Архив за 1983 год
Стан для накатки зубчатых колес
Номер патента: 1016006
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, колес, накатки, стан
...радиального перемещения по направляющим 7 и 8, и связанных между собойзакрепленным на них гидроцилиндром 9.Корпус гидроцилиндра закреплен на суппорте 6, а шток на суппорте 5 посредствомкоромысла 10 тяг 11 и гаек 12 и 13. Дляограничения обратного хода суппортов установлены переставные упоры 14, а дляфиксации исходного положения накатниковперед накаткой при быстром их подводе кзаготовке в неподвижных опорах 15 установлены подвижные упоры 16, подпружиненные пружиной 17 и закрепленные гайками 18,Свободное положение подпружиненного упо 5 10 15 20 25 30 ра 16 определяет исходное положение накатников перед накаткой заготовки 3, а прижатое к опорам 15 положение соответствует предельному положению накатников в конце накатки. Неподвижные...
Способ ковки тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 1016007
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Воронцов, Зельцер, Изотов, Котелкин, Петров, Сердюков, Ярцев
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, металлов, сплавов, тугоплавких
...протяженность контакта бойков с заготовкой путем увеличения угла их поворота к оси заготовки от 45 до 90.На фиг. 1 изображено исходное положение заготовки перед ковкой; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - завершающее положение ковки; на фиг. 4 - то же, вид сверху.Способ реализуется следующим образом.Спеченную заготовку 1 нагревают до темггературы обработки, помещают между вырезными бойками 2 и деформируют при увеличении в процессе ковки от одного этапа формоизменения заготовки к другому углу выреза х от 90 до 135 с одновременным уменьшением протяженности фронтальных границ 3 контактных поверхностей 4 путем увеличения угла их поворота З к оси протяжки (заготовки) 0 - 0 от 45 до 90. Подогрев заготовок производят между этапами...
Способ получения полых изделий с выступом на дне
Номер патента: 1016008
Опубликовано: 07.05.1983
Автор: Товстоноженко
МПК: B21J 5/00
...симметричной формы, например, в виде усеченного конуса, меньшим основанием обращенного к открытому торцу полого изделия 12.Недостатком известного способа является низкая стойкость штампового инструмента.Цель изобретения - повышение стойкости штампового инструмента при получении изделий, у которых диаметр большего основания выступа больше половины внутреннего диаметра полого изделия.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения полых изделий с выступом на дне, включающему обратное выдавливание заготовки с формированием стенок изделия и одновременное формирование на внутренней поверхности дна изделия выступа симметричной формы, например, в виде усеченного конуса, меньшим основанием обращенного к открытому торцу...
Способ ковки пластин
Номер патента: 1016009
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Боголепов, Веретенников, Деревянко, Крылов, Крянин, Онищенко, Полянский, Стуль, Унанян
МПК: B21J 5/00
...то же, послео ольн ю, сов- тяжки.им об ачающющий нагрев заготовки, продольнук по- С об осуществляют следуюшим о р -ю с осью заготовки, протяж у, посопадающуюо оль- зом.перечнуюн ю протяжку и повторную пр днчательные После нагреваагрева заготовки до ковочнойную прп отяжку заготовки на окончательтемпературыт ы ее сначала протягивают наразмеры 1.ба п име- пплоских бойках вдоль ее металлургической. Заолую клинообразньх пласнители отяжтин связано с повышением труд90 и осуществляют поперечную пр куготовления из-за увеличен рного припускагольной заготовки на плогол " ских бойизготУкнцу обртку У 15 олпол ченные прямоуголзаготовпластины по их сечению о дбла ают большой ках, оки многоступенчатую пластину рн с асполоразнозернистостью.я снижение...
