Архив за 1983 год
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1016036
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Белобров, Бульштейн, Ершова, Милочкина
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...33-45Огнеупорный 30наполнитель ОстальноеУказанное покрытие имеет достаточно высокую термостойкость, таккак содержит в качестве связующегокремнийорганическое соединение 3. з 5Недостатком известного покрытияявляется его низкая живучесть и седиментационная устойчивость, что снижает производительность труда, приВодит к потерям исходных материалов. 40/ Поливинилацетатныйклей плотностью1060 кг/мЗ17,3-18,5Гидролизованныйэтилсиликат ОстальноеИспользование в качестве огнеупорного наполнителя смеси черного и серебристого графита обеспечивает высокую трещиноустойчивость покрытия принагреве и контакте с жидким металлом.Для приготовления гидролизованногораствора этилсиликата используют какэтилсиликат 32, так и...
Способ нанесения покрытия на литейную форму
Номер патента: 1016037
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Вишняков, Евтушенко, Жморщук, Мотыль
МПК: B22C 3/00
Метки: литейную, нанесения, покрытия, форму
...количество, превышающеенеобходимое Значительно усложняетсямодель, в которой необходимо выполнить множество узких щелей (размерами 0,3 х 25 мм). дельную оснастку на рабочую поверхность уплотненной формы из песчано- глинистой смеси с последующей продувкой формы подогретым воздухом 5Недостатком известного способа является то, что покрытие вводится на поверхность формы в условиях не-. посредственного контакта формы с моделью и образование покрытия на рабочей поверхности формы происходит посредством заполнения пор в поверхностных слоях формы прилегающих к модели, В этом случае равномерно распределить покрытие по всей поверхности Формы возможно только за счет более частого размещения щелей, но это трудно осуществимо особенно на...
Противопригарное покрытие для литейных форм
Номер патента: 1016038
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Будагьянц, Воронина, Гриценко, Филипченко, Церковский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм
...оголяя Форму и жидкий ме- Формы и его кроющей способностью,талл, непосредственно соприкасается ччто улучшает проникновение покрытияс песком, окисляясь, образуя пригар, в поры уплотненной Формовочной смеси,Кроме того, трещины образуются ф а также для увеличения интервалаи из-за того, что покрытие имеет не-схватываемости гипса.достаточную газопроницаемость, таккак при резком подъеме температуры Поваренная техническая соль (аС 1)сушки начинается интенсивно выделять- (ГОСТ 13830-68) способствует получе"ся пар и газ, которые не успевают 4 ф нию легкоотделимого пригара, так какпроходить через слой покрытия, раз-. Увеличивает глубину пропитки и создает рыхлую, стекловидную пригарнуюрушают его.Таким образом, это покрытие...
Смесь для облицовки металлических литейных форм
Номер патента: 1016039
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Дмитриева, Егоров, Желин, Кантор, Лукк, Шварцман
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, металлических, облицовки, смесь, форм
...раст:вора уротропина и водно-восковую дис.персию с содержанием воска 41- 46 вес.Г, дополнительно содержит смазочно-охлаждающую жидкость "графитол" - водную дисперсию графита с содержанием последнего 12- 15 вес.3, при следующем соотношении ингредиентов, вес.3:Термореактивное .связующее на основеноволачной фенолоформальдегидной смолы и 333-ного. водного раствора уротропинд 1,0-4,5Водно- восковая дисперсия с содержанием воска й 1-46 вес.Ж 0,01-0,08Смазочно-охлаждающаяжидкость "графитол" 0,01-0,08Огнеупорный наполнитель Остальное .Водно-восковая дисперсия и СОЖ "графитол" совместно выполняют функцию комбинированной разделительной . добавки. Предпочтительным является соотношение указанных ингредиентов в комбинированной разделительной...
