Патенты опубликованные 07.04.1983

Номер патента: 1010023

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Боженко, Городецкий, Логунов, Плешков, Соловьев, Щербаков

МПК: C03B 7/08

Метки: дозирования, стекломассы

...Кроме того, известный принцип доэиронанияпозволяет получить порцию стекла не- .обходимой формы и неса лишь приочень строгом соблюдении технологических режимов варки стекла, таккак параметры капли существенно зависят от колебаний температуры, вязкости, химического состава и уровнястекломассы н Фидере, температурыокружающей среды. На практике застабилизировать указанные параметрыне нсегда удается, что вызывает снижение выхода годной продукции, увеличение удельных норм расхода сырье- .вых,материалов. Известный способдоэиронания не позволяет получитьпорции стекломассы менее 5 г в силу высокого поверхностного натяжения расплавов стекла.Целью изобретения является повышение выхода годной продукции и коэфФициента использования стекломассыза...

Номер патента: 1010024

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Жималов, Коган, Крейчман, Малышев, Роценмар, Суровцев, Тетельбойм

МПК: C03B 15/18

Метки: листового, стекла, укладки

...листов в контейнер, содержащее перемещающуюся возвратно-пОступательно каретку, на которой смонтированы с возможностью поворотавокруг горизонтальной оси рольганги вакуум-присосная пакетирующая рамка 11,Однако расположение пакетирующейрамки под стеклом, подлежащюи укладке, во время приема его на рольгангснижает производительность укладкив связи с необходимостью возвратапакетирующей рамки в исходное положение до поступления очередного листа.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффектуявляется перегружательлистового стекла, содержащий станину, установленную с воэможностьюколебательного перемещения на закрепленном в станине горизонтальномвалу стрелу,поворотную вакуум-присосную пакетирующую...

Номер патента: 1010025

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Брюзгин, Гранек, Фомин, Щукин

МПК: C03B 29/00

Метки: алмазной, гранью, обработанных, огневой, полировки, стеклоизделий

...3 (.Однако качественные изделия поэтому способу можно получить только,при строго определенных параметрах рабо-,ты газовой горелки, которые трудно регулировать конкретно для каждого ассор"тиМента иэделий, а тем более при из"менении вида продукции. Это объясняется тем, что при ноздействии пламени горелки на поверхность стеклоиэделий в течение времени по тем илииным причинам происходят колебанияинтенсивности, следовательно, и температуры пламени газовой горелки,поэтому нагрев .стекла по толщине н каждом конкретном случае неравномерный. В случае, если нагрев недостаточный, имеет место некачественнаяполировка стеклоизделий. При перегреве стеклоиэделия по толщине вследствие значительной теплопронодностипредварительно нагретого...

Номер патента: 1010026

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Жималов, Коган, Крейчман, Малышев, Попов, Суровцев, Финкель

МПК: C03B 33/02

Метки: листового, отбортовки, стекла

...к онс трукции и повышение каче с твэ получаемой кромки. 45Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отбортовки листового стекла, включающем транспорти" рующие валки, опорные элементы, средства отломки бортов с приводами, 5 О средства отломки выполнены в виде расположенных вдоль бортов с возможностью колебательного в вертикальной плоскости перемещения парных роликбв, приводы выполнена в виде электромагнитов и противовесов, опорные элементы совмещены с транспортирующими валками, а оси колебания роликов совмещены с осью транспортирующего ролика.На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг,2 - то же, план, на фиг,З - опорный узел отломочных роликов и транспортирующего валка, разрез.На валках 1 рамы секции...

Номер патента: 1010027

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Куинджи, Стрежнев

МПК: C03B 33/10

Метки: делительной, дифракционных, нарезания, режущее, решеток

...горизонтального шарнира перпендикулярна оси основного горизонтального шарнира и проходит через лезвиерезца направляющая установлена параллельно направлению движения резца, а рычаг одним концом жестко зак-,реплен на реэцедержателе, а другимподжат к направляющей.При нарезании изменяют угол наклона рабочей грани каждого штриха,поворачивая рабочую грань резца. Ачтобы не вносить фазовых ошибок врасположении каждого штриха решетки.и снижению качества изображенияспектральных линий решеток), резецперед нареэанием каждого последующего штриха поворачивают вокругоси,проходящей через лезвие резца. Таким образом, конструкция режущегоустройства должна позволять произ -водить поворот резца вокруг оси,проходящей через лезвие резца, а для тогочтобы...