Автоматическая линия для изготовления деталей типа стержней
Номер патента: 1016010
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Бакин, Зернов, Лысенко, Натанзон, Романченко
МПК: B21J 5/00
Метки: автоматическая, линия, стержней, типа
...а также устройством подачи нагретых заготовок в устройстве для деформирования, выполненное в виде пневмоцилиндра, шарнирно закрепленного на концах тяг транспортного механизма и соединенного с его штоком поперечины со скалками, установленными с возможностью поворота и продольного перемещения внутри тяг.На фиг. 1 показана автоматическая линия, общий вид; на фиг. 2 - механизм зажима и подъема заготовок; на фнг. 3 - внд А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство подачи заготовок; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.Линия состоит из бункера 1 с заготовками 2, транспортного устройства 3, устройства контроля длины заготовки 4 и сталкивателя 5 заготовок немерных, станка 6 для подрезки торца и снятия фаски, четырех 20 25 ЗО З 5 40 45 50 55 позиционного...
Способ изготовления изделий типа оболочек на стержневых заготовках и матрица для его осуществления
Номер патента: 1016011
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Курбанов, Рахматов, Хакдодов
МПК: B21J 5/00
Метки: заготовках, матрица, оболочек, стержневых, типа
...с помощью этой матрицы невозможно осуществить снятие наружного дефектного слоя заготовки,Известна матрица для получения пустотелых деталей, состоящая из корпуса, имеющего осевое отверстие с режущей кромкой 4.Однако с помощью этой матрицы невозможно осуществить обратную вытяжку и снятие наружного дефектного слоя заготовки.Целью изобретения является снижение расхода металла, повышение качества изделий и производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления изделий типа оболочек на стержневых заготовках, заключающемуся в деформировании цилиндрической заготовки осевым усилием, вытеснении металла в радиальном направлении и перемещении его в осевом направлении, деформирование осуществляют прошивкой,...
Способ изготовления деталей
Номер патента: 1016012
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Гречищев, Кондратенко, Овчинников
МПК: B21J 5/00
...коэффициент контактного трения на торце заготовки со стороны отростка по отношению к коэффициенту трения напротивоположном торце, исходя из выраженияР= (1,2 - 1,25) (Р в ьгде р - коэффициент контактйого трения наторце заготовки со стороны отростка;)м - коэффициент контактного тренияна- .горце заготовки без отростка;В в поперечн размер фланца;Ъ - поперечный размер отростков.На чертеже изображено устройство дляизготовления деталей.Способ заключается в затруднении течения металла на контактной поверхностизаготовки 1 и осаживающего инструмента2 с полостью и вблизи ее, тем самым выравнивая скорость его течения со скоростьютечения на контактной поверхности заготовки 1 и осаживающего инструмента 3 безполости и вблизи ее, степень...
Устройство для раскатки кольцевых поковок
Номер патента: 1016013
Опубликовано: 07.05.1983
Автор: Самохвалов
МПК: B21J 5/00
Метки: кольцевых, поковок, раскатки
...а оправка смонтирована на одной из опор с возможностью вращения.На фиг, 1 изображено устройство для раскатки кольцевых поковок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для раскатки кольцевых поковок состоит из смонтированных на молоте (прессе) 1 откидных опор 2 и 3, которые установлены с помощью осей 4 и 5. В от 2кидной опоре 3 на свободном от оси конце смонтирована оправка 6 для размещения на ней кольцевой поковки 7, Оправка 6 установлена с возможностью вращения вокруг.своей оси. Откидная опора 2 имеет на свободном конце паз 8, взаимодействующий при работе с оправкой 6.Устройство для раскатки кольцевых поковок работает следующим образом.Из нерабочего положения (на фиг. 2 1 п показано пунктиром) откидную опору 3 поворачиваются...
Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов
Номер патента: 1016014
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B21J 5/04
Метки: труднодеформируемых, штамп
...образом, при заданном 6, варь 30 ируя величины Р и д, можно добиться необ ходимого соотношения между давлением жидкости и давлением пуансона на заготовку. Из соотношения (3) и (4) получается для величины усилия 1 = Р Ьз, действующе-го на заготовку, следующее выражение1 = Г(1 - з ) = Г(1 - : - ) (5) При деформации заготовки 7 усилие 1 = Р Ьь раскладывается на две составляю О щие: 1 у= Рр Ьз -усилие деформирования и 1 ж - силИе, противодействующее давлению жидкости и совершающее работу против гидравлических сил, давящих на заготовку. На основании этого 1 у+ 1,х -- Ьз(Р + Р),т.еР = Р+Ъ ЯМ ЕЧздесь Р - удельное усилие (давление),определяющее, собственно, деформирование заготовки. Из соотношений (4) и (6) следует, что давление Ру, идущее на...
