Патенты опубликованные 15.09.1981

Номер патента: 863705

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Александров, Алешечкина, Астафьев, Грушко, Камалов, Клауч, Мазаев, Меерович, Пименов, Розанов, Свистунов, Черных

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...хрома (2,15 - 2,4 против 1,8 - 2,1) и кремния (0,5- 0,9 против 0,2 - 0,4), что повышает твердость, прочность и контактную выносливость, При меньшем содержании указанных элементов нс будет достигнуто повьппецие необходимых свойств, а при более высоком в валках больших сечений при наличии никеля развиваются ликвидационные явления, что снижает механические свойства. Кроме того, предлагаемая сталь отличается более высоким содержанием ванадия (0,21.-0,30, против 0,1-0,2), что при. водит к измельчению зерна и образованию из. носостойких карбидов, а это ловьпцает твер. дость, прочность и коцтактцую выцосливость; дополнительным содержанием церия (0,001 0,01), который в комплексе с вацацием измсльчает зерно, способствует равномерному...

Номер патента: 863706

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бурдо, Гольдштейн, Гудкова, Евстафьев, Кухарь, Машкин, Совалова, Старикова

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...химико термической обработке в безмуфельных агрегатах:о оцементация 900 - 910 С, закалка с 820 С в го.орячем масле, отпуск 180 . Темп толкания 30 мин. Результаты исшлтаний ударной вязкости серд.цевины в сочетании с упрочненным слоем глу.биной 0,8 мм представлены в табл. 4.Лля оценки прочности при изгибе из предла.гаемой и известной стали были изготовленыпластины размером 2,5 х 10 х 80 мм и подвергнутыхимико - термической обработке по указанномурежиму. Положительное влияние легированияникелем на прочность при изгибе и стрелу прогиба насквозь цементованных пластин видноиз данных табл. 5,Лальнейшее повышение содержания никеляв стали выше 0,7% нецелесообразно не толькоиз-за дефицитности никеля, но и вследствиеего отрицательного влияния на...

Номер патента: 863707

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бабицкий, Голованенко, Литвиненко, Матросов, Насибов, Носоченко, Шепотинник

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, ниобий, азот, никель, хром, алюминий, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит титан и медь при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,05 - 0,15Марганец 1,2 - 2,0Кремний 0,15 - 0,60 Ванадий 0,03-0,15 Ниобий 0,005 - 0,10 Азот 0,002 - 0,015 Никель 0,01 - 0,30 Хром 0,01 - 0,30 Алюминий 0,006- 0,06Редкоземельныеметаллы 0,002 - 0,050Титан 0,005 - 0,10Медь 0,01 - 0,30Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь может содержатьменее 0,01% серы и менее 0,02% фосфора.В индукционной печи выплавлены и опро.бованы в промышленных условиях следуюгциеварианты предложенной стали (табл, 1), Раз.ливку осуществляют по обычной технологии,прокатка с применением режимов контролируемой...

Номер патента: 863708

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ворошнин, Левченко, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/00

Метки: кобальтирования, порошкообразный, состав

...большей суммарнойреакционной поверхности, чем компактный графит, исключает возможность взаимодействия паров воды, оразующихся при восстановлении окис25 кобальта водородом, с поверхностьюграфитовых иэделий,Пары воды взаимодействуюткомпактным, а с аморфным углЭто исключает эрозию поверхнЗО иэделия из графита.863708 Условия насыщения Состав насыщения смеси, мас.Ъ Толщинаслоя,мкм Материал,марка.+ 1 рО СМПГ-б 180 950 2 950 2 190 Формула изобретения Окись-закись кобальтаХлористый аммонийДвуокись титанаАморфный углеродОкись алюминия 60-64 0,4-1,0 4,0-5,0 0,81,0 30-3440 Составитель Л, БурлиноваРедактор М. Циткина Техред А. Савка Корректор М. Шароши Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 863709

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бельский, Крюков, Лихачев, Рогов, Ситкевич, Траймак