Номер патента: 1010028

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бурлыка, Ларионов, Фридман, Шульман, Юхновский

МПК: C03B 37/16

Метки: приготовления, стекловолокна

...для качественной рубки волокон и работы всегорежущего устройства вследствие имеющихся определенных ограничений наскорость рубки.Скорость скручивания ровингов40-70 об/мин принята из условия получения тугой, жесткой пряди, чтоважно для ведения нормальногопроцесса рубки. Скручивание ро 45 вингов со скоростью менее 40 об/минприводит к получению мягких прядейс обвисшими оборванными комплексными нитями, что значительно ухудшаетусловия для нормальной рубки. Пре 5 О вышение скорости скручивания сверх70 об/мин приводит к перекручиванию ровингов и обрыву отдельныхкомплексных нитей, что влечет за собой частые остановки режущего уст 55. ройства и невозможность работы внепрерывных технологических линиях.ухудшает условия резанияпроисходит...

Номер патента: 1010029

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Журавлев, Кузнецов, Семенова, Суйковская

МПК: C03C 3/10

Метки: стекло

...840-860 С 2 . Недостатками указанного стекла являются довольно низкие температура размягчения и удельное электричес-: кое сопротивление, 30 Химическийсостав, вес.% Физико-химические свойства ЯгО Коэффициент термическогорасширения,10 град Я 102 А 1203 Температура размягчения С Удельноеэлектрическоесопротивление,400 С,Ом см Краевойуголсмачивания, С 5,210124,4 105,81012 11,5 30,0 , 900 35,0 940 26,3 930 58,5 67 35 45,7 58,4 19,315,3 63 35 58 35 спаи стекол с ниобием и титаном при ,высоких температурах обеспечивающие температуру эксплуатации ниобияб титана и их сплавов до 900-1000 С.55Применение дешевого диэлектрика,защищающего тугоплавкие металлы от высокотемпературной газовой коррозии при температурах до 900601000 ОС, дает значительный...

Номер патента: 1010030

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гальперина, Митрохин, Мумладзе

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...ВаО 2,86-4,21; К О 1,04-1,46), В 20 у 13,78-20,22.; ЕпО 4-8; МпО 0,39- 0,61, Ге 203 4,37- 6,68, Т 102 0,34- 0,56.Недостатком этого состава является невысокий блеск - не более 53 по ФБ.Цель изобретения - повышение блеска и получение покрытия коричневых тонов. Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая Я 102, А 0203, СаО, М 30, МаО, К 20, В 203, ЕпО, МпО, Ре 03 Т 102, дополнительно содержит ВаО при следующей соотношении компонентон, мас.:Я 1 02 38,22-42,74 А 203 10,14-13,39 СаО 6,17-10,21 Моо 1,01-1,13Иа 20 4,12-6,58 К 2 О 1,10-1,2821,59-23,Р 1 ЕпО 0,83-2,63МпО 0,40-0,48ГедО 4,77-5,21Т 102 0,31"Оф 42ВаО 1,02-1,84В качестве основных компонентовдля фритт используют, вес.:Андеэит 55-65Борнаякислота...

Номер патента: 1010031

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Кривошеева, Опалейчук, Шаламова

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...изобретения - повышениеблеска и мороэостойкости и получение покрытия зеленовато-коричневыхтонов с металлическим блеском.Поставленная цель достигаетсятем, что глазурь, включающая 8102,АВОэ, Га 203, Сао, Мдо, К 20, Ба 20;В 20 э, 2 по, дополнительно содержитТ 02 при следующем соотношении ком 1 понентов, мас.В:8102 33,57-34,27А 82 О 13,37-15,95Ге,О 3 8,73-9,29Сао 8;67-9,26 Мда 7,85-8,39КО 0,60-0,70Ва 0 6, 80-7,95,б, 9,75-12,18Хпо 2,98-4,99 5 Т 1 о 2,34-2,45Для получения глазури используют материалы, мас.%Базальт 35-40Глинозем 4-7 10 Окисьцинка 3-5Фритта 40-50Кварцевыйпесок 3-5 15 Глина 2-3Глазурь получают путем совместного помола сырьевых материалови специально сваренной фритты состава,ЪБазальт50-55Бура 45-55Фритту варят во...