Инструмент для высокоскоростной штамповки
Номер патента: 1016015
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Барановский, Бульба, Качанов, Степашко
МПК: B21J 5/04
Метки: высокоскоростной, инструмент, штамповки
...части обоймы 2. На боковой поверхности площадки Г (в плоскости разреза фиг, 1) выполнен клиновой выступ с углом клина, превышщим15 угол клина паза полуматриц, Верхняя часть площадки имеет плоскость, параллельную общей оси движения пуансона и оси симметрии обоймы. Формовочная полость Д полуматриц выполнена с заходным участком Д с меньшей площадью поперечного сечения и имеет форму эллипса, большая ось которого расположена в плоскости разъема матрицы, а длины большой и малой осей равны соответственно диаметрам формовочной полости Д и стержневой части Б пуансона 1, Переходная поверхность Ж от заходного участка формовочной полости матрицы имеет угол наклона, равный углу конуса переходной поверхности 3 от головки пуансона Б к...
Холодновысадочный автомат
Номер патента: 1016016
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Зекцер, Носовский, Подлюк, Политенков, Рязанцев, Черменский
МПК: B21J 5/08
Метки: автомат, холодновысадочный
...гидравлического импульса.Целью изобретения является повышение производительности.Поставленная цель достигается за счет 20 того, что холодновысадочный автомат ротор- ного типа, содержащий блок питания, выполненный в виде гидроцилиндра, снабжен газовым аккумулятором, выполненным в виде двух поршней, размещенных в бесштоковой полости гидроцилиндра, при этом нижний поршень ки нем атически связан с автономным приводом.На чертеже представлен холодновысадочный автомат.Автомат содержит ротор 1 с размещенными на нем матрицами 2 соосно им расположенные пуансоны 3, закрепленные на рабочих гидроцилиндрах 4, связанных с блоком питания, выполненным в виде гидро- цилиндра 5, на плунжере 6 которого подвижно установлена газовая камера 7,...
Распределительное устройство высокоскоростного молота
Номер патента: 1016017
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Анисимов, Минаков, Свеженцев, Фомичев, Чукардин
МПК: B21J 7/24
Метки: высокоскоростного, молота, распределительное
...20 и 21 показаны полости приводных цилиндров со стороны дополнительных плунжеров 14 и 15, в позициями 22 и 23 - рабочие полости этих цилиндров со стороны запирающих плунжеров 8 и 9,Конический клапан запирающего плунжера 9 в одном крайнем к оси корпуса 1 положении, перекрывает отверстие 3, в конический клапан запирающего плунжера 8 в другом крайнем к оси корпуса положении перекрывает отверстие 4. Кроме того, в распределительном устройст-" ве имеется конический переключатель 24, взаимодействующий с пропущенным через крышку 1 8 толквтелем 25, встроенным в поршень 12, Корпус 1 через отверстие 3 и трубопровод 26 соединен с рабочей камерой 27 высокоскоростного молота, выполненной в верхней части рамы 28. В рабочей камере 27 установлен...
Агрегат для горячей объемной штамповки
Номер патента: 1016018
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Горожанкин, Дегтярев, Суворин, Феоктистов, Филькин
МПК: B21J 9/02
Метки: агрегат, горячей, объемной, штамповки
...общий вид.Агрегат для горячей объемной штамповки содержит горячештамповочныйпресс 1 и загрузчик заготовок, состоящий иэ станины 2 и размещенных на нейприемной площадки 3; механизма подачи фцогФьок на приемную площадку 4. ээхватоэ 5) механизма смыкания захвагов 6 .и механизма переноса захва.тов 7. 2Приемная площадка 3 установленанаклонно на оси 8, которая может поворачиваться в подшипниках 9 под действием силового цилиндра 10, соединенногос осью 8 с помощью рычага 11, На станине 2 размещено устройство контролятемпературы заготовок, . включающее датчик температуры 12, реле времени 13,а также клапан 14, управляющий силовымцилиндром 10. Для удаления остывшихзаготовок 15 на станине 2 установленлоток 16.Агрегат работает следующим...
