Архив за 1983 год
Способ сварки трением
Номер патента: 1018828
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Дыскин, Золотов, Исаев, Рыков, Шевцов
МПК: B23K 20/12
...исправляя несоосность сварного соединения, вызванную неточностью изготовления эажимных устройств, Замыкание конусныхвтулок 5 и б необходимо производитьсразу же после прекращения относительного перемещения, пока не произошлоохватывания металла в сварочном стыке. И.Фелицинарь Корректор А.Тяско Заказ 3602/13 Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент,Изобретение относится к сварке металлов трением.Известны машины, имеющие минимальное число базовых поверхностей. В машине сварки трением сТанина выполнена в виде втулки, внутри которой соосно с ней, размещены рабочий шпиндель и цанга неподвижной детали, а подшипниковые опоры установлены...
Устройство для диффузионной сварки
Номер патента: 1018829
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Исаев, Казаков, Ломоносов, Морозов
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварки
...касательных напряжений, интенсифицирующих процесс сварки. 15Цель изобретения - интенсификация процесса сварки.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем вакуумную камеру, прижимной элемент, нагре ватель и рабочий стол, на рабочих поверхностях прижимного элемента и рабочего стола диаметрально противоположно выполнены упоры, на боковой поверхности прижимного элемента установлен. подпружиненный к ней упор, а рабочие поверхности прижимного элеМента и рабочего стола скошены под углом не более 45 , причем расстояоние между неподвижными упорами соответствует допустимой деформации сва риваемых деталей.Угол не более 45 к оси пуансона выбран с учетом того, что с увеличением угла увеличивается скорость перемещения...
Устройство для дуговой сварки
Номер патента: 1018830
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Ануфриев, Иванов, Лапин, Пришвин, Сабанцев, Теплоухов
МПК: B23K 31/02
...смонтирован механизм 10 копирования с электродвигателем 13. От электродвигателя через редуктор приводится во вращение шестерня 14, которая перемещается по криволинейной рейке 15, делительный диаметр которой является эквидистантной свариваемой линии. Соосно с шестерней 14 смонтирован ролик 16,перемещающийся: по пазу П копира 9. На корпусе механизма 10 копирования установлен второй ролик 17, идентичный ролику 16. Ролик 17 перемещается по 5 второму пазу П 2 копира 9На нижнем конце балки 12 расположен кронштейн 18 со сварочной головкой 1, Кронштейн 18 может поворачиваться относительно балки 12 вок руг оси 01. Механизм 10 копирования связан с кронштейном 18 тягой 19 с шарнирами на концах.Привод перемещения механизма деформирования состоит иэ...
Устройство для сварки кольцевых швов
Номер патента: 1018831
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Семенов
МПК: B23K 31/06
Метки: кольцевых, сварки, швов
...подводящих проводов,Устройство позволяет легко на 60 страиваться на любой угол и диаметрсвариваемых кольцевых швов, а такжепроизводить сварку стыковых швов.Кроме того, устройство отличаетсяпростотой конструкции и легче в иэ 65 готовлении. Изобретение относится .к сварке, в частности к устройствам для сварки кольцевых швов, и может быть исных областях машиностроения.Известно устройство для сварки кольцевых швов, содержащее корпус, сварочный мундштук и приводной мешаровой втулкой и шарового сегмента 1,Однако это устройство не позволяет изменять угол подачи сварочной проволоки, а также мал диапазон диаметров свариваемых швов. Кроме того, устройство не предусматривает сварки стыковых швов, тем самым сужая технологические...
Автомат для сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 1018832
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Барташ
МПК: B23K 31/06
Метки: автомат, неповоротных, сварки, стыков, труб
...и продольного перемещения в плоскрсти перпендикулярной к продольнойоси автомата, рычаг снабжен направляющими и обоймой с хвостовиком, установленной в зеве вилки рычага свозможностью перемещения в вертикальной плоскости на этих направляющих, на которой жестко закреплена сварочная горелка, механизмкорректировки пбложения сварочной горелки в вертикальной и горизонтальной плоскостях состоит из платы, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в направляющих, выполненных в планшайбе,и на которой установлен рычаг, и изкаретки со смонтированными вней наосях роликами, установленной на планшайбе с возможностью вертикальногоперемещения, причем между роликамис возможностью поворота в горизонтальной плоскости размещен...