МПК: C23C 9/04

Метки: борохромирования, состав, стальных

...образования, активность атомов,следовательно, увеличивает активность насыщающей среды. Состав позволяет проводить процесс диффузионногонасыщения при длительных выдержкахи высоких температурах - 900-1100 С. Состав смеси, вес. Толщинаслоя,мкм В 4 С Х 75 ИН 4 С 1 НаГ Колчеданныйогарок 45 15 60 3 55 13 47 8 10 193 198 25 207 192 При анного соста О щее вещество, карбид бора, хлористыйва фор ные слои, аммониЯ, о т л и ч а ю щ и й с ясостбя еза, леги- тем,что, с целью увеличения активносрованн ти насыщающей смеси, он дополнительноПри стного сос- содержит фтористый натрий и колчедантава и 4 ч форми 45ный огарок а в качестве хромсодерруется слой, тол- жащего вещества - феррохром при слещиной дующем соотношении компонентов, вес.Исп аемого сос-...

Номер патента: 863710

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гойхман, Рыбаков, Шатинский

МПК: C23C 9/10

Метки: диффузионного, металлов, насыщения, сплавов

...изобретения является ускорение диффузионного насыщения.Цель достигается тем, что согласно способу диффузионного насыщения металлов и сплавов путем выдержки при заданной температуре в транспортном расплаве натрия, содержащем насыщающий компонент, н транспортный расплав дополнительно вводят свинец при следующем соотношении компонентов, об,Ъ: 15Свинец 40-70Натрий 60-30Экспериментально установлено, что для обеспечения технологичности процесса подготовки поверхности изде- щ 0 лия (снятие пленок) и удаления транспортного расплава с его поверхности после нанесения покрытия (ныщелачивание в воде) содержание натрия н транспортном расплане не должно быть меньше 30 об Одновременно показано, что процесс растворения всех выбранных диффуэантов и...

Номер патента: 863711

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Дмитриев, Красовский, Радциг, Шаталов

МПК: C23C 11/02

Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы

...Внутри распределителя 13 коаксиально с ним расположен холодильник 16, выполненный в виде теплообменника типа труба в трубе.Реакционную камеру 1 вакуумируют до давления 10 мм рт.ст. Подложки 4 нагревают до 300 - 350 С нагревао телем 5. Затем нагревают порошок карбонила вольфрама 10 до 72 С. Пары карбонила вольфрама поступают в каналы 12 нагревателя 11 парогазовой смеси, где подогреваются до 200 С,о после чего пары поступают в распределитель 13. Температуру холодильника 16 поддерживают равной 70 С.о Температуру стенки 14 распределителя 13 поддерживают равной температуре разложения карбонила вольфрама и составляющей 270 С. Темо пература стенки 15 определяется тепловыми потоками с подложек 4 и холодильника 16.Благодаря высокой разности...

Номер патента: 863712

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гладышев, Зотиков, Павлова, Семенов, Станишевский, Трофимов, Фейгина, Шульман

МПК: C23C 11/08

Метки: оксидных, покрытий

...активного соединения - четырехокиси азота - обеспечивает хорошую адгезию покрытий с подложкой.Обработку путем указанных нитратокомплексов в смеси с четырехокисью азота ведут при температуре подложки 150 - 400 С, содержании нитратокомплексов в смеси 5 10 3 - 1,0 мас.В при их расходе 100 - 200 г/м поверхности.Получаемые на поверхности покрытия представляют собой твердый раствор д.-ГеО 78 - 75 и Сг 1022 - 25, имеют волокнистую структуру с расположением волокон перпендикулярно поверхности, что, в свою очередь, обеспечивает повышение их адгезии к основе и адгезий наносимых на них других покрытий.Оптимальное соотношение между нитратокомплексами железа и хрома для получения наиболее химически стойких в агрессивных средах пленок составляет...

Номер патента: 863713

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бородин, Георгиевская, Зинченко, Кузнецов, Лабутина, Лебедева, Литовченко, Мелешкин, Мельников, Рожа, Сабуров, Фрейдлин

МПК: C23C 11/10

Метки: газовой, конструкционных, сталей, цементации

...слоя,ки, ч до значениямикротвердостиН 50550 до содержания0,4 С до значениямикротвердостиНЬо550 до содержания0,4 С 670 0,75 0,8 0,9 760 0,85 0,93 0,5 0,55 0,75 750 1 кО 1 к 05 Ог 97 820 0,6 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7711/43 Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул.Проектная, 4 Поставленная цель достигается тем, что в течение выдержки углеродный потенциал насыщающей газовой среды постепенно повышают с 0,3-0,5 до 0,8-1,0 С.Постепенное повышение углеродного потенциала насыщающей газовой )среды в процессе выдержки позволяет уменьшить скорость образования на поверхности изделий карбидной пленки, что способствует росту диффузии углерода в сталь, следовательно, сокращает время выдержки, а в целом уменьшает длительность всего процесса...