Штамп для штамповки
Номер патента: 1016019
Опубликовано: 07.05.1983
Автор: Савин
МПК: B21J 13/02
...для штамповки осадкой, содержащий верхнюю и нижнюю половины с осадочными ручьями в формеусеченных:конусов, меньшие диаметрыкоторых равны диаметру исходной заготовки 1.15Недостатком таких штампов являетсято, что образующие конусов осадочныхручьев выполняются независимо от диаметра, длины и косины среза заготовок,что не позволяет центрировать массу заготовки относительно оси осадочногоручья, а затем и .относительно оси чисго-:вого ручья. Все это приводит к снижениюпроизводительности и качества получаемыхпоковок, а также к перерасходу материф.25, ала,Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качестве получае, мьтх поковок и снижение расхода металла, 30Указанная цель достигается тем, чтов штампе для штамповки осадкой,...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 1016020
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Волков, Добряков, Егоров, Капустин, Морозов, Панин, Хабаров
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...установлены проставка 2 и держатель 3, в котором посредством гайки 4 и втулки 5 закреплен пуансон6, который в рабочем положении входитв отверстие матрицы 7, запрессованнойпо конической поверхности в бандвжныекольца 8 и 9, причем последнее при-креплено к промежуточной плите 10, накоторой установлены буферные пружины11. Внешнее бвндвжное кольцо 9 входитв отверстие центрирующего фланца 12,в котором посредством конической втулки 13 и держателя 14 закреплен нижний пуансон 15. На нем установлен съемник 1 6 со вставкой 1 7 для удаления снижнего пуансона 15 отштампованнойдетали 18. Нижний пуансон 15 черезпроставку 19 связан с нижней плитой20, на которой симметрично втноситель 4-но промежуточной плиты 10 установлен ,механизм зажима 21. В...
Штамп для закрытой объемной штамповки
Номер патента: 1016021
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Барышников, Дедов, Тактаров
МПК: B21J 13/02
Метки: закрытой, объемной, штамп, штамповки
...а также смонтированные на нижней плите пуансон и подпружиненную промежу(точную плиту с отверстием под пуан сон 2 1 .Недостатком известного штампа также является низкое качество изделий.Цель изобретения - повышение качества изделий. 30Поставленная цель достигается тем, что в штампе для закрытой объемной штамповКи, содержащем смонтированные на верхней подвижной плите выталкиватель и подвижно установленную матрицу с отверстием под выталкиватель, а также смонтированные на нижней плите пуансон и подпружиненную промежуточную плиту с отверстием под пуансонматрица выполнена в форме щ .сферической тарельчатой пружины с центральным отверстием, причем рабо-, чая поверхность матрицы образована ее участком со стороны пуансона,расположенным до...
Способ изготовления сборной матрицы для объемной штамповки
Номер патента: 1016022
Опубликовано: 07.05.1983
Автор: Хомяк
МПК: B21J 13/02
Метки: матрицы, объемной, сборной, штамповки
...контакта ленточной намотки и рабочей вставки упрочняют нанесением карбонитридного покрытия.На фиг. 1 изображена сборная митрица; на фиг. 2 - схема осуществления точечной сварки.Сборная матрица состоит из сменной рабочей вставки 1, стальной втулки 2, ленточной намотки 3, корпуса 4. Способ изготовления сборной матрицы осуществляется в следующей последовательности.В специальном приспособлении на наружную поверхность стальной втулки с натяжением, которое регулируется, наматывается стальная лента. В выполненной намотке концы ленты эажимаются спецйальными зажимами. После этого на сварочной машине выполняется точечная сварка по торцу и наружной поверхности намотки, стальная втулка выпрессовывается и осуществляется точечная сварка на...