Устройство для сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 1018833
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Агеев, Букаров, Горьков, Гриненко, Демичев
МПК: B23K 31/06
Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб
...с возможностью перемещения в отверстиях, выполненных в обоих рычагах, причем отверстие, выполненное в рычаге с. горелкой, расположено на меньшем расстоянии от оси, установленной с воз.можностью поворота, чем отверстие, выполненное в рычаге с мундштуком для подачи присадочной проволоки,Для обеспечения возможности регулирования расстояния между рабочим торцом горелки и рабочим торцом мундштука для подачи присадочной провосоответствующего толкателя.Таким образом, поскольку рычаг сисполнительным органом закреплен наоси, несущей горелку; а отверстияв каждом рычаге выполнены на разномрасстоянии от этой оси и связаныс механизмом колебаний в крайнихположениях, проволока совмещаетсяс осью электрода в центре разделкии подается в более глубокую...
Способ пайки трубчатой сотовой панели
Номер патента: 1018834
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Ендогур
МПК: B23K 31/06
Метки: пайки, панели, сотовой, трубчатой
...ниже температуры 30 35 40 45 50 55 65 Изобретение относится к пайке, вчастности к способам пайки сотовых трубчатых панелей, и может быть использовано при изготовлении отсеков фюзеляжей летательных аппаратов: кожухов двигателей, трубчатых стоек,Известен способ пайки трубчатых сотовых панелей, эаключающийея в нанесении припоя на обшивку или торцы Фольги заполнителя и нагрев в печи в атмосфере инертного газа или в вакуумной печи до температуры пайки,Панель помещают в оснастку, осуществляющую механический прижим обшивки панели к поверхности сотового заполнителя С 1 3.Однако такой способ требует сложной и громоздкой оснастки, работающей при высоких температурах (порядка 1000-1200 ОС 1, при этом потребляется дополнительный расход энергии...
Флюс для сварки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1018835
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Абдурахимов, Абдурахманов, Абралов, Анисимов, Картышов, Куликов, Мельников, Пастух, Полежаев, Саидов
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминиевых, сварки, сплавов, флюс
...флюса с поверхностьюсвариваемых деталей,Введение в состав Флюса фтористого лантана способствует более эффективному растворению окисной пленки, улучшению Формирования йорняшва, снижению пористости металла шва.Кроме того, введение фтористого лантана улучшает защиту расплавленногометалла от взаимодействия с окружающей средой. Введение в состав флюсаметаллического никеля позволяет резко снизить пористость металла швасварного соединения,При использовании флюса в видепасты его замещают в этиловом спиртев соотношении 1:1. Перед замешиванием в этиловом спирте компонентыфлюса плавят при температуре порядка 700 ОС, а затем после остываниягранулируют. Испарение спирта посленанесения флюс-пасты на поверхностьдеталей происходит в течение 11,5 мин прн...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1018836
Опубликовано: 23.05.1983
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...нового качества, которое состоит н обеспечении понйшенного качества сФормированного швапри сварке н вертикальном и потолочном положениях, Указанный зФФектобусловлен благоприятной ролью новых компонентов в создании шлаков смалопродолжительным временем схнатывания (приобретения требуемой вязкости и кристаллизации), обусловленнойположительнымих воздействием наликвидус системы принятых шлакообразующих компонентов,,Цля сравнительной оценки влиянияновых компонентов покрытия на качество кристаллизации сварного шва вусловиях сварки пластин в вертикальной и потолочных плоскостях испытаниям подвергли ряд (по верхнемуи нижнему пределу) составов известного покрытия, а также опытных егосоставов, в которых концентрациюкаменноугольного пека и...