Номер патента: 863714

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бякова, Гордань, Лоскутов, Хижняк

МПК: C23C 11/10

Метки: карбидных, металлах, покрытий, сплавах

...25 0,2610 г/м ч.На изделиях из стали У 10 А образуется покрытие толщиной 14,0 мкм с микротвердостью 2400 кгс/мм , выдерживающее 3 цикла пластического деформирования до разрушения, корроэионная стойкость образцов с покрытием составляет в воде 0,0130 кг/м ч;К в 0,1 н, ррстворе НЯО 4 в воде 0,2605 г/мч.П р и м е р 2, Изделия из технического железа и иэ стали У 10 А помещают в камеру с древесным углем и порошками ванадия и хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%:Древесный уголь 36 40Порошок ванадия 19Порошок хрома 45Камеру герметизируют и вакуумируют до 10 " мм ртст. Затем форвакуумный насос отключают, камеру нагревают 4 до 1050 С, вновь вакуумируют до 10 мм рт.ст., вводят 10 мл/м четыреххлористого углерода и осуществляют...

Номер патента: 863715

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Александров, Аркуша, Букарев, Коган, Кольцов, Лахтин, Павлюков, Пихлатам

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, конструкционных, сталей

...р и м е р 1. По известному режиму на стали 45 за 3 ч проводят насыщение при 570 С, получают диффузионный слой глубиной 0,5 мм с карбонитридной фазой Ре 1(ИС) 15 мкм.Испытания полученного покрытия, проведенные в условиях трения скольжения на машине СМЦ, показали, что линейный износ карбонитрида Ре(ИС) составляет 3,8 мкм за 4 ч испытаний, 3,9 мкм эа 5 ч испытаний и 4 мкм за 6 ч испытаний. Азотирование по предлагаемому способу проводят по режиму; температура насыщения 570 ОС; 1 ступень насыщения проводят в среде аммиака - 40 Ъ Г= 3 63 15 мин; 11 ступень насыщения пронодят в атмосфере аммиака и продуктов его крекинга с азотным потенциалом Ун = 0,22, время насыщения 1 ч; 111 ступень: время насыщения 1 ч 45 мин в атмосфере аммиака и...

Номер патента: 863716

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гуров, Захаров, Морозов, Тучин, Хлопов

МПК: C23C 13/00

Метки: нанесения, покрытий

...в виде жестко соедине радиопрозрачной камеры и рупор параболической антенны СВЧ диа На чертеже изображено устро для нанесения покрытия, общий Устройство для нанесения по 15 состоит иэ рупорно-параболичес антенны 1, герметично соединен ней радиопрозрачной камеры 2 с верстиями 3 в стенке, обращенн поверхности 4, на которую прои 20 дится нанесение материала, и о стием 5 для ввода паров матери в .нее по магистрали 6. Устройс помещено в вакуумную камеру 7. энергия подводится к рупорно-п болической антенне по волновод тракту 8 от генератора 9,Устройство работает следующ образом. От генератора 30 тракту 8 энергия863716 ре). Кроме того, повышается адгезиянаносимого слоя к рабочей поверхности (на 30-40), а сами пленкиобладают высокой...

Номер патента: 863717

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гружинскис, Мачюлайтис, Мишкинис

МПК: C23C 13/12

Метки: вакууме, испарения, термического

...поверхности пластин в напыляемой партии) с соответствующим отверстием 3, остальные отверстия 3 закрываются заслонкой 4. Наныляемые объекты 11 кладутся на плоскую, например графитовую, подставку 10, Иэ установки откачивается воздух, после чего с помощью плавного регулирования подводимой мощности, подставка 10 разогревается до нужной температуры. Затем пропусканием электрического регулируемого тока через испаритель последний разогревается до температуры, необходимой для создания нужной плотности частиц испаряемого вещества в потоке через патрубок 5. (в данном случае нижний). Толщина получаемых пленок определяется скоростью и временем процесса напыленияЧдновременно с напылением в нижнем направлении при необходимости возможно производить...

