Архив за 1983 год

Номер патента: 1019008

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Биндер, Вислобоков, Гурвич, Мармер, Минков, Пузанов, Солев

МПК: C23C 9/00

Метки: аустенитного, класса, поверхностного, преимущественно, сталей, упрочнения

...закаку, вакуумную цементацию и отжиг чередуют многократно,При этом в качестве термод)ффузиоккой обработки применяют отжиг ввакууме.Кроме того, в качестве термодиф 50 фузионной обработки применяют железнениеИзменение содержания легируюцих элементов в поверхностных слоях, осуцествгясмое железне 1 ием или испарением легирующих элементов, приводит к55 возникновению градиента концентрации легируюцих элсментов от поверхности в глубину изделия. Величина этогораЛиснта Обусловлена требуеМой ТОЛщи,ий сЕМЕТОВаННОГО СЛОЯи завислт от марки стали, насыщающего элемента при 5 елезнении), температуры и времени протекания процессов, Наличие соответствующе -Г.О градиента ко-центрации позволяет в с)оверхностных слоях реализовать при быстром...

Номер патента: 1019009

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Павлович, Русанов, Скачкова, Урбан

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, диффузионного, порошкообразный, состав, сплавов, цинкования

...и электронной про.мышленностях,Известен состав для диффузионного цинкоаания алюминия и его сплавов,содержащий цинк и активатор 1 1.Однако повторное использованиеэтого состава приводит к резкому падению толщины диффузионного слоя наизделиях, что сдерживает его промышл нное использование,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является состав 2 длядиффузионного цинкоаания алюминия иего сплааоа,содержащий, мас.0:Цинк 20-30Алюминий 40-50Хлористыйалюминий 3-5Окисьалюминия ОстальноеВ результате термодиффузионнойобработки сплава Д 16 в известном составе при 500 оС в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной280 мкм. При повторном использовании известного состава толщина слоярезко...

Номер патента: 1019010

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Борисенок, Бурнышев, Васильев, Станкевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюмосилицирования, металлических, состав

...дпя повышения жаро- и коррозионной стойкости металлических изделийв машиностроительной, авиационной,химической, судостроительной и другихотраслях промышленности,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту является состав 11 для алюмосилицирования, содернащий, мас,ь:Окись кремния 30-35Окись алюминия 42-54Алюминий 15-20Фтористый натрийПроцесс алюмосилицирования в известном составе осуществляют при 9001100 С в течение 2-8 ч, Так, алюмосилицироаание стали 45 в известномсоставе при 900 С за 4 ч привело кобразованию диффузионного слоя толщиной 70 мкм.Недостатками известного составадпя алюмосилицирования являются Известный32 5102+ 48 АД О+ 18 АУ + 2 МаГПредлагаемый1.25 5102+35 АР+25 СцО+1 йаР+14 А О2.30 510+30 АР+20 СцО+2...

Номер патента: 1019011

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бутов, Рогов

МПК: C23C 9/04

Метки: бороцирконирования, состав, стальных

...25-гОПричем Отходы катализаторногс про-и:.водства (ОСТ 6-03-71-78) имеютс:став, вес,4:реО 31-38КО 0,7-1,0СаС 2-3лГе О . ОстальноеВведение в предлагаемый составферромарганца в количестве 5-10способствует образованию активныхатомов марганца, которые при взаимодействии с активными атомами бора и цирксния ускоряют диФФузиюпоследних вглубь насыщаемой поверхности.увеличение количества фер-,рсмарганца свыше 10 приводит к уменьшению бора и цирконийсодержащихкомпонентов, что способствует подавлению процесса бОрсциркОВанияУменьшение его от 53 и ниже не дает ощутимого эффекта в интенсификации процесса в результате недостаточного образования активных атомов марганца,Использование отходов катализаторного производства с размером частицне более...

