перифериЯным участкам, не затрагивая центральных точек наконечника. Эти недостатки приводят к быстрому изнашиванию электрода, сокращают срокего службы.Цель изобретения - повышениесрока службы электрода за счет обеспечения равномерной подачи тока инагрузки на рабочую поверхностьэлектрода во время сварки,Укаэанная цель достигается тем,что электрод для контактной точечной сварки, содержащий наконечник,.водоподводящую трубку и корпус, икотором выполнена полость, расширяющаяся к внутреннему торцу наконечника, снабжен втулкой, установленной на конце трубки, зажатой междувнутренними...
Устройство для соединения кантактов
Номер патента: 1118504
Опубликовано: 15.10.1984
МПК: B23K 20/00
Метки: кантактов, соединения
...(по".рядка 1 м/с), что при частоте ударовп=300 уд/с требует около 2 с дляопрессования алюминиевых жил сече-нием 95 мм . Однако качество по 2лучаемых соединений несравнимо с.качеством холодносварных неразъемных электрических контактных соединений. Это объясняется тем, чтоданное устройство, осуществляя опрессование контактного соединения, позволяет выполнять лишь операции предварительного обжатия и создание замкнутого объема (одновременно), в товремя как для получения качественного холодносварного соединения исполнительный механизм должен предусматривать также и выполнение операций холодной сварки встречными1 пуансонами,Цель изобретения - получение неразъемного соединения путем холодной сварки,Поставленная цель достигаетсятем, что...
Машина для сварки трением
Номер патента: 1118505
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Егоров, Иванайский, Коминов
МПК: B23K 20/12
...и дополнительными зажимами для вра щающейся и невращающейся деталей, при этом грузы выполнены в ниде установленных между дисками и подпружиненных в радиальном направлении клиньев, одна из боковых сторон которых выполнена с выемками, а средство для из- менения осевого усилия выполнено в виде подпружиненных фиксаторов, установленных в выполненных в одном из дисков отверстиях с воэможностью взаимодействия с выемками на клиньях.На чертеже схематично изображена машина для сварки трением, общий вид,Машина для сварки трением содержит станину 1, на которой с воэможностью осевого перемещения в подшипниках 2 и на валу 3, выполненному в средней части шлицевым, установлен выполненный в виде двух частей шпиндель 4, каждая из частей снабжена...
Привод осевого усилия сжатия машины для сварки трением
Номер патента: 1118506
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Ведерников, Воинов, Левертов, Митин
МПК: B23K 20/12
Метки: осевого, привод, сварки, сжатия, трением, усилия
...высокого давления, последняя иэ,ко 9торых соединена со штоковой полостью силового гидроцилиндра, снабженгидроаккумулирующей емкостью и пневмоцилиндром со штоком, установленнымв поршневой полости силового гидроцилиндра и соединенным с его поршнем, при этом поршневая полость силового гидроцилиндра соединена черезполость низкого давления мультипликатора с гидроаккумулирующей емкостью,На чертеже показан вариант схемыпневмогидравлического привода осевогоусилия сжатия машины сварки трениемс расположением элементов устройствана позиции загрузки заготовок,Привод осевого усилия имеет силовой гидроцилиндр 1, расположенныйпараллельно шпинделю с зажимом 2 изаготовкой 3, шток 4 которого соединен.с подвижным в осевом направлении зажимом 5 другой...
Способ изготовления короткозамкнутых роторов
Номер патента: 1118507
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Алексеев, Ескин, Картавый, Миргородский, Пинскер, Рогов
МПК: B23K 20/14
Метки: короткозамкнутых, роторов
...с торцов магнитопровода, пазы на торцах выполняют с фаской по всему периметру,.а стержнивыполняют длиной . = (1,01-1,1.где . - длина магнитопровода.На фиг,1 показана схема осуществления способа; на фиг,2 - короткозамкнутый ротор после сварки,Способ осуществляют следующим образом, .В магнитопроводе 1 короткозамкнутого ротора выполняют пазы 2 с фасками 3 на торцах по всему периметру,устанавливают в них стержни 4 длиной 451= 11,01-1, 1 Ь , где Ь - длинамагнитопровода, концы которых контактируют с кольцами 5. Собранныйпакет устанавливают между нагревателями б сварочной установки, сжимают 50 и после доСтижения температуры сваРки создают сварочное давление пуансоном 7,В процессе сварки происходитпластическая деформация торцов стержней 4 и...