Способ регенерации отработанных песчано-смоляных стержневых и формовочных смесей
Номер патента: 1016040
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Ваксембург, Жежера, Комиссаров, Минкин, Сафронов, Скорняков, Суслов, Торовин, Усова, Шпектор
МПК: B22C 5/00
Метки: отработанных, песчано-смоляных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных
...остаточной прочностью, благодаря чему при выбивке разрушаетсядо размеров зерен. песка, Отработан-.ная смесь из периферийных зон Формыи из знаковых частей стержня прогревается до более низких температур( для станочного чугунного литья весом до 1 т порядка 80-.150 оС) и характеризуется как более высоким содержанием указанных примесей, так и повышенной остаточной прочностью, засчет цего в результате выбивки кускисмеси из этих зон могут иметь максимальный размер, равный размеру ячейкивыбивной решетки,В табл, 1 представлена зависимость химического содержания примесейв отработанной смеси на карбамиднойсмоле (после выбивки и магнитной сепарации) от крупности ее кусков. Иэ приведенных данных видно, чтосодержание примесей в смеси,...
Устройство для охлаждения сыпучей смеси
Номер патента: 1016041
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Безносик, Горбенко, Кеворков, Курченко
МПК: B22C 5/08
Метки: охлаждения, смеси, сыпучей
...и длительность между импульсами от расположения, ширины и количества электродов: а ) два электрода расположены на противоположных стенках смесительной камеры, как в прототипе; б ) расположение электродов обеспечивает появление импульсов с равной периодичностью; в) электроды более узкие, чем в случае б ); г ) расположение, размеры и количество электродов оптимальны; на фиг. 5 - графики зависимости отношения амплитуд тока помехи 1 и поО лезной составляющей измеряемого тока Т от числа электродов п при раз" личном отношении сопротивлений между электродом и днищем смесительной камеры й и электродом и скребком г (параметр В/г).Устройство состоит из смесительной камеры 1 со стенками 2 из электроизоляционного материала, на кото-рых...
Стержневой ящик
Номер патента: 1016042
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22C 7/06
Метки: стержневой, ящик
...на кронштейнах 22. Толщения стержней в процессе их извле катели 8 и 10 пропущены через начения вручную из нагреваемого стерж- правляющие втулки 23 половин корпуса.невого ящика. Работа предлагаемого устройстваЦель изобретения - предотвращение происходит следующим образом.повреждения готового стержня в про- После окончания Формовки стержнейцессе его извлечения из ящика. ящик раскрывается и приводится в дви Поставленная цель достигается тем, жение сначала плита 5 с толкателямичто стержневой ящик, включающий кор" 7 и 9, а затеи плита 4 с толкателяпус с вертикальной плоскостью Разь-6 8 и 10При этом отъемная частьм9ема, имеющии р:оочую полость, отъ" 3 ящика .вместе со стержнями пропуемнуа часть и плиту с толкателями, Зо щенными через ее...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1016043
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Галитовский, Гришков, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко, Романюха, Снежной
МПК: B22C 9/02
...гибкий шнур а 3.:тем обжимают модель, формовочные гвозди ишнур полимерной пленкой,На фиг. 1 показана опска на вакуумирующем поддоне; на фиг, 2 - готовая полуформа.Оснастка для изготовления литейных форм включает вакуумирующий поддон 1, вакуумную псдмодельную плиту2, кольцевой шнур 3, модель 1, Фор-.мовочные гвозди 5, полимерную пленку 6, складки пленки 7 и опоку 8, Опока,8 заполняется формовочной смесью 9,Способ осуществляется следующимобразом.На вакуумирующий поддон 1 устанавливают вакуумную подмодельную плиту 2, модель 4 в узлах повышеннойпластической деформации полимернойпленки.б, устанавливают гвозди шляпкой в опоку. После. этого модель,. кольцевой шнур и литейные гвозди обжимают под действием вакуума полимерной пленкой 6При этом...
Машина для вакуумной формовки литейных форм
Номер патента: 1016044
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Арзамасов, Кузнецов, Москалец, Рябинкина
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, литейных, форм, формовки
...машины; совершенное отсутствие пыле- выделения при изготовлении полуформ, что улучшает условия труда; извлечение модели из полуформы и исключение повреждения полуформ, что снижает процент брака.Зкономический эффект может быть определен только при конкретных условиях производства. Изобретение относится к литейномупроизводству и предназначено для изготовления литейных форм иэ сухих Формовочных материалов по методу вакуумной формовки. 5По основному авт, св. У 710756известна машина, состоящая из основания, на котором установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочийстол с модельными плитами, механизмподачи пленки и расположенное над рабочим столом устройство подачи Формовочной смеси, выполненное в видеповоротного вокруг вертикальной...