Номер патента: 1010032

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бабушкин, Иванов, Лейв, Сазонов

МПК: C03C 17/25

Метки: кварцевого, стекла

...термообрабо:ки, покрытие наносят ЗОиз смеси двуокиси циркония и ортоФосфорной кислоты в соотношении1:".,5 - 1:3, а термообработку осуществляют при 800-1100 сС.Сущность изобретения заКлючается 35 фв том, что на поверхность изделия иэкварцевого стекла наносят кристаллический слой, в качестве которогоиспользуют двуокись циркония и ортофосФорную кислоту в соотношении 1:1,5 - 401:3,Реактивы тщательно перемешивают,наносят на трубку иэ кварцевого стекла и подвергают термообработкепри 800 - 1100 С 10 мин. В результате на понерхности трубки образуется кристаллический слой, состоя-щий из безводных фосфатов циркония,преимущественно иэ пирофосфата циркония 2 гР 20 ), обладающего ТКЛР,близким к кварцевому стеклу (5 10 Способ осуществляется...

Номер патента: 1010033

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бабушкин, Куров, Лоскутов, Луконина, Скворцова, Смирнов, Фокин

МПК: G03G 5/09

Метки: поли9-винилкарбазола, сенсибилизатор, фотопроводимости

...нм ( см, чертеж В указанной спектральной области проявляется сенсибилизирующее действие 30 и у используемого прототипа.Применение диметоксипроизводных антрахинона в качестве сенсибилизаторов позволяет получать электрофотограФические слои значительно превос-, 35 ходящее по спектральной(Л=400 нм, 5 =40 м Дж" ) и интегральной (Б = =0,01 лк с ) чувствительности аналогичные .слои с 1,2,3,4-тетрафтор- -метилакридинами (5 =400=15 м 2 Дж 1 5 Ии 1.=0,003 лк "с 1)(табл.)П р и м е р. Электрофотографическую чувствительность слоев поли- -9-винилкарбазола, сенсибиЛизированных диметоксиантрахинонами, исследуют при положительном и отрицательном потенциале, индуцируемом на поверхности фотопроводника с помощью разрядника типа "Скоротрон", Питание...

Номер патента: 1010034

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бурак, Кононов, Петрушенко, Яглов

МПК: C04B 11/09

Метки: газогипса, смесь, сырьевая

...низкая прочность газогипса.Цель изобретения - повышение проч ностиПоставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления газогипса, включающая гипсовое вяжущее, известняк и газообразователв,содержит в качестве гаэообраэователя хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Гипсовое вяжущее 91,50-97,95 Известняк 1,50-3,00 Хлорное железо 0,55-5,50 При гидролизе хлорного железа образуется соляная кислота,. которая взаимодействует с содержащимся в гипсовом камне в количестве 1,5-3,0 мас.В карбонатом кальция. Выделяющийся при этом углекислый газ пориэует гипсовое тесто, которое затем схватывает- "; и твердеет,П р и м е р. Гипсовое вяжущее затворяют водой, в которой предварительно растворяют хлорное железо....

Номер патента: 1010035

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Белов, Боровко, Калмыков, Лукашевич, Шведов, Якубовский

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...качестве текстильно-вспомогательного вешесгвв, применяемого при авилвжной отделке волокна нитрон, может бьггь использован сорбитан С или сорбитвль С. Сорбиган С получают реакцией эгерификаций стеариновой кислоты и сор 55 бита (1,2,3,4,5,6 гексвмгексол), Сорбигаль С-полиоксиэгилироввнное производное сорбигвнв С. 5 2Текстильно- вспомогательное вещество, применяемое в авилвжной отделкесинтетического волокна нитрон, имеетследующие характеристики,Текстильно-вспомогательное вещество, применяемое в авилажной обработкесинтетического волокна нитрон - этополимерная добавка. При введении ее вбетонную смесь, квк и привведениидругих полимерных материалов, она звпол.няет поры бетона, что приводит к повышению его коррозионной с"гойкости. Кроме...

