Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиггСоциалистическиггРеспублик гггг 969452(23) Приоритет -В 22 Р 41/02 Государственный комитет СССР по дел ам изобретен и й и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙзатруднен вследствие удаленности площадки для визуального наблюдения за внутренней поверхностью ковша и необходимости установки сопла фурми напротив токретируемого участка путем последовательного включения трех приводов механизмов перемещения фурмы, что снижает производительность установки.Кроме того, во время работы устройства происходит большое выделение пы-ли,что создает неудовлетворительные са нитарные условия в зоне работы устройства.Пель изобретения - улучшение условий труда, увеличение производительности труда и улучшение качества торкретирования.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для торкретирования металлургических ковшей, содержащем платформу с площадкой и вертикальными направляющими, каретку, установленную в вертикальных направляющих, и закреп ленную на каретке торкрет-фурму, имеется горизонтальная кольцевая направляющая, площадка выполнена с проемом для горловины ковша и установлена с возможностью вертикального перемещения, а каретка выполнена в виде поворотного вентиляционного зонта, с про" Изобретение относится к черной металлургии, а также к оборудованию для торкретирования футеровки ковшей, предназначенных для жидкого металла. 5Известно устройство для факельного торкретирования футеровки ковшей, содержащее подъемно-поворотную консоль с установленными, на ней суппортами горизонтального и вертикального перемещения торкрет-фурм, зонтом для укрытия ковша и механизм поворота ковша 1.Недостатком такого устройства является его низкая производительность и непригодность для токретирования ковшей в потоке, а также для токретирования чугуновоэных ковшей миксерногс типа.Из известных наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является устройство. для токретирования металлургических ковшей, содержащее платфор му с площадкой и вертикальными направляющими, каретку, установленную в вертикальных направляющих, и торкретфурму, закрепленную на каретке 2 1.Такое выполнение устройства позволяетторкретировать ковши в потоке. Однако выбор участка торкретирования на внутренней поверхности ковша сильно 30 Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена, ТуудоВогоКрасного Энамени металлургический комбинат им.В.И,"Ленина35 формула изобретения 1. Устройство для торкретирова ния горловины металлургических ковшей,содержащее платформу с площадкой,торкрет-фурму, закрепленную на каретке,установленной в вертикальных направляющих, о т л и ч а ю щ е е с я тем, Ая что, с целью улучшения условий труда,емом в стенке и катками, установленными с возможностью попеременного взаимодействия с горизонтальной и верти"кальной направляющими, при этом торкрет-Фурма оставлена через проем внутрьзонта и закреплена на стенке зонта 5посрецством шарового шарнира.Платформа снабжена упорами для установки площадки.На Фиг, 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 разрез Л-А на 10Фиг.1; на фиг.3 - устройство, план.Устройство содержит передвижнуюплатформу 1, на которой установленывертикальные направляющие 2, горизонтальную кольцевую направляющую 3,вентиляционный зонт 4, снабженныйкатками 5, приводом подъема б и приводом поворота 7.Зонт, подвижно соединен с вентиляционным ноздухонодом 8. В боковой стенке зонта 4 имеется проем 9, в котором при помоц 1 ишарового шарнира 10 закреплена торкрет-Фурма 11 с соплом 12, соединенная гибкими рукавами 13 с устройством 14 для подачи торкрет-массы наннутреннююповерхность ковша 15.Ковш 15 опирается на один из стендов 16, которые установлены вдольпути перемещения установки. Для управления торкрет-фурмой устройствооборудовано упорами 17, подъемной 30площадкой 18 с проемом 19, огражденными теплоизоляционным кожухом 20,и приводом 21 подъема и опусканияплощадки 18. Вентиляционный воэдухонод 8 снабжен подвижным фланцевымпатрубком 22, имеющим привод перемещения 23 и установленным с возможностью взаимодействия с неподвижными патрубками 24 вентиляционнойсистемы, стационарно установленными против каждого из стендов 16и снабженными заслонками 25 сприводом поворота 26. Все стационарныепатрубки 24 соединены с вентиляционной системой . 27,45Устройство работает следующим образом.После установки платфорю 1 надодним иэ обрабатываемых ковшей 15,установленным на любом из стендов 16подается команда на включение привода 21 опускания площадки 18 и привода 23 перемещения Фланцевого патрубка 22. Площадка 18 опускается иустанавливается на упоры 17. Приэтом горловина ковша 15 оказывается в проеме 19 площадки 18, теплоизоляционный кожух 20 охватывает горловину ковша 15, а фланценый патрубок 22 соединяется с соответствуюцим патрубком 24 зентсистемы, После этого подается команда на включение привода б опускания зонта 4который опускается до тех пор, покаего катки 5 не выйдут из взаимодействия с вертикальными направляюшими 2 и не вступят во взаимодействие с горизонтальной кольценой направляющей 3. Воздуховод 8 при этом служит дополнительной вертикальной направляющей для зонта 4. После установки зонта 4 на направляющие 3 подается команда на включение привода 26 открывания заслонки 25 соответствующего патрубка 24 и зонт 4 под ключается к стационарной вентиляционной системе, при помощи которой происходит отсос пыли и пара при торкретиронании внутренней поверхности ковша 15. Оператор, находясь на площадке 18, включает устройство 14 для подачи торкрет-массы н форму 11 и направляя сопло поворотом форм 11 вокруг шарового шарнира 10 и поворотом зонта 4 по кольцевой направляющей 3 при помощи привода 7, токретирует нужный участок внутренней поверхности ковша 15.После окончания торкретирования рабочий отключает устройство 14 для подачи токрет-массы и уходит с площадки 18, после чего подается команда на поднятие зонта 4, на поднятие площадки 18,на закрытие заслонки и отсоединение патрубка. После выполнения этих команд нся установка перемещается к следующему стенду с ковшом и весь цикл операций токретиронания повторяется.Внедрение установки позволит увеличить производительность труда при торкретировании ковшей в потоке и значительно улучшить .санитарные условия труда торкретировщика за счет удаления пыли и конвекционного тепла, выделяемых из ковша при торкретировании. Кроме того, укрытие ковша при торкретировании создает более безопасные условия труда по сравнению с известными устройствами и позволяет улучшить качество торкретиронания и снизить расход торкрет-массы за счет того, что торкретировщик имеет возможность непосредственно выбирать участок поверхности ковша необходимый для торкретирования.Внедрение устройства позволяет увеличить оборачиваемость чугуновоэных ковшей, уменьшить время их под-готовки и стабилизировать график выпуска чугуна иэ доменных печей, что даст экономический эффект н размере 200 тыс, руб. в год.повышения производительности и улучшения качества торкретирования, устройство снабжено горизонтальной кольцевой направляющей, площадка выполнена с проемом для горловины ковша и установлена с возможностью вертикального 5 перемещения, а каретка выполнена в виде поворотного вентиляционного зонта с проемом в стенке и катками, установленными с возможностью попеременного взаимодействия с гори О зонтальной и вертикальными направляю щими, при этом торкрет-фурма .вставлена через проем внутрь зонта и закреплена на стенке зонта посредством шарового шарнира.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что платформа снабжена упорами для установки площадки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР Р 246792, кл. В 22 П 41/02, 1967.2. Авторское свидетельство СССР 9 448070, кл. В 02 П 41/02, 1972.3969452 Составитель А.ПротасовРедактор Е.Кинив Техред Т.фанта Коррект оль аказ 827 лиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Проектная, 4 14 Тираж 852 ВНИИПИ Государственно по делам изобретений 113035, Москва, Ж,Подписноео комитета СССРи открытийРаушокая наб., д. 4