Способ рафинирования жидкого металла газами
Номер патента: 1016045
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Борнацкий, Володин, Дадонов, Живченко
МПК: B22D 7/00
Метки: газами, жидкого, металла, рафинирования
...через днище ковша 2,Однако известный способ внепечнойобработки металла характеризуетсянедостаточным снижением окисленностиметалла, так:;ак инертный газ, проходя сквозь объем металла и совершаяработу флотации неметаллических включений, слабо удаляет растворенный вметалле кислород; высоким расходомраскислителей, так как раскислениепроизводится твердыми раскислителями,Целью изобретения является снижение окисленности металла и расходараскислителейПоставленная цель достигается тем,что согласно способу рафинированияжидкого металла газами, включающемупродувку металла газом через днищековша, продувку ведут природным газом,конвертированным в слое кладки днищав присутствии катализатора,Кроме того, продувку природным газом вед,т в присутствии...
Изложница для получения полых слитков
Номер патента: 1016046
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22D 7/04
Метки: изложница, полых, слитков
...лости трубы 4 был равен или несколько ют полость трубы 4 с источником сжато О больше объема усадочной раковины слитка, го воздуха или газа 8 или с атмосферой, В этом случае металл заливают до верх- Давление газа должно быть равно или . него торца трубы 4, Последующие опера- больше гидростатического давления стол ции с изложницей производят так же, как ба металла на уровне нижнего торца тру- и в первом варианте, и формирование слитбы 4. По мере затвердевания слитка прока происходит аналогично.исходит уменьшение обьема расплава На фиг, 3 показано выполнение доннойу адк ) уровень металла понижается части изложницы со стержнем 14, и;имеения 9, 10 ,), а к концу затвер- нение которого позволяет уменьшить объем (положения 9девания занимает...
Кристаллизатор с регулируемыми торцевыми стенками
Номер патента: 1016047
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Андрияшин, Коломейцев, Мохов, Певзнер
МПК: B22D 11/05
Метки: кристаллизатор, регулируемыми, стенками, торцевыми
...и увеличение диапазона регулирования ширины полостикристаллизатора.Указанная цель достигается тем,БОчто. в кристаллизаторе с регулируемымиторцевыми стенками., содержащем червячно-винтавои механизм регулирования положения торцевых стенок кристаллизатора, состоящий из червячного колеса,установленного в опорах, винта, выполненного за,одно целое с червяч 1 нмколессм 1 вики 1 соп,.я. аемои с вин о и встроенной в опорную направляющуюштангу торцевой стенки, одна из опорчервячного колеса в червяно-винтовоммеханизме совмещена с гайкой.На фиг.1 изображен кристаллизатор,вид в плане; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг,1.Кристаллизатор с регулируемыми торцевыми стенками состоит из двух широких стенок 1 и 2 и двух торцевых стенок 3 и 4 с...
Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов
Номер патента: 1016048
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Краснокутский, Криклий, Пелых, Яшин
МПК: B22D 11/055
Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, сплавов
...литья и снижает долговечность стенок кристаллизатора. О 15 20 30 Целью изобретения яьпяется повышение производительности и стойкости кристал 1 гдатора за счет увеличения интенсивнос- З 5 ти отвода тента от рабочих стенок криствллизатора. Указанная цель достигается тем, что в кристатлизаторе для непрерывной разливки металлов и сплавов, в рабочих стен ках которого выполнены цилиндрические охлаждающие каналы с вставленными в них стержнями, стержни выполнены винтовой формы и установлены в каналах криствплизатора с возможностью вращения вокруг продсаьной оси.На фиг. 1 изображен кристаллизвтор, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1Кристаллизвтор содержит медные стенки 1, в которых просверлены каналы 2. В каналы 2 вставлены...