Номер патента: 863718

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Захарова, Михайлов

МПК: C23F 1/02

Метки: алюминия, состав, сплавов, травления

...и известный пленкообразующий компонент. Присутствиемоноэтаноламина предотвращает воздействие едкого натра на пленкообразующее, т,е, не происходит разрушение его полимерной структуры, вследствие чего непрореагировавшая частьсостава удаляется с детали легко ввиде полимерной пленки чулкомбез остатка.Состав приготавливают в следующейпоследовательности: растворяют едкийнатр и моноэтаноламин в воде; приготавливают раствор пленкообразующего компонента; смешивают растворы,добавляют наполнитель и перемешиваютдо получения однородной пастообразной консистенции.П р и м е р. Готовят три составаи каждым составом обрабатывают неменее 3-х образцов размером 70 х 50 х 2из сплавов АМг 6 и Д 16 АТ. Составыпрйготавливают следующим образом. Расчетное...

Номер патента: 863719

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Величко, Вольфсон, Гефтер, Деркач, Евдокимов, Калужский, Костин, Ланкин, Никифоров, Цыбуков, Цыплаков

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминия, ошиновка, электролизеров

...расположенные между злектролизерами и установленные за торцовыми гранями анода. 1 ОЗа счет этого, не уменьшая общего количества стояков между электролизерами и не увеличивая тем самым напряженности магнитного поля, становится возможным уменьшить количество стояков, расположенных между боковыми гранями анодного массива, и обеспечивается возможность механиза ции операций по обслуживанию электролизеров.На чертеже изображена предлагаемая ошиновка.Она включает анодные стояки 1 и 2, расположенные за торцовыми гранями анода 3 предыдущего в ряду элек 25 тролизера 4 и анода 5 последующего электролиэера 6. С помощью стояков 1 и 2 ток от дальней стороны предыдущего электролизера 4 подводится к анодной шине 7 электролизера 6Соединение стояков 1 и 2...

Номер патента: 863720

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кутыгин, Озеров, Фомичев

МПК: C25D 3/06

Метки: хромирования, электролит

...в этом случае также повышает сольватацию ионов электролита, способствует образованию на катоде центров кристаллизации, облегчая тем самым восстановление на катоде хрома. Однако при этом не происходит включения гидроокиси алюминия в хромовый осадок, что значительно снижает внутренние напряжения покрытий.Процесс осуществляют в интервале плотностей тока от 5 до 50 А/дм2 и температуре 25-30 С, выход по тооку при этом достигает 357.П р и м е р . Готовят несколько составов электролитов, отличающихся концентрацией хлорида алюминия, Концентрация остальных компонентов во всех случая одна и та же, а именно, г/л:Хлорид хромагексагидрат) 170Хлорид аммония 75Борная кислота 2Диметилформамид 290 4Хромирование осуществляют при плотностях тока 15 и 30...

Номер патента: 863721

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Нафикова, Полковенков, Рябко, Федосова

МПК: C25D 3/48

Метки: золочения, электролит

...получать блестящие покрытия толщиной до 10 мкм, Скорость осажденияпокрытий составляет 12-18 мкм/ч, Приизменении значения рН выпадение осадка основных солей кобальта не происходит, что говорит о стабильности работы электролита,В течение 3 мес,работы через электролит объемом 3 л пропущено 355 А/ч(количество электричества), что составляет 18,3 А ч/л. При этом получено шлама 0,578 г, что составляет0,193 г/л. При длительном хранении(контрольный электролит) в нерабочемсостоянии выпадение осадков не наблюдается,Продолжительность процесса нанесения покрытий аоставляет в зависимостиФот плотности тока и рН 3-5 мин наосаждение 1 мкм. В качестве материалаподложки, на которую наносится данноепокрытие, служит пермаллой ковар,никель и .др. Процесс...