Номер патента: 1010036

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Подчуфаров, Савойский, Скрипкин, Щербаков

МПК: C04B 19/04

Метки: горячего, методом, плит, прессования, смесь, сырьевая

...прессования, включаюшая квльциево-кремнеземистый компонент,твердый силикат натрия молотый, древесные отходы и воду, содержит в качествекальциево-кремнез емис того компонентаэлектротермофосфорный шлак молотыйдисперсностью 2500 см /г при следующем соотношении компонентов, вес, ч:Электротермофосфорныйшлак молотый дисперсностью 2500 см /г 460-500Твердый силиквт натриямолотый 100-140Древесные отходы 1 60-200Вода 100-120Для приготовления минерального вяжушего использутот электрогермофосфорныйгрвнулироввнный шлак - отход производства фосфорных удобрений, Фосфорныйшлак имеет следунлций химическийсостав, %:%Од.де,о,е,о,СвО МоМпО 0,115 О 0,36Ото 1,07или К ОР 20 зВ качестве древесного нвполнителяиспользуются отходы с толя рно-строительного...

Номер патента: 1010037

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Мышенкова, Нечаев, Тимофеева

МПК: C04B 23/02

Метки: каменное, литье

...А 10 ниже15 л равно как и увеличение количестваСао более 19, повышает линейнуюскорость роста кристаллов, предопреТаблица 1 Составы каменного литья Компоненты, мас.Ф 23 47,2 57,0 54,9 44,0 А 12018,0 15,0 16;0 23,0 СаО 7,0 19;0 7,5 8,7 8,7 6,0 5,000,75 0,8 1,0 0 5 Геа 4,0 6,0 Ге 0 0,2 0,3 0,4 МпО 3 10деляя грубодисперсную структуру материала, что снижает его механическую прочность и соответственно термостойкость.Введение Р 0 и Т 10 в указанныхпределах модифицирует йроцесс агрегации пироксенной фазы, повышая степень дисперсности кристаллическихобразований.Повышение содержания ИпО свыше0,53 приводит к увеличению количества остаточной стеклофазы, что негативно сказывается на термостойкостиматериала.Содержание оксидов железа ГеО иГе О...

Номер патента: 1010038

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Ахатов, Бабаев, Баженов, Башлыков, Долгополов, Ергешев, Лукоянов, Суханов

МПК: C04B 31/40

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...той же концентрации, что в примерах 2-4 соответственно. Непосредственно на заполнитель наносят 10 50 данного раствора, затем высушивают при температуре 40 С, После этого перемешивают заполнитель вместе с цементом и вводят оставшиеся 503 водного раствора нафталинсульфокислоты 15 с формальдегидом вместе с водой затворения, Затем определяют удобоукла-. дываемость бетонной смеси на приборе Вебе. Из полученной бетонной смеси формуют образцы 1 Ох 0 ИО см и 5 л 5 х 20 х 20 см. Образцы твердеют при нормально-влажностных условиях и их подвергают испытаниям через 28 сут.П р и м е р ы 8-10. Для обработки заполнителя применяют водный раст вор нафталинсульфокислоты с формальдегидом той же концентрации, что в примерах 5-7 соответственно....

Номер патента: 1010039

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Ашмарин, Бурмистров, Дуденкова, Климцов, Мурушина, Новинская, Орловский

МПК: C04B 33/00

Метки: золы, приготовления, стеновых, тэс, шихта

...(глина, песок) требуется дополнительный расход энергии, кроме того зола-унос утилизируется не полностью.Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости изделий, снижение объемной массы расхода топлива и увеличение объема утилизации отходов ТЭС.Указанная цель достигается тем, что шихта для изготовления стеновых изде,лий из ЭОлы ТЭС, Включающая исход ную золу-унос и тонкомолотую золуунос, содержит тонкомолотую эолу-унос, фракции менее 0,01 мм при следукнцем соотношении компонентов, вес, %:Исходная зола-укос 85-90Тонкомолотая зол а-уносфракции менее 0,01 мм 10-15 Кроме того, в способе приготовления шихты путем помола золы, дозирования и смешивания компонентов, 10-15 вес, исходной золы-уноса измельчают мокрым методом до...

