Кокильный станок

ОЛИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалиетичеекихРеепублик ии 969446(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2204 В 1 (21) 3279350/22-02с присоединением заявки Мо -(23) Приоритет -В 22 Р 15/04 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий1 фИУДК 621.746, 043(088.8 ) Опубликовано 30.10.82. Бюллетень Мо 40 Дата опубликования описания 30,1082:(54 ) КОКИЛЬНЫИ СТАНОК Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для отливки ответственных неотбеленных заготовок типа гильз автотракторных двигателей. Известен кокильный станок, включающий основание, на котором установлена колонна с поддоном, и формообразующие части кокиля, закрепленныена боковых подкокильных плитах, связанных с рычагами раскрытия кокиля.На колонне установлен с возможностьюосевого перемещениястакан с кулачками, взаимодействующими с концамирычагов раскрытия кокиля, выполненных Г-образными поворотными, а подкокильные плиты закреплены на другихконцах упомянутых рычагов шарнирно 1.Известный кокильный станбк предназначен в основном, для литья деталей типа гильз по способу, в которомохлаждение отливки осуществляют регулируемым зкранированием теплоты,излучаемой отливкой. Для полученияравномерного экрана между отливкойи кокилем, последний выполняют иэформообразующих частей, количество,которых больше двух,как правило иэчетырех,Однако большое количество формообразующих частей кокиля вызывает трудность их центрирования за счет увеличения числа разъемов, в особенности если высота отливки э 4 и болеераза превышает ее диаметр. Кроме того, перемещение формообразующихчастей в момент раскрытия и закрытия кокиля по дуге также ухудшаетих центрирование. А снижение точности центрирования кокиля снижаетточность наружных размеров отливки,что требуетувеличения пропусковпод механическую обработку. Крометого, при заливке возможно попаданиерасплавленного металла на разъемформообразующих частей и их сварива"ние, что влечет за собой сдвиг от"ливки при раскрытии кокиля на зазори ее разрушение.Цель изобретения - повышение точности отливок и надежности работыстанка.Указанная цель достигается тел, 25 что кокильный станок, содержащий основание с колонной.и поддоном., кокильс вертикально расположенными формообразующими частями и шарнирно-рычажный механизм раскрытия кокиля, З 0 включающий стакан, установленный наколонне с возможностью вертикальногоперемещения и Г-образные рычаги, шарнирно связанные со стаканом и с Формообразующими частни, снабжен крышкой, установленной на кокиле с возможностью поворота вокруг гориэонтальной оси и имеющей центрирующийпоясок, при этом шарнирно-рычажныймеханизм раскрытия кокиля снабжентолкателем, закрепленным на стакане и взаимодействующим с крышкой, 1 Оа Г-образные рычаги связаны с формообразующими частями посредством пальцев со сферической головкой,На фиг. 1 представлен кокильныйстанок, общий вид; на фиг.2 - то же,вид сверху; на Фиг.3 - то же с кокилем, раскрыться на величину воздушного зазора, на фиг.4 - то жес кокилем, раскрытым полностью длясъема готовой отливки.Кокильный станок содержит основание 1, к которому жестко крепятся кронштейны 2 с шарнирно закрепленными Г-образными рычагами 3,на концах которых с возможностьюповорота закреплены втулки 4.Во втулках 4 размещены пальцы 5 со сферическими головками. С помощью пластин 6 сектора 7 кокиля, на которыхвыполнены соответствующие сферические углубления под головки пальцев 5, Зсвязаны с Г-образными рычагами, Вцентре основания 1 смонтирована колонна 8, на которой установлен с воэможностью осевого перемещения стакан 9, связанный с приводом его перемещения не показан). Со стаканск 9в свою очередь связаны Г-образныерычаги 3. В верхней части колонны 8закреплен поддон 10, на который опираются и по которому центрируются 4 Онижними частями формообразующие сектора 7 кокиля. На поддоне 10 закреплена направляющая 11, внутри которой размещен шарнирно связанный состаканом 9 толкатель 12. В верхней 45части направляющей 11 установленас воэможностью поворота вокруг оси13 крышка 14 с центрирующим пояском, по которому центрируются сектора 7 при закрытии кокиля.Кокильный станок работает следующим образом.На поддон 10 устанавливают песчаный стержень 15 ( см .Фиг .4 . При этомстакан 9 привода раскрытия кокилянаходится в крайнем верхнем положении, а толкатель 12 удерживает крышку 14 в поднятом положении, в котором она не мешает простановке стержня 15, После простановки стержня 15стакан 9 перемещают в нижнее положение, при этом сектора 7 кокилязакрываются. При ходе стакана 9 внизпронскодит не только поворот рычагов 3 вокруг осей 17, яо и опусканиетолкателя 12, При этом крышка 14 65 ложится на верхние торцы секторов 7, которые в этот момент еще не сомкнулись, а стакан 9 высеет еще возможность хода вниз. При цальнейше ходе стакана 9 вниз происходит полное смыкание секторов 7 с одновременным центрированием их по крышке 14. Опе режение накладки крышки 14 перед смыканием секторов 7 происходит благодаря наличию зазора между толкателем 12 и крышкой 14 при закрытом окиле, При закрывании и открывании окиля благодаря наличию сферических винтов и зазораВ между плас" тинами 6 и секторами 7 сектора имеют возможность самоустанавливаются по поддону 10 и центрирующему пояску крышки 14, что приводит к их точной установке и повышению точности.наружной конфигурации отливки 16.После закрытия кокиля производят заливку металла. Так как стыки секторов 7 кокиля сверху закрыты крышкой 14 при заливке исключено попада-ние на них жидкого металла и их сваривание, благодаря чему они и четко раздвигаются, и исключается .брак отливок за счет сдвига отливки в момент раскрытия кокиля на воздушный зазор. После поверхностной кристаллизации металла в какиле сектора 7 разводят на зазор а. При этом толка- тель 12, поднимаясь вверх, доходит до крышки 14. После полной кристаллизации отливки формообразующие сектора 7 кокиля разводят полностью, перемещая стакан 9 в крайнее верхнее положение, при этом шток 12 поднимает крышку 14 (см .Фиг.4 ), которая не препятствует съему отливки. Затем отливка вместе со стержнем удаляется и цикл повторяется.Кокильный станок может быть использован в кокильной конвейерной линии, в карусельной кокильной машине, или работать самостоятельно.Изобретение позволяет повысить точность размеров наружной поверхности отливки, что уменьшит припуск на отливке под механическую обработку; уменьшить брак отливок за счет повйшения надежности работы станка, уменьшить металлоемкость станка за счет исключения подкокильных плит. формула изобретения гКокильный станок, содержащий основание с колонной и поддоном, кокиль с вертикально расположенными формообразующими частями и шарнирно-рычажный механизм раскрытия кокиля, включающий стакан, установленный на колонне с воэможностью вертикального перемещения, и Р-образные рычаги, шарнирно связанныа со стаканом и с Формообразующими частями, о т л ичающий ся тем, что, сцельюповышения точности отливок и надежности работы станка, он снабжен крышкой, установленной на кокиле с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси и имеющей центрирующий 5поясок, при этом шарнирно-рычажныймеханизм раскрытия кокиля снабжентолкателем, закрепленным на стакане и взаимодействующею с крышкой, а Г-образные рычаги связаны с форкообразующичи частями посредством дальцев со сферической головкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 707687, кл. В 22 Ь 15/04, 1977