Шпулярник текстильной машины

(71) Орловское специальное конструкторско-технологическое бюро крутильных машин(54) (57) ШПУЛЯРНИК ТЕКСТИЛЬНОЙМАШИНЫ, содержащий попарно сгруппированные паковкодержатели, смонтированные на реверсивном цепном транспортере, поворотные от натяжения нитеи нитепроводники, размещенные перед паковкодержателями и связанные через систему управления с электродвигателем привода транспортера, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, он имеет нитесборник, включающий диск, ось которого параллельна осям паковкодержателей, и цилиндрический сегмент, жестко закрепленный на торце диска, при этом в диске и сегменте выполнены взаимно перпендикулярные отверстия для нитей, а диск установлен с возможностью вращения вокруг собственной оси синхронно с перемещением транспортера,1 збрст и 01 оитси к Гс кстил ънойиром ыплнное ги и кдсдется конструкции щггдкщей рамки шнулярника) ткацкого стднкд. тростильно-крутильной или свивальной машины.Известен шпулярник текстильной машины, содржащий попарно сгруппированные паковкодсржатели, смонтированные на реверсивном цепном транспортере, поворотные от натяжения нитей нитепроводники, размещенные перед паковкодержателями и связанные через систему управления с элек тродвигателем привода транспортера 1).Однако с одной питающей рамки можно осуществить непрерывное питание ткацкого или другого станка только одной нитью.При необходимости питания станка большим количеством нитей получается громоздкая конструкция, с которой практически невозможно получить основу необходимой ширины.1)ель изобретениярасширение эксплуатационных возможностей.Цель достигается тем, что шпулярникгкстильной машины, содержащий попарно струп пи рова нные паковкодержатели, смонтированные на реверсивном цепном трапа ортере, поворотные от натяжения нитей нитепроводники, размещенные перед паковколержателями и связанные через систему управления с электродвигателем приволд транспортера, имеет нитесборник, включающий диск, ось которого параллельна осям пдковколержателей, и цилиндрический ссг. мент, жестко закрепленный на торце лиска. при этом в диске и сегменте выполины взаимно перпендикулярные отверстия для нитй. а диск установлен с возможностью вращения вокруг собственной оси синхронно с перемещением транспортера.Устройство обеспечивает возможность хслд большого количества нитей с одной иитдкщей рамки при условии перемещения янтакпсих пдковок по замкнутому контуру.Нд фиг.показана схематически предлагаемая конструкция, вид сбоку; на фиг. 2 - то ж, вил спрли; на фиг. 3сечение А - А пд фи. 1, вид сверху; на фиг. 4нитесборпик с отверстиями в диске; на фиг, 5 сечение Ь . Б нд фиг. 4, цилиндрический се.- мент; нд с)л 6схема прохождения нити ерз нитсоорник и датчики; на фиг. 7 вид В нд фиг. 6; нд фиг. 8порядок выполя щя презапрдвки пдковколержателя; на фиг. 9 - вид Г нд фиг. 8.1 итдющдя рачкашпулярник) смонтирована на остове 1, па котором закрплен в вртикальюм и:ложнии х,г -образный рофиль 2 В нидхнеи и верхней частях ост вд 1 прелусмотрены посадочные мсстд лля . "вовки звездочек 3 - 6. Вращение никнд звз,:очки 3 осуцествляется от электролиг.гг, я, крез муфту 8 и редуктор 9.40 50. гцествляется следукнцим образом.Для заправки щпулярника необхолимо включить электродвигатель 7 (фиг. 1), кото рый через муфту 8, редуктор 9 и звез пики 3 приводит в движение цепную передачу 10, с закрепленными на ней паковколерждтслями 12. Точный останов паковки в зон заправки (фиг, 3) обеспечивается срдбдты. ванием датчика 21, отключающго элктро двигатель 7. В это же время упор 19 вклк чает датчик 20, подаюи 1 ий сигнал нд изме. нение направления вращения вала элктродвигателя, т.е. на реверс. Для прелотврд. щения перепутывания нитей одновременно с перемещением паковкодержателей 12 происходит поворот китсборника 22 вокруг своей оси, которая является также осью звездочки 6, кинематическп связаннои с электродвигателем, поэтому любое пер. мешние несущей цепи в ту ил иную сторону вызывает соотвтствующий поворот нитепроволника в ту же сторону.