Номер патента: 1010040

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Кешищян, Макаров, Чередниченко

МПК: C04B 41/06

Метки: глазурованных, керамических, обжига

...повысить качество изделия эа счет механического фактора, локального нагрева и диффузного массопереноса с "залечиванием поверхностных дефектов. Выбор параметров теплоносителя определяется вязкостно-реологическими свойствами глазури (см. примеры).Кратковременное, но высохоинтенсивное воздействие газообразного теплоносителя с наложением определенной частоты и амплитуды холебаний, позволяет нагревать не все изделие, а лишь тонхий слой глазурного покрытия. Расстояние от среза сопла до поверхности глазурованного керамического изделия меняют в пределах 5- 3.0 мм, поэтому поверхностные слои глазурного покрытия успевают прогреться до температуры, которую имеет теплоноситель. Нижние же участки херамичесхого изделия нагреваются и имеют,...

Номер патента: 1010041

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Дулеба, Труш

МПК: C04B 41/24

Метки: композиция, пропитки, строительных

...пропиточная композицияхарактеризуется недостаточной прочностью и высокой горючестью пропитываемых изделий.Цель изобретения - снижение гюрючести и повышение прочности строительных материалов.Эта цель достигается .тем, что композиция для пропитки строительных материалов, преимушественно силикатных изделий, включаюшая серу и добавку, содержит в качестве добавки треххлористуюсурьму при следующем соотношении компонентов, мас. %:Сера 90,0-99,5Треххлорист аясурьма 0,5-10Температура плавления треххлористойсурьмы 79 С. Она смешивается с серой,ообразуя с ней однородный жидкий расплав. 10041 1Так как, все галогены понижают вязкость расплава серы,в том числе хлор,то при пропитке строительных изделий се-ра с добавкой треххлористой сурьмы...

Номер патента: 1010042

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Артемьев, Гришин, Каширцев, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистого, теплоизоляционных

...совместную обработку смеси до образования гранул. В процессе гранулирования ваты в среде пылевидного пенополистирола происходит разобщение и опудривание волокон пылевидными час тицами связующего, что облегчает процесс закатывания ваты в гранулы и обеспечивает равномерное и рациональное распределение связующего по объему и поверхности гранул. После окончания процесса гранулирования гранул отсеивают от избытка пенополистироле, укладывают в перфорированную форму с насыпным весом 90 кг/м , уплотняет под давлением О,1 кгс/см и осуществляют термообработку, Термообработку ведут 15 мин продувкой через слой гранул влажного пара с температурой 1 РО С. Ро окончании термообработки изделия охлаждают до 25-30 С и извлекают иэ формы. При этом...

Номер патента: 1010043

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гаев, Дуденков, Дюбенко, Иванова, Милов, Ракова, Соколков, Фехретдинов

МПК: C04B 43/02

Метки: легковесного, теплоизоляционного

...и Физико-механических ха.рактеристик материала.Материал изготавливают следующим образом,Кремнеземное волокно подвергаетсяроспуску в водной среде при скоростивращения импеллера 2500-3000 об/мин.Массу заливают в камеру вакуум-фильтра, где при разности давлений13,33 Па ее отфильтровывают, Полученный материал сушат при 400-450 С.В дальнейшем материал обрабатываетсясвязующим путем распыления его черезФорсунку. При этом в качестве связующего используется раствор кремнеорганицеского связующего в ацетоне.Скорость пропитки составляет 15 мм/с в зависимости от вязкостираствора связующего.Затем образец сушат при 190-270 С,поднимая температуру со скоростью0,10-0,20 С/мин и подвергают обжигупри 1100- 1250 С с регулируемой скоростью подъема...

Номер патента: 1010044

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Горлов, Горяйнова, Марьяновский, Ненашев, Румянцев

МПК: C04B 43/02

Метки: акустического, декоративно, смеси

...750 мин " в течение 45 с до кратности пены,4. Полученную пенокрахмальную массу заливают в лопастной горизонтальный двухвальный смеситель, загруженный гранулированной минеральной ватой (ГОСТ Йбч 0-76), имеющей размер гранул 5 мм, среднюю плотность 120 кг/м, и перемешивают в течение 15 с. Скорость вращения валов лопастного горизонтального двувального смесителя 15 минВ другой вертикаоьной пропеллерной мешалке иэ воды и пенообраэователя (сульфанол ТУ 6-01-862-73) готовят пеномассу10044 Показатели по примерам Показатели Предлагаемый2 Известный 400 400 400 400 18)0 13,2 7,5 16,1 0,10,350,90,80,55 0,11 0,40 0)97 0,83 0,62 0,11 0,42 0,98 0,85 0,63 0,1 0,43 0,96 0,83 0,62 2000 3 10 кратностью 5 при скорости вращения вала 750 мин " в течение 25 с....