Номер патента: 1019012

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Адамович, Бельский, Ситкевич, Траймак

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...ан;идрид 2-10фтори стыл натрий 5-10Железная окаИзвестный состав позволяет проводить борирование в окислительной среде без зашитной оснастки в условиях длительных высокотемпературных выдержек, Однако при насыщении из данного состава образуются относитель,но неглубокие Ьорированные слои . Целью изобретения является увеличение активности насыщающей смеси. Поставленная цель достигаетсятем, что состав для борированиястальных изделий, содержащий карбид бора и окислы железа, дополнительно содержит шлам производства(осфорной кислоты при следующем:оотношении компонентов, мас.4;Карбид бора 55-15Окислы железа 15-25Илам производства фосфорной кислоты 10-20Предложенный состав позволяГет проводит процесс борированияв ооь(мной печной среде при...

Номер патента: 1019013

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Ворошнин, Протасевич, Пучков, Фиалко

МПК: C23C 9/04

Метки: порошкообразный, состав, стальных, хромотитанирования

...из сталей, применяемых в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности,Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий хром, титан, окись алюминия, фтсристый натрий; 1 1.Однако из этого состава получить качественную поверхность не представляется возможным, что затрудняет его использование в промышленности,Наиболее близком к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является состав 2 1 дляхрсмотитанирсвания, содержащий порошки окиси хрома, окиси титэна, окиси слюни"ия, алюминия и хлористогоаммония; мас.: С г 031; Т 102 114,5;АЕ,О 38, АЮ В,5; ИН,СГг,Однако хромотитанированные слоина угеродигтых сталях из известного состава не обладают необходимойизносостойкост ью, так...

Номер патента: 1019014

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боросилицирования, состав, стальных

...ци рс Ванилсоде р)(Вщ, сг:едук)щг еКОНГО -Е : Ы,. и,гг 1 ;. Лг; в ; --;г;. д г)1ЦЕЛЬЮ ИЗООПЕТЗНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ УВЕЛИ чен-е сце пляемсст и борос(Ги ц ру алгей сбчазли с ГГ, Г)-н е 10 й 10 г:ег)хнсс Г ью.;1сВц)эннея цель Дс" ти ае)ся тем, тс О "таэ длл бсросилицирсвания с"; ВГ 1 ьных 1 здетИи. Ссдер)кЗщии карбид бОра, фтОристый натр;Й ипылГ.Видный кварц дсголнительнс со- -,ЕР: И.Г ГРЫ. Г 1,т Г "И - "кгдггЕ 1.1 СО; СТНСШ 8 НИИ КОМПОНЕНТОВг МВС,г;а;.блд бораФтсрис 1 ЬИ НаТрий 1 -8Пыле ВидныйквдРЦ 21-35гЕНТОНИТ 5-15БЕНтсгИ Г - ВЫСОКОКаЧЕСтВЕННаЯ г) л и е с ПрсвОДЯт Диф 1)узи;е насыщение образцов стали (10 .:-,Виера)ли, хл 0 х О мм с использова 1 сед: - .О,к; нного состава и из э с Г-Згс . Составь ГОТОВЯТ смешива .-= и срошковых компонентов...

Номер патента: 1019015

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бельский, Заяц, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боридных, изделиях, покрытий, состав, стальных

...и дос игаемому эффекгу иборивовання, включающий следующиеомпоненты, мас.ь:" д 2-10ф-. ори стыйна гпий 10Йегезная окалина 25-46Известный состав позволяет проводить борировак е в окислительной среде без защи-.ной оснастки в условиях длительных высокотемпературных выдержек, Однако при насыщении из данного состава образуются относитель на неглубокие борированные слои,Целью изобретения является увеличение активности насыщающей среды,.Поставленная цель достигаетсятем, что ссстав для получения богридных покрыпгий на стальных изделиях, содержащий карбид бора и фтористый натрий, дополнительносодержит бентонит при следующемсоотношении компонентов, мас.4;карбид бора 60-80фтористый натрий 5-20Бентонит 10-25Бентонит- это глина, состоя...