В зоне заправки на паковколерждтсль 12 с упором 19 устанавливаются пдковки 5 а Верхние звездочки 4 и 5 приводятся во вра щение через цепную передачу 1 О от нижней звездочки 3, а звездочка 6 приводится вс вращение цепной передачей 11 от звез.- дочки 5. К бесконечной цепи 10 через равные промежутки крепятся паковкодержатели 12, состоящие из опорных дисков 13 и оправок 14, на которых установлены питающие паковки 15 а и 15 б. На каждом паковкодержателе 12 в посадочном отверстии установлен нитепроводник 16, имеющий возможность под действием натяжения нити переключаться на работу с паковкой 15 а или 15 б. На противоположном конце нитепроводника 16 жестко закреплен постоян ный магнит 17, который через геркон 18 управляет работой электродвигателя 7. Количество нитепроводников 16, постоянных магнитов 17 и герконов 18 соответствует количеству паковкодержателей 12, закреп 2 ален н ы х на цепи 1 О.Герконы 18 закреплены на остове 1 сшагом, равным шагу между паковкодержателями 12. На одном из паковкодержателей 12 закреплен упор 19, управляющий работой датчика 20, который изменяет на правление вращения вала электродвигателя . В зоне заправки паковкодержате-.лей 12 установлен датчик 21 (фиг. 3).Нд одном валу со звездочкой 6 закреплн нитсборник 22, имеющий возможность поворота при перс мшенин пдковколержа ,йНитесборник 22 (фиг, 4 и 5) состоит издиска 23 с нитепроводящими отверстиямиI I1, 2, 3 и 4 и нитесборного цилиндрическосс сегмента 24 с нитепроводящими отврс.тиями 1, 2," 3" и 4".Работа с данной питдющй рамкой осуи 15 б (фиг. 6 и 7). Гри этом конец нити с паковки 15 а подвязывается к началу нити 15 б. Начало нити с паковки 15 а через нитепроводник 16 заправляется в отверстие 1 диска 23 (фиг. 4 и 5) и отверстиесегмента 24 и далее подается в. ткацкий и т.п. станок. На этом кончается заправка первого паковкодержателя 12 паковками, после чего включается врашение электродвигателя. Цепь 10 перемешается на величину, равную шагу между паковкодержателями. При этом постоянный магнит 17 включает датчик 2 (фиг. 2), подающий сигнал на отключение электродвигателя, и паковкодержатель следующей нити точно останавливается в зоне заправки. Синхронно с движением паковки 15 а и 15 б нитесборник 22 поворачивается вокруг своей оси по ходу часовой стрелки. Диск 23 с сегментом 24 (фиг.7 и 8) поворачивается на 70 (фиг. 8), и паковкодержатель 12 с упором 19 занимает положение 11 (фиг. 9). Таким образом, цикл заправки повторяется до тех пор, пока все нити с питающей рамки не будут заправлены и станок не запущен в работу.При сходе нити с паковки 15 а (фиг. 3) нитепроводник 16 под действием натяжения нити поворачивается вокруг своей оси и переключается на работу с паковкой 15 б. Постоянный магнит 17 (фиг. 1), жестко закрепленный на оси нитепроводника 16, включает в работу геркон 18, дающий сигнал на перемещение с паковкодержателями 12 по часовой стрелке до тех пор, пока паков. кодержатель с освободившимся от нити штырем не войдет в зону заправки. В этот момент постоянный магнит 17 включает датчик 21 отключения электродвигателя 7, при этом одновременно происходит переключение направления вращения вала электродвигателя.Диск 23 с сегментом 24 из которых состоит нитесборник 22, поворачивается на 280, и паковкодержатель с упором 19 занимает положение 1. Заменив паковку 15 а, подвязывают ее начало к концу паковки 15 б и непрерывность процесса питания станка сохраняется.Применение предлагаемого устройства позволит упростить конструкцию, сократить производственные площади и повысить качество выпускаемой продукции.118723 гг яск к и открытийшская наб., дрод, ул. Прое 4/ на Редактор В. Ковтун Заказ 7385/22 ВНИИПИ Гос по делам 13035, Москва,филиал ППП ПатСоста вител Техред И. В Тираж 431 дарственного изобретений Ж - 35, Раунт, г. Ужго