Оправка для штамповки коллектора электродвигателя из полой заготовки
Номер патента: 1016023
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Варлаков, Иосафов, Иосафова
МПК: B21J 13/02
Метки: заготовки, коллектора, оправка, полой, штамповки, электродвигателя
...пазы, причем продольные ребра установлены в этих пазах с возможностью радиального перемещения к центральной оси оправки, а в полости корпуса размещен взаимодействующий с продольными ребрами упругий элемент.Использование предлагаемой констру- ции оправки позволяет исключить свободный обжим пакета коллектора, полученного выдавливанием, так как с самого начала процесса обжима ребра оправки введены в зазоры между выступами до соприкосновения с поверхностью перемычек, Это позволяет равномерно уменьшать зазоры между выступами, устранить искажение формы выступов и образование задиров на их поверхности под действием ребер оправки, что приводит к повышению качества коллекторов и сни-" жению брака.На фиг. 1 изображена сборная оправка,...
Способ получения изделий
Номер патента: 1016024
Опубликовано: 07.05.1983
Автор: Данильчик
МПК: B21J 13/02
...в нагревезаготовки, вьщавливании ее через матрицу в охлажцакнцую срецу и послецующее извлечение иэаелия иэ матрицы,заготовку прецварительно эакрелляюг напуансоне, а после выаавливания поцвертают правке путем многократного ввеце-нии через матрицу в охлажцающую срецу, при этом извлечение ее осуществляют посрецс твом пуансона.На фиг. 1 - 3 показаны послеаоватэльно зпэрции прецлагаемого способа,Способ осуществляется слеаующимсбмюсм,гЗаготовку 1 устанавливают в пуансон 2. Ее нагрев проиэвоцяг цо илипосле установки, загем заготовку выпавливаюг через матрицу 3 в охлажааюшуюсреау сосуца 4, при этом полученноеаеформированием иэцелие час гично охлажаегся и происхоаиг искривление свобоаной его части, нахоаяшейся вне магрицвьХоаом вверх...
Инструмент для прошивки
Номер патента: 1016025
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Белкин, Воронов, Губин, Костава, Ходов, Цамалашвили
МПК: B21J 13/02
Метки: инструмент, прошивки
...инструмент для прошивки, со держащий прошивень и сочлененную с ним державку 13 .Однако этот инструмент характеризуется недостаточной стойкостью державки из-за неравномериого разогрева ее 10 в месте сочленения с прошивнем,Цель изобретения - увеличение стойкости инструмента в условиях работы при повышенно температурах.Поставленная цель достигается тем, 15 что инструмент для прошивки, содержащий прошивень и сочлененную с ним державку снабжен установленным между сочленяемыми поверхностями прошивня й державки промежуточным элементом, 20 состоящим иэ теплоиэолирующих прокладок и помещенной между ними металлической шайбы с шероховатыми торцовыми поверхностями,На чертеже изображен предлагаемый инструмент для прошивки,Прошивень 1...
Способ изготовления составного прошивня
Номер патента: 1016026
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B21J 13/02
Метки: прошивня, составного
...заготОвки сначала наплите, а затем на плите с отверстием 35с. образованием выдры, в качествезаготовки под прошивку Используют заготовку иэ материала рабочей настипрошивня., а прошивку самой заготовки,осуществляют корпусом прошивня с об" 40раэованием выдры высотой, равной высоте рабочей части прошивня.Нафиг. 1 представлен составнойпрошивень с коническим выступом наторце корлуса;"на фиг. 2 - то же, 45с конической полостью наторце корпуса; на Фиг, 3 и 4 - корпуса про"шивней; на фиг. 5 - последовательность операций изготовления составМОГО прошивня 50Прошивень выполнен в виде усеченного конуса и состоит из корпуса 1и рабочей части 2, Корпус 1 имеет. конический, выступ 3, На фиг. 2 показан вариант выполнения прошивня 55 262который состоит...