Номер патента: 863722

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Костюк-Кульгавчук

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...толщиной 0,07- 0,08 мм, что улучшает одноосевую ани" зотропию пленок,30Тиосемикарбазид солянокислый МН- СН-Г"МН НС 1 способствует получению1 Таблица 1 Показатели по примерам 260 280 280 290 280 280 280 8 10 10 12 10 10 10 20 30 30 50 30 30 30 260-290 Сульфат. никеля Сульфат железа Борная кислота 8-10 20-50 Тиосемикарбазидсолянокислый 0,025 0,05 0,05 0)10 0,05 Натриевая сольи-сульфамидоанилинометансульфокислоты 1,0 - 0,5 0,05 0,5 Состав электролита, г/л Натриевая сольоксиметансульфокислоты 22 4пермаллоевых пленок (807. 81 и 20 ЕГе) толщиной 1000-3000 А и имеющих коэрцитивную силу 1-2 Э.Натриевая соль и-сульфамидоанилинометансульфокислоты (растворимый и оксиметансульфокислый натрий НОСН -50 На повышают коэффициент прямоугольности петли...

Номер патента: 863723

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Витиня, Лусе, Пурин, Рубене, Смирнов

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, покрытий, свинец-олово, сплава, электролит

...пирофосфатного комплекса олова.Пирофосфатный комплекс свинца готовят путем растворения азотно- кислого свинца в дистиллированной воде или конденсате при температуре 60-70 С, затем я водному растворуосоли свинца при перемешивании добавляют предварительно растворенный Затеи к раствору пирофосфатного комплекса олова последовательно добавляют гидразин солянокислый (или резорцин) и предварительно гидролизованный клей, полученную смесь добавляют к раствору пирофосфатного свинца, после чего вводят ПАВ и корректируют раствор до рН=8-8,2.Рассеивающая способность электролита, измеренная по методу трех катодов, составляет 42,9-30,-29,17 (в электролите с ПАВ), 47,9-29,5- 22,57 (с ПАВ), 48,8-28,2,2-23 (с ПАВи ПАВ).Стабильность электролита...

Номер патента: 863724

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Буланый, Гологан, Жавгуряну, Стойчев

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-никель, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...при рН=0,8-1,1, 20-40 Со катодной плотности тока 5-100 А/дмЭлектролит готовят следующим образом.Все компоненты растворяют в отдельных порциях воды, затем к хлористому железу (четырехводному) приливают вин 30 нокислый натрий, а затем гидроксиламин. Перемешивают до исчезновения осадка и добавляют раствор сернокислого никеля семиводнсго. Образующийся осадок растворяется при перемешивании, и электролит готов к испольэоваВиннокислый натрий и гидроксиламин40 образуют очень прочные комплексы, а ведение процесса при пониженных температурах приводит к еще большему упрочнению этих комплексов, поэтому склонность данного электролита к окислению резко снижается, облегчаются Состав электролита, г/л условия совместного осаждения ионовжелеза и...

Номер патента: 863725

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Анисимов, Величенко, Подгорная, Случевская, Юрин

МПК: C25D 7/00

Метки: гальванических, изделия, нанесения, плоские, покрытий

...при.этом токоподводящий электрод установлен с возможностью скольжения по изделию и расположен на выходе изделияиз ванны. На чертеже схематически показано устройство.25Устройство содержит привод 1, гальваническую ванну 2, в которой размещены покрываемое плоское изделие - кодовый диск 3, скользящий по нерабочей поверхности покрываемого изделия токоподводящий электрод 4, анод 5 в виде пластины, закрепленной на передней стенке ванны 2, выполненной из оргстекла. Привод 1 с помощью одетой на ось фторопластовой втулки с резиновым кольцом 6 кинематически соединен со 35 вспомогательным диском 7 из оргстекла на котором с помощью держателя 8 закреплено покрываемое изделие.3 (черным цветом на чертеже показан пример топологии покрываемой поверхности...