Номер патента: 1010045

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Каткова, Книгина, Коледин, Коледина

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...грольный латекс СКС, дополнительносодержит поливинилацегатную эмульсиюпри следукецем соотношении компонентов, мас. %:Доломитомергелис гое35волокно 75-92Алюмохромофосфатное связующее 4,5-13Бугадиен-сгирольный латекс СКС2-8 40Поливинилацетатн аяэмульсия 1,5-4 Образцы геплоизоляционного изделия из предлагаемой .смеси изготавливают следующим образом. В смеситель заливают 50%-ную водную эмульсию алюмохромфосфатного связуюшего (АХФС), бутвдиен-стирольный латекс СКС,поливинилацетатную эмульсию и перемешивают в течение 4 мин, Затем полученный раствор пульверизацией вводят вминераловатный ковер из доломитомерегелисгого волокна следующего химического состава: иО 46,94; АЗ 0 18,8;Ре 205,22; СаО 23,4; МрО 1,52;501,54; й 02,58,Пропитащый...

Номер патента: 1010046

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Морозик, Печковский, Плышевский, Черчес

МПК: C05C 9/00

Метки: азотного, удобрения

...прочнос .игранул удобрения до 800-1000 г/гранул 12 "1.Однако этот спосоЬ также не обеспечивает достаточно высокую прочность гранул,152025 Целью изобретения являешься уве"личение прочности гранул мочевинь.Поставленная цель достигается тем,цто согласно способу получения азот40ного удобрения, включающему введение в плац мочевины целевой добавкии грануляцию полученного продукта, вкачестве целевой добавки использу гют аминофосфазены или хлорфосфазены,В качестве аминофосфазенов используют гексааминоциклотрифосфазен или октааминоциклотетрафосфазен в количестве 0,3-2,0,В качестве хлорфосфазенов используют гексахлорциклотрифосфазен или октахлорциклотетрафосфазен, или смесь циклических и линейных хлорфосфазенов в количестве 0,10Добавка...

Номер патента: 1010047

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Богомаз, Вовкотруб, Городний, Дудко, Иовайша, Куроедов, Мокеичев, Приймачек, Русин, Саруль, Янулис

МПК: C05D 9/02

Метки: микроэлементы, сложно-смешанного, содержащего, удобрения

...улуцшением физико-механических характеристик удобрений,Поставленная цель достигается тем, цто согласно способу полуцения сложносмешанного удобрения, содержащего микроэлементы, путем введения в макроудобрения микроэлементов в виде тонкодисперсных шлаков металлургического производства, в кацес ве микроэлементов используют шлак индукционных печей после переплава латунной шцхты, где цинк и медь :содержатся в виде минералов цинкита (7 пО), куприта СцО), чистой меди и сплава Сип. 5 10 15 20 25 30 35 40 Используют цинк, содержащий шлакследующего состава, вес.Ф: СцО 20,22 ч,1; 50 5-6; А 1,2 0 2,3-2,7; СаО1,1 - 1,3; йа 20 1,1-1,3; ГеО 0,8-0,9,Ге Ол, О,ч,/; ИПО От 7-1,1 И 90 0,30,4; Т 1 О 0,2-0,3; РО 0,2-0,3,ЕпО остальное.Фракционный...

Номер патента: 1010048

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Вернер, Вольфганг, Готфрид, Гюнтер, Йюрген, Карл-Хейнц, Клаус, Манфред, Петер, Рюдигер, Тильман, Хельмут, Цейзелер, Эдит

МПК: C07C 7/13

Метки: выделения, нормальных, парафинов, смесей, углеводородов

...при298 К в течение 5 ч, У полученноготаким образом молекулярного сита замещены 16,03 замещаемых ионов натрияионами магния,Это молекулярное сито после фильтрации формуют с 201 Брандизной (Вгапс 11 зег) глины и исследуют на лабораторной аппаратуре его стабильностьк водяному пару.Для этого измельчают 100 г полученного таким образом молекулярногосита от зернистости 1,2 до 2 мм, заполняют стеклянную колонну длиной50 см и диаметром 2,5 см и обезвоживают в течение 6 ч при 723 К. Затемопределяют адсорбционную производи3 101 тельность для нормальных парафинов. Для этого направляют смесь углеводородов в пределах кипения от 455 до 593 К и с содержанием нормальных парафинов 26,6 об,/ при 655 К и при нормальном давлении вместе с водородом сверху вниз...

