Состав для боросилицирования стальных изделий

) САНИЕ ИЗОБРЕТЕН а н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и отнРытии(22) 2 б,02,82РФб) 23,05.83. Бюл. 11 19 72) И, В, Ситкевич71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт53) 621.785,51.0 б(088.8) (5 б) 1. Авторское свидетельство ССС Ь 71846, кл, С 23 С 9/О, 1978.2, Авторское свидетельство СССР Р" 81921 б, кл. С 23 С 9/01), 1980. (51 (57) СОСТАВ ДЛЯ БОРОСИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫМ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора, фтористый натрий и пылевидный кварц, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения сцепляемости боросилицирующей обмазки с упрочняемой поверхностью, он дополнительно содержит бентонит при следующем соотношении компонентов, мас,Ф:Карбид бор 50-70Фтористый атрий 1) -8Пылевидныйкварц 21-35Бентонит 5-15;леде при длительных высокотемпе;)Тургых выдержках без использов. - .гИл специаьного оборудования ис настки, СВязующим для Обмазкис.-у(И 1 техническая вода. Повышеню1-ая С 1;еЛяемость обмазки с упроч Яемсй поверхностью обеспечиваетсярезультате образованил коллоиднойс ) спензли при Взаимодействии бентот, (.овместнс с другими компо- Л.ст а и (остаэа с водой. Суспензиябыстро т Вердеет при температурах(еОО Г, обеспечивал повышеннуоС;ЕгЛЕЬгСтЬ ОбнаЗКИ С УПрОЧНЛЕ -нми поверхностями. Это дает возгл.нОсть упрсчнять не только Гори: -" т ал ьные и слабо наклоненные пог.рхнссти как в случае применения и Вестнсгс состава, но и верти 1:е стенки, а также верхниеас,(и внутренних полостей изделий. Ь -6 Г 1 1 с, О-")О Ги ае - 1 Д 31 Я с;:е" гг ньх:-.ь.с,:,г" са, "1) Ых зь "1 езкь. . Од СЬ).-. " 1 :СЬСОК Г ГГ 1 Я-Г)Г "-, ВОЗМС,)ЛО У, СЧНИтЬ НакпСмгЫЕ ПОЭЕрХНОСТ;, И -ЕМ бЛЕЕ ВЕитЛкагЬЬЫЕ СТЕНОИ ",ЕПляЕМССОбиаэ;(Гсг 13 а"Ет Лги теагЛаавт. Я С ПГ;Чл - МЫХ ГОВЕГ)ХНСС Ей,Зобсе 1 ение относится к В 1 г)лурГии, В ",ест ности к хини кс тер("маской Об)абстке и 1:,с:кет быть при 1 Еь.О ДЛЯ ГГСВЫШЕНИЯ дОЛГОВЕЧНОСтИ1 Зд(.11 ий3 с)1 авов на;снсве;(елеза,Йзвестег состав 1 1 для боросили ци рс Ванилсоде р)(Вщ, сг:едук)щг еКОНГО -Е : Ы,. и,гг 1 ;. Лг; в ; --;г;. д г)1ЦЕЛЬЮ ИЗООПЕТЗНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ УВЕЛИ чен-е сце пляемсст и борос(Ги ц ру алгей сбчазли с ГГ, Г)-н е 10 й 10 г:ег)хнсс Г ью.;1сВц)эннея цель Дс" ти ае)ся тем, тс О "таэ длл бсросилицирсвания с"; ВГ 1 ьных 1 здетИи. Ссдер)кЗщии карбид бОра, фтОристый натр;Й ипылГ.Видный кварц дсголнительнс со- -,ЕР: И.Г ГРЫ. Г 1,т Г "И - "кгдггЕ 1.1 СО; СТНСШ 8 НИИ КОМПОНЕНТОВг МВС,г;а;.блд бораФтсрис 1 ЬИ НаТрий 1 -8Пыле ВидныйквдРЦ 21-35гЕНТОНИТ 5-15БЕНтсгИ Г - ВЫСОКОКаЧЕСтВЕННаЯ г) л и е с ПрсвОДЯт Диф 1)узи;е насыщение образцов стали (10 .:-,Виера)ли, хл 0 х О мм с использова 1 сед: - .О,к; нного состава и из э с Г-Згс . Составь ГОТОВЯТ смешива .-= и срошковых компонентов разл р фрак(ии нс более О3,"лм) . В)Кгстовленную смесь вводят Водуг:),ОГ)еспечения тестообразной конел:тенции, Пслу ченную обмазку наносят на сбразць слоем 5 мм, Поддонс образцами помещают в электрогечь с температурой 930 С,Продолжительность насыщения составляет 1 ч.1 ля оценки уровня сцепляемостисбмазки с упрсчнлемсй поверхностьюобразцов обмазка толщиной 5 мм на"нос.,Гся на марлю наложенную насбразец, Затем осуществляетсл сушка об.;азки при 100 С в течение)3 О лиы и после этого с помощью динамометра определяется усилие по отрыву чарли с обмазкой От упрочняемсй поверхности, ПО величинеусилиГ по Отрыву обмазки от упроч3 1019014 фняемой поверхности можно судить об уро.-, Результаты исследований представвне сцепляемости, лены в таблице. усилие по отрывуобмазки от упрочняемой поверхности, Н Содержание компонентов в составе, Ф Толщина боросилицированного слоя, мкм еееееее еееее е ЗвСостав Карбид фтористый Пылевидный Бентонитбора натрий кварц Предлащгаемый 21 27 35 25 5 15 85,416,5 9,512,2 200 190 180 190 70 50 50 60 н н н Известный 36е 190 60 Составитель Л. ЧиликинаРедактор О, Половка Техред И.Коштура, Корректор С, Шекмар е ееееееееЗаказ 3641/22 Тираж 956 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Носква, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,дпя диффузионного насыщения применяют технический карбид бора ГОСТ 5744 е 76),фтористый натрий ГОСТ 4463 е 76), пылевидный кварц и бентонит (порошковые компонентй, широко используемые в промышленности) .Приведенные в таблице данные показывают, что сцепляемость обмазки с упрочняемой поверхностью на основе известного состава находится практически на нулевом 20 уровне, Сцепляемость обмазки на основе предложенного состава резковозрастает, что позволяет осуществлять упрочнение практически любых участков изделия. При этом 2 б активность боросилицирующей среды находится на достаточно высоком уровне.