Затравка установки непрерывного литья
Номер патента: 1016049
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Белебашев, Герман, Ловцов, Новиков
МПК: B22D 11/06
Метки: затравка, литья, непрерывного, установки
...на корпус 1, кото 11 цоропущена на поверхность захвата 2 рый передает это усилие на стержень 3,через выполненные в корпусе 1 отверстия,15 Отогнутый конец 4 стержня 3 начинаетМежду корпусом 1 и пружиной 10 уста-,скользить в зажиме 5, так как он отрегуновлена теплоиэолирующая втулка 12, лирован на меньшее удерживающее усилие.Цанги 6 упираются в жестко укрепленную Таким образом, уже первые порции мена стержне 3 втулку 13. Поверхность талла приводят затравку в движение вместезахвата 2 защищена прокладкой 14, д с желобом.Механизм раздвижения цанг 6 может В следующий момент времени жидкийакже выполнен в виде призмы 15 металл соприкасается с частью проволочиз материала с коэффициентом линейного ной петли 11, выведенной на захват 2,...
Устройство для подвода металла в кристаллизатор
Номер патента: 1016050
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22D 41/56
Метки: кристаллизатор, металла, подвода
...сущности и достигаемому ре-зультату является устройство дпя подачиметалла в кристаллизатор, содержащеепромежуточную емкость с разливочнымстаканом и состыкованный с ним удлиненный разливочный стакан 2,1,Недостатком данного устройства является сложно ть замены удлиненного раэливочного стакана, так как необходимоподнять промежуточную емкость и отвести ее в сторону.Цель изобретения - упрощение опера- .ции замены удлиненного разливочного стакана,Поставленная пель достигается тем,что устройство, содержащее промежуточную емкость с разливочным стаканом исостыкованный с ним удлиненный разливочный стакан, дополнительно снабженорамой с роликом, обоймой с вилкой и.рычагом с кулачком, при этом удлиненныйразливочный стакан установлен на...
Способ непрерывной разливки металла и устройство для его реализации
Номер патента: 1016051
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Дзюба, Есаулов, Леонов, Николаев, Поляков, Семенков
МПК: B22D 11/112
Метки: металла, непрерывной, разливки, реализации
...3 и 4, сгруппированными на нескольких уровнях по его высоте, Нижние выходные отверстия заглублены в металл, находящийся в кристаллизаторе 5, а верхние расположены иад зеркалом металла. Обечайка 6 опоясывает стакан 2 и кре3 10160 51 4честве 10% снимает перегрев с разливаемой стали примерно на 20 С, Дальнейшееувеличение количества заливаемых гранулприводит к переохлаждению мениска в криеталлизаторе и способствует образованиюнастылей.Устройство, реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом,Металл из металлоприемника поступает через глуходонный стакан в кристаллизатор, причем последний устанавливаеъся так, что часть расплава через верхниебоковые каналы поступает в газовую фазу. Против верхних боковых каналов вкорпусе...
Устройство для горизонтальной непрерывной разливки металлических сплавов
Номер патента: 1016052
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Буше, Вернер, Гельфгат, Иукканен, Ловцов, Лунев, Мишин, Новиков, Рудницкий, Семин, Соркин
МПК: B22D 11/14
Метки: горизонтальной, металлических, непрерывной, разливки, сплавов
...из жидкого раствора включения, жидкого свинца, из-эа их худшей электропроводности будет меньше, чем через остальной расплав. В результате на вклю-, ячения свинцовой фазы расплава действу-ют меньшие электромагнитные силы, возникающие в результате взаимодействия пропускаемого вдоль слитка тока и созданного магнитного поля, а на включение алюминия действуют большие электромагнитные силы. В результате этого достигается сближение кажущихся удельных весов отдельных фаз расплава, благодаря чему снижается ликвидация рассматриваемых расплавов.Использование кристаллйэатора, вы полненного в виде пакета электрически изолированных друг от друга пластин из теплопроводного материала, например из меди, позволяет обеспечить быстрый отвод тепла...