Номер патента: 1019016

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бельский, Заяц, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...состав, содержащий карбидбора, фтористый натриЙ и железнуюокалину дополнительно содержит бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.4.Карбид бора 50-80,Железная окалина 10-ЙОФтористыйН 1 натрийБентонит 5-10 5-20 Бентонит - это глина, состоящаяв основном из минералов группы монтмориллонит а (А 015 10 и Н 0) ибитделлита А 03 5102 п Н 20), Связующим для обмазки предложенного состава является вода,Данный состав позволяет проводитьпроцесс борирования в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках и обеспечиваетхорошую сцепляемость обмазки с упрочняемой поверхностью, что дает возчможность упрочнять верхние поверхности внутренних полостей изделийбез использования специальной оснастки. Повышенная сцепляемость...

Номер патента: 1019017

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Беккер, Кузнецов, Лященко, Мягконосов, Смирнова

МПК: C23C 13/02

Метки: маска, напыления, пленочных, свободная, элементов

...маски с подложкой при взаимодействии тонкого металлического слояиз Ферромагнитного материала, сФормированного на поверхности базовой пластины с внешним магнитйым полем.На фиг. 1 представлен Фрагмент свободной маски, Вид сверху, на Фиг, 2 " сечение А-А на Фиг, 1; на Фиг, 3 - базовая пластина, расположенная между тонкой, прозрачной для ультраФиолетового света лавсаиновои пленкой и защитной полиэтиле новой пленкой; на Фиг. ч - базовые пластины из СПФ, соединенные с тоннкои лавсановой пленкой и содержа 017 4щие сквозные прецизионные отверстия; на фиг, 5 - базовые пластилиныиз СПФ с нанесенным металлическимслоем; на Фиг. 6 - свободная маска,выполненная предложенным способом,содержащая базовую пластину из СПФ,металлический слой из...

Номер патента: 1019018

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Богданович, Гладуш, Губа, Назаренко, Ситковский, Тверская

МПК: C23D 5/02

Метки: полых, цилиндрических, эмалирования

...80 С и увеличивается при повышении родистых труб диаметром 86 мм с толщитемпературы обжига. ной стенки 3,5 мм,Опробование проводили при темпеПо окончании нанесения шликера на ратурах в печи 1100, 1150, 1200 ивнутреннюю и наружную поверхности тру С Толщина внутреннего и наружбы проводят сушку покрытия до полного ного покрытий была одинаковой и соудаления свободной влаги. Сушку про- ставляла 0,35 мм. Время обжига фикси"водят в сушилках различного типа, ровали при достижении полного оплавленапример конвейерного с вертикальным ния обоих слоев покрытия.,размецением труб. Перепад температур между оплавлением внутреннего и наружного слоевДалее осуществляют обжиг покрытиясоздают путем добавки.в аликер эмалив печи проходного типа. для нанесения...

Номер патента: 1019019

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Корж, Одинцова, Панасенко

МПК: C23F 1/02

Метки: алюминия, избирательного, моноалюмината, неодима, пленки, состав, травления

...травления пленок алюминия всего в два раза ниже скорости травления пленки окиси алюминия, лежащей на пленках аломиния.Целью, изобретения является снижение скорости травления алюминиевой подложки и бокового подтравливания..Поставлейная цель достигается тем, что состав для избирательного травления пленки моноалюмината неодима с алюминия, содержащий ФосФорную кислоту, уксуснуе кислоту и окислитель, дополнительно содержит крахмал, а в качестве окислителя - хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, г/л:ФосФорная кислота 10"50Уксусная кислота . 3-20Хромовый ангидрид 20-50Крахмал 0,1-1.Концентрация хромового ангидрида .яаляется критичной: недостаток СОз йриводит к воздействию ФосФорной кислоты на пленку алюминия, а избыток...