Номер патента: 1010050

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Зосим, Красуцкий, Скулкова, Чекменева, Юрченко

МПК: C07C 13/615

Метки: адамантана

...достигается тем,что согласно способу получения адаман О тана путем изомеризации тетрагидродициклопентадиена в присутствии катализатора - хлористого алюминия и сокатали затора - изопропилата алюминия, третичного бутилового спирта или адаманта на, при кипении в среде хлористого метилена.Эти условия обеспечивают получение5060%-ного выхода целевого адамантана, а также возможность сокращения рас щ хода хлористого алюминия за счет егорегенерации (до 50%), что в сравнениис известным обеспечивает сокращениерасхода до 71%, а это соответственновлияет на снижение себестоимости,Кроме того, в известном способепредъявляются весьма высокие требования к чистоте исходного ТГБП, т,е. содержание олефинов в нем, например 4%,снижает выход целевого...

Номер патента: 1010051

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бадалян, Вухрер, Саркисян, Тимофеев, Хачатрян, Шахмурадян

МПК: C07C 31/04

Метки: ацетата, метанола, натрия

...ны выделения ацетальдегидной фракции состава, мас,%:АцетальдегидДиметилацетальМетилацетатМетанолВодаУксчсидя киплГЧ 1 и сг 0,15-0,2 2,5- 4,5 2,5-7 48-55 35-40 1010051 8ректифицируют в колонне 4 с получениек 4кубовой жидкости - водного метанола спримесяМи ацетальдегида, метилацетата,кротонового альдегида и уксусной кислоты 5 состава, мас.%:Ацетальдегид 0,005-,0,015Метилацетат 0,01-0, 1Метанол 22-57Вода 43-7810 Кротоновый альдегид до 0,015Уксусная кислота 0,015-0,025,унаправляемой на дальнейшую переработку с выделением чистого метанола, и дис 15 тиллата - аэеотропной смеси метилацетат-метанол, содержащий ацетальдегнд,диметилацеталь и примеси воды 6 состава, мас.%:Ацетальдегид 0,53-1, 6Диметилацеталь 2,5-5Метилацетат 60-78Метанол...

Номер патента: 1010052

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гуревич, Шапиро, Шмелев

МПК: C07C 31/125

Метки: 2-этилгексанола

...получения 2-этилгексанола гидрированием 2-этилгексенала при 140-200 С и давлении 0,053,0 атм в присутствии медьсодержащегокатализатора состава, мас.3: окисимеди 75-92; окиси хрома 7-22 и связующей добавки 1-5 с последующей гидрооцисткой полученного 2-этилгексаноласырца при 100-180 фС и давлении 1 О 100 атм в присутсеии никель-хромовогокатализатора, при этом гидрированиеведут до конверсии 75-95 с последующим ректификационным выделением непрореагировавшего 2"этилгексеналя и возвратом его в начало процесса.Этот способ позволяет увеличить производительность медьсодержащего катализатора до 1200 г/л ч, повысив объемную скорость процесса в 2-3 раза (объемная скорость подачи жидкого 2-этилгексеналя может быть увеличена до 1-2 ц "), увеличить...

Номер патента: 1010053

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Арзуманян, Григорьян, Мардоян, Матнишян, Мацоян

МПК: C07C 33/048

Метки: пентен-4-ин-2-ола-1

...сдиэтиловым эфиром, взятыми в объем"ном соотношении (2-4);1 при 10-20 С,и мольном соотношении винилацетиленаи формальдегида (1-1,5):1.Выход целевого продукта составляет 63,3-75,63 при продолжительностипроцесса 2,5-4 ч.Отличительные особенности предложенного способа состоят в том, что вкачестве катализатора используют гидроокись калия, промотированную хлорным железом, при весовом соотношении,равном (18-22):1, в качестве растворителя используют смесь диметилсульфоксида с диэтиловым эфиром приобъемном соотношении, соответственноравном (2-4):1, и процесс ведут примольном соотношении ви.илацетилена сформальдегидом,равном(1:1,5): при10-20 С.Предложенный способ позволяет повысить выход целевого продукта до63,3-75,64, вместо 34 по...