Устройство для сборки под сварку фланцев с обечайкой
Номер патента: 1018837
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Денисов, Медведев, Тетельман
МПК: B23K 37/04
Метки: обечайкой, сборки, сварку, фланцев
...предприятиях машинострои" тельной промышленности, например,при сборке и сварке фланцев картера 5заднего моста с корпусом заднего,моста грузового автомобиля и обечайками.Известно устройство для сборки под,сварку фланцев с обечайкой, содержа- .10щее смонтированный на основании валс установленными на нем поворотнойпланшайбой с направляющей гильзой иоправкой для фланца, установленнойс возможностью продольного перемеще 15ния и оснащенной, тягой, с нажимнымкольцом, смонтированным с возможностьювзаимодействия с подпружиненными эажимными рычагами, и установленный наосновании с возможностью перемещениявдоль оси планшайбы поворотный прижим 1Однако надежность работы известного устройства является незначительной в связи с тем, что...
Устройство для электрохимического прошивания отверстий
Номер патента: 1018838
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Береза, Леляков, Паршутин, Шкилев
МПК: B23P 1/04
Метки: отверстий, прошивания, электрохимического
...вдоль зазора,полнен из магнитопрозрачного мате риала.Кроме того, хвостовик сегнерова колеса установлен с зазором по отношению к патрубку подачи электролита, причем смежные стороны патрубка и часть узла вращения, примыкающего к патрубку, намагничены разноименно, а зазор заполнен магнитовосприимчивыми частицами.На фиг. 1 изображено устройство для прошивания отверстий; на фиг.2 магнитное уплотнение узла вращения.Предлагаемое устройство представляет собой межэлектродный промежуток 1, который разделяет электрод-инстру мент и обрабатываемую деталь. Во внутренней полости 2 электрода размещена система 3 постоянных магнитов, устройство имеет также отверстие 4 для подвода электролита в межэлектродный промежуток 1. Система 3...
Способ размерной электрохимической обработки вольфрама и сплавов на его основе
Номер патента: 1018839
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Береза, Паршутин, Петров
МПК: B23P 1/16
Метки: вольфрама, основе, размерной, сплавов, электрохимической
...задают потенциал больше потенци ала окисления галоген-ионов.Для этого процесс ведут при значениях напряжений, не вызывающих возникновения электродной проводимости в системе, что обусловило бы возникновениеискрения и электрической эрозии электрода -. инструмента, но превышающем потенциал выделения окисления )свободного галогена, . 60 При этом оптимальные значения указанных напряжений устанавливают в зависимости от пары металл-электролит, температуры, электропроводности и скорости протока электролита, а также 65 от величины межэлектродного расстояния.Испытания предлагаемого технического решения проводились на электрохимической ячейке, позводяющей варьировать величину межэлектродного .расстояния, температуру и скорость протока...
Устройство для зажима деталей
Номер патента: 1018840
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Цирульников
МПК: B23Q 3/06
Метки: зажима
...длины плеча прижима как с одной стороны, так и сдругой.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей путемзакрепления деталей, расположенныхна любом расстоянии от стойки,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство, выполненное ввиде опорной стойки и прижимногоэлемента, снабжено ползуном, в ко"тором выполнены разнесенные по егодлине два отверстия, одно из которых - овальное - расположено подуглом к оси стойки, а другое - реэьбовое - предназначено для размещенияприжимного элемента причем диаметрпроекции овального. отверстия равендиаметру стойки,На чертеже изображено предлагаемое устройство,Устройство содержит опорную стойку 1 с прижимной гайкой 2. На опор, ной стойке установлен полэун 3. Вполэуне 3 выполнены два...