Номер патента: 1019020

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Абрамов, Елизаров, Огурцова, Соколов, Шептухин

МПК: C23G 1/12

Метки: алюминия, подготовки, раствор, сварку

.... в расплав алюииния под слоем Флюсов . криолит + ИаС 3 + КСЙ . Алитированный 5 слой перед выполнением наплавки обра" батывают,.раствором следующего соста-. ва, гл: .НРОд . 5-70АУН РО ) 1-8 1 ОМН;ОН10-100Вода , До 1 л при температуре до. 100 оС в течение 1 О"30 мин с последующей промывкой холодной водой и. суакой при 60"70 С. 15 По очйщенному этим раствором алитированному слое выполняют наплавку руч. ной аргонодуговой,сваркой,наплавленную кромку обтачивают: на токарном станке. Свариваемая труба САВимеет ано дированное покрытие, полученное злект-. рохимическим оксидированием в серной кислоте с последующим хроматным напол" нением пленок в 5-:1 Щ-но растворе двухромовокислого калия К 2 С От ). 2 з Оксидная пленка имеет лимонно-желтый...

Номер патента: 1019021

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Зориева, Литвиненко, Трдатьян, Юниченко

МПК: C23G 3/00

Метки: выщелачивания, керамики, остатков, отливок, промывки

...междустенками установлены датчики, температуры и уровня щелочного раствора(не показаны), Через крышку 11 повьбрационному лотку 5 производят загрузку отливок. На другом торцебарабана 1 закреплено пересыпноеустройство 6 иэ перфорированноголиста со спиральным лотком 7 и перфорированная цилиндрическая приставка 8 с душирующим устройством9, в которой производят отмывку очи3 1019021 4щеннцх отливок от щелочного раствора.Снаружи барабанс двух сторонопоясан бандажами 10 и 11, кинематически связанными через приводныеролики 12 и 13, зубчатые передачи14, приводной вал 15 с приводом,состоящим из редуктора 16 и электро.двигателя 17 и предназначенным длявращения барабана 1, 1 ОФСверху барабан 1 закрыт теплоизоляционным кожухом 18 с...

Номер патента: 1019022

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бирюков, Винокуров, Кац, Лихота

МПК: C23G 3/00

Метки: химической, электрохимической

...что устройство снабжено дополнительным приводом вращения детали,помещенным в подвижный корпус ителескопическим механизмом, нижняячасть которого выполнена в виде телескопических стаканов в которыхразмещены тяговые элементы канатного механизма, причем в одном из телескопических стаканов установленпривод вращения детали,На фиг. 1 изображено устройство,вид сбоку; на Фиг, 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 2; на Фиг, 4 - телескопический механизм,Устройство для химической и электрохимической обработки деталей содержит блоки 1 камер технологических операций с регулируемыми блоками 2 форсунок в верхних струйныхотсеках 3, отделенных от нижнихотсеков-ванн 4 раздвижными крышками5 с приводами б, подвесной реверсивный конвейер...

Номер патента: 1019023

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Котовский, Степанов, Тимофеев

МПК: C23G 3/04

Метки: струйно-циркуляционной, труб, химической

...4 для дальнейшей стыковки с герметичным вра" щающимся шарниром 6 и герметичным шарниром 8. Роликовые батареи 16 предназначены для перемещения и ориентации в них герметичных шарниров 12 и 13,Для механизированной загрузки труб в рабочие камеры Й имеется вертикально-замкнутый конвейер 17 со стеллажом-накопителем 18. Отработанные трубы выгружают на стеллаж 19. На платФормах 2 и 3 имеются роликовые батареи 20, с помощью которых рабочие камеры 4 ориентируют:в платФормах 2 и 3 и в которых их перемещают, На платФорме 2 размещен механизм вывода рабоцей камеры 1 иэ неподвижного герметичного шарнира 8 и ее автоматической Фиксации в крайнем правом исходном положении, который состоит из тяги 21, шарнирно соединенной с двупле" цим рычагом 22...

Номер патента: 1019024

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гитерман, Колпаков, Остапенко

МПК: C25B 15/00

Метки: диафрагменного, процессом, электролиза

...достигается тем,что согласно способу управления процессом диафрагменного электролиза40производств хлора и каустика в электролизерах с малоизнашивающимися ано"дами путем. изменения подачи рассолав электролизер, дополнительно измеряют концентрацию кислорода в хлоргазена выходе электролизера и перепадодавления на его диафрагме и в зависимости от произведения перепада давлений на первую производную концентрации кислорода по перепаду давленийрегулируют подачу рассола в электролизер.На фиг. 1 приведена примерная зависимость выхода по току (кривая А ),(кривая Б ) и концентрации хлората 55натрия 51 кривая В ) от расхода рассола Сна фиг.2 - принципиальнаясхема системы управления, реализующей данный способ,о Способ осуществляется следующим...