Способ изготовления сварных конструкций
Номер патента: 1118508
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Алексеев, Жуков, Карасева
МПК: B23K 28/00
Метки: конструкций, сварных
...усилением корня шва иподрезами; на фиг.2 - сварное соединение с установленной под проплавом опорной планкой; на фиг.З - сварное соединение после пластическогодеформирования.Способ осуществляется следующимобразом,Детали 1 и 2 устанавливают наподкладку 3 с канавкой 4, глубинакоторой позволяет получить проплав,в 1,5-2,0 раза превышающий допустимый. по инструкции.Затем детали 1 и 2 сваривают сзаданным проплавом и подрезами 5 полиниям сплавления. Такую конфигурацию шва получают иэ-эа повышенныхрежимов сварки. После чего в горячем состоянии производят выдавливание шва, которое осуществляют илиприложением усилия к кромкам с внешней стороны или со стороны проплава 1 например пневматикой ).В процессе выдавливания шва происходит деформация сдвига...
Способ правки сварных листовых конструкций
Номер патента: 1118509
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Браун, Вайнштейн, Гвадзабия, Елисеев, Матюшин, Рязанцев, Самохвалов, Христоев
МПК: B23K 28/00
Метки: конструкций, листовых, правки, сварных
...направлениибоек 12 последовательно по участкамвоздействует пульсирующей нагрузкой .в плоскости симметрии сварногошва.10 на последний и деформируетего.Одновременно с воздействием на сварной шов 10 пульсирующей нагрузкой соответствующие участки сварно-. го шва 10 сжимают в направлении, перпендикулярном плоскости симметрии последнего. Сжатие осуществляют путем прижима с определенным усилием роликов 13 и 14, установленных с возможностью вращения на осях 15, Усилие прижима выбирают таким образом, чтобы напряжения сжатия не превышали предела текучести для данного материала, Ролики взаимодействуют со сварным соединением в околошов- . ной зоне, а величину усилия прижима регулируют при помощи ползуна 16, установленного с возможностью...
Устройство для сборки и сварки тонколистовых металлических конструкций
Номер патента: 1118510
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Аверин, Оленин, Сагалевич, Симоник
МПК: B23K 37/04
Метки: конструкций, металлических, сборки, сварки, тонколистовых
...что в устройстве для сборки и сварки,тонколистовых металлических конструкций, содержащем балку с подкладной планкой, оснастку для Фиксации свариваемых деталей и растягивающий механизм, растягивающий механизм выполнен в виде по крайней мере одного вибратора и соединен с шарнирно закрепленной балкой.Кроме того, устройство снабжено дополнительной балкой, шарнирно соединенной своими концамй с основной балкой а вибратор жестко закреплен на дополнительной балке.30мгде Ь щ- требуемая высота балки;6 - требуемая величина вибрационных напряжений;Е - модуль упругости 1-го ро да материала свариваемыхдеталей;д" - допустимые колебания дугового промежутка;полная длина балки;а - расстояние от края балкидо рабочей зоны. 40 Устройство для сборки и...
Магнитная скоба для крепления керамических подкладок при сварке стыковых соединений
Номер патента: 1118511
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Черников
МПК: B23K 37/06
Метки: керамических, крепления, магнитная, подкладок, сварке, скоба, соединений, стыковых
...блоки, а сама пластина шарнирно установлена на упомянутом стержне, который подпружинен относительно перемычки, при этом магнитопроводы как основных, так и дополнительных магнитных блоков выполнены выступающими над телом магнитов.Основные магнитные блоки могут быть установлены с воэможностью взаимного смещения.Нафиг.1 показано устройство, по перечный разрез, с керамической под-, кладкой; на фиг,2 - устройство с из делием стыкового соедйнения,вид сбоку; иа фиг.З - то же, вид сверху; на Фиг.4 - разрез А-А на фиг,З по перечное сечение узла крепления постоянного магнита с основанием, положение сцепляющей поверхности магнита по отношению к подкладке к стыку изделия ; на фиг.5 - разрез Б-Бна фиг.2 1 узел крепления магнитов смагнитопроводами,...
Способ электрохимической обработки во внешнем магнитном поле по диэлектрическому трафарету
Номер патента: 1118512
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Корчагин, Румянцев, Феоктистов
МПК: B23P 1/04
Метки: внешнем, диэлектрическому, магнитном, поле, трафарету, электрохимической
...(0,5-1 мм ).Приложение максимально возможной напряженности в начале обработки. увеличивает величину бокового растравливания, что ухудшает точность обработки;Таким образом, обработка отверстий по трафатеру с Ферромагнитнымнаполнителем во внешнем магнитномполе в режиме перехода от минимально необходимой напряженности магнитного поля к максимальной напряженности позволяет существенно повысить точность обработки за счет стабилизации размеров и йормы отверстий,25 На фиг.1 изображена электрохимическая ячейка; на фиг,2 - Формообразование отверстия с наложениеммагнитного поля и без него.Проводят электрохимическую обра 30 ботку тонкостенного листа Х 18 Н 10 Тв электрохимической ячейке (Фиг.1),состоящей из коллектора сбора и распределения...