Способ ленточного шлифования
Номер патента: 1018841
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Родиков
МПК: B24B 23/06
Метки: ленточного, шлифования
...ройства для реализации предлагаемогоИзвестен способ ленточного шпифо- способа) на фиг. 2 - сечение А-А вания перемещающейся абразивной лен-на фиг.1 на фиг. 3 - сечение Б-Б той, охватывающей ведущий ролик, кон- на фив.1) на фиг, 4 - вид Г на фиг.1, тактный элемент и натяжные ролики, Шпифовальная лента 1 охватывает . согласно которому ленту направляют приводимый двигателем 2 ведущий ролик в зону резания изогнутой в плоскости, 3, направляющий ролик 4, натяжные перпендикулярной ее перемещению 1). 10 ролики 5 и контактный элемент, выполНедостатком известного способа яв- ненный в виде бесконечного троса б, ляется деформация абразивной ленты охватывающего опорные диски 7. Для в зоне натяжных роликов, что сущест- придания требуемой...
Трещеточный ключ
Номер патента: 1018842
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Колосов, Коннов, Мазин
МПК: B25B 13/46
Метки: ключ, трещеточный
...колесо зубчатой пере дачи, упругим элементом, связанным одним концом с ведущим зубчатым колесом, а другим - с корпусом, одна иэ рукояток выполнена с продольным пазом, в котором установлен конец рычага,. связанный с гибкой связью.Кроме того, трещочный ключ снаб- З 5 жен механизмом синхронизации движения рукояток.На фиг,1 изображен предлагаемый трещочный ключ, общий вид; на фиг,2 разрез А-А на фиг.1. 40Трещочный ключ содержит корпус 1, шарнирно соединенные и подпружиненные между собой пружиной 2 рукоятки 3 и 4, размещенные в корпусе 1, храповои механизм, выполненный в виде 45 храпового колеса 5, взаимодействующего с зубчатым колесом 6, имеющим торцовый зубчатый венец 7, с рабочей головкой В,связанную с храповым механизмом зубчатую...
Пневматический ударный гайковерт
Номер патента: 1018843
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Антипов, Галимов, Гельфанд, Сутягин, Ульянов, Ципенюк, Янковский
МПК: B25B 21/02
Метки: гайковерт, пневматический, ударный
...удельной мощности.Наиболее близким по техническойсущности к изобретению являетсяпневматический ударный гайковерт, 20содержащий корпус, размещенные внем пневмодвигачель с выходным налом, шпиндель"наковальню .с головкой под ключ на Одном конце и рабочимикулачками на другом, составной ударник в виде жестко связанной с выходным валом пневмодвигателя ведущейчасти и установленной в ней с воэ" можностью совместного вращения и относительного осевого перемещения ведомой части с рабочими кулачками и центральным отверстием, центробежные грузы, размещенные между ведущей и ведомой частями ударника, размещенный в центральном отверстии ведомойчасти ударника с возможностью совместного вращения и относительного .осевого перемещения промежуточный вал...
Устройство для демонтажа цилиндрических изделий с оправок
Номер патента: 1018844
Опубликовано: 23.05.1983
МПК: B23P 19/027, B25B 27/00
Метки: демонтажа, оправок, цилиндрических
...результату кизобретению является устройство длядемонтажа цилиндрических изделий соправок, содержащее исполнительныйорган в виде силового цилиндра и механизм зажима изделия, выполненный ввиде набора эластичных кольцевых камер,расположенных равномернс йо окружности, входные отверстия которых сообщаются между собой и с источником давления трубопроводом 2)Недостатком известного устройстваявляется то, что при снятии с оправкитонкостенного цилиндрического изделия,не имеющего достаточной жесткости.в поперечном направлении, происходитсмятке участка изделия, сошедшего соправки под давлением эластичных 35камер,Цель изобретения - исключениесмятия тонкостенных иэделий,Укаэанная цель достигается тем,чтов устройстве для демонтажа...