Кокильная машина
Номер патента: 1016053
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Волков, Краев, Чурик, Шинкарев
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильная
...отливок заливка спгтава возможна только во время поворо 5 та кокиля гэ вертикальное полстжение щэи чем ттродолжит:.".ь ность пребывания встав-. ки на воздухе, увеличивается на время необходимое для выполнения еще двух операций; возврата заливочной чаши врабочее наложение и заполнение чаши дозой металла, что снижает качество отливск. Таким обращом, недостатком машины является невозможность изготовления некоторых биметаллических отливок с прочной диффузионной связью,Цель изобретения - повышение функциональных возможностей кокильной машиныи качества отливок.Указанная цель достигается тем, что коккльная машина, содержащая основание, поворотнук относительно основания станину с установленным на ней кокилем и поворотнукг вокруг,...
Кокиль для литья технологических проб из чугуна
Номер патента: 1016054
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, литья, проб, технологических, чугуна
...( 1 25-1, 65) .Такое выполнение кокиля обеспечивает Яполу .-ение контрольной технологическойпробь; в виде тела врашения, кот.рая формируется двумя коццентричесюпми конус 54 2обрезными поверхностями, При этом в процессе затвердевания пробы достигаетсямаксимальное торможение усадки чугуна,Последнее приводит к гарантированномупоявлению в ней продольной трещины, длина которой характеризует стпень склонности чугуна к трещинообразованию.Исследованиями установлено оптимальное соотношение размеров предлагаемогококиля, обеспечивающих получение в пробах отбела и трещин для соответствующего контроля качества чугуна. Это отношение высоты полости формы к меньшемудиаметру составляет 1:(1-1,35), а отношение высоты полости формы к большемудиаметру...
Устройство для получения полых отливок
Номер патента: 1016055
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Бабич, Быков, Грищенко, Загоровский, Злобин, Московка, Раздобарин, Шумихин
МПК: B22D 15/02
...качества и увеличение производительности.Поставленная цель достигается тем, что устройство содержащее станину, 30 35; й"голучение попой Зтливки без Отбела чаютсжной поверхности. При этом в пслсстстержпл расплавляется легкоплавкийзаполнитель, обеспечивая равномерное 5 70 5 20 25 емкость цля расплава, совмещенную с литейной формой, имеющей нагреватель и водоохлажцаемый металлический стержень с приводом перемещения и механизмом фиксации снабжено механизмом съема заготовки со стержня, выполненным в виде разъемной протяжной шп- ты иэ двух секций, расположенной под емкостью цля расплава; и вытеснителем в емкости для расплава выполнена вспомогательная пспость для опускания вытеснителя и доливки расплава а в наружной стенке стержня...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1016056
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Евдокимов, Игнатьев, Коновалов
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...них частями составного стержня,имеющего формообразующие участки 1 .Недостатком известной конструкцииявляется невозможность изготовленияотливки с наклонными отверстиями,Наиболее близкой к предлагаемойявляется пресс-форма, содержащаяподвижную и неподвижную полуформыс установленными в них частями составного стержня, имеющими формообразующие участки. Стержни установлены подвижно и расположены под углом к.плоскости разъема 2 .Недостаток пресс юрмы состоитв том, что для извлечения частей стержня необходимо применять дополнительные приводы.25Бель изобретения - упрощение конструкции, повышение ее надежности,Поставленная цепь достигается тем,что в прессформе для литья под давлением отливок с отверстиями, оси кото . ЗОрых расположены под углом к...
Штамп для жидкой штамповки
Номер патента: 1016057
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, штамп, штамповки
...пуансоне с возможностью взаимодействия с подпружиненными звхввтами, и охватывающим стержень ксщьцевымвыталкиватзпем.55На фиг, 1 - изображен штамп, разрезслева во время заливки распьава в форму, справа в конце прессования и освобождения захватов; на фиг. 2 - то же слева во время выталкивания формообразующего стержня, справа - во время выталкивания отливки.Штамп для штамповки изделий иэ жидкого металла содержит верхнюю 1 и ниж- нюю 2опорные плиты, на верхней йлитеФ 1 жестко закреплен корпус 3 телескопического пуансона, в котором размещены внутренний пуансон 4, подпружиненный пружинами 5 пуансонодержатель 6, не сущий наружный кольцевой пуансон 7.Корпус 3 содержит ограничитель 8 хода пуансонодержателя 6, а внутренний пуансон имеет...