Номер патента: 863726

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Артемьев, Бесчеревных, Быковский, Еретнов, Железнов, Зенченко, Меденков, Соловков

МПК: C25D 7/06

Метки: полос, электролитной

...обрабатываемойполосы,На чертеже показана предлагаемаяустановка.Установка для электролитной очистки широких полос 1 состоит из двухнаправляющих контактнь 1 х роликов:верхнего 2 и нижнего 3, двух электро 40лнтных рабочих ванн 4 и 5 с верхниммениском и общей сборной ванны 6,входящей в систему циркуляции (начертеже не показана), обеспечивающейнепрерывную подачу электролита в рабочие ванны 4 и 5 по патрубкам 7 взону очистки 8, источника питания(на чертеже не показан) установкипостоянным током с подводом отрицательного полюса через токосъемные50устройства 9 к роликам 2 и 3 и положительного полюса - к электролитным ваннам 4 и 5, систем управления,регулировки и регистрации рабочихрежимов очистки, специальных устройств 55для протяжки полосы, в...

Номер патента: 863727

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Герасименко

МПК: C25D 11/08

Метки: анодирования, наполнитель, оксидных, пленок, растворах, сернокислых, уплотнения

...в качестве противоподагрических средств 121,.Капронат диэтилендиамина (КДЭДА) может быть предварительно получен из капроновой кислоты и диэтилендиамина (пиперазина) в результате реакции нейтрализации, проводимой в воде илиэтаноле 2 СН. (СН )4 СООН+. СН,СН, 1 И СН ивФСНП СН МИ-СН-САИН 2 СМ(СН)4 СООИ3 863727Вводить КДЭДА можно в раствор ано- температура 92-98 С, продолжительдирования (1-5 г/л или в раствор уп- ность процесса 5-15 мин. лотнения (0,1-1 г/л)или в тот и дру- В табл.1 и 2 представлены примеры гой 1 зффект возрастает). анодирования и уплотнения по нэвестАнодирование деталей из алюминия ному и предлагаемому способу. и его сплавов проводят после обычной5Как видно из табл.1 и 2 основным подготовки. Режимы анодирования: тем-...

Номер патента: 863728

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аюкасов, Голикова, Гришин, Фокин

МПК: C25D 21/12

Метки: ванне, величины, гальванической, обратного, прямого, раздельного, реверсирования, токов

...9,1 О и коммут; тор 11,Устройство работает следующим об -разом.На один из входов усилителей 6,7подаются положительные импульсы с генераторов пилообразного напряжения4,5 которые формируются положительной полувопной напряжения со вторичной обмотки трансформатора 1 см.фиг,2,О, -О,), На другой вход усилителей г,/ подается постоянное положительное напряжение с программногоблока 8 (см,фиг,2 О ,О ). В моментвремени, когда пилообразное напряжение, подаваемое на один из входовусилителя, превысит постоянное положительное напряжение на другом еговходе, на выходе усилителя будетнапряжение, достаточное для запускагенераторов запускающих импульсов9,10 (см,фиг.2,О -О 1, ), напряжениес которого через коммутатор 11 подается на управляющие электроды...

Номер патента: 863729

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аюпов, Батуев, Кичигин, Коломыцев, Самохин

МПК: C25F 5/00

Метки: алюминидных, металлических, покрытий, раствор, удаления

...в травильный раствор и проводят электрохимическое травление накатоде при 10-60 С (предпочтительноо15-311 С) и плотности тока 1-10 А/дм , 55Затем деталь промывают в холодной воде, нейтрализуют в слабощелочном растворе, снова промывают в воде, сушат и подвергают окончательной пескоструйной (гидропескоструйной) обработкедля удаления травильного шлама и создания шероховатой поверхности под новое покрытие.Проведение процесса на катодеобеспечивает смещение электрохимического потенциала обрабатываемого металла в область более отрицательныхзначений, в которой данный металлне подвергается коррозии, Эта областькоррозионноустойчивого состояния металла задается вышеуказанными пределами значений плотности тока.При плотностях тока ниже 1 и...