Номер патента: 1019025

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Васильев, Вицких, Вовк, Егоров, Железнов, Кашкаров, Колесник, Овчаренко, Просоедов, Рябухин, Салацкий, Шашло

МПК: C25C 3/08

Метки: диафрагма, магниевого, электролизера

...магниевого электролизера, не вызывает ихперемешивания и не способствует омыванию поверхнос и магния с образованием на ней защитной пленки электролита. 40Магний в таком случае периодически загорается, за счет чего повышаются его потери, а тушение загоревшего магния связано с дополнительнымитрудозатратами, 45Цель изобретения - снижение по.терь магния от окисления,Поставленная цель достигаетсятем, что диафрагма магниевого электролизера, состоящая из центрального,пятового и наборных камней, соединенных с помощью замков типа шиппаз, причем сопряженные грани камнейнаклонены к горизонтальной плоскости под одинаковым углом, а шипкаждого камня посажен на выступ нижней части паза сочлененного камня,в нижней части имеет...

Номер патента: 1019026

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Буркат, Вячеславов, Карбасов, Комлев, Локштанова, Петров, Устиненкова, Цилько

МПК: C25D 3/38

Метки: медной, фольги, электролит

...при электролизе, когда наблюдается пассивация медных анодов. В электролит, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и солянокислый 2-меркапто-М-метилпиримидин добав"1 ляют необходимое количество диэтил" Нижняя концентрация солянокислого 2"меркапто-ч-метилпиримидина обусловлена промышленно-пригодным пределом, ниже которого необходима слишком частая корректировка электролита, Превышение верхнего предела приводит кухудшению физико-механических свойств Фольги.При работе с растворимыми анодами корректировку электролита по добавке солянокислого 2-меркапто-метилпиримидина приходится производить припропускании 120 А ч/л. При использовании нерастворимых анодов корректировку электролита по добавке необходимопроводить при пропускании...

Номер патента: 1019027

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Зубченко

МПК: C25D 17/02

Метки: ванна, гальванической

...отсеками, что делает невозможным применение ванн для каскадной промывки, где обязательнымусловием является значительная разницаконцентраций химикатов 30-80 раэ) впервом (грязном) и чистом отсеках, Впротивном случае расход воды в такойванне остается высоким и составит например, после операции травления 400 лна каждый квадратный метр поверхностидеталей вместо 9 л при классическойдвухступенчатой промывке,Кроме того, иэ-за отсутствия возможности герметизации отсеков нельзя надежно осуществлять выполнение другихопераций, кроме промывочных, что снижает их универсальность,( ФЭти недостатки не позволяют широкоприменять такие устройства.Цель изобретения - повышение надежности и универсальности конструкциимногокамерных ванн,Поставленная цель...

Номер патента: 1019028

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Кузьмин

МПК: C25D 17/16

Метки: барабана, гальванического, катод

...части в процессеэксплуатации.Поставленная цель достигается тем,что катод для гальванического барабана,включакнций кабель с изоляцией и наконечник, сйабжен защитным чехлом, расположенным снаружи изоляции кабеля, анаконечник выполнен в виде корпуса, сое-ЗОдннительной втулки и зажатой между нимиразрезной конической втулки, охватывающейконец жилы кабеля, при этом конец защитного чехла прижат к соединительной втулке, 35На фиг. 1 изображен предлагаемыйкатод: на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1,Катод содержит жилу кабеля, собственную изоляцию 2 кабеля, дополнительныйзащитный чехол 3, гайку 4, соединительную втулку 5 уплотнительные прокладки 6,коническую разрезную втулку 7, основнойкорпус 8. Катод собирается следующим образом.Сначала конец...