Устройство для удержания рабочего инструмента в пневматических машинах ударного действия
Номер патента: 1018845
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Абраменков, Бровченко
МПК: B25D 9/02
Метки: действия, инструмента, машинах, пневматических, рабочего, ударного, удержания
...ее колпакколпак выполнен пружинным, разрезным с выпуклым выступом в сторонубоковой поверхности рабочего инструмента 21.Недостатками устройства являютсямалая надежность крепления и большиевременные затраты при смене рабочегоинструмента.Цель изобретения . повышение надежности крепления и уменьшениевремени, смены рабочего инструмента.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для удержания рабочего инструмента в пневматическихмашинах ударного действия, содержащем корпус, установленное в немс возможностью поворота вокруг своей 4 Ооси кольцо, связанные с ним эластичную обойму с пружинным элементоми обхватывающий ее колпак, последний выполнен с пружинящими внутренними отбортовками, а кольцо - с ответными пазами, имеющими закругленные...
Инструмент ударного действия
Номер патента: 1018846
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Дресвянников
МПК: B25D 11/04
Метки: действия, инструмент, ударного
...электроизоли рующего материала, размещенный в нем привод, состоящий из приводного элемента, выполненного из титанонике левого сплава в виде изогнутой ленты 2, имеющей Я"образную с дополни тельным: пропеллерообразным изгибом форму при температуре выше 60 Си форму, соответствующую зеркальному отражению первой формы при температуре ниже 40 С, нагревающих элементов в виде подпружиненных контактов 3 для периодического соединения лен ты 2 с источником электрического тока (не показан), охлхдающих элементов 4 для периодического отвода тепла от ленты 2, а также ударную систему, состоящую из бойка 5, имеющего наружные шлицы 6 и прикрепленного к одному из концов ленты 2, другой конец которой закрянлен в корпусе 1, и рабочего инструмента, например...
Клин для крепления рабочего органа к рукоятке
Номер патента: 1018847
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Макаров, Павловский, Сахаров
МПК: B25G 3/28
Метки: клин, крепления, органа, рабочего, рукоятке
...на каждой стороне пластины выполнены отверстия, чередующиеся с лепестками, отогнутыми внутрь клина на величину, равную толщине пластины, и входящими в соответствующие отверстия пластины, угол наклона каждого лепестка равен углу наклона скоса на соответствующем конце пластины. Кроме того, пластина выполнена с внутренними ребрами жесткости, установленными с зазором между собой.На фиг. 1 изображен клин, общий вид;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 5 - внутренниеребра жесткости (разрез Г - Г на фиг. 2);а фиг. 6 - рукоятка с забитым клином.Клин для крепления рабочего органа кукоятке выполнен в виде согнутой пластиы 1, концы 2 и 3 которой имеют скосы 4,аправленные...
Устройство для крепления дисковых пил на валу
Номер патента: 1018848
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Коновалова, Лившиц
МПК: B27B 5/32
Метки: валу, дисковых, крепления, пил
...наружную поверхность для сопряжения с поверхностью отверстия пилы 2.Однако данное устройство сложно по конструкции и требует затрат времени на перестановку пил, так как установленную на вал пилу перед зажимом необходимо центрировать относительно конусообразной поверхности втулки.Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращение времени на перестановку пил.Цель достигается тем, что полость выполнена в опорной шайбе.На чертеже показано предложенное устройство, разрез. гУстройство для крепления дисковых пилна валу включает в себя пильный вал 1, на который надета зажимная шайба 2 и жестко закреплена опорная шайба 3. В полости опорной шайбы установлена втулка 4, имеющая конусообразный наружный участок, и пружина 5. На втулке 4...
Устройство для калибрования древесных плит
Номер патента: 1018849
Опубликовано: 23.05.1983
МПК: B27C 1/06
Метки: древесных, калибрования, плит
...что стакан каждого шпинделя выполнен в виде неподвижной гильзы и зажимной крышки, установленных друг над другом, а узлы перемещения шпинделей выполнены в виде червячных пар, червячное колесо каждой из которых выполнено с шаровой опорой и внутренней резьбой и размещено между неподвижной гильзой и зажимной крышкой.На фиг. 1 изображена схема устройства для калибрования древесных плит, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - узел перемещения шпинделя, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - шпиндель, разрез.Устройство состоит из корпуса 1, на котором закреплены стаканы 2 шпинделей 3 с приводами 4 и торцовыми фрезерными головками 5, перекрывающими друт друга по ширине обработки.Стакан 2 каждого шпинделя 3 состоит...