Система распределения технологической смазки в карусельной литейно-ковочной машине
Номер патента: 1016058
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Григорьян, Иванов, Комаров, Покидько, Синани
МПК: B22D 18/02
Метки: карусельной, литейно-ковочной, машине, распределения, смазки, технологической
...центральным кольцом и размещенныйв фиксирующей планке, и подпружиненныйбашмак со смазкоподводящйми каналами,связанный посредством трубопровода сбачком цля смазки, на поворотном столевыполнено кольцевое направляющее углубление, при этом подпятник с кольцамиразмещен в этом углублении, а центральное кольцо снабжено дополнительнымценгрируюшим штырем, размещенным вфиксирующей планке.На фиг 1 изображена литейная ковочнаямашина, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А /на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг. 4, 5 и 6 соогвегсгвенно сечения В-В, Г-Г, Д-Д на фиг. 3;на. фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг. 5.Литейно-ковочная машине моцержигстанину 1 с закрепленными на ней колоннами 2, 3, 4 и 5, верхнюю траверсу 6,поворотный стол 7, установленный с...
Устройство для электромагнитной обработки кристаллизующегося металла
Номер патента: 1016059
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Бондарев, Ильин, Ковалев, Тольский, Ханов, Шевелев
МПК: B22D 27/02
Метки: кристаллизующегося, металла, электромагнитной
...нее соленоидом, в которую помещены электроды, один из которыхпомещен в нижнюю часть изложницы,а второй - в прибьцъной полости изложницы 1,Однако в данном устройстве электромагнитная обработка расплава начинаетвестись топько после заполнения изложницы металлом. На практике при получении отливок валков кристаллизациярабочего слоя валка происходит за2,5 - 3,5 мин. а заполнение изложницы металлом за 0,5 мин,что составляет 1520% времени кристаллизации,Цель иэобретекия - увеличение глубины отбеленного слоя и его равномерности распределения по высоте отливки,Поставпенная цель достигается тем,что ъ устройстве содержащем размещен-ную внутри соленоида литейную формуиз нескольких частей и два токоподводящих электрода, первый ия...
Устройство для литья по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией
Номер патента: 1016060
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов
МПК: B22D 27/04
Метки: выплавляемым, кристаллизацией, литья, моделям, направленной
...формы 3, выполненной по выплавляемой моцели с отношением толщины сгенок формы 3 к толщине два д равном 2,5-,0 и размещенной нижним торцом на поддоне-холодильнике, при этомлитейная форма 3 и открытая полостьпоцаона-холодильника 1 закрыты тепло-.изолируюшим кожухом-крышкой 4.Для получения отливки прецварительно подогретую до температуры поряцка 1300 С литейную форму нижним гордом. помещают на поццон-холодильник,температура которого достаточна цлярасплавления легкоплавкого сплава, Нижний,торец литейной формы погружаегсяв легкоплавкий епдав, при этом послец О .нним заполняются полости с 1Оокоторые образуются межцу поверхностьюхолодильника и неровностями нижнейповерхности цна формы. Заполнение подостей расплавом обеспечивает улучшение...
Устройство для очистки облицованных кокилей
Номер патента: 1016061
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Андрашников, Блехман, Вигонский, Дубиковский, Зарецкий, Путейко, Ровкач, Савосько
МПК: B22D 29/00
Метки: кокилей, облицованных
...повторяющей конфигуращю полости кокиля,При этом, выступающие элементыгребенки выполнены с высотой 2 - 3и шагом 1 - 4 топщины облицовки.На фиг. 1 изображено устройстводля очистки кокиля с вертикальнымразъемом, общий вид на фиг. 2 то же, вид сбоку в рабочем положении;на фиг. 3 - то же вид сверху в рабочем положении (кокиль открыт вовремя очистки).Изобретение состоит из корпуса 1,который с помощью силового цилиндра 2перемещается по втулкам 3 на скалках 4и устанавливается в раскрытом кокиле.10Цилиндр 2 и втулки 3 закрепленына траверсе 5 многопозиционного уст.ройства для литья в облицованные кокилиеВ верхней и нижнейчастях корпусанеподвижно закреплены скалыватели 6для разрушения облицовки 7 в знаковых частях рабочей поверхности...