Номер патента: 863730

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бойденко, Дунаевский, Занин, Коваленко, Львовский, Масюк, Назаренко, Петров, Сердюк, Шварцбурд

МПК: C25F 7/00

Метки: агрегат, порошковой, проволоки, производства

...Стык зачищают от облоя на точиле 3. Ленту пропускают через установку электролизеров 4, которая снабжена системойциркуляции электролита от насоса 5и системой питания постоянным токомот источника 6.В первом (катодном) отсеке электролиэера благодаря кавитации электролита на поверхности ленты, высокойтемпературы (пленочное кипение электролита) и наличию такого катализатора, как сода, происходит удалениесмазки и омыление ее остатков на поверхности ленты. Количество удаленной и омчленной смазки регулируютпараметрами тока и служебными характеристиками электролита. Затем лентуподают во второй отсек электролизерагде она является анодом. В зоне второго электролизера происходит подогрев сечения ленты проходящим токомна участке между первым и...

Номер патента: 863731

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Лугачев, Тютин

МПК: D01G 9/14

Метки: барабан, волокнистого

...массыЦелью изобретения является повышение эффективности очистки.указанная цель достигается тем, что в барабане, содержащем смонтированные на наружной поверхности продольные пластинки с колками, установленнымн параллельньвси рядами под уг-. лом к оси барабана, ряды колков смеж ньас пластин имеют противоположное направление.Иа фиг. изображен барабан, общий, вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - вид В на фнг. .Барабан.для очистки волокнистого материала содержит смонтированные на наружной поверхностипродольные пластины 2 с колками 3 и 4, установленные соответственно на смежных пластинах 2 рядами пад углом к оси барабана. Ряды колков 3 имеют противоположное направление по отношению к рядам колков 4 установленных на смежи Й...

Номер патента: 863732

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Боровской, Виноградова

МПК: D05B 29/06

Метки: борта, изделия, машине, механизм, обметывания, петель, прижима, швейной

...2 удерживаются в рычагах 3 для Фиксации положения борта иэделия на одном из концов. Вторые концы . рычагов, фиксации выполнены в виде крючков 4 и входят в зацепление с механизмом подъема лапок на чертеже не показан). Нижней рифленой поверхностью лапки обеспечивают прижим ткани к накладным пластинаи 5, установленньж на подвижном основании 6 машины. По форме исполнении каждый рычаг 3 фиксации положения борта изде" лия выполнен угловьаа, одно из плеч 7 которого расположено параллельно основанию 6, а другое плечо 8 расположено вертикально. Опорой каждого . иэ.рычагов Э фиксации является шарнирная ось 9, вдетая в сухарики 10. Рычаги Э располагаются на осях 9 так, что занимают по длине все пространство между соответствующими Сухариками 10....

Номер патента: 863733

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Воронин, Дебушевский, Кашинцев, Киракосян

МПК: D06F 71/18

Метки: прессе, формования, швейных

...вакуума; на фиг. 7 - измененная по сравнению с певвоначальной форма изделия, детальотформованная.Способ формования деталей швейных изделий на прессе с перфорированными подушками осуществляют следующим образом.На нижнюю подушку пресса 1 укладывают обрабатываемую деталь 2, выравнивая изделие по одному из краев. В этот момент опорная пластина 3, выпол. ненная из воздухонепроницаемого материала, и стержни гребенки 4, расположенные над нижней подушкой 1, при укладывании детали 2 оказываются под ней, Затем сдвигают один из краев детали 2 (фиг. 3), образуя слабину .на участке объемного формования детали (незаштрихованная область детали) и включают вакуум. При включении вакуума деталь 2 фиксируют на нижней подушке пресса 1 кроме...

Номер патента: 863734

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Воронин, Дебушевский, Кашинцев, Киракосян

МПК: D06F 71/18

Метки: пресс, формования, швейных

...на участке объемного формования деЗО тали. Это приспособление смонтировано на нижней подушке 3 пресса и имеет гребенку 5 и привод 6. Под гребенкой 5 расположена опорная пластина 7 для детали 4, закрепленная 35 на каретке 8. Размеры этой опорной пластины 7 соответствуют размерам участка объемного формования детали 4. Опорная пластина 7 выполнена из воздухонепроницаемого материала 4 О и соединена с приводом 9. Гребенка 5 представляет собой горизонтальный ряд стержней, смонтированных на каретке 10 посредством винтов 11 на заданном равном расстоянии друг от дру га, которое выбирается в зависимости от свойств материалов обрабатываемой детали 4.Стержни. гребенки 5 выполнены регулируемыми по длине, концыих имеют форму усеченных конусов,...