Устройство для укупорки бочек
Номер патента: 1018850
Опубликовано: 23.05.1983
МПК: B27H 5/10
...толкателя. На фиг. 1 показано устройство для укупорки бочек, общий вид; на фиг. 2 - механизм снятия и установки уторного обруча и запрессовки донышка в исходном положении; на фиг. 3 - механизм снятия и установки уторного обруча и запрессовки донышка в момент посадки донышка в уторный паз.Устройство состоит из станины 1, электродвигателя 2, бака для масла 3, механизма снятия и установки уторного обруча 4 и запрессовки донышка 5 в уторный паз, а также смонтированного на нижней раме 6 роль- ганга 7 и механизмов центровки бочек 8 и 9.Механизм снятия и установки уторного обруча и запрессовки донышка 5 содержит гидроцилиндр 10, механизм захвата 11 уторного обруча 4, толкатель 12, под которым установлена тарелка 13, которая смонтирова 5 10 15...
Измельчитель древесины
Номер патента: 1018851
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Борисенко, Данилов, Долгов, Журавлев, Карапетьян, Поляков, Проценко, Фомин
МПК: B27L 11/00
Метки: древесины, измельчитель
...с одной стороны установлены подвижные ножи 5, а с другой стороны шкивы 6. Между подвижными ножами 5 установлены неподвижные ножи 7, которые закреплены на внутренней поверхности корпуса 1. Шкивы 6 соединены посредством клиновых ремней 8 со шкивами 9 электродвигателей 10. Таким образом привод каждого шнека 3 выполнен индивидуальным. В верхней части корпуса 1 имеется разгрузочный патрубок 11. Пространство внутри корпуса 1 на протяжении спиральных канавок шнеков составляет камеру 12 питателя, а пространство на протяжении подвижных и неподвижных ножей - камеру 13 измельчения. Работа устройства осуществляетсяследующим образом. Включением электродвигателей 10приводят во вращение навстречу друг другу шнеки 3 совместно с подвижныминожами,...
Валковый пресс
Номер патента: 1018852
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Кузнецов
МПК: B28B 3/12
...поперечного сечения вдоль образующей валка; на фиг. 5 - шевронное расположение штырей; на фиг. 6 - выполнение реборд коническими.Пресс (фиг. 1) включает валки 1 и 2, реборды 3 с штырями 4, бункер 5, кулачки 6(фиг. 2 и 3), станину 7 и привод (не показан). Валки смонтированы на станине, щеки бункера выполнены контактирующими с цилиндрическими поверхностями реборд, 5 Штыри 4 расположены в отверстиях ребордрадиально. Нижние концы штырей взаимодействуют с кулачками 6, закрепленными на станине 7.При работе валки 1 и 2 захватываютперерабатываемый материал. Интенсификации захвата способствуют выдвинутые концы штырей 4. По мере продвижения к фигурной части бункера штыри постепенно утопляются и при подходе к стенке бункера их концы располагаются...
Алмазное сверло для изготовления кольцевых деталей
Номер патента: 1018853
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Кобыляцкий, Рогов, Шульман
МПК: B28D 1/14
Метки: алмазное, кольцевых, сверло
...условий охлаждения алмазоносного слоя инструмента сверло нужно периодически выводить из зоны обработки на время, достаточное для затекания СОЖ в зону резания. Это приводит к тому, что многократный ввод и вывод инструмента из зоны резания разбивает отверстие на входе, что приводит к образованию конусности просверленных отверстий и соответственно к снижению точности изготовления кольцевых деталей, Во-вторых, многократный контакт инструмента с обра 10 тов, разноудаленных от продольной оси сверла, с алмазоносными элементами по торцам коронок и емкость для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, емкость для подачи СОЖ размещена на корпусе, выполненном с радиальными каналами, сообщенными одним концом с емкостью, а другим - с алмазоносными...