Устройство для снятия литейных заливов и остатков питателей
Номер патента: 1016062
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22D 31/00
Метки: заливов, литейных, остатков, питателей, снятия
...опираются на базовые поверхности отливки,фиксируяих в гнездах, При этоминструментнаходится на определенном заранее установленном расстоянии от упоров, служащих для зажима деталей в гнезде,Базовые поверхности могут быть.удобными дпя зажима деталей,но могутбыть и не связаны с обрабатывающимиповврхлостями даже допуском, Зто связывает инструмент,Цель изобретения - повышение точности обработки отливок и увеличенияпроизводительности.Поставленная цель достигается тем,чу устройство, содержащее основание,механизм перемещения отливок, корпус,обрабатывающий инструмент с приводом,снабжено дополнительным поршневымприводом коррекции положения инструмента,на штоке которого закрепленсамотормозащийся клин, предназначенный для взаимодействия с...
Электромагнитное дозирующее устройство
Номер патента: 1016063
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Каск, Лаугис, Лехтла, Саккос, Семенов, Тийсмус
МПК: B22D 39/00
Метки: дозирующее, электромагнитное
...сливного патрубка 3 осуществляется при помощи электромагнита 17, Сообщение между главной трубой 1 и цилиндром 9 осуществляется через соединительный патрубок 18 и электромагнитный клапан 19.Впуск инертного газа из источника инертного газа в металлотракт осуществляется через электромагнитный клапан 20. Дпяавтоматизации цикла работы дозирующего устройства ход сердечника 5 контролируется датчиками, например, конечными выключателями 21 и 22, приводимымйв действие при помощи кулачка 12,016063 . 4 5 36 15 ЗО 35 3 1Электромагнитное доэирующее уст-ройство работает следующим образом.В исходном положении металлотракт заполнен инертным газом, сердечник .5 и поршень 8 находятся в крайнем нижнем положении (изображены пунктирными линиями),...
Затвор сталеразливочного ковша
Номер патента: 1016064
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Горский, Игнатьев, Копров, Крикливый, Литвак, Максимов, Рачук, Синолицин, Страхов
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, ковша, сталеразливочного
...поверхностям огнеупорных плит, упорными втулками и дополнительными регулируемыми прижимами, при этом упорные втулки размещены между монтажной плитой и рамой, а регулируемь прижимы смонтированы на раме и распо ложены попарно по обе стороны продапьной оси подвижной плиты. На фиг. 1 изображен затвор сталеразливочного ковша, разрез; на фиг. 2 - тоже, вид, А на фиг. 1; на фиг, 3- то-,же, разрез Б-Б на фиг. 2.Затвор сталераэливочного ковшасодержит монтажную плиту 1, с которой посредством шарнира 2 соединенарама 3, имеющая возможность поворо О та вокруг шарнира 2 и перемещенияв направлении, перпендикулярном рабочим поверхностям огнеупорных неподвижной и подвижной плит 4 и 5, установленных соответственно в металлических верхней и нижней...
Автоматическая литейная линия
Номер патента: 1016065
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Дубовик, Зайков, Козлов, Рейнштром, Речкалов, Рукшин, Салищев, Шлеев
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, литейная
...вплане; на фиг. 2 - то же вид сбоку. На транспортно-заливочном конвейере 1 с двумя ярусами размещенытележки манипуляторы 2 с формами,состоящими из опоки верха 3 и опоки низа 4. На участке формообразования параллельно основному конвейеру размещены верхние ветви вертикально замкнутых конвейеров моделей вер,ха 5 и низа 6 форм. После автоматичеокой распаровки опоки последовательнопрохрдят участки выбивки 7, проходнвйформовки 8 с помощью, например, пескометов, участки протяжки 9, простановки стержней и сборки форм 10, Заучастком сборки размещено проходное,заливочное устройство 11. Все три конвейера 1, 5 и 6 приводятся в движениеот одного привода 12, обеспечивающегонадежную и точную механическую синхронизацию движения тележек 2, связанных с...