Устройство для крепления штамповой вставки
Номер патента: 1016027
Опубликовано: 07.05.1983
Автор: Рудаков
МПК: B21J 13/02
Метки: вставки, крепления, штамповой
...в виде частей цилиндра, взаимодействующих ци"линдрицескими поверхностями с охватывающим их бунтом проволоки, расположенным в полости корпуса, заполнен- ной теплоносителем.На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А 40 на Фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг.Устройство для крепления штамповой вставки 1 состоит из неподвиж" ного зажимного элемента 2, подвижного зажимного элемента 3, бунта про" волоки 4, помещенного в корпус 5, содержащий отверстия 6 и 7 подвода- отвода теплоносителя, а также из упругих элементов 8, распирающих зажимные элементы 2 и 3, Перегородка,ра зделяющая отве рсти я 6 и 7, образована установленными между слоями витков проволоки пластинками 9. Получен-. ные при этом промежутки между слоя-ми...
Узел соединения штамподержателя с шаботом молота
Номер патента: 1016028
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B21J 13/06
Метки: молота, соединения, узел, шаботом, штамподержателя
...штампо держателя с шаботом молота, содержащий клин и сопряженные с ним поверхности штамподержателя и шабота Г 1 1.Однако этот узел характеризуется недостаточным удобством в эксплуата ции.Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации узла соединенияштамподержателя с шаботом молота за счет облегчения демонтажа, 15Цель достигается тем, что, в узле соединения штамподержателя с шаботом молота, содержащем клин и сопряженные с ним поверхности штамподержателя и шабота, клин .выполнен в 20 виде двух пирамидальных вставок, а также размещенных между ними клиновой вставки с выступом и прокладки, при этом прокладка выполнена высотой большей, чем высота клиновой встав ки.На Фиг. 1 показан узел соединения штамподержателя с шаботом молота,...
Захват
Номер патента: 1016029
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Мазурец, Мельничук, Синякевич
МПК: B21J 13/10
Метки: захват
...состоит из жестко установленных на приводных 1 и удерживающих заготовку 2 клиновых губок 3, свыполненными на их внутренних сторонах вертикальнь 1 ми пазами . В пазахподвижно установлена полэушкасочлененная с двуплечим рычагом 5, 30свобоДное плечо которого в моментсъема заготовки 2 контактирует с подпружиненным толкателем б, установленным на позиций укладки.Захват работает следующим образом. 5За Исходное принято положение элементов захвата, когда захват опущен О 29 2на позицию укладки, клиновые губки 3удерживают заготовку, 2 (фиг. 1 и 2) .Двуплечий рычаг 5 прижимает к заготовке 2 сочлененную с ним ползушкупосредством воздействия подпружиненного толкателя 6 на свободное пле чо двуплечего рычагаПри разведении губок 3 ползушка...
Устройство для клепки
Номер патента: 1016030
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B21J 15/10
Метки: клепки
...обжимку, закрепленную на штоке поршня силового цилиндра, а также подпружиненный прижим пакетов, снабженотягами, одними концами связанными 25с поршнем, а другими - с прижимомпакета, при этом прижим пакета подпружинен относительно поршня, а штоки поршень установлены,с возможностьювзаимного перемещения, 30Кроме того шток силового цилиндра снабжен ограничителями его осевого перемещения в виде буртов,На Фиг. 1 изображено устройстводля клепки, общий вид; на Фиг. 2 силовой цилиндр, разрез; на Фиг. 3 вид А на Фиг, 2.Устройство для клепки содержитсмонтированные на скобе 1 поддержку2 и обжимку 3 закрепленную на штоке 404 поршня 5 силового цилиндра б, атакже прижим 7 пакетов склепываемых.деталей 8, подпружиненный относительно поршня 5...
Клепальный пресс
Номер патента: 1016031
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Егоров, Москаль, Шурыгин
МПК: B21J 15/14
Метки: клепальный, пресс
...прукоторого "плавает" плунжер 35, вы- жиной 71 золотник 72,выполнен с двумя вертикальными прорезями 41, для ввода в них выступов 38и с двумя выступами 42, служащимиопорой для самотормозящих клиньев 39,Шток 43 цилиндра вспомогательного 2 юхода плунжера 35 свободно проходитчерез отверстие в крышке 44 и опирается на нее плечиками. С обратнойстороны крышки 44 шток 43 подпружинен пружиной 45.30Гайка 46.закрепляет на крь:шке 44корпус 40, ослабленный вырезами.Шток 47 рабочего цилиндра проходитчерез отверстие регулировочной гайки 48, укрепленной на корпусе 40 спомощью проставки 49, и несет на сеМбе клепальный инструмент " пуан,сон 50.Верхняя часть регулировоцной гайки 48 выполнена в виде указателя 511,вид Ж ), а верхняя часть простввки 49в...