Устройство для изготовления труб со слоем из пенопласта
Номер патента: 1018854
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Журавлева, Ильчишин, Макаровский, Середницкий, Теодорович, Шиманский
МПК: B29D 27/04
Метки: пенопласта, слоем, труб
...невысокое качество изготавливаемых труб, большая трудоемкость их изготовления и ограниченные возможности устройства.Целью изобретения является повышение качества изготовления труб и технологических возможностей устройства. ЗоУказанная цель достигается тем, что уст. ройство для изготовления труб со слоем из пенопласта, содержащее горизонтальную форму, размещенную в ней соосно цилиндрическую трубу, установленную с возможностью вращения вокруг ее продольной оси, З 5 узел подачи вспенивающейся композиции, снабжено заслонкой, установленной с возможностью продольного перемещения в вы. полненном в форме пазу, примем узел подачи вспенивающейся композиции расположен на этой заслонке.40 Устройство для изготовления труб со слоем из пенопласта...
Устройство для обрезинивания проволок
Номер патента: 1018855
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Хамзин
МПК: B29C 47/24, B29C 70/70, B29D 30/48 ...
Метки: обрезинивания, проволок
...проволок, выполнена в видеконтактирующих боковыми поверхностямироликов 11 и 12 с кольцевыми канавками,консольно смонтированных на планке 7 посредством осей 13 с возможностью поворотаотносительно своих продольных осей. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Направляющая, образующая щель для выхода обрезиненных проволок, выполнена в виде параллельно расположенных роликов 14 и 15 с гладкими боковыми поверхностями и ребордами 16 на свободных концах. Ролики 14 и 15 смонтированы на планке 8 посредством осей 17 с возможностью поворота относительно своих продольных осей и образуют щель 18 для выхода обрезиненной проволоки.На свободных концах осей 13 и 17 выполнены торцовые пазы 19 для их поворота, а в корпусе 6 выполнены отверстия 20 для прохода концов...
Способ брикетирования металлоотходов, преимущественно металлической стружки
Номер патента: 1018856
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Стадницкий
МПК: B30B 9/32
Метки: брикетирования, металлической, металлоотходов, преимущественно, стружки
...металлоотходов, преимущественно металлической стружки, путем всестороннего сжатия 11,Недостатком такого способа является недостаточная плотность брикетов из-за высоких остаточных деформаций таких материалов, как металлическая стружка.Цель изобретения - повышение плотности брикетов.Цель достигается тем, что согласно способу брикетирования металлоотходов, преимущественно металлической стружки, путем всестороннего сжатия, из листовых отходов металлообработки формируют сетчатую оболочку, в нее помещают брикетиру 2емый материал, а затем деформируют совместно сетчатую оболочку с брикетируемымматериалом,Пример. Брикетируемый материал, например отходы металлообработки в виде струж 5 ки, засыпают в сетчатую оболочку, выполненную из листовых...
Гидравлический матричный пресс
Номер патента: 1018857
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Бодриков, Морозов, Цветков
МПК: B30B 11/00
Метки: гидравлический, матричный, пресс
...и нижней поперечинами, на которых смонтированы прес- сующие плиты, компенсатор погрешностей изготовления составных частей пресса, а также гидропривод, компенсатор выполнен в виде размещенного между прессующей плитой и верхней поперечиной листа из термореактивной пластмассы. На фиг. 1 изображен гидравлический матричный пресс; на фиг. 2 - пресс в процессе отверждения термореактивной пластмассы.Пресс содержит станину 1 с верхней 2 и нижней 3 поперечинами, прессующие плиты 4 и 5 с электронагревателями 6 и 7, одна из которых опирается на плунжер 8 гидропривода 9. Между прессующей плитой 4 и поперечиной 2 размещен компенсатор О в виде листа из термоактивной пластмассы, например матричный материал МПМ,2 по ТУ 81-05-30-2. При необходимости...