Номер патента: 1019029

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бондаренко, Осенков, Паринов, Тихоненко, Щербаков

МПК: C25D 21/04

Метки: ванна, химической

...расходу 35 кислоты при обработке изделий и, вместе с тем, ухудшает условия труда.Кроме того, известная мнна циклического действия и не применима для конвейерной технологии. 40Бель изобретения - сокращение расхода раствора и улучшение условий труда путем утилизации его паров при конвейерной технологии.Поставленная цель достигается тем, 45 что в ванне для химической обработки иэделий, содержащей укрытие, выполненное в виде створок, шарнирно укрепленных к бортам ванны, створки установлены под углом к зеркалу мнны, снабжены 50 желобами для воды, укрепленными к продольной кромке каждой из смежных частей створок, и ионитным материалом, раз мещенным с внутренней стороны створок, верхний конец которого опущен в желоб, а вокний - в рабочий...

Номер патента: 1019030

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Сорокина, Файзуллин, Шамгунова

МПК: C25F 3/00

Метки: матирования, сталей, электролит, электрохимического

...диапазоны значенийконцентраций компонентов электролитаявляотся оптимальными. Электрохимическое матировение сталейв электролитах,концентрации компонентов которых выходятза пределы указанных значений, приводятк неудовлетворительному матированиюВсех испытуемых марок сталей, Электронографический еналнэ поверхности стальных образцов, обработанных в электролите, показал, что фаэовая окисная пленка,обуслевдивеющая матовый от енок поверхности, представляет собой оксид железа.Присутствие в растворе этилового ипропилового спирта, наряду с уротропином, Обуславливает образование на поверхности стального образца фезовойокисной пленки с кристаллической, е неаморфной структурой, как зто наблюдается при метировании в известномэлектролите,...

Номер патента: 1019031

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Борисов, Козьмин, Можаев, Поляков, Романченко, Сысоев, Фризоргер, Черепанов

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, катод, рафинирования, электролизера

...в гнезде углеродистого блока заполнителем2Недостатком такого соединения является то, что во время циклических нагревов и охлаждений, возникающих при эксплу.атации катода, происходит растрескиваниеуглеродистого блока. Это объясняетсябольшой плошадью металла в горизонталь-ном сечении углеродистого блока (2025%) и различными коэффициентами линейного расширения блока и металла. Припроектировании более мощных электролизеров диаметр токоподводящей штанги, аследовательно, и процент металла в сече 30нии блока еше более возрастет, что ещебольше снижает срок службы катода.Цель изобретения - увеличение срокаслужбы катода.Поставленная цель достигается тем З 5что в катоде электролизера дпя рафинирования алюминия, содержащем металлическую...

Номер патента: 1019032

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Десяткова, Федорова

МПК: C30B 33/00

Метки: ванадия, монокристаллов, полировки, раствор

...ортофосфорной кислоты менее 10 мас.ивинной кислотыменее 3 мас.% на поверхности кристаллов образуется окиснаяпленка, При увеличении концентрацииортофосфорной кислоты более 15"и винной ЗО более 5% идет неравномерная полировкаповерхности.Концентрации водного раствора дляполировки следующие, мас.%; азотнаякислота ДО; ортофосфорная ислота;10-15; винная кислота 3-5.Результаты обработки монакристаллов ванадия в растворах разных составов40 представлены в таблице.10190321 о о. ффЧ О х хЯфи О ОО О тч еч ОО г 1 еЧ г 1 фч ф"132 40-15 мин при перемешивании. Затем ромывают водой. Обрабатывают 19 моокристаллов ванадия; 6 монокристаллов,адия ориентации 111; 7 монокрисаллов ориентации 1103; 6 монокристалов ориентации 100, При съемке на ентгеновском...

Номер патента: 1019033

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Мусаходжаев, Султанов, Таджиев

МПК: D01B 1/02

Метки: очиститель, хлопка-сырца

...низкая очистительная способность 10устройства,11 ель изобретения повышение очистительного аффекта.Указанная цель достигается тем, чтов очистителе хлопка-сырца, содержащемрасположенные в корпусе параллельно одинпод другим рабочие барабаны с лопастямина поверхности каждого барабана, установленными наклонно к его оси, каждая лопасть,состороны ее свободного конца выполненапо длине из нескольких частей, установленных наклонно к основанию лопасти,причем смежные нэ них имеют разныйугол наклона.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый очиститель; на фиг. 2 - рас25рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - отдельная лопасть барабана.Очиститель хлопками:ырца содержитприемную шахту 1, лопастной барабан 2верхнего яруса с сороудалительной йоверх-...