Клепальная установка
Номер патента: 1016032
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Гусев, Малов, Стрельников
МПК: B21J 15/14
Метки: клепальная
...для перемещения золотника 27 вперед, при этом каналы Ыи б в дополнительном штоке 32 сооб"щаются между собой посредством отверстия 6, фВлостей 1. и д, далее черезотверстие Р, проходное сечение котОрого регулируется иглой 34, и отверстие:к,Обратный клапан 35, подпружиненныйпружиной 36, служит для перекрытияо 1верстий к, которыми сообщаются междусобой полости ъ и х при движении поршня 24 вперед.Поддерживающие головки 18 и 19 длясверления и клепки имеют конструктивное выполнение, аналогичное выполнению силовой клепальной головки, заисключением инструмента, монтируемогона основном конце штока 24,Инструмент-поддержка поддерживаю".щей головки 19 для клепальной голов" 16032 4 ки 17 состоит из подпружиненного щупг 37, подвижно установленного на...
Устройство для установки заклепок
Номер патента: 1016033
Опубликовано: 07.05.1983
Автор: Альман
МПК: B21J 15/32
...того, устройство снабженомеханизмом контроля установки заклепок, выполненным в виде датчика иодноплечего рычага, шарнирно установленного на приводной головке своэможностью взаимодействия с датчиком и торцами подпружиненных штоков.Профилированные захваты выполненыв виде шарнирно закрепленных в питателе одними концами Г-образных рычагов с полуцилиндрическими пазамидля заклепок и стержня на обращенныходин к другому торцах других концовупомянутых рычагов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2. - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на, фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5- механизм центрирования заклепок в момент установки заклепок; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 1,.Устройство содержит смонтированные на...
Способ изготовления шурупов
Номер патента: 1016034
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Киселева, Мокринский, Ригмант, Щекочихина
МПК: B21K 1/56
Метки: шурупов
...конуса конусного участка, меньшим угла конуса упомянутого заостренного конца, ис суммарным объемом, превышающимобъем заостренного конца изготовленного шурупа, затем производят редуцирование полученного выдавливаниемконца стержня с увеличением длиныконусного участка и уменьшением диаметра цилиндрического участка до величины, составляющей 0,5-0,7 величины наружного диаметра резьбы изготов-ленного шурупа, а образование заостренного конца шурупа производят принакатке резьбы на цилиндрический иконический участки конца стержня,причем при редуцировании полученно 50го выдавливанием конца стержня образуют два цилиндрических участкаотделенных друг от друга дополнительным коническим участком,На чертеже показаны переходы осу-ществления...
Способ изготовления деталей типа вилок карданов
Номер патента: 1016035
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Вартанян, Ефимов, Хачикян
МПК: B21K 1/74
...перпендикулярно плоскости приложения первоначального усилия обратного выдавливания.На фиг. 1 показаны технологические переходы штамповки вилки; нафиг. 2 - штамп и размещение в нем за.готовки при Формовке из нее полуфабриката (первый переход); на фиг3 штамп и размещение в нем полуфабриката при формовании из него готовойдетали (второй переход); на фиг.разрез А-А на Фиг. 2, 5 10 20 25 30 35 40 45 50 55 Штамповку вилок осуществляют следующим образом,Цилиндрическую заготовку 1, нагретую до температуры ковки помещаютв подпружиненную матрицу 2 до упорав толкатель 3, При ходе ползуна пресса вниз пуансон 4 надвигается на фматрицу 2 и смещает ее вниз, сжимаяпружины. При этом верхняя часть, заготовки, расширяясь, вытекает в зазоры между матрицей и...