Номер патента: 1019034

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Карлик, Павлов, Рожкова, Серков, Симкин, Фукс

МПК: D01D 13/00

Метки: аппарату, жгута, жгутопроводящее, нитей, пластификационной, химических

...ленты через указанное устройство к чрезмерно му натяжению элементарньи волокон илн к их размыву раствором пластификацнон ной ванны, что особенно заметно по краям ленты. Во всех случаях имеет место обрыв элементарных волокон и, как следсз. вие этого, снижение качества волокна.Цель изобретении - повышение надеяености работы устройства и качества об работки нитей, 30Поставленная цель достигается тем, что в жгутопроводящем устройстве к юпарату для пластификационной обработки жгута химических нитей, содержащем эле. мент и средство для его перемещения, имекщем деряавку, смонтированную в кор пусе, державка имеет пазы, а жгутойроводящий элемэЪт выполнен в виде по крайней мере двух вертикально расположенных стержней, установленных в пазах держав...

Номер патента: 1019035

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бедер, Пятов

МПК: D01D 13/02

Метки: нитей, синтетических, термомеханической

...А (эона вытяжки) и Б (зонаусадки-сгермофиксации) соединены большими основаниями, внутри ролика 7 расположены нагреватели 8, например индукционные, как минимум по одномч, вкаждой зоне, направляющие диски 9 свободно вращаются вокруг оси 10; последняя установлена в шарнире 11 с возможностью изменения угла ц пересеченияосей, шарнир 11 установлен на корпусе 1,вместо набора направляющий дисков 9может использомться второй сдвоенно-конический ролик 7 (фиг. 2), обрабатываемую нить 12. Устройство работает следующим образом.Нить поступает на прижимной гуммированный ролик 3, охватывает его несколько раз вместе с разделительным элементом 4, далее, проходя по поверхности питающего родика 2, поступает на второй ролик 7 или на направляющий диск 9,...

Номер патента: 1019036

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Арзуманов, Лугачев

МПК: D01G 9/14

Метки: барабан, волокнистого, очистителя

...колебаний исмонтированные на фланцах по окружностипараллельно оси упругие ленты со средством их натяжения, при этом каждый рядколков закреплен на соответствующейленте, а средство для сообщения колкамколебаний содержит установленный пооси внутри барабана кулачковый вал итолкатели, закрепленные с внутреннейстороны на упругих лентах с возможностью взаимодействия с кулачковым валом. При этом каждая из упругих лентвыполнена стальной.При такой конструкции барабана исключается воэможность поломки колковпри забое. Сама конструкция значительно проще в изготовлении и более. технологична при сборке,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1 (в увеличенноммасштабе); на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг. 1...

Номер патента: 1019037

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бонокин, Карасев, Прокушев, Рычагов

МПК: D01G 15/04

Метки: чесальная

...съемного гребня приемного узла.Чесальная машина соцержит питающий столик 1 (фиг. 1), питающий цилиндр 2, первый 3 и второй 4 приемные барабаны, 40 непоцвижные пильчатые сегменты 5, съем ный барабан 6 и средство цля съема прочеса, имеющее съемный гребень 7, снабженный виброэлектропривоцом (фиг. 2) . Перечисленные органы образуют приемный 45 узел чесальной машины.После съемного гребня, по ходу движения волокна, установлен главный чесальный барабан 8, съемный барабан 9 и съемный гребень 10 окончательного съема прочеса 0 и вытяЖной прибор 11.На выходе вытяжного прибора смонтирован датчик 12 неровноты индуктивного типа.,Патчик соединен с фильтром 13, кото рый соединен с тиристорным преобразователем 14 напряжения, нагруженным...